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    重庆时时彩什么叫中奖: 一种蓄能式热力激波吹灰方法及其装置.pdf

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    一种 蓄能 热力 激波 方法 及其 装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410113905.X

    申请日:

    2014.03.25

    公开号:

    CN103836635A

    公开日:

    2014.06.04

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 专利权的转移IPC(主分类):F23J 1/00登记生效日:20161027变更事项:专利权人变更前权利人:四川龙麟锅炉设备有限责任公司变更后权利人:四川龙麟科创节能环??萍脊煞萦邢薰颈涓孪?地址变更前权利人:610200 四川省成都市双流县成都蛟龙工业港双流园区高新大道8座变更后权利人:610000 四川省成都市金牛高新技术产业园区蜀西路46号8栋2单元5楼|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F23J 1/00申请日:20140325|||公开
    IPC分类号: F23J1/00; F23J3/00 主分类号: F23J1/00
    申请人: 四川龙麟锅炉设备有限责任公司
    发明人: 王迪; 任让
    地址: 610200 四川省成都市双流县成都蛟龙工业港双流园区高新大道8座
    优先权:
    专利代理机构: 成都信博专利代理有限责任公司 51200 代理人: 邓金涛
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410113905.X

    授权公告号:

    |||||||||

    法律状态公告日:

    2016.11.16|||2016.04.20|||2014.07.02|||2014.06.04

    法律状态类型:

    专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种蓄能式热力激波吹灰方法及其装置,包括脉冲喷波口(1)、蓄能腔体(2)和快速释放装置,所述蓄能腔体(2)通过输送管道填充有锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,所述蓄能腔体(2)安装在快速释放装置内,并且和脉冲喷波口(1)相连,在饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向蓄能腔体(2)的输送管道上设有第二控制阀(12)。本发明直接利用锅炉现有的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽作为生成激波的能量介质,取材方便成本低,然后采用活塞式蓄能装置,利用活塞式结构和快速运动原理,达到快速释放储能腔体内的高温高压饱和水或饱和蒸汽、过热蒸汽的目的,吹灰成本非常低。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种蓄能式热力激波吹灰方法,其特征在于:利用锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽作为介质,在蓄能腔体内蓄能,通过快速释放装置,瞬间释放蓄能腔体内介质所蓄的能量,产生激波和高速汽流,对锅炉受热面进行吹灰。

    2.  根据权利要求1所述的一种蓄能式热力激波吹灰方法,其特征在于:吹灰介质和产生激波的介质为锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽。

    3.  一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:包括脉冲喷波口(1)、蓄能腔体(2)和快速释放装置,所述蓄能腔体(2)通过输送管道填充有锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,所述蓄能腔体(2)安装在快速释放装置内,并且和脉冲喷波口(1)相连,在饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向蓄能腔体(2)的输送管道上设有第二电磁阀(12)。

    4.  根据权利要求3所述的一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:所述快速释放装置主要由活塞式快速释放组件(3)、第一活塞密封圈(4)、第二活塞密封圈(5)、筒体(6)、第一连接件(18)、第二连接件(7)、复位气动缸(8)和快速释放气缸(9)构成,所述复位气动缸(8)和快速释放气缸(9)安装在筒体(6)的上下两端,并且均与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,其中饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸(9)的输送管道上设有第一电磁阀(11),饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向复位气动缸(8)的输送管道上设有第三电磁阀(13);活塞式快速释放组件(3)安装在筒体(6)内,所述第一活塞密封圈(4)和第二活塞密封圈(5)设置在活塞式快速释放组件(3)的上下两侧并与其固连,所述蓄能腔体(2)安装在活塞式快速释放组件(3)内;复位气动缸(8)通过第二连接件(7)与蓄能腔体(2)相连,快速释放气缸(9)通过第一连接件(18)与蓄能腔体(2)相连。

    5.  根据权利要求3所述的一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:所述快速释放气缸(9)的底部开口与外部连通。

    6.  根据权利要求3所述的一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:所述复位气动缸(8)的底部也与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,并且该段输送管道上设有第四电磁阀(14)。

    7.  根据权利要求3所述的一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:所述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸(9)的输送管道上设有缓冲罐(10)。

    8.  根据权利要求3或4所述的一种蓄能式热力激波吹灰装置,其特征在于:所述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道上设有温度传感器(15)和压力传感器(16),所述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道连接有疏水管道,疏水管道上设有疏水电磁阀(17)。

