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    重庆时时彩科学算法: 重金属污水附集处理系统及处理方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201811651125

    申请日:

    20181231

    公开号:

    CN109574123A

    公开日:

    20190405

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情: 公开
    IPC分类号: C02F1/28;C02F101/20 主分类号: C02F1/28;C02F101/20
    申请人: 阮氏化工(常熟)有限公司
    发明人: 阮玉根;阮垚
    地址: 215500 江苏省苏州市常熟经济技术开发区东周路28号
    优先权:
    专利代理机构: 32313 代理人: 高娟
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201811651125

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190405

    法律状态类型:

    公开

    摘要

    本发明公开了一种重金属污水附集处理系统及处理方法,包括第一吸附柱、第二吸附柱、第三吸附柱、原废水管、反洗液管、再生液管、再生利用管、循环管、回收管、再生初级管、排放管和在线检测装置;采用三柱两运一洗的方式,包括依次循环进行的A运行方式、B运行方式和C运行方式;每种运行方式均包括附集过程和反洗再生过程;各运行方式之间通过在附集过程中在线检测装置检测排放管排出的废水中金属离子含量高于设定值时进行切换控制。本发明采用三柱两运一洗的方法进行全自动程序附集回收金属离子,可有效附集去除废水中的金属离子,使排放后的废水中金属离子含量低于0.5PPM,达到安全排放标准的要求,不会对环境造成重金属污染。

