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    重庆时时彩开奖历史记录查询: 一种掺镍改性锰酸锂的制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201811629538

    申请日:

    20181230

    公开号:

    CN109569463A

    公开日:

    20190405

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情: 公开
    IPC分类号: B01J19/00;B01J19/18;B01J4/00;C01G45/12 主分类号: B01J19/00;B01J19/18;B01J4/00;C01G45/12
    申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司
    发明人: 黎超英;吴沛荣
    地址: 545000 广西壮族自治区柳州市初阳路4号(柳东新区)
    优先权:
    专利代理机构: 44259 代理人: 梁灵周
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201811629538

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190405

    法律状态类型:

    公开

    摘要

    本发明公开了一种掺镍改性锰酸锂的制备方法,包括装置主体,所述装置主体表面的上端设置有上部横梁,所述上部横梁上端的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端位于所述装置主体内部的上端,所述上部横梁的上端的一侧开设有排气孔,所述排气孔位于所述驱动电机的一侧,所述上部横梁表面上端的一侧设置有进料管,所述进料管位于所述驱动电机的另一侧,所述进料管的上端安装有盖板,所述上部横梁下端的两侧均设置有减震架,所述装置主体的下端设置有固定底座,所述装置主体内部的中间位置处设置有搅拌仓。本发明通过设置一系列的结构使得本装置在实际实用过程中具有搅拌效果好和反应效果好的特点。

    权利要求书

    1.一种掺镍改性锰酸锂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤: S1:原材料通过进料管进入装置主体内部的搅拌仓内部,材料进入装置内部以后盖上进料管上端的盖板,上部横梁上端的驱动电机通过安装基座旋转,安装基座旋转的同时带动下端的搅拌安装架和搅拌架进行旋转,在搅拌架上端的搅拌杆和搅拌块对搅拌仓内部的原料进行混合搅拌,使得整体装置具有很好的搅拌效果好,使得混合的更加均匀; S2:原料在搅拌仓内部经过搅拌架的搅拌后形成了混合液,通过进水管将水排入恒温水仓内部,在加热结构的加热情况下,使得搅拌仓内的混合液得到反应,使得混合液变成凝胶状,方便了混合液的反应,有利于混合液的后期加工制备; S3:在S2中材料成为凝胶以后,通过控制阀门控制出料管进行出料,最终制得掺镍改性锰酸锂。 2.根据权利要求1所述的一种掺镍改性锰酸锂的制备方法,该制备方法适用于掺镍改性锰酸锂的制备装置中,该制备装置包括装置主体,其特征在于:所述装置主体表面的上端设置有上部横梁,所述上部横梁上端的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端位于所述装置主体内部的上端,所述上部横梁的上端的一侧开设有排气孔,所述排气孔位于所述驱动电机的一侧,所述上部横梁表面上端的一侧设置有进料管,所述进料管位于所述驱动电机的另一侧,所述进料管的上端安装有盖板,所述上部横梁下端的两侧均设置有减震架,所述装置主体的下端设置有固定底座,所述装置主体内部的中间位置处设置有搅拌仓,所述搅拌仓的内部设置有防粘层,所述搅拌仓上端的两侧均安装有连接块,两块所述连接块呈对称分布,所述连接块通过固定螺栓和固定螺母与所述减震架固定连接,所述搅拌仓内部上端的中间位置处安装有安装基座,所述安装基座上端的中间位置处与所述驱动电机的输出端固定连接,所述安装基座的下端通过连接栓安装有搅拌安装架,所述搅拌安装架的一侧所述安装有搅拌架,所述搅拌架的一端分别设置有第一安装部和第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部通过所述固定螺栓与所述搅拌安装架的两端固定连接,所述搅拌架的下端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面均设置有搅拌块,所述搅拌块在所述搅拌杆表面呈对称分布,所述搅拌仓的下端安装有出料管,所述出料管的穿过所述固定底座的中间位置处,且位于所述装置主体的外侧,所述装置主体的内部设置恒温水仓,所述恒温水仓位于所述搅拌仓的两侧,所述恒温水仓的下端的一侧均安装有加热结构。 3.根据权利要求2所述的掺镍改性锰酸锂的制备装置,其特征在于:所述固定底座下端的两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱呈对称分布。 4.根据权利要求2所述的掺镍改性锰酸锂的制备装置,其特征在于:两个所述减震架在所述上部横梁的表面呈对称分布,且位于所述装置主体内部的上端,两个所述减震架的内部均安装有减震弹簧。 5.根据权利要求2所述的掺镍改性锰酸锂的制备装置,其特征在于:所述搅拌架为垂直倾斜角度安装,所述搅拌块在所述搅拌杆为倾斜分布。 6.根据权利要求2所述的掺镍改性锰酸锂的制备装置,其特征在于:所述出料管的一端安装有控制阀门,所述控制阀门位于所述固定底座下端的中间位置处。 7.根据权利要求2所述的掺镍改性锰酸锂的制备装置,其特征在于:所述装置主体表面一侧的上端安装有进水管,所述装置主体表面另一侧的下端安装有出水管。

