• 浪潮孙丕恕从信息时代到智能时代 人工智能价值将爆发式释放 2019-12-21
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
    • / 17
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩excel缩水: 一种ZR基LAVES相储氢合金及其制备方法.pdf

    关 键 词:
    一种 ZR LAVES 相储氢 合金 及其 制备 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN201410027987.6

    申请日:

    2014.01.22

    公开号:

    CN103789573A

    公开日:

    2014.05.14

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 16/00申请日:20140122|||公开
    IPC分类号: C22C16/00; C22C1/02; C22F1/18 主分类号: C22C16/00
    申请人: 西北工业大学
    发明人: 李金山; 张铁邦; 薛祥义; 吴天栋; 胡锐; 寇宏超
    地址: 710072 陕西省西安市友谊西路127号
    优先权:
    专利代理机构: 西北工业大学专利中心 61204 代理人: 慕安荣
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410027987.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2015.11.18|||2014.06.11|||2014.05.14

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种Zr基Laves相储氢合金及其制备方法。所述Zr基Laves相储氢合金中Zr的含量为30at.%,Ti的含量为3.33at.%,V和Al的总含量为66.67at.%,其中铝的含量为1.33-16.67at.%,其余为钒含量。其化学式为Zr0.9Ti0.1(V1-xAlx)2(x=0.02,0.05,0.10,0.15,0.25),并通过熔炼和真空退火制备而成。本发明在AB2型ZrV2合金基础上,分别用Ti元素替代A侧Zr元素,用Al替代B侧V元素,真空退火使合金得到较均匀的Laves相;通过Al元素减低合金氢化物的稳定性,改善储氢合金在吸放氢过程中的滞后效应,提高了合金的性能。本发明还具有工艺简单易行,效率高,对设备要求低,成本低的特点。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种Zr基Laves相储氢合金,其特征在于,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由核级海绵Zr块、Ti板和V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.75~0.98Al0.25~0.02)2配制而成;所述的比例为原子比。

    2.  如权利要求1所述一种Zr基Laves相储氢合金,其特征在于,所述核级海绵Zr块的纯度为99.4%,所述Ti板的纯度为99.97%,所述V晶体的纯度为99.5%。

    3.  一种制备权利要求1所述Zr基Laves相储氢合金的方法,其特征在于,具体过程是:
    步骤1,熔炼;将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼;熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?;熔炼中,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次;
    步骤2,真空封装;将铸态储氢合金锭清洗除去表面的油污;将样品装入石英管,在150~200℃下将石英管烘烤除气;用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封;
    步骤3,均匀化退火处理;将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时;保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。

