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    制冰机
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410049866.1

    申请日:

    2014.02.13

    公开号:

    CN103791666A

    公开日:

    2014.05.14

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F25C 1/00申请日:20140213|||公开
    IPC分类号: F25C1/00; F25C5/02 主分类号: F25C1/00
    申请人: 常熟市圣海电器有限公司
    发明人: 岳建
    地址: 215553 江苏省苏州市常熟市尚湖镇家鑫村村委后面一幢楼
    优先权:
    专利代理机构: 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人: 何艳
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410049866.1

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2016.06.15|||2014.06.11|||2014.05.14

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种制冰机,属于制冷技术应用领域。包括箱体、制冰装置、供水装置、压缩机及冷凝器,制冰装置包括减速电机、电机固定板、铰刀轴、出冰管以及蒸发器,减速电机安装在电机固定板的上方,电机固定板与箱体固定,蒸发器包括蒸发器内、外套筒、及内套筒固定座,在蒸发器内套筒的上部壁体上设出冰口、下部壁体上设进水口,蒸发器外套筒设在蒸发器内套筒的近中部位置处,在蒸发器外套筒的壁体上连接制冷剂供液管、回气管,铰刀轴置于蒸发器内套筒的容腔内,其外圆周壁体上设螺旋铰刀,在铰刀轴的顶部连接电机输出轴,出冰管固定在出冰口上。体积小、结构简单紧凑、加工精度要求低、安装调试方便、制造成本低,能对水箱中的水位进行安全、有效控制。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种制冰机,包括:箱体(1)、制冰装置(2)、供水装置(3)、压缩机(4)以及冷凝器(5),所述的箱体(1)通过一中间分隔层(15)将内部型腔分隔成下腔(16)和上腔(17),在所述的下腔(16)内设置有压缩机(4)和冷凝器(5),在所述的上腔(17)内设置有制冰装置(2)和供水装置(3),制冰装置(2)与供水装置(3)、压缩机(4)以及冷凝器(5)连接,冷凝器(5)与压缩机(4)连接,在所述的箱体(1)内且对应于下腔(16)的前方还构成有贮冰腔(14),其特征在于:所述的制冰装置(2)包括减速电机(21)、电机固定板(23)、铰刀轴(24)、出冰管(25)以及蒸发器(26),所述的减速电机(21)安装在电机固定板(23)的上方,其电机输出轴(211)向下探出所述的电机固定板(23)外,所述的电机固定板(23)与箱体(1)固定,所述的蒸发器(26)包括蒸发器内套筒(261)、蒸发器外套筒(262)以及内套筒固定座(263),所述的蒸发器内套筒(261)通过内套筒固定座(263)固定安装在电机固定板(23)的下方且与减速电机(21)的位置相对应,在蒸发器内套筒(261)高度方向的上部壁体上开设有一出冰口(2611)、高度方向的下部壁体上开设有一用于连接供水装置(3)的进水口(2612),所述的蒸发器外套筒(262)套固在蒸发器内套筒(261)的近中部位置处且与蒸发器内套筒(261)之间围隔成有制冷剂容腔(266),在蒸发器外套筒(262)的壁体上连接有与所述的制冷剂容腔(266)相通的制冷剂供液管(2621)和制冷剂回气管(2622),所述的制冷剂供液管(2621)与所述的冷凝器(5)连接,所述的制冷剂回气管(2622)与所述的压缩机(4)连接,所述的铰刀轴(24)垂直地设置于蒸发器内套筒(261)的容腔内,铰刀轴(24)的两端转动地枢置在蒸发器内套筒(261)的上、下部且与蒸发器内套筒(261)的壁体之间构为密封连接,在铰刀轴(24)的外圆周壁体上设置有螺旋铰刀(244),在铰刀轴(24)的顶部中间连接有电机输出轴(211),所述的出冰管(25)固定安装在蒸发器内套筒(261)高度方向的上方且对应于出冰口(2611)的位置处。