    说明书


    一种掺镍改性锰酸锂的制备方法
    技术领域


    本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种掺镍改性锰酸锂的制备方法。


    背景技术


    尖晶石型锰酸锂以其锰资源丰富、成本低、安全性好、无环境污染、易制备成为动
    力锂离子电池正极材料的首选,但阻碍动力电池型锰酸锂产业化能力形成的主原因是其性
    能不够稳定,即其在充放电循环过程中,容量衰减较快,高温下尤其明显,影响其循环性能
    的因素主要在于:1、相结构的纯度及稳定性、微观形貌不规则;2、材料本身JT效应;3、锰酸
    锂材料中锰的溶解等,而当前抑JT形变的主要措施是体相掺杂,当金属阳离子取代三价锰
    离子,晶格常数减小,晶胞收缩,尖晶石结构的稳定性增强并使锰的平均氧化态在3.55以
    上,从而达到JT形变的目的。


    目前对于掺镍改性锰酸锂的使用十分的广泛,混合搅拌是制备掺镍改性锰酸锂的
    重要的过程,但是目前市面上常见的混合搅拌装置往往会出现爬杆现象,使得混合物粘复
    在搅拌杆上,影响了出产料,而且搅拌时容易产生晃动影响混合搅拌效果,不利于掺镍改性
    锰酸锂后期的加工。为此我们提出一种掺镍改性锰酸锂的制备方法。


    发明内容


    本发明的目的在于提供一种掺镍改性锰酸锂的制备方法,以解决上述背景技术中
    提出混合搅拌装置往往会出现爬杆现象,使得混合物粘复在搅拌杆上,影响了出产料,而且
    搅拌时容易产生晃动影响混合搅拌效果,不利于掺镍改性锰酸锂后期的加工的问题。


    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种掺镍改性锰酸锂的制备方法,该
    制备方法包括以下步骤:


    S1:原材料通过进料管进入装置主体内部的搅拌仓内部,材料进入装置内部以后盖上
    进料管上端的盖板,上部横梁上端的驱动电机通过安装基座旋转,安装基座旋转的同时带
    动下端的搅拌安装架和搅拌架进行旋转,在搅拌架上端的搅拌杆和搅拌块对搅拌仓内部的
    原料进行混合搅拌,使得整体装置具有很好的搅拌效果好,使得混合的更加均匀;


    S2:原料在搅拌仓内部经过搅拌架的搅拌后形成了混合液,通过进水管将水排入恒温
    水仓内部,在加热结构的加热情况下,使得搅拌仓内的混合液得到反应,使得混合液变成凝
    胶状,方便了混合液的反应,有利于混合液的后期加工制备;


