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    重庆时时彩彩无连挂: 一种起旋器及旋涡流量计、加工方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201910002097

    申请日:

    20190102

    公开号:

    CN109520571A

    公开日:

    20190326

    当前法律状态:

    实质审查的生效

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效
    IPC分类号: G01F1/32 主分类号: G01F1/32
    申请人: 安徽天维仪表有限公司
    发明人: 孔庆胜
    地址: 236000 安徽省合肥市庐阳区工业园荷塘路32号
    优先权:
    专利代理机构: 34124 代理人: 杜丹丹
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201910002097

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190419

    法律状态类型:

    实质审查的生效

    摘要

    本发明公开了一种起旋器及旋涡流量计、加工方法,起旋器包括轴芯,多个叶片,多个叶片均匀的组装在轴芯的外表面,叶片围绕芯轴呈螺旋形设置,旋涡流量计,包括安装在入口处的起旋器,本发明还公开了起旋器的加工方法;本发明的有益效果:本发明中的起旋器的轴芯与叶片为组装式,采用该起旋器的漩涡流量计能保证流量计在相同流量范围下的使用精度要求,分开加工轴芯与叶片的方法,使得流量计的生产周期大为减少,生产效率明显提高。

    权利要求书

    1.一种起旋器,其特征在于,包括轴芯,多个叶片,多个叶片均匀的组装在轴芯的外表面,叶片围绕芯轴呈螺旋形设置。 2.根据权利要求1所述的一种起旋器,其特征在于,所述轴芯一端设有圆弧形凸起,另一端设有尖头,中间段为均匀的圆柱体。 3.根据权利要求2所述的一种起旋器,其特征在于,所述叶片安装在中间段,且叶片由圆弧形凸起端至尖头端尺寸逐渐变小。 4.根据权利要求1所述的一种起旋器,其特征在于,所述轴芯由不锈钢材质制得。 5.根据权利要求1所述的一种起旋器,其特征在于,所述叶片与轴芯安装的内轮廓为弧形,叶片的外轮廓为弧形。 6.根据权利要求1所述的一种起旋器,其特征在于,叶片的安装角度为30-45度。 7.根据权利要求1所述的一种起旋器,其特征在于,所述叶片厚度为1.5-2.5mm。 8.一种采用权利要求1所述的一种起旋器的旋涡流量计,其特征在于,所述旋涡流量计包括壳体,所述壳体的入口端设有起旋器,所述起旋器的前后段分别位于所述壳体的内部和外部,所述壳体的出口端设有消旋器,所述起旋器与所述消旋器之间为所述壳体的检测段。 9.一种加工上述1-7任一所述起旋器的加工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)加工轴芯,由车床加工,并在铣床上加工出用于安装叶片的安装槽; (2)加工叶片,采用线切割加工出叶片; (3)组装,将叶片安装并固定在轴芯上。

    说明书


    一种起旋器及旋涡流量计、加工方法
    技术领域


    本发明涉及一种用于旋涡流量计的零件、及旋涡流量计及起旋器的加工方法,尤
    其涉及的是一种起旋器及旋涡流量计、加工方法。


    背景技术


    传统的旋涡流量计起旋器多是使用整根的铝合金棒料,利用铝合金材料易加工的
    特点,由CNC四轴加工中心在棒料中整体铣出叶片和芯轴。加工完成后的形状如图1所示,这
    种使用铝合金材料进行整体铣销的方式虽然易于得到需要的零件形状和较小的叶片导程,
    但由于使用了整根的棒料,要加工出叶片,就要用圆柱铣刀将叶片之间的材料全部去除。由
    于螺旋叶片的导程短,机床第四轴旋转一圈所加工的长度相对就短,这样加工反而需要更
    长的时间,致使加工效率低下,每个工作日(8小时)仅能加工出2件成品。同时铝合金材料的
    防腐能力有限,在计量有较强腐蚀性的流体时,起旋器会因腐蚀而失效,致使流量计的计量
    精度和使用寿命降低。


    发明内容


    本发明所要解决的技术问题在于提供了一种解决上述背景技术中加工难、易腐蚀
    的起旋器及旋涡流量计、其加工方法。


    本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本发明公开一种起旋器,包括
    轴芯,多个叶片,多个叶片均匀的组装在轴芯的外表面,叶片围绕芯轴呈螺旋形设置。


