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    重庆时时彩官网赔率: 一种刀轮刀圈的热熔处理方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201910037172

    申请日:

    20190115

    公开号:

    CN109623287A

    公开日:

    20190416

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情: 公开
    IPC分类号: B23P15/00;C21D9/22;E21D9/08 主分类号: B23P15/00;C21D9/22;E21D9/08
    申请人: 常德市中天精密工具有限公司
    发明人: 刘有良
    地址: 415001 湖南省常德市常德经济技术开发区龙梅街22号(中小企业园A区4栋1层)
    优先权:
    专利代理机构: 43239 代理人: 周济妹
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201910037172

    授权公告号:

    法律状态公告日:

    20190416

    法律状态类型:

    公开

    摘要

    本发明适用于刀圈热熔处理技术,提供了本刀轮刀圈的热熔处理方法,其中进行粗车后的毛坯,先进行调质,即先进行淬火然后进行高温回火,这样经过调质处理后刀圈环形毛坯中含有大量的马氏体或贝氏体,这样能提高刀圈环状毛坯的刚性、硬度和韧性,然后对刀圈环形毛坯的刀圈刃口进行堆焊,这样能很好的提高刀圈环形毛坯的耐磨性,然后对工件进行退火处理,退火能有效减少残余应力,可以防止刀圈上的焊层开裂,退火的温度控制在300?400摄氏度,这样既能消除应力又能保证刀圈硬度,自然冷却后的刀圈硬度值应在HRC58?62,同时冲击功大于10,这样整个刀圈硬度高的同时韧性好,这样能满足刀轮刀圈开采隧道时需要的强度韧性要求。

    权利要求书

    1.一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:刀圈环形毛坯:将C、Mn、Cr、Si、Mo、V、Fe、Ni材料按照比例混合后倒入温度为1550℃的冶炼炉中熔炼制成钢锭,然后根据刀圈的需要进行下料,用锻模进行末端制成刀圈毛坯,再将刀圈毛坯放置加热炉内,加热炉采用阶梯升温加热刀圈毛坯至850℃-1000℃,然后在炉内保温3.5-4小时,然后以2℃-4℃/min的速度降温,当炉内温度降至350℃-500℃,再保温2.5-3小时,在以2℃-4℃/min的速度降温,当刀圈毛坯温度降为200℃-275℃将刀圈毛坯移放入大气内冷却退火,冷却至常温状态; S2:粗车:根据设计要求对刀圈环状毛坯进行装夹找正,加工刀圈部的端面、刃口和内孔,并保证相应尺寸的公差及粗糙度要求; S3:调质:即先进行淬火然后进行高温回火,其中,将刀圈环状毛坯置于真空炉中进行真空淬火,经过快速冷却的刀圈环状毛坯在置于回火炉内进行高温回火; S4:刀圈刃口堆焊:将堆焊材料均匀堆焊于刃口至刀圈内孔2-5mm表面; S5:去应力退火:将经过堆焊处理的刀圈环状毛坯置于去应力退火中进行去应力退火,温度控制在300-400摄氏度; S6:自然冷却:经过去应力退火工艺处理的刀圈环状毛坯,置于环境温度下自然冷却; S7:精加工与装配:热处理结束后将刀圈装配在滚刀上。 2.如权利要求1所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述S3中真空淬火的温度保持在850℃-950℃,真空淬火的淬火介质选用惰性气体。 3.如权利要求2所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述S3中高温回火的温度控制在350℃-450℃的范围内。 4.如权利要求2所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述S2中的粗车后的端面粗糙度为3.2微米。 5.如权利要求2所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述经过S6自然冷却后的刀圈硬度值应在HRC58-62,同时冲击功大于10。 6.如权利要求2所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述S7中刀圈装配在滚刀上时采用过盈配合。 7.如权利要求2所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,所述S3中的刀圈环状毛坯刀轮在高温回火时湿度小于50%,真空度小于10pa。 8.如权利要求1所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,步骤S4中的堆焊材料采用高耐磨材料,所述高耐磨材料为Fe60铁基合金粉末。 9.如权利要求8所述的一种刀轮刀圈的热熔处理方法,其特征在于,步骤S4中通过堆焊机将高耐磨材料Fe60铁基合金粉末均匀堆焊于刃口至刀圈内孔两侧2-3mm表面。

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    一种 刀轮刀圈 处理 方法
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