    说明书

    说明书一种Zr基Laves相储氢合金及其制备方法
    技术领域
    本发明涉及储氢合金材料技术领域,具体涉及一种超低平衡压AB2型Zr-Ti-V-Al储氢合金及其制备方法。 
    背景技术
    贮氢材料作为一种新型的功能材料和能源,它具有储氢量大、能耗低、环境兼容性好、工作压力低、使用方便等特点。自从20世纪60年代中期发现LaNi5和FeTi等金属间化合物的可逆储氢作用以来,储氢合金及其应用研究得到迅速发展。近年来己被广泛用于氢的储存和运输,氢同位累的分离,温度和压力传感器,镍氢充电电池等领域。 
    氢同位素氚和氘在核能领域有着广泛的应用,但其作为放射性氢同位素,在使用过程中必须严格控制。然后,实际操作中难免产生含氚废气,不能直接排放,需进行出氚处理。储氢合金用于除氚装置,具有结构简单,经济方便,安全系数高,和目前主要除氚工艺氢化法相比,不产生二次污染物氚水等优点,锆基Laves相储氢合金以其储氢量大,吸氢平衡压低,易活化等优点,现己部分应用于该领域。锆基Laves相储氢合金虽然吸氢动力学性能较镁系和镧系较好,但还需进一步改进,并且其氢化物过于稳定,不易分解,吸放氢时存在明显的滞后效应。 
    Zr基Laves相储氢合金的制备中,合金化是降低其氢化物生成焓的主要途径。一定程度的合金化可以改善Zr基Laves相储氢合金的吸放氢动力学性能,且可以在吸放氢反应温度上起到关键的催化作用。通过调整合金中吸氢和不吸氢元素的比例以及M-H键强度,改善吸放氢热力学和动力学性能,提高合金的吸放氢量。通过调整合金的晶体结构,控制合金吸放氢平台压力和滞后性能。通过改变合金的表面成分和结构,改善合金导电性能和电催化性能,以及改善合金的抗腐蚀能力,提高合金循环寿命。 
    金属Al被证实能够有效地提高Zr基合金的吸放氢动力学性能,同时添加Al元素可以降低合金氢化物的稳定性。采用Al替代V,有望提高Zr基Laves相储氢合金的吸放氢动力学并改善其吸放氢过程中的滞后效应。 
    发明内容
    为克服现有技术中存在的AB2型Zr基Laves相储氢合金吸氢动力学性能的不足,吸放氢滞后性过大,本发明提出了一种Zr基Laves相储氢合金及其制备方法。 
    本发明所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由核级海绵Zr块、Ti板和V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.75~0.98Al0.25~0.02)2配制而成;所述的比例为原子比。 
    所述核级海绵Zr块的纯度为99.4%,所述Ti板的纯度为99.97%,所述V晶体的纯度为99.5%。 
    本发明还提出了一种制备Zr基Laves相储氢合金的方法,材料制备方法具体如下: 
    步骤1,熔炼。将配制好的储氢合金原料放入水冷铜坩埚内,采用真空非自耗电弧熔炼炉进行熔炼,并翻转熔炼4次以保证成分均匀。得到储氢合金锭。熔炼中,真空度为6×10-3Pa,充入氩气作为?;て?。 
    步骤2,真空退火,将熔炼好的储氢合金锭分别用丙酮,无水乙醇洗除去表面的油污,然后将储氢合金锭装入石英管,预先在低温下将石英管烘烤除气,密封前用高纯Ar气反复清洗三次,然后进行抽真空处理,当真空度达到10-4量级时,完成石英管的密封,封装好的样口如图1所示。将封装好的储氢合金锭放入箱式电阻炉中,真空条件下加热至1273并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金。 
    本发明是在AB2型ZrV2合金基础上,分别用Ti元素替代A侧Zr元素,用Al替代B侧V元素,优点具体如下: 
    1、在储氢合金制备方面,储氢合金锭是通过非自耗电弧熔炼,在水冷铜坩埚进行的,由于冷速较快,凝固过程属于非平衡凝固,合金反应不完全,铸态合金中往往会存在包晶反应残余相。而通过进一步长时间的均匀化退火处理,使合金中的富钒固溶体相和α-Zr相进一步发生固溶反应,合金得到较均匀的Laves相。 
    2、该方法制备Zr-基储氢合金工艺简单易行,效率高,对设备要求低,成本低。 
    3、Al元素的添加增加了氢原子的扩散通道,加快了氢分子在合金表面分解成氢原子,因此提高了ZrV2合金吸放氢动力学性能。Al元素可以减低合金氢化物的稳定性,改善储氢合金在吸放氢过程中的滞后效应,其性能如图2和图3。 
    4、本发明合金为超低平衡压储氢合金,其室温平衡压力平台低于10-10Pa,极限真空能力强等优点,对超低平衡压条件下氢及氢同位素的分离和回收等工况,具有非 常大的应用优势。 
    表1Zr0.9Ti0.1(V1-xAlx)2储氢合金的热力学参数及室温外推平衡压 