    优选的,所述轴芯一端设有圆弧形凸起,另一端设有尖头,中间段为均匀的圆柱
    体。


    优选的,所述叶片安装在中间段,且叶片由圆弧形凸起端至尖头端尺寸逐渐变小。


    优选的,所述轴芯由不锈钢材质制得。


    优选的,所述叶片与轴芯安装的内轮廓为弧形,叶片的外轮廓为弧形。


    优选的,叶片的安装角度为30-45度。


    优选的,所述叶片厚度为1.5-2.5mm。


    本发明还提供一种采用所述的一种起旋器的旋涡流量计,所述旋涡流量计包括壳
    体,所述壳体的入口端设有起旋器,所述起旋器的前后段分别位于所述壳体的内部和外部,
    所述壳体的出口端设有消旋器,所述起旋器与所述消旋器之间为所述壳体的检测段。


    本发明还提供一种加工上述所述起旋器的加工方法,包括以下步骤:


    (1)加工轴芯,由车床加工,并在铣床上加工出用于安装叶片的安装槽;


    (2)加工叶片,采用线切割加工出叶片;


    (3)组装,将叶片安装并固定在轴芯上。


    本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中的起旋器的轴芯与叶片为组装式,
    采用该起旋器的漩涡流量计能保证流量计在相同流量范围下的使用精度要求,分开加工轴
    芯与叶片的方法,使得流量计的生产周期大为减少,生产效率明显提高;轴芯采用不锈钢,
    适应于腐蚀性。


    附图说明


    图1是现有技术中的起旋器的结构示意图;


    图2是本发明实施例一种起旋器。


    图中标号:轴芯1、叶片2


    具体实施方式


    下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行
    实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的?;し段Р幌抻谙率龅氖凳?br>例。


    如图2所示,本实施例一种起旋器,包括轴芯1,多个叶片2,多个叶片均匀的组装在
    轴芯的外表面,叶片围绕芯轴呈螺旋形设置。


    如图所示,所述轴芯1左端设有圆弧形凸起,右端设有尖头,中间段为均匀的圆柱
    体,中间段加工有用于安装叶片的安装槽,所述叶片2安装在中间段,且叶片2由圆弧形凸起
    端至尖头端尺寸逐渐变小。所述轴芯1由不锈钢材质制得,以适应具有腐蚀性的流体中。


    所述叶片2与轴芯1安装的内轮廓为弧形,叶片2的外轮廓为弧形,且外轮廓与内轮
    廓由一端水平线连接,使得叶片2的右端构成一个尖角,叶片2的左端设有一个卡口,用于卡
    接在旋涡流量计的入口处。本实施例中叶片2的个数为6个。叶片2的安装角度为30-45度。所
    述叶片厚度为1.5-2.5mm,本实施例中,采用厚度为2mm。


    本发明还提供一种采用所述的一种起旋器的旋涡流量计,所述旋涡流量计包括壳
    体,所述壳体的入口端设有起旋器,所述起旋器的前后段分别位于所述壳体的内部和外部,
    所述壳体的出口端设有消旋器,所述起旋器与所述消旋器之间为所述壳体的检测段,其他
    零件可采用现有技术中。


    本发明还提供一种加工上述所述起旋器的加工方法,包括以下步骤:


    (1)加工轴芯1,由车床加工,并在铣床上加工出用于安装叶片的安装槽;


    (2)加工叶片2,采用线切割加工出叶片2;


    (3)组装,将叶片21安装并固定在轴芯1上。


    具体的,加工时将多达10层不锈钢板叠加在一起,这样每次就可加工出10片叶片,
    每次加工时间在一小时左右,这样每个工作日可加工出80片叶片,能满足至少13个起旋器
    的组装要求。新式起旋器的芯轴由车床加工出外圆,再由铣床在外圆柱面上铣出六个叶片
    安装槽即可,加工及装夹都较为简单,每个工作日可加工10-15个,相比于传统铝制起旋器
    加工效率可提高5倍以上。


    以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
    神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的?;し段е?。


    关 键 词:
    一种 起旋器 旋涡 流量计 加工 方法
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