    2.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的箱体(1)在前方的箱壁上安装有翻转式箱门(12),所述的箱门(12)在长度方向的两侧分别设置一对门轴(121),所述的箱体(1)在左、右方的箱壁上分别形成有门轴槽(11),一对门轴(121)枢置在所述的门轴槽(11)内且能够在门轴槽(11)内滑移;所述的箱体(1)在前方的箱壁上还设有控制面板(13),所述的控制面板(13)与制冰机的控制系统电连接。

    3.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的减速电机(21)还配备有电机风扇(212),所述的电机风扇(212)安装在电机固定板(23)的上方且靠近于减速电机(21)一侧。

    4.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的铰刀轴(24)在高度方向的顶部中间开设输出轴孔(241),所述的电机输出轴(211)与所述铰刀轴(24)的输出轴孔(241)之间通过键连接。

    5.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的铰刀轴(24)在位于内套筒固定座(263)型腔内的部位段上依次套设有上轴承(242)和上密封圈(243),所述的上密封圈(243)使铰刀轴(24)的上端与蒸发器内套筒(261)的上部壁体之间构为密封连接,铰刀轴(24)的下端上依次套设有下密封圈(244)和下轴承(245),所述的下密封圈(244)使铰刀轴(24)的下端与蒸发器内套筒(261)的下部壁体之间构为密封连接,所述的下轴承(245)通过轴承盖(246)与蒸发器内套筒(261)的下端构为固定连接。

    6.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的出冰管(25)还包括一出冰管固定座(251),所述的出冰管固定座(251)与所述的出冰管(25)共同地抱箍在蒸发器内套筒(261)的外侧部且两者之间通过紧固件连接固定,同时使出冰管(25)的管口对准所述的出冰口(2611)。

    7.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的蒸发器(26)在制冷剂容腔(266)内设置有隔板(264),所述的隔板(264)在高度方向的顶部留置回流口(265)。

    8.  根据权利要求1所述的制冰机,其特征在于所述的供水装置(3)包括水箱箱体(31)、水箱箱盖(32)、浮球(33)、进水管(34)以及进水阀(35),所述的水箱箱体(31)在对应两侧的外壁上各设置有至少一用于将水箱箱体(31)固定到箱体(1)上去的箱体固定耳(311),水箱箱体(31)在底部下方设置有与水箱内部型腔连通的排污管(312)、出水管(313)以及溢流管(314),所述的排污管(312)上设置有排污阀(3121),所述的出水管(313)通过管路连接制冰装置(2)的进水口(2612),所述的溢流管(314)的一端向上延伸至水箱箱体(31)的近顶部位置形成一水位溢流口(315),溢流管(314)的另一端连接排水管路,所述的水箱箱盖(32)用于与所述的水箱箱体(31)盖配,所述的浮球(33)通过连杆转动地枢置在进水阀(35)上,进水阀(35)固定在水箱箱盖(32)的内侧,所述的进水管(34)的一端穿过水箱箱盖(32)与进水阀(35)连接固定,进水管(34)的另一端与水源连接。

    9.  根据权利要求8所述的制冰机,其特征在于所述的供水装置(3)还具有水位检测开关(36),所述的水位检测开关(36)固定安装在水箱箱体(31)的底部,并与制冰机的控制系统电连接。