    权利要求书

    1.一种重金属污水附集处理系统,其特征在于,包括第一吸附柱、第二吸附柱、第三吸附柱、原废水管、反洗液管、再生液管、再生利用管、循环管、回收管、再生初级管、排放管和在线检测装置;其中,所述原废水管通过带有附集开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部连通;所述反洗液管通过带有反洗开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部连通;所述再生液管通过带有再生开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部连通;所述再生利用管通过带有反洗开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部和底部连通;所述循环管通过带有附集开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部和底部连通;所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的底部分别通过带有反洗开关阀的管道与所述回收管和再生利用管连通,通过带有附集开关阀的管道与所述排放管连通;与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部连通的各管道之间相互连通,与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的底部连通的各管道之间相互连通;所述在线检测装置安装在所述排放管的出水口处。 2.根据权利要求1所述的重金属污水附集处理系统,其特征在于,所述回收管上连接有储存罐;所述再生初级管上连接有收集池。 3.根据权利要求1所述的重金属污水附集处理系统,其特征在于,所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱均安装有放空阀。 4.根据权利要求3所述的重金属污水附集处理系统,其特征在于,所述在线检测装置分别与所述附集开关阀、反洗开关阀、再生开关阀和放空阀连接,并程序控制所述附集开关阀、反洗开关阀、再生开关阀和放空阀的打开和关闭。 5.一种重金属污水附集处理方法,其特征在于,利用权利要求1-4中任意一项所述的重金属污水附集处理系统,采用三柱两运一洗的方式循环运行并自动附集回收金属离子; 所述附集回收方法包括依次循环进行的A运行方式、B运行方式和C运行方式;所述A运行方式、B运行方式和C运行方式均包括附集过程和反洗再生过程;所述A运行方式、B运行方法和C运行方式之间通过在附集过程中所述在线检测装置检测排放管排出的废水中金属离子含量高于设定值时进行切换控制。 6.根据权利要求5所述的重金属污水附集处理方法,其特征在于,所述A运行方式中,所述附集过程为所述第一吸附柱和第二吸附柱运行并附集金属离子的过程;所述反洗再生过程为所述第三吸附柱的反洗再生过程; 所述B运行方式中,所述附集过程为所述第二吸附柱和第三吸附柱运行并附集金属离子的过程;所述反洗再生过程为所述第一吸附柱的反洗再生过程; 所述C运行方式中,所述附集过程为所述第三吸附柱和第一吸附柱运行并附集金属离子,所述反洗再生过程为所述第二吸附柱的反洗再生过程。 7.根据权利要求5所述的重金属污水附集处理方法,其特征在于,所述金属离子浓度的含量高于设定值为0.4~0.5PPM。 8.根据权利要求5所述的重金属污水附集处理方法,其特征在于,所述A运行方式包括如下步骤: (a1)附集:打开所述第一吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管之间的附集开关阀,打开所述第二吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放管之间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第一吸附柱、循环管、第二吸附柱和排放管,其中的金属离子在所述第一吸附柱和第二吸附柱内附集,去除金属离子后的废水经所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出;所述第三吸附柱待运行; (b1)第三吸附柱反洗:打开所述第三吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第三吸附柱内,并将其内废水通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间; (c1)第三吸附柱浸泡:关闭步骤(b1)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第三吸附柱上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭; (d1)一次清水洗:打开所述第三吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述回收管之间的反洗开关阀,打开所述第二吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a1)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第三吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭上述所有反洗开关阀; (e1)第三吸附柱再生:打开所述第三吸附管的顶部与所述再生液管之间的再生开关阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第三吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述再生开关阀; (f1)二次清水洗:打开所述第三吸附柱顶部与所述再生利用管之间、以及所述第二吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a1)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第三吸附柱内,将其内的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。 9.根据权利要求5所述的重金属污水附集处理方法,其特征在于,所述B运行方式包括如下步骤: (a2)附集:打开所述第二吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管的附集开关阀,打开所述第三吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放管之间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第二吸附柱、循环管、第三吸附柱和排放管,其中的金属离子在所述第二吸附柱和第三吸附柱内附集,去除金属离子后的废水经所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出; (b2)第一吸附柱反洗:打开所述第一吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第一吸附柱内,并将其内废水通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间; (c2)第一吸附柱浸泡:关闭步骤(b2)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第一吸附柱上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭; (d2)一次清水洗:打开所述第一吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述回收管之间的反洗开关阀,打开所述第三吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a2)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第一吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭上述所有反洗开关阀; (e2)第一吸附柱再生:打开所述第一吸附柱的顶部与所述再生液管之间的再生开关阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第一吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述再生开关阀; (f2)二次清水洗:打开所述第一吸附柱顶部与所述再生利用管之间、所述第三吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a2)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第一吸附柱内,将其内的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。 10.根据权利要求5所述的重金属污水附集处理方法,其特征在于,所述C运行方式包括如下步骤: (a3)附集:打开所述第三吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管之间的附集开关阀,打开所述第一吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放管之间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第三吸附柱、循环管、第一吸附柱和排放管,其中的金属离子在所述第三吸附柱和第一吸附柱内附集,去除金属离子后的废水经所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出; (b3)第二吸附柱反洗:打开所述第二吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第二吸附柱内,并将其内废水通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间; (c3)第二吸附柱浸泡:关闭步骤(b3)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第二吸附柱上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭; (d3)一次清水洗:打开所述第二吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述回收管之间的反洗开关阀,打开所述第一吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a3)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第二吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭上述所有反洗开关阀; (e3)第二吸附柱再生:打开所述第二吸附管的顶部与所述再生液管之间的再生开关阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第二吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述再生开关阀; (f3)二次清水洗:打开所述第二吸附柱顶部与所述再生利用管之间、所述第一吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a3)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第二吸附柱内,将其内的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。

    说明书


    重金属污水附集处理系统及处理方法
    技术领域


    本发明涉及废水处理领域,特别是涉及一种重金属污水附集处理系统及处理方
    法。


    背景技术


    含有金属离子的工业生产废水排放后,会使环境中的水体及土壤产生重金属污
    染。目前业界大都采用大孔树脂对废水中的金属离子进行附集回收。现有的回收方法一般
    采用单个柱子或双柱子进行回收处理,这种单柱或双柱处理都是简体式运行并排放处理后
    的废水,废水中的金属离子不能实现100%回收,排放后仍然存在重金属污染的问题。