    S3:在S2中材料成为凝胶以后,通过控制阀门控制出料管进行出料,最终制得掺镍改性
    锰酸锂。


    优选的,该制备方法适用于掺镍改性锰酸锂的制备装置中,该制备装置包括装置
    主体,所述装置主体表面的上端设置有上部横梁,所述上部横梁上端的中间位置处安装有
    驱动电机,所述驱动电机的输出端位于所述装置主体内部的上端,所述上部横梁的上端的
    一侧开设有排气孔,所述排气孔位于所述驱动电机的一侧,所述上部横梁表面上端的一侧
    设置有进料管,所述进料管位于所述驱动电机的另一侧,所述进料管的上端安装有盖板,所
    述上部横梁下端的两侧均设置有减震架,所述装置主体的下端设置有固定底座,所述装置
    主体内部的中间位置处设置有搅拌仓,所述搅拌仓的内部设置有防粘层,所述搅拌仓上端
    的两侧均安装有连接块,两块所述连接块呈对称分布,所述连接块通过固定螺栓和固定螺
    母与所述减震架固定连接,所述搅拌仓内部上端的中间位置处安装有安装基座,所述安装
    基座上端的中间位置处与所述驱动电机的输出端固定连接,所述安装基座的下端通过连接
    栓安装有搅拌安装架,所述搅拌安装架的一侧所述安装有搅拌架,所述搅拌架的一端分别
    设置有第一安装部和第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部通过所述固定螺栓与
    所述搅拌安装架的两端固定连接,所述搅拌架的下端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面均
    设置有搅拌块,所述搅拌块在所述搅拌杆表面呈对称分布,所述搅拌仓的下端安装有出料
    管,所述出料管的穿过所述固定底座的中间位置处,且位于所述装置主体的外侧,所述装置
    主体的内部设置恒温水仓,所述恒温水仓位于所述搅拌仓的两侧,所述恒温水仓的下端的
    一侧均安装有加热结构。


    优选的,所述固定底座下端的两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱呈对称分布。


    优选的,所述两个所述减震架在所述上部横梁的表面呈对称分布,且位于所述装
    置主体内部的上端,两个所述减震架的内部均安装有减震弹簧。


    优选的,所述搅拌架为垂直倾斜角度安装,所述搅拌块在所述搅拌杆为倾斜分布。


    优选的,所述出料管的一端安装有控制阀门,所述控制阀门位于所述固定底座下
    端的中间位置处。


    优选的,所述装置主体表面一侧的上端安装有进水管,所述装置主体表面另一侧
    的下端安装有出水管。


    与现有技术相比,本发明的有益效果是:


    1.通过搅拌仓的设置,使得整体装置具有很好的搅拌效果,原材料通过进料管进入装
    置主体内部的搅拌仓内部,材料进入装置内部以后盖上进料管上端的盖板,上部横梁上端
    的驱动电机通过安装基座旋转,安装基座旋转的同时带动下端的搅拌安装架和搅拌架进行
    旋转,在搅拌架上端的搅拌杆和搅拌块对搅拌仓内部的原料进行混合搅拌,使得整体装置
    具有很好的搅拌效果好,使得混合的更加均匀,通过搅拌杆和搅拌块为倾斜搅拌,避免了搅
    拌时,混合液顺着搅拌杆向上爬杆的现象。


    2.通过恒温水仓的设置,使得整体装置具有很凝胶效果,原料在搅拌仓内部经过
    搅拌架的搅拌后形成了混合液,通过装置主体一侧的进水管将水排入恒温水仓内部,在加
    热结构的加热情况下,使得水温加热至一定温度,使得搅拌仓内的混合液得到反应,使得混
    合液变成凝胶状,方便了混合液的反应,有利于混合液的后期加工制备。


    3.通过减震架和连接块的设置,使得整体装置具有很好的减震效果,避免了搅拌
    仓产生晃动,有利于装置的产期使用。


    附图说明


    图1为本发明的主视图;


    图2为本发明图1中A处局部放大图;


    图3为本发明的搅拌架结构示意图;


    图中:1、装置主体;2、搅拌仓;3、恒温水仓;4、防粘层;5、搅拌安装架;6、搅拌架;7、排气
    孔;8、连接栓;9、安装基座;10、驱动电机;11、盖板;12、进料管;13、上部横梁;14、进水管;
    15、支撑柱;16、加热结构;17、控制阀门;18、固定底座;19、出水管;20、出料管;21、固定螺
    栓;22、固定螺母;23、减震架;24、减震弹簧;25、连接块;26、搅拌块;27、搅拌杆;28、第一安
    装部;29、第二安装部。


    具体实施方式


    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
    整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例?;?br>本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
    实施例,都属于本发明?;さ姆段?。