    10.  根据权利要求9所述的制冰机,其特征在于所述的水位检测开关(36)为浮球式水位开关。

    说明书

    说明书制冰机
    技术领域
     本发明属于制冷技术应用领域,具体涉及一种用于生产碎冰的制冰机,是对现有制冰机结构之改进。
    背景技术
    制冰机广泛应用于食品、轻工以及医疗等领域,比如海鲜、肉类的运输和生产过程、化学工艺中的冷却过程等都需要使用碎冰。制冰机一般通过搅冰机构来实现碎冰功能,相对于传统的先制冰块再将冰块通过碎冰机完成碎冰而言提高了制碎冰的效率。传统的搅冰机构包括设于机体顶部的电机、传动机构以及用于碎冰的长柄铰刀,所述的电机经传动机构带动长柄铰刀作高速旋转进行碎冰。所述的传动机构通常由蜗轮蜗杆组成,长柄铰刀经蜗轮蜗杆与电机传动连接,由于蜗轮蜗杆结构较复杂,且长柄铰刀轴较长,对加工时的精度要求以及安装时的同心度要求均比较严苛,存在着结构复杂且不紧凑、体积大、安装调试困难、制造成本大等缺陷。中国实用新型专利授权公告号CN2611835Y介绍了一种“制冰机的制冰、碎冰装置”,该制冰机将铰刀的顶部直接与电机减速箱相固定,省略了传动机构,结构较为紧凑,但它未对制冰机水箱的液位控制进行考虑。由于制冰用的水采用价格相对于自来水而言比较高的纯净水,因而必须考虑节约的因素。目前的制冰机较多地使用电极式液位开关,电极式液位开关通过高、低水位电极来探测水位,水电不分离,安全稳定性差;中国实用新型专利授权公告号CN2636161Y公开了一种“制冰碎冰机的供水装置”,其通过设置一微动开关来控制水位,但存在结构复杂、微动开关易失灵等问题。
        鉴于上述已有技术,有必要对现有的制冰机结构加以改进,为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
    发明内容
    本发明的任务是要提供一种体积小、结构简单紧凑、加工精度要求低、安装调试方便、节能省料、制造成本低,且能对水箱中的水位进行安全、有效控制的制冰机。
        本发明的任务是这样来完成的,一种制冰机,包括:箱体、制冰装置、供水装置、压缩机以及冷凝器,所述的箱体通过一中间分隔层将内部型腔分隔成下腔和上腔,在所述的下腔内设置有压缩机和冷凝器,在所述的上腔内设置有制冰装置和供水装置,制冰装置与供水装置、压缩机以及冷凝器连接,冷凝器与压缩机连接,在所述的箱体内且对应于下腔的前方还构成有贮冰腔,其特征在于:所述的制冰装置包括减速电机、电机固定板、铰刀轴、出冰管以及蒸发器,所述的减速电机安装在电机固定板的上方,其电机输出轴向下探出所述的电机固定板外,所述的电机固定板与箱体固定,所述的蒸发器包括蒸发器内套筒、蒸发器外套筒以及内套筒固定座,所述的蒸发器内套筒通过内套筒固定座固定安装在电机固定板的下方且与减速电机的位置相对应,在蒸发器内套筒高度方向的上部壁体上开设有一出冰口、高度方向的下部壁体上开设有一用于连接供水装置的进水口,所述的蒸发器外套筒套固在蒸发器内套筒的近中部位置处且与蒸发器内套筒之间围隔成有制冷剂容腔,在蒸发器外套筒的壁体上连接有与所述的制冷剂容腔相通的制冷剂供液管和制冷剂回气管,所述的制冷剂供液管与所述的冷凝器连接,所述的制冷剂回气管与所述的压缩机连接,所述的铰刀轴垂直地设置于蒸发器内套筒的容腔内,铰刀轴的两端转动地枢置在蒸发器内套筒的上、下部且与蒸发器内套筒的壁体之间构为密封连接,在铰刀轴的外圆周壁体上设置有螺旋铰刀,在铰刀轴的顶部中间连接有所述的电机输出轴,所述的出冰管固定安装在蒸发器内套筒高度方向的上方且对应于出冰口的位置处。
    在本发明的一个具体的实施例中,所述的箱体在前方的箱壁上安装有翻转式箱门,所述的箱门在长度方向的两侧分别设置一对门轴,所述的箱体在左、右方的箱壁上分别形成有门轴槽,一对门轴枢置在所述的门轴槽内且能够在门轴槽内滑移;所述的箱体在前方的箱壁上还设有控制面板,所述的控制面板与制冰机的控制系统电连接。 