    发明内容


    本发明主要解决的技术问题是提供一种重金属污水附集处理系统及处理方法,能
    够解决现有收集方法存在的上述问题。


    为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种重金属污水附集
    处理系统,包括第一吸附柱、第二吸附柱、第三吸附柱、原废水管、反洗液管、再生液管、再生
    利用管、循环管、回收管、再生初级管、排放管和在线检测装置;其中,所述原废水管通过带
    有附集开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部连通;所述
    反洗液管通过带有反洗开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的
    顶部连通;所述再生液管通过带有再生开关阀的管道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱
    和第三吸附柱的顶部连通;所述再生利用管通过带有反洗开关阀的管道分别与所述第一吸
    附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部和底部连通;所述循环管通过带有附集开关阀的管
    道分别与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱的顶部和底部连通;所述第一吸附柱、
    第二吸附柱和第三吸附柱的底部分别通过带有反洗开关阀的管道与所述回收管和再生利
    用管连通,通过带有附集开关阀的管道与所述排放管连通;与所述第一吸附柱、第二吸附柱
    和第三吸附柱的顶部连通的各管道之间相互连通,与所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三
    吸附柱的底部连通的各管道之间相互连通;所述在线检测装置安装在所述排放管的出水口
    处。


    在本发明一个较佳实施例中,所述回收管上连接有储存罐;所述再生初级管上连
    接有收集池。


    在本发明一个较佳实施例中,所述第一吸附柱、第二吸附柱和第三吸附柱均安装
    有放空阀。


    在本发明一个较佳实施例中,所述在线检测装置分别与所述附集开关阀、反洗开
    关阀、再生开关阀和放空阀连接,并程序控制所述附集开关阀、反洗开关阀、再生开关阀和
    放空阀的打开和关闭。


    为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种重金属污水附
    集处理方法,采用三柱两运一洗的方式循环运行并自动附集回收金属离子;


    所述附集回收方法包括依次循环进行的A运行方式、B运行方式和C运行方式;所述A运
    行方式、B运行方式和C运行方式均包括附集过程和反洗再生过程;所述A运行方式、B运行方
    法和C运行方式之间通过在附集过程中所述在线检测装置检测排放管排出的废水中金属离
    子含量高于设定值时进行切换控制。


    在本发明一个较佳实施例中,所述A运行方式中,所述附集过程为所述第一吸附柱
    和第二吸附柱运行并附集金属离子的过程;所述反洗再生过程为所述第三吸附柱的反洗再
    生过程;


    所述B运行方式中,所述附集过程为所述第二吸附柱和第三吸附柱运行并附集金属离
    子的过程;所述反洗再生过程为所述第一吸附柱的反洗再生过程;


    所述C运行方式中,所述附集过程为所述第三吸附柱和第一吸附柱运行并附集金属离
    子,所述反洗再生过程为所述第二吸附柱的反洗再生过程。


    在本发明一个较佳实施例中,所述金属离子浓度的含量高于设定值为0.4~
    0.5PPM。


    在本发明一个较佳实施例中,所述A运行方式包括如下步骤:


    (a1)附集:打开所述第一吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管
    之间的附集开关阀,打开所述第二吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放
    管之间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第一吸附柱、循环管、第二吸附柱
    和排放管,其中的金属离子在所述第一吸附柱和第二吸附柱内附集,去除金属离子后的废
    水经所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出;


    (b1)第三吸附柱反洗:打开所述第三吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与
    再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第三吸附柱内,并将其内废水
    通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间;


    (c1)第三吸附柱浸泡:关闭步骤(b1)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第三吸附柱
    上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭;


    (d1)一次清水洗:打开所述第三吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述
    回收管之间的反洗开关阀,打开所述第二吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关
    阀,关闭所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a1)中的合格排放水通
    过所述再生利用管进入所述第三吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储
    存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭
    上述所有反洗开关阀;


    (e1)第三吸附柱再生:打开所述第三吸附管的顶部与所述再生液管之间的再生开关
    阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第
    三吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述
    再生开关阀;


