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    重庆时时彩龙虎360: 一种专用于高压自愈式电容器的复合互感器及其制作方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201811645293

    申请日:

    20181230

    公开号:

    CN109448976A

    公开日:

    20190308

    当前法律状态:

    实质审查的生效

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效
    IPC分类号: H01F38/36;H01F27/02;H01F27/29;H01F41/00 主分类号: H01F38/36;H01F27/02;H01F27/29;H01F41/00
    申请人: 无锡市电力滤波有限公司
    发明人: 孙晓武;李印达;杨一民;郭向明
    地址: 214000 江苏省无锡市新吴区梅村街道金城东路513号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201811645293

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190402

    法律状态类型:

    实质审查的生效

    摘要

    本发明公开了一种专用于高压自愈式电容器的复合互感器,复合互感器包括外壳、信号端子、电压端子、电流端子、电压互感器、电流互感器、电阻和填充的树脂,外壳包括金属嵌件1、金属嵌件2、金属嵌件3和树脂,信号端子和外壳的金属嵌件2通过螺纹紧密连接,电压端子和外壳的金属嵌件1通过螺纹紧密连接,电流端子和外壳的金属嵌件1通过螺纹紧密连接,电压端子和电压互感器一次绕组相连,信号端子、电阻、电压互感器二次绕组与电流互感器一次绕组相连,电流端子与电流互感器的二次绕组相连,填充的树脂包括填满电压互感器、电流互感器和电阻间的缝隙。本发明结构简单,安装使用方便,可以满足电容器在户内外环境条件下长期安全、稳定、可靠工作的要求。

    权利要求书

    1.一种专用于高压自愈式电容器的复合互感器,所述复合互感器的特征在于:所述复 合互感器包括外壳、信号端子、电压端子、电流端子、电压互感器、电流互感器、电阻和填充的树脂,所述外壳包括金属嵌件1、金属嵌件2、金属嵌件3和树脂,所述信号端子和外壳的金属嵌件2通过螺纹紧密连接,所述电压端子和外壳的金属嵌件1通过螺纹紧密连接,所述电流端子和外壳的金属嵌件1通过螺纹紧密连接,所述电压端子和电压互感器一次绕组相连,所述信号端子、电阻、电压互感器二次绕组与电流互感器一次绕组相连,所述电流端子与电流互感器的二次绕组相连,所述填充的树脂包括填满电压互感器、电流互感器和电阻间的缝隙。 2.根据权利要求1所述的复合互感器,其特征在于:所述外壳是内部有空腔的正方体,底部有供安装使用的4块带金属嵌件3的方块,外壳表面在金属嵌件1和金属嵌件2处有凹槽,其深度3mm,四周外壳壁上都有通孔。 3.一种权利要求1~2中任意一项所述的专用于高压自愈式电容器的复合互感器的制作方法,其特征包括以下步骤: (1)外壳的浇注:将金属嵌件1、金属嵌件2、金属嵌件3装配在浇注模具的相应位置,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱模具取出外壳,外观、尺寸检验; (2)端子的浇注:将信号端子的导杆、电压端子的导杆、电流端子的导杆装配在相应的浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱模具取出相应端子,外观、尺寸检验; (3)电压互感器、电流互感器的线圈浇注及组装:将电压互感器、电流互感器的线圈装配在相应的浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱模具取出相应线圈,将浇注好的电压互感器线圈和铁芯装配好,将电流互感器线圈,外观、尺寸检验; (4) 将检验合格的信号端子、电压端子、电流端子按照图纸要求装在外壳的相应位置; (5) 将电阻、电压互感器二次绕组与电流互感器一次绕组相连,然后再与信号端子相连, 电压端子和电压互感器一次绕组相连,电流端子与电流互感器的二次绕组相连,倒放在外壳内; (6) 将全部装配好的复合互感器本体预热,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,解除真空后,浇注面会下降,可在常压下补浇,树脂常温固化; (7) 检验:对复合互感器进行外观检查和性能检测。

    说明书


    一种专用于高压自愈式电容器的复合互感器及其制作方法
    技术领域


    本发明属于电力电容器?;ち煊?,具体涉及基于压力?;さ囊恢肿ㄓ糜诟哐棺杂?br>式电容器的复合互感器及其制作方法。


    背景技术


    干式高压自愈式并联电容器箱壳内无油,凭借其自愈特性,可以防止介质弱点和
    局部放电带来的危害而可靠地运行,适合安装于城市地下变电站、大型建筑的户内变电站
    及重点防火场所。