    附图说明
    图1是石英管真空封装后的Zr-Ti-V-Al储氢合金铸态样品; 
    图2是Zr-Ti-V-Al储氢合金退火态样品SEM照片; 
    其中:(a)(b)(c)(d)(e)分别为Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2,Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2,Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2,Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2,Zr0.9Ti0.1(V0.75Al0.25)2合金试样退火后的SEM照片; 
    图3是Zr-Ti-V-Al储氢合金铸态(a)和退火态(b)X射线衍射图; 
    图4是Zr-Ti-V-Al储氢合金活化后初次吸氢曲线(a)和773K吸氢动力学曲线(b); 
    图5是Zr-Ti-V-Al储氢合金吸氢P-C-T曲线; 
    其中:(a)(b)(c)(d)(e)分别为Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2,Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2,Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2,Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2,Zr0.9Ti0.1(V0.75Al0.25)2合金的P-C-T曲线; 
    图6是Zr-Ti-V-Al合金的Van’t Hoff回归直线; 
    其中:(a)(b)(c)(d)(e)分别为Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2,Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2,Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2,Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2,Zr0.9Ti0.1(V0.75Al0.25)2合金的Van’t Hoff回归直线; 
    图7是本发明的流程图。 
    具体实施方式
    实施例1: 
    本实施例是一种Zr-Ti-V-Al储氢合金,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由纯度为99.4%的核级海绵Zr块、99.97%的Ti板和99.5%的V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2配制而成,所述的比例为原子比。 
    本实施例还提出了一种制备所述Zr-Ti-V-Al储氢合金的方法,具体过程是: 
    步骤1,熔炼。将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼。熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?,为保证得到的铸态储氢合金锭的合金成分均匀,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次。 
    步骤2,真空封装。将铸态储氢合金锭分别用丙酮、无水乙醇清洗除去表面的油污。将样品装入石英管,在150~200℃下将石英管烘烤除气,本实施例中,对石英管烘烤温度为150℃。用高纯Ar气反复清洗石英管三次。用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封。 
    步骤3,均匀化退火处理。将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。 
    如图2所示,经均匀化退火处理后,合金组织中富V固溶体树枝晶数量明显减少。结合图3所示退火前后合金的X射线衍射图,可以得出,在均匀化退火时,Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2合金发生固溶转变,合金中的杂相数量得以明显减少。均匀化退火后合金组织变得更加均匀。 
    将退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金锭通过机加工切割成Φ0.8mm×1mm的薄片,用丙酮清洗表面油污,再将样品表面打磨、无水乙醇清洗,晾干后真空封装。 
    测试了退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金薄片的的吸放氢性能,结果如图4和图5所示。Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2储氢合金活化性能较好,经723K真空活化1小时后在303K首次吸氢时孕育期时间极短,吸氢量达到2.25wt.%;773K吸氢时,可以在30秒内达到吸氢动态平衡,表现为较好的动力学性能;合金的吸氢P-C-T测试选择673K、723K、773K及823K四个温度,放氢P-C-T测试选择823K(如图5),合金放氢曲线与吸氢曲线重合,无放氢滞后现象;通过热力学拟合线的斜率和在Y轴的截距(如图6)可以确定合金吸氢反应的热力学参数,将热力学参数代入Van’t Hoff方程,即可求得合金在任意温度下的吸氢平衡压。表1中列出了Zr0.9Ti0.1(V0.98Al0.02)2合金在不同吸氢量下的室温吸氢平衡压值,外推室温平衡压低于10-12Pa。 
    实施例2 
    本实施例是一种Zr-Ti-V-Al储氢合金,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由纯度为99.4%的核级海绵Zr块、99.97%的Ti板和99.5%的V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2配制而成,所述的比例为原子比。 
    本实施例还提出了一种制备所述Zr-Ti-V-Al储氢合金的方法,具体过程是: 