    (f1)二次清水洗:打开所述第三吸附柱顶部与所述再生利用管之间、以及所述第二吸
    附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第二吸附柱底部与排放管之间的
    附集开关阀,使步骤(a1)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第三吸附柱内,将
    其内的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第
    二吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。


    在本发明一个较佳实施例中,所述B运行方式包括如下步骤:


    (a2)附集:打开所述第二吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管
    的附集开关阀,打开所述第三吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放管之
    间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第二吸附柱、循环管、第三吸附柱和排
    放管,其中的金属离子在所述第二吸附柱和第三吸附柱内附集,去除金属离子后的废水经
    所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出;


    (b2)第一吸附柱反洗:打开所述第一吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与
    再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第一吸附柱内,并将其内废水
    通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间;


    (c2)第一吸附柱浸泡:关闭步骤(b2)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第一吸附柱
    上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭;


    (d2)一次清水洗:打开所述第一吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述
    回收管之间的反洗开关阀,打开所述第三吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关
    阀,关闭所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a2)中的合格排放水通
    过所述再生利用管进入所述第一吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储
    存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭
    上述所有反洗开关阀;


    (e2)第一吸附柱再生:打开所述第一吸附柱的顶部与所述再生液管之间的再生开关
    阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第
    一吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述
    再生开关阀;


    (f2)二次清水洗:打开所述第一吸附柱顶部与所述再生利用管之间、所述第三吸附柱
    底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第三吸附柱底部与排放管之间的附集
    开关阀,使步骤(a2)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第一吸附柱内,将其内
    的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第三吸
    附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。


    在本发明一个较佳实施例中,所述C运行方式包括如下步骤:


    (a3)附集:打开所述第三吸附柱的顶部与所述原废水管之间以及其底部与所述循环管
    之间的附集开关阀,打开所述第一吸附柱的顶部与所述循环管之间以及其底部与所述排放
    管之间的附集开关阀;废水从所述原废水管依次流经所述第三吸附柱、循环管、第一吸附柱
    和排放管,其中的金属离子在所述第三吸附柱和第一吸附柱内附集,去除金属离子后的废
    水经所述排放管末端的所述在线检测装置合格后排出;


    (b3)第二吸附柱反洗:打开所述第二吸附柱的顶部与所述反洗液管之间以及其底部与
    再生初级管之间的反洗开关阀,反洗液从所述反洗液管流入第二吸附柱内,并将其内废水
    通过所述再生初级管排放到收集池内,持续反洗一段时间;


    (c3)第二吸附柱浸泡:关闭步骤(b3)中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第二吸附柱
    上的放空阀,持续一段时间后,将放空阀关闭;


    (d3)一次清水洗:打开所述第二吸附柱的顶部与所述再生利用管之间及其底部与所述
    回收管之间的反洗开关阀,打开所述第一吸附柱底部与所述再生利用管之间的反洗开关
    阀,关闭所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,使步骤(a3)中的合格排放水通
    过所述再生利用管进入所述第二吸附柱内,将其内的反洗液通过所述回收管排放至所述储
    存罐,持续清水洗一段时间后,打开所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集开关阀,关闭
    上述所有反洗开关阀;


    (e3)第二吸附柱再生:打开所述第二吸附管的顶部与所述再生液管之间的再生开关
    阀,以及其底部与所述再生初级管之间的反洗开关阀,再生液从所述再生液管进入所述第
    二吸附柱内,将其内残液冲出并通过再生初级管进入收集池中会后,一段时间后关闭所述
    再生开关阀;


    (f3)二次清水洗:打开所述第二吸附柱顶部与所述再生利用管之间、所述第一吸附柱
    底部与所述再生利用管之间的反洗开关阀,关闭所述第一吸附柱底部与排放管之间的附集
    开关阀,使步骤(a3)中的合格排放水通过所述再生利用管进入所述第二吸附柱内,将其内
    的再生废液通过所述再生初级管排入收集池内,持续清水洗一段时间后,打开所述第一吸
    附柱底部与排放管之间的附集开关阀,并关闭上述所有反洗开关阀。