    这类电容器由于须顾及在高场强下介质击穿点的自愈性能,故作为极板的金属镀
    层极薄。当这类电容器由于运行环境温度偏高,或经常承受过电压和大电流,使得介质加速
    老化,在无法自愈时元件就可能被大面积击穿,击穿部位介质在电弧作用下,产生大量气
    体,使电容器内部压力急剧增大,往往造成外壳鼓肚,甚至引起爆裂,对其他设备可能造成
    危害。因此,干式高压自愈式并联电容器的内部故障?;ざ杂诒U仙璞赴踩诵杏兄匾?br>义。


    高压油浸箔式电容器组常用的?;し椒ǘ疾皇视糜诟墒礁哐棺杂讲⒘缛萜?br>组。


    同样,1kV或以下电压等级电力系统所用的低压自愈式电容器常使用压力?;さ?br>方法,由于高压电容器内部断口的绝缘距离及其断口形状不能满足隔离高电压的要求, 断
    口间会复燃,产生的高倍过电压会危害系统中的电气设备。因此,这种拉断式?;ぷ爸迷诟?br>压自愈式并联电容器中不适用。


    受制于干式高压自愈式并联电容器材料、结构和工作原理的特殊性,其内部故障
    的?;こ吮旧砭哂械淖杂阅芡?,目前这类电容器的继电?;な前踩诵行枰饩龅墓?br>键技术。


    文件CN107464692A中提供一种干式高压自愈式并联电容器的继电?;ぷ爸眉捌?br>方法的内容中涉及一种复合互感器。文件CN206947154U中也提供一种复合互感器。参阅文
    献了解两种复合互感器的结构是需要一体化浇注树脂的方法而成,其结构由多种器件或材
    料组成,包括电压互感器、电流互感器、接线等由多种材料组成。这类产品很难同时满足机
    械性能和电性能,在生产过程中会出现问题:制作生产模具非常复杂,成本很高;会出现气
    泡多、脱模困难;多种材料与树脂的膨胀系数不同,易产生大的裂缝、界面缝隙等缺陷,造成
    外观不美观和绝缘性能差。


    综上所述,这类复合互感器制作是需要解决的技术问题,同时也是高压自愈式电
    容器的?;さ陌踩诵行枰饩龅墓丶际?。


    发明内容


    针对电力系统并联电容器内部故障继电?;さ囊?,本发明提出一种专用于高压
    自愈式电容器的复合互感器(以下简称“复合互感器”)及其制作方法。


    本发明所采用的技术方案如下。


    本发明提供一种复合互感器,复合互感器主要由外壳、信号端子、电压端子、电流
    端子、电压互感器、电流互感器、电阻和填充的树脂(8)构成。外壳由金属嵌件1、金属嵌件2、
    金属嵌件3及树脂(14)组成。信号端子和外壳的2只金属嵌件2通过螺纹紧密连接。电压端子
    和外壳的2只金属嵌件1通过螺纹紧密连接。电流端子和外壳的2只金属嵌件1通过螺纹紧密
    连接。电压端子和电压互感器一次绕组相连。信号端子、电阻、电压互感器二次绕组与电流
    互感器一次绕组相连,电流端子与电流互感器的二次绕组相连。填充的树脂8包括填满电压
    互感器、电流互感器和电阻间的缝隙。


    外壳通过模具浇注而成,内部有空腔的正方体,底部还有供安装使用的4块带金属
    嵌件3的方块,其中4只金属嵌件1,2只金属嵌件2,4只金属嵌件3,外壳表面在金属嵌件1和
    金属嵌件2处有6只凹槽,其深度3mm,四周外壳壁上都有4个通孔。


    信号端子由信号端子的导杆和树脂(22)通过模具浇注而成,裙边下面有1mm台阶,
    导杆的材料为黄铜。


    电压端子由电压端子的导杆和树脂(32)通过模具浇注而成,裙边下面有1mm台阶,
    导杆的材料为黄铜。


    电流端子由电流端子的导杆和树脂(42)通过模具浇注而成,裙边下面有1mm台阶,
    导杆的材料为黄铜。


    电压互感器选用为单相双绕组,导磁体为铁芯。


    电压互感器选用为双绕组,导磁体为铁芯。


    填充的树脂8材料为聚氨酯,常温固化。


    优先地,树脂(14)、树脂(22)、树脂(32)和 树脂(42)为相同的材料,为户外型的环
    氧树脂,高温固化。


    优先地,电压端子和电流端子在10kV系统中可以相同的裙边。


    优先地,信号端子的裙边下面有1mm台阶,外壳表面在金属嵌件2处有凹槽,深度
    3mm,信号端子和外壳的金属嵌件2通过螺纹紧密连接后还有2mm缝隙,外壳的金属嵌件2四
    周有4只通孔,填充的树脂(8)通过通空,充满信号端子与外壳的金属嵌件间的缝隙,解决密
    封问题。电压端子、电流端子与外壳相同的连接方式。