    在本发明的另一个具体的实施例中,所述的减速电机还配备有电机风扇,所述的电机风扇安装在电机固定板的上方且靠近于减速电机一侧。
    在本发明的又一个具体的实施例中,所述的铰刀轴在高度方向的顶部中间开设输出轴孔,所述的电机输出轴与所述铰刀轴的输出轴孔之间通过键连接。
    在本发明的再一个具体的实施例中,所述的铰刀轴在位于内套筒固定座型腔内的部位段上依次套设有上轴承和上密封圈,所述的上密封圈使铰刀轴的上端与蒸发器内套筒的上部壁体之间构为密封连接,铰刀轴的下端上依次套设有下密封圈和下轴承,所述的下密封圈使铰刀轴的下端与蒸发器内套筒的下部壁体之间构为密封连接,所述的下轴承通过轴承盖与蒸发器内套筒的下端构为固定连接。
        在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的出冰管还包括一出冰管固定座,所述的出冰管固定座与所述的出冰管共同地抱箍在蒸发器内套筒的外侧部且两者之间通过紧固件连接固定,同时使出冰管的管口对准所述的出冰口。
    在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的蒸发器在制冷剂容腔内设置有隔板,所述的隔板在高度方向的顶部留置回流口。
    在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的供水装置包括水箱箱体、水箱箱盖、浮球、进水管以及进水阀,所述的水箱箱体在对应两侧的外壁上各设置有至少一用于将水箱箱体固定到箱体上去的箱体固定耳,水箱箱体在底部下方设置有与水箱内部型腔连通的排污管、出水管以及溢流管,所述的排污管上设置有排污阀,所述的出水管通过管路连接制冰装置的进水口,所述的溢流管的一端向上延伸至水箱箱体的近顶部位置形成一水位溢流口,溢流管的另一端连接排水管路,所述的水箱箱盖用于与所述的水箱箱体盖配,所述的浮球通过连杆转动地枢置在进水阀上,进水阀固定在水箱箱盖的内侧,所述的进水管的一端穿过水箱箱盖与进水阀连接固定,进水管的另一端与水源连接。
    在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的供水装置还具有水位检测开关,所述的水位检测开关固定安装在水箱箱体的底部,并与制冰机的控制系统电连接。
    在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的水位检测开关为浮球式水位开关。
    本发明由于采用上述结构后,具有的有益效果:首先,铰刀轴直接与减速电机的电机输出轴传动连接,不仅结构简单紧凑,而且铰刀轴可以采用短柄形式,既节省了材料,减小了体积,又方便了安装与调试,同时降低了加工精度要求和制造成本;另外,供水装置采用浮球、水位溢流及浮球式水位开关后,不仅简化了结构,而且能现实对水箱中的水位进行安全、有效的控制。
    附图说明
    图1为本发明的一实施例结构简图。
    图2为本发明所述的制冰装置的立体结构示意图。
    图3为本发明所述的制冰装置的平面结构图。
    图4为本发明所述的供水装置的立体结构图。
    图中:1.箱体、11.门轴槽、12.箱门、121.门轴、13.控制面板、14.贮冰腔、15.中间分隔层、16.下腔、17.上腔;2.制冰装置、21.减速电机、211.电机输出轴、212.电机风扇、22.法兰盘、23.电机固定板、24.铰刀轴、241.输出轴孔、242.上轴承、243.上密封圈、244.螺旋铰刀、244.下密封圈、245.下轴承、246.轴承盖、25.出冰管、251.出冰管固定座、2511.螺孔、252.螺钉、26.蒸发器、261.蒸发器内套筒、2611.出冰口、2612.进水口、262.蒸发器外套筒、2621.制冷剂供液管、2622.制冷剂回气管、263.内套筒固定座、2631.套筒法兰、264.隔板、265.回流口、266.制冷剂容腔;3.供水装置、31.水箱箱体、311.箱体固定耳、312.排污管、3121.排污阀、313.出水管、314.溢流管、315.水位溢流口、32.水箱箱盖、33.浮球、34.进水管、35.进水阀、36.水位检测开关;4.压缩机;5.冷凝器。