    步骤1,熔炼。将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼。熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?,得到铸态储氢合金锭为保证合金成分均匀,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次。 
    步骤2,真空封装。将铸态储氢合金锭分别用丙酮、无水乙醇清洗除去表面的油污。将样品装入石英管,在低温下将石英管烘烤除气。用高纯Ar气反复清洗石英管三次,用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封。 
    步骤3,均匀化退火处理。将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。 
    如图2所示,经均匀化退火处理后,合金组织中富V固溶体树枝晶数量明显减少。结合图3所示退火前后合金的X射线衍射图,可以得出,在均匀化退火时, Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2合金发生固溶转变,合金中的杂相数量得以明显减少。均匀化退火后合金组织变得更加均匀。 
    将退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金锭通过机加工切割成Φ0.8mm×1mm的薄片,用丙酮清洗表面油污,再将样品表面打磨、无水乙醇清洗,晾干后真空封装。 
    测试了退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金薄片的的吸放氢性能,结果如图4和图5所示。Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2储氢合金活化性能较好,经723K真空活化1小时后在303K首次吸氢时孕育期时间极短,吸氢量达到2.19wt.%;773K吸氢时,可以在30秒内达到吸氢动态平衡,表现为较好的动力学性能;合金的吸氢P-C-T测试选择673K、723K、773K及823K四个温度,放氢P-C-T测试选择823K(如图5),合金放氢曲线与吸氢曲线重合,无放氢滞后现象;通过热力学拟合线的斜率和在Y轴的截距(如图6)可以确定合金吸氢反应的热力学参数,将热力学参数代入Van’t Hoff方程,即可求得合金在任意温度下的吸氢平衡压。表1中列出了Zr0.9Ti0.1(V0.95Al0.05)2合金在不同吸氢量下的室温吸氢平衡压值,外推室温平衡压低于10-13Pa。 
    实施例3 
    本实施例是一种Zr-Ti-V-Al储氢合金,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由纯度为99.4%的核级海绵Zr块、99.97%的Ti板和99.5%的V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2配制而成,所述的比例为原子比。 
    本实施例还提出了一种制备所述Zr-Ti-V-Al储氢合金的方法,具体过程是: 
    步骤1,熔炼。将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼。熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?,得到铸态储氢合金锭为保证合金成分均匀,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次。 
    步骤2,真空封装。将铸态储氢合金锭分别用丙酮、无水乙醇清洗除去表面的油污。将样品装入石英管,在低温下将石英管烘烤除气。用高纯Ar气反复清洗石英管三次,用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封。 
    步骤3,均匀化退火处理。将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。 
    如图2所示,经均匀化退火处理后,合金组织中富V固溶体树枝晶数量明显减少。结合图3所示退火前后合金的X射线衍射图,可以得出,在均匀化退火时,Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2合金发生固溶转变,合金中的杂相数量得以明显减少。均匀化退火后合金组织变得更加均匀。 
    将退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金锭通过机加工切割成Φ0.8mm×1mm的薄片,用丙酮清洗表面油污,再将样品表面打磨、无水乙醇清洗,晾干后真空封装。 
    测试了退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金薄片的的吸放氢性能,结果如图4和图5所示。Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2储氢合金活化性能较好,经723K真空活化1小时后在303K首次吸氢时孕育期时间极短,吸氢量达到2.10wt.%;773K吸氢时,可以在30秒内达到吸氢动态平衡,表现为较好的动力学性能;合金的吸氢P-C-T测试选择673K、723K、773K及823K四个温度,放氢P-C-T测试选择823K(如图5),合金放氢曲线与吸氢曲线重合,无放氢滞后现象;通过热力学拟合线的斜率和在Y轴的截距(如图6)可以确定合金吸氢反应的热力学参数,将热力学参数代入Van’t Hoff方程,即可求得合金在任意温度下的吸氢平衡压。表1中列出了Zr0.9Ti0.1(V0.9Al0.1)2合金在不同吸氢量下的室温吸氢平衡压值,外推室温平衡压低于10-9Pa。 
    实施例4 
    本实施例是一种Zr-Ti-V-Al储氢合金,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由纯度为99.4%的核级海绵Zr块、99.97%的Ti板和99.5%的V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2配制而成,所述的比例为原子比。 
    本实施例还提出了一种制备所述Zr-Ti-V-Al储氢合金的方法,具体过程是: 
