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    神圣重庆时时彩手机版: 果胶生产废水处理剂及废水处理方法.pdf

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    果胶 生产 废水处理 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510817104.6

    申请日:

    2015.11.20

    公开号:

    CN105347509A

    公开日:

    2016.02.24

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C02F 3/34申请日:20151120|||公开
    IPC分类号: C02F3/34; C02F9/14; C02F103/32(2006.01)N 主分类号: C02F3/34
    申请人: 济南昊泽环??萍加邢薰?
    发明人: 冉德焕
    地址: 250103山东省济南市高新区新宇路西侧世纪财富中心AB座1048-C
    优先权:
    专利代理机构: 济南舜源专利事务所有限公司37205 代理人: 江莉莉
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510817104.6

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2016.03.23|||2016.02.24

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种果胶生产废水处理剂,还涉及上述的果胶生产废水处理方法。果胶生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02-0.1,红球菌菌粉0.05-0.2,金黄杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为:纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、无花果蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。

    权利要求书

    1.果胶生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:
    物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
    复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02-0.1,红球菌菌粉0.05-0.2,
    金黄杆菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
    酶制剂为:纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、无花果蛋白酶
    0.01-0.06。
    2.如权利要求1所述的果胶生产废水处理剂,其特征在于,所述的复合微
    生物菌剂中,弯曲假单胞菌菌粉0.06,红球菌菌粉0.12,金黄杆菌菌粉0.14
    和硫杆菌菌粉0.12。
    3.如权利要求1所述的果胶生产废水处理剂,其特征在于,所述的酶制剂
    中,
    纤维素酶0.08、果胶酶0.07、无花果蛋白酶0.04。
    4.如权利要求1所述的果胶生产废水处理方法,包括下述的步骤:
    (1)过滤:采用格栅筛滤;
    (2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份数的物理净水剂,活性炭为1-5,
    有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌,搅拌转速为10-20r/min;
    搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
    (3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气
    池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气
    池中;
    所述的活性污泥中,复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02-0.1,红
    球菌菌粉0.05-0.2,金黄杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
    复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
    (4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:纤维素
    酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、无花果蛋白酶0.01-0.06,所述酶制剂的加入
    量为废水重的0.002-0.008%。
    5.如权利要求4所述的果胶生产废水处理方法,其特征在于,所述的活性
    污泥的粒径为200-1000μm。
    6.如权利要求4所述的果胶生产废水处理方法,其特征在于,所述的步骤
    (2)中,在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活性炭为3,有机
    改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后
    静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
    7.如权利要求4所述的果胶生产废水处理方法,其特征在于,所述的步骤
    (3)中,弯曲假单胞菌菌粉0.06,红球菌菌粉0.12,金黄杆菌菌粉0.14和硫
    杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
    8.如权利要求4所述的果胶生产废水处理方法,其特征在于,所述的步骤
    (4)纤维素酶0.08、果胶酶0.07、无花果蛋白酶0.04,酶制剂的加入量为废
    水重的0.006%。

    说明书

    果胶生产废水处理剂及废水处理方法

    技术领域

    本发明属于食品企业废水处理领域,具体涉及一种果胶生产废水处理剂,
    还涉及上述的果胶生产废水处理方法。

    背景技术

    果胶生产过程中产生大量的废水,这些废水含有大量纤维类物质、泥沙、
    原果胶、纤维素、半纤维素等,不能直接生产会用。若随意排放,一方面会浪费
    水资源,提高果胶成本;另一方面,会对环境造成污染。废水中因含有的果胶沉
    降性变差,很难脱水,微生物直接分解的效果也不理想,因此使用传统的絮凝沉
    淀及活性污泥处理方法都比较困难。

    发明内容

    为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种COD去除率高的果胶废水处
    理剂,本发明还提供了上述的果胶废水处理方法。

    本发明是通过下述的技术方案来实现的:

    果胶生产废水处理剂,包括下述重量份数的组分:

    物理净水剂为:活性炭为1-5,有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;

    复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02-0.1,红球菌菌粉0.05-0.2,
    金黄杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;