    本发明的有益效果是:本发明一种重金属污水附集处理方法,通过含有三个吸附
    柱和金属离子在线检测仪的附集处理系统的设计,创造性地采用三柱两运一洗的方法进行
    全自动程序附集回收金属离子,可有效附集去除废水中的金属离子,使排放后的废水中金
    属离子含量低于0.5PPM,达到安全排放标准的要求,本发明的方法附集回收金属离子后的
    废水排放后完全不会对环境造成重金属污染,有利于环境?;?,市场前景广阔。


    附图说明


    图1是本发明一种重金属污水附集处理系统一较佳实施例的立体结构示意图;


    附图中各部件的标记如下:1.第一吸附柱,2.第二吸附柱,3.第三吸附柱,4.原废水管,
    5.反洗液管,6.再生液管,7.再生利用管,8.循环管,8.回收管,10.再生初级管,11.排放管,
    12.在线检测装置,13.附集开关阀,14.反洗开关阀,15.再生开关阀,16.储存罐,17.收集
    池,18.放空阀。


    具体实施方式


    下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能
    更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的?;し段ё龀龈宄魅返慕缍?。


    请参阅图1,本发明实施例包括:


    实施例1


    本发明揭示了一种重金属污水附集处理系统,包括第一吸附柱1、第二吸附柱2、第三吸
    附柱3、原废水管4、反洗液管5、再生液管6、再生利用管7、循环管8、回收管9、再生初级管10、
    排放管11和在线检测装置12;其中,所述原废水管4通过带有附集开关阀13的管道分别与所
    述第一吸附柱1、第二吸附柱2和第三吸附柱3的顶部连通;所述反洗液管5通过带有反洗开
    关阀14的管道分别与所述第一吸附柱1、第二吸附柱2和第三吸附柱3的顶部连通;所述再生
    液管6通过带有再生开关阀15的管道分别与所述第一吸附柱1、第二吸附柱2和第三吸附柱3
    的顶部连通;所述再生利用管7通过带有反洗开关阀14的管道分别与所述第一吸附柱1、第
    二吸附柱2和第三吸附柱3的顶部和底部连通;所述循环管8通过带有附集开关阀13的管道
    分别与所述第一吸附柱1、第二吸附柱2和第三吸附柱3的顶部和底部连通;所述第一吸附柱
    1、第二吸附柱2和第三吸附柱3的底部分别通过带有反洗开关阀14的管道与所述回收管9和
    再生利用管7连通,通过带有附集开关阀13的管道与所述排放管11连通;与所述第一吸附柱
    1、第二吸附柱2和第三吸附柱3的顶部连通的各管道之间相互连通,与所述第一吸附柱1、第
    二吸附柱2和第三吸附柱3的底部连通的各管道之间相互连通;所述在线检测装置12安装在
    所述排放管11的出水口处。


    所述回收管9上连接有储存罐16;所述再生初级管10上连接有收集池17。


    所述第一吸附柱1、第二吸附柱2和第三吸附柱3均安装有放空阀18。


    所述在线检测装置12分别与所述附集开关阀13、反洗开关阀14、再生开关阀15和
    放空阀17连接,并程序控制所述附集开关阀13、反洗开关阀14、再生开关阀15和放空阀17的
    打开和关闭。


    本发明还揭示了一种重金属污水附集处理方法,其利用上述附集回收装置,采用
    三柱两运一洗的方式循环运行并自动附集回收金属离子。


    所述附集回收方法包括依次循环进行的A运行方式、B运行方式和C运行方式;所述
    A运行方式、B运行方式和C运行方式均包括附集过程和反洗再生过程;所述A运行方式、B运
    行方法和C运行方式之间通过在附集过程中所述在线检测装置12检测排放管排出的废水中
    金属离子含量高于设定值时进行切换控制。