    步骤1,熔炼。将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼。熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?,得到铸态储氢合金锭为保证合金成分均匀,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次。 
    步骤2,真空封装。将铸态储氢合金锭分别用丙酮、无水乙醇清洗除去表面的油污。将样品装入石英管,在低温下将石英管烘烤除气。用高纯Ar气反复清洗石英管三次,用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封。 
    步骤3,均匀化退火处理。将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。 
    如图2所示,经均匀化退火处理后,合金组织中富V固溶体树枝晶数量明显减少。结合图3所示退火前后合金的X射线衍射图,可以得出,在均匀化退火时,Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2合金发生固溶转变,合金中的杂相数量得以明显减少。均匀化退火后合金组织变得更加均匀。 
    将退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金锭通过机加工切割成Φ0.8mm×1mm的薄片,用丙酮清洗表面油污,再将样品表面打磨、无水乙醇清洗,晾干后真空封装。 
    测试了退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金薄片的的吸放氢性能,结果如图4和图5所示。Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2储氢合金活化性能较好,经723K真空活化1小时后在303K首次吸氢时孕育期时间极短,吸氢量达到2.01wt.%;773K吸氢时,可以在30秒内达到吸氢动态平衡,表现为较好的动力学性能;合金的吸氢P-C-T测试选择673K、723K、773K及823K四个温度,放氢P-C-T测试选择823K(如图5),合金放氢曲线与吸氢曲线重合,无放氢滞后现象;通过热力学拟合线的斜率和在Y轴的截距(如图6)可以确定合金吸氢反应的热力学参数,将热力学参数代入Van’t Hoff方程,即可求得合金在任意温度下的吸氢平衡压。表1中列出了Zr0.9Ti0.1(V0.85Al0.15)2合金在不同吸氢量下的室温吸氢平衡压值,外推室温平衡压低于10-10Pa。。 
    实施例5 
    本实施例是一种Zr-Ti-V-Al储氢合金,所述Zr-Ti-V-Al储氢合金由纯度为99.4%的核级海绵Zr块、99.97%的Ti板和99.5%的V晶体,按化学式Zr0.9Ti0.1(V0.25Al0.75)2配制而成,所述的比例为原子比。 
    本实施例还提出了一种制备所述Zr-Ti-V-Al储氢合金的方法,具体过程是: 
    步骤1,熔炼。将称量好的原材料放入水冷铜坩埚内,按常规方法对称量好的原材料熔炼。熔炼中,抽真空至6×10-3,氩气氛围?;は轮性谡婵辗亲院牡缁∪哿堵泻辖鹑哿?,得到铸态储氢合金锭为保证合金成分均匀,将得到的储氢合金锭翻转重熔4次。 
    步骤2,真空封装。将铸态储氢合金锭分别用丙酮、无水乙醇清洗除去表面的油 污。将样品装入石英管,在低温下将石英管烘烤除气。用高纯Ar气反复清洗石英管三次,用扩散泵抽真空处理,当真空度达到10-4Pa量级时,对石英管进行密封。 
    步骤3,均匀化退火处理。将真空封装好的铸态储氢合金锭放入箱式电阻炉中,加热至1273K并保温168小时。保温结束后随炉冷却以均匀化退火,得到储氢合金锭。 
    如图2所示,经均匀化退火处理后,合金组织中富V固溶体树枝晶数量明显减少。结合图3所示退火前后合金的X射线衍射图,可以得出,在均匀化退火时,Zr0.9Ti0.1(V0.25Al0.75)2合金发生固溶转变,合金中的杂相数量得以明显减少。均匀化退火后合金组织变得更加均匀。 
    将退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金锭通过机加工切割成Φ0.8mm×1mm的薄片,用丙酮清洗表面油污,再将样品表面打磨、无水乙醇清洗,晾干后真空封装。 
    测试了退火后的Zr-Ti-V-Al储氢合金薄片的的吸放氢性能,结果如图4和图5所示。Zr0.9Ti0.1(V0.25Al0.75)2储氢合金活化性能较好,经723K真空活化1小时后在303K首次吸氢时孕育期时间极短,吸氢量达到1.98wt.%;773K吸氢时,可以在30秒内达到吸氢动态平衡,表现为较好的动力学性能;合金的吸氢P-C-T测试选择673K、723K、773K及823K四个温度,放氢P-C-T测试选择823K(如图5),合金放氢曲线与吸氢曲线重合,无放氢滞后现象;通过热力学拟合线的斜率和在Y轴的截距(如图6)可以确定合金吸氢反应的热力学参数,将热力学参数代入Van’t Hoff方程,即可求得合金在任意温度下的吸氢平衡压。表1中列出了Zr0.9Ti0.1(V0.25Al0.75)2合金在不同吸氢量下的室温吸氢平衡压值,外推室温平衡压低于10-10Pa。    内容来自专利网重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn转载请标明出处

    关于本文
    本文标题:一种ZR基LAVES相储氢合金及其制备方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-6156895.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 浪潮孙丕恕从信息时代到智能时代 人工智能价值将爆发式释放 2019-12-21
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 最快足球比分网 苏宁云商股票 2017至2018最新排名cba 电竞比分网 支付宝免费额度用完了怎么赚钱 快乐8开奖结果 辽宁十一选五奖金分配 福彩双色球走势图 广东麻将所有牌型 安徽快3走势图自动更新 双色球选号技巧 心水论坛高手发帖有奖 体球比分网 67彩彩票首页 青海快3十月2号 宁夏11选5走势图直播