    具体实施方式
        为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明技术方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
        请参阅图1,一种制冰机包括箱体1、制冰装置2、供水装置3、压缩机4以及冷凝器5。所述的箱体1在前方的箱壁上安装有翻转式箱门12,所述的箱门12在长度方向的两侧分别设置一对门轴121,所述的箱体1在左、右方的箱壁上分别形成有用于供所述的门轴121枢置的门轴槽11,所述的门轴121能够在所述的门轴槽11内前后滑移。箱体1在前方的箱壁上还设有控制面板13,所述的控制面板13与制冰机的控制系统电连接。所述的箱体1通过一中间分隔层15将内部型腔分隔成下腔16和上腔17,在所述的下腔16内设置有压缩机4和冷凝器5,在所述的上腔17内设置有制冰装置2和供水装置3,制冰装置2与供水装置3、压缩机4以及冷凝器5连接,冷凝器5与压缩机4连接,在所述的箱体1内且对应于下腔16的前方还构成有贮冰腔14。
    请参阅图2并结合图3,所述的制冰装置2包括减速电机21、法兰盘22、电机固定板23、铰刀轴24、出冰管25以及蒸发器26。所述的减速电机21通过法兰盘22安装在电机固定板23的上方,其电机输出轴211经相应通孔向下探出所述的电机固定板23外,所述的电机固定板23与箱体1固定。所述的减速电机21还配备有散热用的电机风扇212,电机风扇212安装在电机固定板23的上方且靠近于减速电机21一侧。所述的蒸发器26包括蒸发器内套筒261、蒸发器外套筒262以及内套筒固定座263。所述的蒸发器内套筒261通过内套筒固定座263固定安装在电机固定板23的下方且与减速电机21的位置相对应,具体是:通过螺钉在依次穿过内套筒固定座263、电机固定板23、法兰盘22上相对应的螺孔旋至减速电机21的箱体上进行固定连接。所述的内套筒固定座263在高度方向的下方设有套筒法兰2631,所述的套筒法兰2631通过螺钉与所述的内套筒固定座263实现固定安装。蒸发器内套筒261在高度方向的上部壁体上开设有出冰口2611、在高度方向的下部壁体上开设用于连接供水装置3的进水口2612。所述的蒸发器外套筒262套固在蒸发器内套筒261的近中部位置处且与蒸发器内套筒261之间围隔成有制冷剂容腔266,在所述的制冷剂容腔266内设置隔板264。所述的隔板264在高度方向的顶部留置有供制冷剂循环流动的回流口265,由此可以改善制冷剂的流动效果。在蒸发器外套筒262的壁体上连接有与所述的制冷剂容腔266相通的制冷剂供液管2621和制冷剂回气管2622,所述的制冷剂供液管2621与所述的冷凝器5连接,所述的制冷剂回气管2622与所述的压缩机4连接。所述的铰刀轴24垂直地设置于蒸发器内套筒261的容腔内,铰刀轴24的两端转动地枢置在蒸发器内套筒261的上、下部且与蒸发器内套筒261的壁体之间构为密封连接,在铰刀轴24的外圆周壁体上设置有螺旋铰刀244,在铰刀轴24的顶部中间连接有电机输出轴211,所述的出冰管25固定安装在蒸发器内套筒261高度方向的上方且对应于出冰口2611的位置处。具体地:所述的铰刀轴24在高度方向的顶部中间开设输出轴孔241,所述的电机输出轴211与所述铰刀轴24的输出轴孔241之间通过键连接,实现铰刀轴24和电机输出轴211的传动连接。