    优先地,复合互感器的绝缘满足电力系统和电容器组绝缘水平的要求。


    本发明还提供了一种复合互感器的制作方法,该方法包括以下步骤:


    (1)外壳的浇注:将金属嵌件1、金属嵌件2、金属嵌件3装配在浇注模具的相应位置,模
    具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱模具取出外壳,外观、尺寸检
    验;


    (2)端子的浇注:将信号端子的导杆、电压端子的导杆、电流端子的导杆装配在相应的
    浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱模具取出相
    应端子,外观、尺寸检验;


    (3)电压互感器、电流互感器的线圈浇注及组装:将电压互感器、电流互感器的线圈装
    配在相应的浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,脱
    模具取出相应线圈,将浇注好的电压互感器线圈和铁芯装配好,将电流互感器线圈,外观、
    尺寸检验;


    (4) 将检验合格的信号端子、电压端子、电流端子按照图纸要求装在外壳的相应位置;


    (5) 将电阻、电压互感器二次绕组与电流互感器一次绕组相连,然后再与信号端子相
    连,


    ,电压端子和电压互感器一次绕组相连,电流端子与电流互感器的二次绕组相连,倒放
    在外壳内;


    (6) 将全部装配好的复合互感器本体预热,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,解除
    真空后,浇注面会下降,可在常压下补浇,树脂常温固化;


    (7) 检验:对复合互感器进行外观检查和性能检测。


    步骤(1) 树脂高温固化时间:逐步升高温度,在30分钟内升温至80~85℃,保持6小
    时;再逐步升高温度,在30分钟内升温至100~105℃,保持3小时,;再逐步升高温度,在30分
    钟内升温至130~135℃,保持8小时。


    步骤(2) 树脂高温固化时间:逐步升高温度,在30分钟内升温至80~85℃,保持6小
    时;再逐步升高温度,在30分钟内升温至100~105℃,保持3小时;再逐步升高温度,在30分钟
    内升温至130~135℃,保持6小时。


    步骤(3) 的树脂高温固化时间同步骤(1)的固化时间。


    步骤(6) 的树脂高温固化时间:常温固化16~24小时。


    本发明的有益效果是:根据干式高压自愈式并联电容器的材料、结构和特性,可解
    决高压自愈式电容器的继电?;の侍?,有效地避免事故的发生。


    本发明结构简单,安装使用方便,可以满足电容器在户内外环境条件下长期安全、
    稳定、可靠工作的要求。


    附图说明


    图1为本发明的复合互感器结构示意图。


    图2为图1的俯视图。


    图3为外壳的主视局部剖视图。


    图4为图3的A部分放大图。


    图5为图3的B部分放大图。


    图6为信号端子的结构示意图。


    图7为电压端子的结构示意图。


    图8为电流端子的结构示意图。


    图中,1-外壳;2 -信号端子;3-电压端子;4-电流端子;5-电压互感器;6-电流互感
    器;7-电阻;8-填充的树脂;


    11 –金属嵌件1;12-金属嵌件2;13 –金属嵌件3;14-树脂;


    21 –信号端子的导杆;22-树脂;31 –电压端子的导杆;32-树脂;41 –电流端子的导杆;
    42-树脂;


    具体实施方式


    以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。


    从图1和图2中可见:复合互感器主要由外壳(1)、信号端子(2)、电压端子(3)、电流
    端子(4)、电压互感器(5)、电流互感器(6)、电阻(7)和填充的树脂(8)构成。


    从图3、图4、图5中可见:外壳(1)由金属嵌件1(11)、金属嵌件2(12)、金属嵌件3
    (13)及树脂(14)组成,外壳(1)通过模具浇注而成,内部有空腔的正方体,底部还有供安装
    使用的4块带金属嵌件3(13)的方块,其中4只金属嵌件1(11),2只金属嵌件2(12),4只金属
    嵌件3(13),外壳(1)表面在金属嵌件1(11)和金属嵌件2(12)处有6只凹槽,其深度3mm,四周
    外壳(1)壁上都有4个通孔。