    请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种掺镍改性锰酸锂的制备方
    法,包括装置主体1,装置主体1表面的上端设置有上部横梁13,上部横梁13上端的中间位置
    处安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端位于装置主体1内部的上端,上部横梁13的上端
    的一侧开设有排气孔7,排气孔7位于驱动电机10的一侧,上部横梁13表面上端的一侧设置
    有进料管12,进料管12位于驱动电机10的另一侧,进料管12的上端安装有盖板11,上部横梁
    13下端的两侧均设置有减震架23,装置主体1的下端设置有固定底座18,装置主体1内部的
    中间位置处设置有搅拌仓2,搅拌仓2的内部设置有防粘层4,搅拌仓2上端的两侧均安装有
    连接块25,两块连接块25呈对称分布,连接块25通过固定螺栓21和固定螺母22与减震架23
    固定连接,搅拌仓2内部上端的中间位置处安装有安装基座9,安装基座9上端的中间位置处
    与驱动电机10的输出端固定连接,安装基座9的下端通过连接栓8安装有搅拌安装架5,搅拌
    安装架5的一侧安装有搅拌架6,搅拌架6的一端分别设置有第一安装部28和第二安装部29,
    第一安装部28和第二安装部29通过固定螺栓21与搅拌安装架5的两端固定连接,搅拌架6的
    下端设置有搅拌杆27,搅拌杆27的表面均设置有搅拌块26,搅拌块26在搅拌杆27表面呈对
    称分布,搅拌仓2的下端安装有出料管20,出料管20的穿过固定底座18的中间位置处,且位
    于装置主体1的外侧,装置主体1的内部设置恒温水仓3,恒温水仓3位于搅拌仓2的两侧,恒
    温水仓3的下端的一侧均安装有加热结构16。


    为了方便了整体装置的支撑和整体装置的稳定性,本实施例中,优选的,固定底座
    18下端的两侧均安装有支撑柱15,支撑柱15呈对称分布。


    为了避免搅拌仓2在使用过程中产生晃动,影响整体装置的长期使用,本实施例
    中,优选的,两个减震架23在上部横梁13的表面呈对称分布,且位于装置主体1内部的上端,
    两个减震架23的内部均安装有减震弹簧24。


    为了防止再搅拌过程中出现爬杆的现象,影响出料和装置的长期使用,本实施例
    中,优选的,搅拌架6为垂直倾斜角度安装,搅拌块26在搅拌杆27为倾斜分布。


    为了更方便控制搅拌仓2内部混合料的出料,本实施例中,优选的,出料管20的一
    端安装有控制阀门17,控制阀门17位于固定底座18下端的中间位置处。


    为了方便控制恒温水仓3内部加热水的进出水,优选的,装置主体1表面一侧的上
    端安装有进水管14,装置主体1表面另一侧的下端安装有出水管19。


    本发明的工作原理及使用流程:该发明原材料通过进料管12进入装置主体1内部
    的搅拌仓2内部,材料进入装置内部以后盖上进料管12上端的盖板11,上部横梁13上端的驱
    动电机10通过安装基座9旋转,安装基座9旋转的同时带动下端的搅拌安装架5和搅拌架6进
    行旋转,在搅拌架6上端的搅拌杆27和搅拌块26对搅拌仓2内部的原料进行混合搅拌,使得
    整体装置具有很好的搅拌效果好,使得混合的更加均匀,通过搅拌杆27和搅拌块26为倾斜
    搅拌,避免了搅拌时,混合液顺着搅拌杆27向上爬杆的现象,通过搅拌仓2内部防粘层4的设
    置,避免了材料粘固在搅拌仓2内部,避免了材料的浪费,通过搅拌仓2的设置,使得整体装
    置具有很好的搅拌效果,原料在搅拌仓2内部经过搅拌架6的搅拌后形成了混合液,通过装
    置主体1一侧的进水管14将水排入恒温水仓3内部,在加热结构16的加热情况下,使得水温
    加热至一定温度,使得搅拌仓2内的混合液得到反应,使得混合液变成凝胶状,方便了混合
    液的反应,有利于混合液的后期加工制备,成为凝胶以后通过控制阀门17控制出料管20进
    行出料,使得整体装置具有很好的出料,通过恒温水仓3的设置,使得整体装置具有很凝胶
    效果,通过减震架23和连接块25的设置,使得整体装置具有很好的减震效果,避免了搅拌仓
    产生晃动,有利于装置的产期使用。


    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以
    理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
    和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    关 键 词:
    一种 改性 锰酸锂 制备 方法
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