    例如:当所述在线检测装置12检测到A运行方式的附集程序中排放出的废水中金
    属离子含量高于设定值0.4~0.5PPM时,所述在线检测装置12程序控制关闭A运行方式,并
    开启B运行方式;当所述在线检测装置12检测到B运行方式的附集程序中排放出的废水中金
    属离子含量高于设定值0.4~0.5PPM时,所述在线检测装置12程序控制关闭B运行方式,并
    开启C运行方式;当所述在线检测装置12检测到C运行方式中的附集程序排放出的废水中金
    属离子含量高于设定值0.4~0.5PPM时,所述在线检测装置12程序控制关闭C运行方式,并
    开启A运行方式,依次循环进行。


    所述A运行方式中,所述附集过程为所述第一吸附柱1和第二吸附柱2运行并附集
    金属离子的过程;所述反洗再生过程为所述第三吸附柱3的反洗再生过程。


    具体步骤如下:


    (a1)打开所述第一吸附柱1的顶部与所述原废水管4之间以及其底部与所述循环管8之
    间的附集开关阀13,打开所述第二吸附柱2的顶部与所述循环管8之间以及其底部与所述排
    放管11之间的附集开关阀13;废水从所述原废水管4依次流经所述第一吸附柱1、循环管8、
    第二吸附柱2和排放管11,其中的金属离子在所述第一吸附柱1和第二吸附柱2内附集,去除
    金属离子后的废水经所述排放管11末端的所述在线检测装置12合格后排出。同时第三吸附
    柱处于待运行状态;


    (b1)第三吸附柱反洗:打开所述第三吸附柱3的顶部与所述反洗液管5之间以及第三吸
    附柱3的底部与再生初级管10之间的反洗开关阀14,反洗液从所述反洗液管5流入第三吸附
    柱5内,并将其内废水通过所述再生初级管10排放到收集池17内,持续反洗10min(该反洗时
    间可调,下同);


    (c1)第三吸附柱浸泡:关闭步骤(b1)中的所有反洗开关阀14,然后打卡所述第三吸附
    柱3上的放空阀18,持续30min(该时间可调,下同)后,将放空阀18关闭;


    (d1)一次清水洗:打开所述第三吸附柱3的顶部与所述再生利用管7之间及第三吸附柱
    3的底部与所述回收管9之间的反洗开关阀14,打开所述第二吸附柱2底部与所述再生利用
    管7之间的反洗开关阀14,关闭所述第二吸附柱2底部与排放管11之间的附集开关阀13,使
    步骤(a1)中的合格排放水通过所述再生利用管7进入所述第三吸附柱3内,将其内的反洗液
    通过所述回收管9排放至所述储存罐16,持续清水洗30min(该时间可调,下同)后,打开所述
    第二吸附柱2底部与排放管11之间的附集开关阀13,关闭上述所有反洗开关阀14;


    (e1)第三吸附柱再生:打开所述第三吸附柱3的顶部与所述再生液管6之间的再生开关
    阀15,以及第三吸附柱3的底部与所述再生初级管10之间的反洗开关阀14,再生液从所述再
    生液管6进入所述第三吸附柱3内,将其内残液冲出并通过再生初级管10进入收集池17中会
    后,5min(该时间可调,下同)后关闭所述再生开关阀15;


    (f1)二次清水洗:打开所述第三吸附柱3顶部与所述再生利用管7之间、以及所述第二
    吸附柱2底部与所述再生利用管7之间的反洗开关阀14,关闭所述第二吸附柱2底部与排放
    管11之间的附集开关阀13,使步骤(a1)中的合格排放水通过所述再生利用管7进入所述第
    三吸附柱3内,将其内的再生废液通过所述再生初级管10排入收集池17内,持续清水洗一段
    时间后,打开所述第二吸附柱2底部与排放管11之间的附集开关阀13,并关闭上述所有反洗
    开关阀14。