所述的铰刀轴24在位于内套筒固定座263型腔内的部位段上依次套设有上轴承242和上密封圈243,所述的上密封圈243使铰刀轴24的上端与蒸发器内套筒261的上部壁体之间构为密封连接,铰刀轴24的下端上依次套设有下密封圈244和下轴承245,所述的下密封圈244使铰刀轴24的下端与蒸发器内套筒261的下部壁体之间构为密封连接,所述的下轴承245通过轴承盖246与蒸发器内套筒261的下端构为固定连接。所述的出冰管25在对应于出冰口2611的位置与蒸发器内套筒261固定安装,具体而言,所述的出冰管25还包括一出冰管固定座251,所述的出冰管固定座251与所述的出冰管25共同地抱箍在蒸发器内套筒261的外侧部且两者之间通过紧固件连接固定,同时使出冰管25的管口对准所述的出冰口2611。在本实施例中,所述的紧固件为螺钉252,出冰管固定座251在与出冰管25的连接处分别形成有固定耳,在所述的固定耳上开设螺孔2511,出冰管25在对应于固定耳处同样开设有螺孔,所述的螺钉252依次穿过出冰管25上对应的螺孔以及出冰管固定座251的螺孔2511后将出冰管固定座251与出冰管25连接固定。
    请参阅图4,所述的供水装置3包括水箱箱体31、水箱箱盖32、浮球33、进水管34以及进水阀35,所述的水箱箱盖32位于水箱箱体31高度方向的上方,用于与所述的水箱箱体31盖配。所述的水箱箱体31在对应两侧的外壁上各设置有至少一用于将水箱箱体31固定到箱体1的箱体固定耳311。水箱箱体31在底部下方设置有与水箱内部型腔连通的排污管312、出水管313以及溢流管314。所述的排污管312上设置有排污阀3121;所述的出水管313通过管路连接制冰装置2的进水口2612;所述的溢流管314的一端向上延伸至水箱箱体31的近顶部位置形成一水位溢流口315,溢流管314的另一端连接排水管路。所述的水位溢流口315作为溢流排水?;ぷ爸?,起水箱箱体31内的水位最高值的限制作用。所述的浮球33通过连杆转动地枢置在进水阀35上,进水阀35固定在水箱箱盖32的内侧。所述的进水管34的一端穿过水箱箱盖32与进水阀35连接固定,进水管34的另一端与水源连接。所述的供水装置3还具有水位检测开关36,所述的水位检测开关36通过螺栓紧固在水箱箱体31的底部,其接线经底部相应通孔引出至水箱箱体31外,与制冰机的控制系统电连接。在本实施例中,所述的水位检测开关36为浮球式水位开关。
        请继续参阅图1,并结合图2和图3,对本实施例的制冰、碎冰过程进行说明。制冷剂的回流可参考现有技术,即依序经压缩机4→冷凝器5→蒸发器26的制冷剂供液管2621→蒸发器26的制冷剂容腔266→蒸发器26的制冷剂回气管2622→压缩机4进行循环。在上述循环过程中,供水装置3通过制冰装置2的进水口2612向蒸发器内套筒261的型腔输送水源,制冷剂在制冷剂容腔266内循环流动、吸热蒸发而实现对蒸发器内套筒261内水源的制冰。与此同时,减速电机21带动铰刀轴24旋转,由螺旋铰刀244将蒸发器内套筒261内的冰块搅碎,并向上驱送至出冰口2611,碎冰经出冰口2611处的出冰管25进入箱体1的贮冰腔14,用户只需打开箱门12即可取用。
    请继续参阅图4并结合图1,对本实施例供水装置3的供水以及水位检测过程进行说明。当水箱箱体31内无水时,浮球33处于下坠位置,其通过连杆的作用使进水阀35打开,外部水源经进水管34进入水箱箱体31,再由箱体底部的出水管313引出至制冰装置2。随着水量的逐渐增多,水箱箱体31内的水位逐渐升高,使浮球33缓慢上浮。当浮球33达到预先设定的水平高度时,进水阀35被关闭,外部供水停止。由于制冰装置2不断地用水完成制冰、碎冰以及出冰,水箱箱体31内的水位将逐渐下降,致浮球33下坠,以打开进水阀35重新引入水源。若遇水源停水等突发情况,当水箱箱体31内的水位下降至最低值时,水位检测开关36将被触发,向制冰机的控制系统发送信号,使系统电源切断,制冰机工作停止,避免无水运行。利用水位检测开关36还可实现系统的液位报警,方便用户及时排查故障。

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