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    新重庆时时彩: 一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201910031342

    申请日:

    20190114

    公开号:

    CN109553393A

    公开日:

    20190402

    当前法律状态:

    实质审查的生效

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效
    IPC分类号: C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02 主分类号: C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02
    申请人: 衢州华友钴新材料有限公司
    发明人: 侯雅军;曲冬雪;潘文凯;曹志明
    地址: 324000 浙江省衢州市高新技术产业园区廿新路18号
    优先权:
    专利代理机构: 33241 代理人: 钦荣燕
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201910031342

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190426

    法律状态类型:

    实质审查的生效

    摘要

    本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种钴冶炼废渣资源化利用的方法。本发明提供一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,以钴冶炼废渣、填料、液相剂、增塑剂、发泡剂进行配料,经研磨、混料、造粒、入模压制或入模粉体堆积制得生胚,通过微波烧结制得发泡陶瓷。采用微波加热的方法,相比采用传统电加热或燃料加热的方式,大幅度降低了发泡温度和缩短了发泡时间,因此能耗大幅度降低。本发明解决了目前发泡陶瓷行业高能耗以及钴冶炼废渣的高附加值综合利用的问题。

    权利要求书

    1.一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:包括如下步骤: (1)按照如下重量百分比进行配料:钴冶炼废渣10-80%,填料10-80%,液相剂 0-10%,增塑剂0-5%,上述组分的重量百分比之和为100%,加入上述所有组分之和0.2-2.5%的发泡剂; (2)配料经研磨、喷雾造粒、入模压制得生坯;或经过研磨、喷雾造粒、入模粉体堆积;或经过研磨、强制混料、造粒、入模粉体堆积;所得生坯或入模粉体通过微波烧结制得发泡陶瓷。 2.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:所述钴冶炼废渣为湿法冶金提取钴后剩余的有色金属灰渣、氧压渣的一种或两种,其重量百分含量为30-70%。 3.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:所述填料为钾长石、钠长石、钙长石、锂长石、锂辉石、锂瓷石、珍珠岩尾矿粉、页岩的一种或一种以上。 4.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:所述液相剂为玻璃粉、陶瓷熔块、纯碱、硝酸钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钾、硼砂、硼泥、硼酸、硅酸钠、碳酸钙、氧化钙、石灰石、大理石、白云石、碳酸镁、氧化镁、滑石、碳酸锂、萤石、氟化镁中的一种或一种以上。 5.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:所述增塑剂为粘土、膨润土、黑泥、白泥、高领土、紫木节、球土、叶蜡石、焦宝石、瓷石、瓷土、陶土中的一种或一种以上。 6.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:所述发泡剂为碳化硅、碳化硅收尘粉、碳化硅抛光粉、含碳化硅的研磨废料、石墨、碳粉、煤粉中的一种或一种以上,其粒度控制在150-4000目。 7.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:步骤2中配料研磨后的粒度控制在200-4000目;所述生坯或入模粉体直接进入微波炉进行干燥和发泡,微波烧结温度为1020-1200℃、微波保温时间为5-90 min。 8.根据权利要求1所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于:步骤2中所述生坯或入模粉体先预热到1020-1120℃,再微波加热至1120℃-1200℃进行微波烧结5-40 min。 9.根据权利要求7或8所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于: (1)原料按步骤1配料入球进行湿法研磨混合均匀,研磨转速为10-15转/分钟,研磨时间为10-20小时;研磨后的粒度控制在200-300目; (2)喷雾干燥制粉,控制粒径为20-80目,陈腐24h后入模平铺制得粉末生坯; (3)粉末生坯直接微波加热至1120℃-1160℃进行微波烧结40-90 min,或者先预热到1020-1120℃,再微波加热至1120℃-1160℃进行微波烧结20-40 min,然后降温到室温,形成闭口气孔分布均匀的轻质发泡陶瓷板; (4)经切割等冷加工制成所需规格的成品。 10.根据权利要求7或8所述的一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法,其特征在于: (1) 原料按步骤1配料入球进行干法研磨混合均匀,研磨转速为10-20转/分钟,研磨时间为2-6小时;得到粉体经万孔筛余小于5%; (2)得到的粉体通过对辊压机进行造粒,粒度大小为3-8目,入模平铺制得堆积粉料; (3)堆积粉料直接微波加热至1120℃-1160℃进行微波烧结15-40min,或者先预热到1020-1120℃,再微波加热至1120℃-1160℃进行微波烧结5-20min,然后降温到室温,形成闭口气孔分布均匀的轻质发泡陶瓷板; (4)经切割等冷加工制成所需规格的成品。

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