    在上述A运行过程中,当在线检测装置12检测到排放管11末端排出的废水中金属
    离子的浓度达到设定值时,说明第一吸附柱1内附集到的金属离子已经过量,在线检测装置
    12关闭上述运行过程中的附集开关阀13,即关闭A运行方式,打开B运行方式。所述B运行方
    式中,所述附集过程为所述第二吸附柱2和第三吸附柱3运行并附集金属离子的过程;所述
    反洗再生过程为所述第一吸附柱1的反洗再生过程。具体过程如下:


    (a2)打开所述第二吸附柱2的顶部与所述原废水管4之间以及其底部与所述循环管8的
    附集开关阀13,打开所述第三吸附柱3的顶部与所述循环管8之间以及其底部与所述排放管
    11之间的附集开关阀13;废水从所述原废水管4依次流经所述第二吸附柱2、循环管8、第三
    吸附柱3和排放管11,其中的金属离子在所述第二吸附柱2和第三吸附柱3内附集,去除金属
    离子后的废水经所述排放管11末端的所述在线检测装置12合格后排出。


    在B运行方式的过程中(即第二吸附柱2和第三吸附柱3运行并附集金属离子的过
    程中),启动第二吸附柱1的反洗、再生程序。步骤如下:


    (b2)打开所述第一吸附柱1的顶部与所述反洗液管5之间以及其底部与再生初级管10
    之间的反洗开关阀14,反洗液从所述反洗液管5的顶部流入第一吸附柱1内,并将其内废水
    通过所述再生初级管10排放到收集池17内,持续反洗一段时间10分钟(具体反洗时间可
    调);


    (c2)关闭上述反洗步骤中的所有反洗开关阀,然后打卡所述第一吸附柱1上的放空阀
    18,持续防空30min后,将放空阀18关闭;


    (d2)打开所述第一吸附柱1的顶部与所述再生利用管7之间及其底部与所述回收管9之
    间的反洗开关阀14,打开所述第三吸附柱3底部与所述再生利用管7之间的反洗开关阀14,
    关闭所述第三吸附柱3底部与排放管11之间的附集开关阀13,使B运行方式的过程中(即第
    二吸附柱2和第三吸附柱3运行并附集金属离子的过程中)的合格排放水通过所述再生利用
    管7进入所述第一吸附柱1内,将其内的反洗液通过所述回收管9排放至所述储存罐16,持续
    清水洗30min,然后打开所述第三吸附柱3底部与排放管11之间的附集开关阀13,关闭上述
    所有反洗开关阀14;


    (e2)打开所述第一吸附柱1的顶部与所述再生液管6之间的再生开关阀15,以及第一吸
    附柱1的底部与所述再生初级管10之间的反洗开关阀14,再生液从所述再生液管6从顶部进
    入所述第一吸附柱1内,将其内残液从第一吸附柱1的底部冲出并通过再生初级管10进入收
    集池17中后,5min后关闭所述再生开关阀15;


    (f2)二次清水洗:打开所述第一吸附柱1顶部与所述再生利用管7之间、所述第三吸附
    柱3底部与所述再生利用管7之间的反洗开关阀14,关闭所述第三吸附柱3底部与排放管11
    之间的附集开关阀13,使步骤(a2)中的合格排放水通过所述再生利用管7从顶部进入所述
    第一吸附柱1内,将其内的再生废液从底部排出并通过所述再生初级管10排入收集池17内,
    持续清水洗20min后,打开所述第三吸附柱3底部与排放管11之间的附集开关阀13,并关闭
    上述所有反洗开关阀14。


    在上述B运行过程中,当在线检测装置12检测到排放管11末端排出的废水中金属
    离子的浓度达到设定值时,说明第二吸附柱2内附集到的金属离子已经过量,在线检测装置
    12关闭上述运行过程中的附集开关阀13,即关闭B运行方式,并需打开C运行方式。所述C运
    行方式中,所述附集过程为所述第三吸附柱3和第一吸附柱1运行并附集金属离子,所述反
    洗再生过程为所述第二吸附柱2的反洗再生过程。具体过程如下:


    (a3)附集:打开所述第三吸附柱3的顶部与所述原废水管4之间以及所述第三吸附柱3
    的底部与所述循环管8之间的附集开关阀13,打开所述第一吸附柱1的顶部与所述循环管8
    之间以及所述第三吸附柱3的底部与所述排放管11之间的附集开关阀13;废水从所述原废
    水管4依次流经所述第三吸附柱3、循环管8、第一吸附柱1和排放管11,其中的金属离子在所
    述第三吸附柱3和第一吸附柱1内附集,去除金属离子后的废水经所述排放管11末端的所述
    在线检测装置12检测合格后排出;在C运行过程中(即第二吸附柱2和第三吸附柱3运行并附
    集金属离子的过程中),同时启动第二吸附柱2的反洗及再生程序;


    (b3)第二吸附柱反洗:打开所述第二吸附柱2的顶部与所述反洗液管5之间以及第二吸
    附柱2的底部与再生初级管10之间的反洗开关阀14,反洗液从所述反洗液管5流入第二吸附
    柱2内,并将其内废水通过所述再生初级管10排放到收集池17内,持续反洗10min;


    (c3)第二吸附柱浸泡:关闭步骤(b3)中的所有反洗开关阀14,然后打卡所述第二吸附
    柱2上的放空阀18,持续30min后,将放空阀18关闭;


    (d3)一次清水洗:打开所述第二吸附柱2的顶部与所述再生利用管7之间及其底部与所
    述回收管9之间的反洗开关阀14,打开所述第一吸附柱1底部与所述再生利用管7之间的反
    洗开关阀14,关闭所述第一吸附柱1底部与排放管11之间的附集开关阀13,使步骤(a3)中的
    合格排放水通过所述再生利用管7进入所述第二吸附柱2内,将其内的反洗液通过所述回收
    管9排放至所述储存罐16,持续清水洗30min后,打开所述第一吸附柱1底部与排放管11之间
    的附集开关阀13,关闭上述所有反洗开关阀14;


    (e3)第二吸附柱再生:打开所述第二吸附管2的顶部与所述再生液管6之间的再生开关
    阀15,以及第二吸附管2的底部与所述再生初级管10之间的反洗开关阀14,再生液从所述再
    生液管6进入所述第二吸附柱2内,将其内残液冲出并通过再生初级管10进入收集池17中
    后,一段时间后关闭所述再生开关阀15;


    (f3)二次清水洗:打开所述第二吸附柱2顶部与所述再生利用管7之间、所述第一吸附
    柱1底部与所述再生利用管7之间的反洗开关阀14,关闭所述第一吸附柱1底部与排放管11
    之间的附集开关阀13,使步骤(a3)中的合格排放水通过所述再生利用管7进入所述第二吸
    附柱2内,将其内的再生废液通过所述再生初级管10排入收集池17内,持续清水洗一段时间
    后,打开所述第一吸附柱1底部与排放管11之间的附集开关阀13,并关闭上述所有反洗开关
    阀14。


    上述反洗再生过程中,每个运行过程中的两次清水洗均可以利用去离子超纯水进
    行洗涤。


    本发明一种重金属污水附集处理方法,通过含有三个吸附柱和金属离子在线检测
    仪的附集处理系统的设计,创造性地采用三柱两运一洗的方法进行全自动程序附集回收金
    属离子,可有效附集去除废水中的金属离子,使排放后的废水中金属离子含量低于0.5PPM,
    达到安全排放标准的要求,本发明的方法附集回收金属离子后的废水排放后完全不会对环
    境造成重金属污染,有利于环境?;?,市场前景广阔。


    在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示
    的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放
    的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置
    或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
    以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来
    说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同
    替换、改进等,均应包含在本发明的?;し段е?。


    关 键 词:
    重金属 污水 处理 系统 方法
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