    从图6中可见:信号端子(2)由信号端子的导杆(21)和树脂(22)通过模具浇注而
    成,裙边下面有1mm台阶。


    从图7中可见:电压端子(3)由电压端子的导杆(31)和树脂(32)通过模具浇注而
    成,裙边下面有1mm台阶。


    从图8中可见:电流端子(4)由电流端子的导杆(41)和树脂(42)通过模具浇注而
    成,裙边下面有1mm台阶。


    信号端子(2)和外壳(1)的2只金属嵌件2(12)通过螺纹紧密连接。电压端子(3)和
    外壳(1)的2只金属嵌件1(11)通过螺纹紧密连接。电流端子(4)和外壳(1)的2只金属嵌件1
    (11)通过螺纹紧密连接。


    电压子端(3)和电压互感器(5)一次绕组相连。信号端子(2)、电阻(7)、电压互感器
    (5)二次绕组与电流互感器(6)一次绕组相连,电流端子(4)与电流互感器(6)的二次绕组相
    连。填充的树脂8(8)包括填满电压互感器(5)、电流互感器(6)和电阻(7)间的缝隙。


    树脂(14)、树脂(22)、树脂(32)和 树脂(42)为相同的材料,为户外型的环氧树脂,
    高温固化。


    电压端子和电流端子(2)在10kV系统中可以相同的裙边。


    信号端子(2)的裙边下面有1mm台阶,外壳(1)表面在金属嵌件2(12)处有凹槽,深
    度3mm,信号端子(2)和外壳(1)的金属嵌件2(12)通过螺纹紧密连接后还有2mm缝隙,外壳
    (1)的金属嵌件2(12)四周有4只通孔,填充的树脂(8)通过通空,充满信号端子(2)与外壳
    (1)的金属嵌件2(12)间的缝隙,解决密封问题。电压端子(3)、电流端子(4)与外壳(1)相同
    的连接方式。


    优先地,复合互感器的绝缘满足电力系统和电容器组绝缘水平的要求。


    本发明还提供了一种复合互感器的制作方法,该方法包括以下步骤:


    (1)外壳(1)的浇注:将金属嵌件1(11)、金属嵌件2(12)、金属嵌件3(13)装配在浇注模
    具的相应位置,模具干燥,树脂(14)的脱气、搅拌,树脂(14)的真空浇注,树脂(14)高温固
    化,脱模具取出外壳,外观、尺寸检验;


    (2)端子的浇注:将信号端子的导杆(21)、电压端子的导杆(22)、电流端子的导杆(23)
    装配在相应的浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂高温固化,
    脱模具取出相应端子,外观、尺寸检验;


    (3)电压互感器(5)、电流互感器(6)的线圈浇注及组装:将电压互感器(5)、电流互感器
    (6)的线圈装配在相应的浇注模具内,模具干燥,树脂的脱气、搅拌,树脂的真空浇注,树脂
    高温固化,脱模具取出相应线圈,将浇注好的电压互感器线圈和铁芯装配好,将电流互感器
    线圈,外观、尺寸检验;


    (4) 将检验合格的信号端子(2)、电压端子(3)、电流端子(4)按照图纸要求装在外壳
    (1)的相应位置;


    (5) 将电阻(7)、电压互感器(5)二次绕组与电流互感器(6)一次绕组相连,然后再与信
    号端子(2)相连,电压端子(3)和电压互感器(5)一次绕组相连,电流端子(4)与电流互感器
    (6)的二次绕组相连,倒放在外壳(1)内;


    (6) 将全部装配好的复合互感器本体预热,树脂(8)的脱气、搅拌,树脂(8)的真空浇
    注,解除真空后,浇注面会下降,可在常压下补浇,树脂(8)常温固化;


    (7) 检验:对复合互感器进行外观检查和性能检测。


    步骤(1) 树脂高温固化时间:逐步升高温度,在30分钟内升温至80~85℃,保持6小
    时;再逐步升高温度,在30分钟内升温至100~105℃,保持3小时,;再逐步升高温度,在30分
    钟内升温至130~135℃,保持8小时。


    步骤(2) 树脂高温固化时间:逐步升高温度,在30分钟内升温至80~85℃,保持6小
    时;再逐步升高温度,在30分钟内升温至100~105℃,保持3小时;再逐步升高温度,在30分钟
    内升温至130~135℃,保持6小时。


    步骤(3) 的树脂高温固化时间同步骤(1)的固化时间。


    步骤(6) 的树脂高温固化时间:常温固化16~24小时。


    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的?;し段Р⒉痪窒抻诖?,
    任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,
    都应涵盖在本发明的?;し段е?。因此,本发明的?;し段вΩ靡匀ɡ蟮谋;し段?br>为准。


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    一种 专用 高压 自愈 电容器 复合 互感器 及其 制作方法
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