    酶制剂为:纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、无花果蛋白酶
    0.01-0.06。

    优选的,上述的复合微生物菌剂中,弯曲假单胞菌菌粉0.06,红球菌菌粉
    0.12,金黄杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。

    上述的酶制剂中,纤维素酶0.08、果胶酶0.07、无花果蛋白酶0.04。

    本发明的果胶生产废水处理方法,包括下述的步骤:

    (1)过滤:采用格栅筛滤;

    (2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活性炭为1-5,
    有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌,搅拌转速为10-20r/min;
    搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;

    (3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气
    池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气
    池中;

    活性污泥中,复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02-0.1,红球菌菌
    粉0.05-0.2,金黄杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;

    复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;

    (4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:纤维素
    酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、无花果蛋白酶0.01-0.06,所述酶制剂的加入
    量为废水重的0.002-0.008。

    上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。

    上述的步骤(2)中,在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活
    性炭为3,有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;
    搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。

    上述的步骤(3)中,弯曲假单胞菌菌粉0.06,红球菌菌粉0.12,金黄杆菌
    菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。

    上述的步骤(4)中,纤维素酶0.08、果胶酶0.07、无花果蛋白酶0.04,
    酶制剂的加入量为废水重的0.006%。

    本发明的有益效果在于,采用本发明的废水处理剂及废水处理方法,把复
    杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物,大大降低废水中的
    SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员
    更了解本发明,但并不因此限制本发明。

    实施例1

    采集某果胶企业的废水,经检测,该企业的废水达不到排放标准,需要进
    行处理后再排放,采用本发明的废水处理剂及废水处理方法对上述企业的废水进
    行处理,具体步骤如下:

    果胶生产废水处理方法,包括下述的步骤:

    (1)过滤:采用格栅筛滤;

    (2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活性炭为3,
    有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌,搅拌转速为15r/min;搅拌均
    匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%;

    (3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气
    池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气
    池中;

    活性污泥中,复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.06,红球菌菌粉0.12,
    金黄杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12,复合微生物菌剂的总重量为废水重的
    0.008%;

    (4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:纤维素
    酶0.08、果胶酶0.07、无花果蛋白酶0.04,酶制剂的加入量为废水重的0.006%。

    上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。

    SS去除率为98.6%。

    BOD去除率为92.3%。

    COD去除率为91.1%。

    实施例2

    果胶生产废水处理方法,包括下述的步骤:

    (1)过滤:采用格栅筛滤;

    (2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活性炭为1,
    有机改性沸石为1和聚丙烯酰胺1;边加边搅拌,搅拌转速为10r/min;搅拌均
    匀后静置1小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005%;

    (3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气
    池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气
    池中;

    活性污泥中,复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.02,红球菌菌粉0.05,
    金黄杆菌菌粉0.05和硫杆菌菌粉0.04,复合微生物菌剂的总重量为废水重的
    0.005%;

    (4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:纤维素
    酶0.05、果胶酶0.04、无花果蛋白酶0.01,酶制剂的加入量为废水重的0.002%。

    实施例3

    果胶生产废水处理方法,包括下述的步骤:

    (1)过滤:采用格栅筛滤;

    (2)沉淀:在沉淀步骤中,加入以下重量份烽的物理净水剂,活性炭为5,
    有机改性沸石为5和聚丙烯酰胺5;边加边搅拌,搅拌转速为20r/min;搅拌均
    匀后静置4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.02%;

    (3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水,将步骤(2)中的废水放入曝气
    池,在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥,再将活性污泥投入至曝气
    池中;

    活性污泥中,复合微生物菌剂为:弯曲假单胞菌菌粉0.1,红球菌菌粉0.2,
    金黄杆菌菌粉0.2和硫杆菌菌粉0.2,复合微生物菌剂的总重量为废水重的
    0.005%;

    (4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池,再加入酶制剂,具体为:纤维素
    酶0.1、果胶酶0.09、无花果蛋白酶0.06,酶制剂的加入量为废水重的0.008%。

    关于本文
    本文标题:果胶生产废水处理剂及废水处理方法.pdf
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