    说明书

    说明书一种蓄能式热力激波吹灰方法及其装置
    技术领域
    本发明涉及一种对火力发电厂锅炉、工业锅炉、余热回收锅炉、生物质锅炉等受热面的清扫方法及其装置,具体涉及一种蓄能式热力激波吹灰方法及其装置。
    背景技术
    对火力发电厂锅炉、工业锅炉、余热回收锅炉、生物质锅炉等受热面的清扫一般都是用连续蒸汽吹灰器、声波吹灰器和乙炔爆炸激波吹灰器这三种吹灰器来实现。其中连续蒸汽吹灰器的优点是吹灰效果较好,结构及原理简单,缺点是维护量较高,存在机械卡涩现象,能耗高,需要消耗大量的蒸汽,对接近喷嘴的受热面,吹损比较严重,作用距离有限;声波吹灰器的优点是维护量小,便于实现自动化吹灰,缺点是能量较小,吹灰效果不明显,厂用压缩空气消耗较大或单独配置空气压缩机能耗高,带有次声波或低频声波污染;乙炔爆炸激波吹灰器的优点是吹灰效果明显,维护量较小,缺点是需要消耗大量的乙炔,吹灰成本高,乙炔与空气的混合配比难以调解,操作过程复杂,存在一定的安全隐患。现有技术中并没有一种成本低、效果好的吹灰器。
    发明内容
    本发明的目的在于提供一种蓄能式热力激波吹灰方法及其装置,解决现有技术中的吹灰器吹灰成本高以及吹灰效果差的问题。
    为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种蓄能式热力激波吹灰方法,利用锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽作为介质,在蓄能腔体内蓄能,通过快速释放装置,瞬间释放蓄能腔体内介质所蓄的能量,产生激波和高速汽流,对锅炉受热面进行吹灰。
    更进一步的,吹灰介质和产生激波的介质为锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽。
    一种蓄能式热力激波吹灰装置,包括脉冲喷波口、蓄能腔体和快速释放装置,所述蓄能腔体通过输送管道填充有锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,所述蓄能腔体安装在快速释放装置内,并且和脉冲喷波口相连,在饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向蓄能腔体的输送管道上设有第二电磁阀。
    为使本发明一种蓄能式热力激波吹灰装置起到更好的技术效果:更进一步的技术方案是,上述快速释放装置主要由活塞式快速释放组件、第一活塞密封圈、第二活塞密封圈、筒体、第一连接件、第二连接件、复位气动缸和快速释放气缸构成,所述复位气动缸和快速释放气缸安装在筒体的上下两端,并且均与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,其中饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸的输送管道上设有第一电磁阀,饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向复位气动缸的输送管道上设有第三电磁阀;活塞式快速释放组件安装在筒体内,所述第一活塞密封圈和第二活塞密封圈设置在活塞式快速释放组件的上下两侧并与其固连,所述蓄能腔体安装在活塞式快速释放组件内;复位气动缸通过第二连接件与蓄能腔体相连,快速释放气缸通过第一连接件与蓄能腔体相连。
    更进一步的技术方案是,上述快速释放气缸的底部开口与外部连通。
    更进一步的技术方案是,上述复位气动缸的底部也与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,并且该段输送管道上设有第四电磁阀。
    更进一步的技术方案是,上述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸的输送管道上设有缓冲罐。
    更进一步的技术方案是,上述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道上设有温度传感器和压力传感器。
    更进一步的技术方案是,上述饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道连接有疏水管道,疏水管道上设有疏水电磁阀。
    与现有技术相比,本发明的有益效果是:直接利用锅炉现有的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽作为生成激波的能量介质,取材方便成本低,然后采用活塞式蓄能装置,利用活塞式结构和快速运动原理,达到快速释放蓄能腔体内的高温高压饱和水或饱和蒸汽、过热蒸汽的目的,吹灰成本非常低, 同时本发明的激波吹灰效果非常明显;另外控制简单,很容易接入DOS系统实现自动化吹灰。
    附图说明
    图1为本发明蓄能式热力激波吹灰装置一个实施例的结构示意图。
    具体实施方式
    为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
    本发明蓄能式热力激波吹灰方法的一个实施例:一种蓄能式热力激波吹灰方法,利用锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽作为介质,在蓄能腔体内蓄能,通过快速释放装置,瞬间释放蓄能腔体内介质所蓄的能量,产生激波和高速汽流,对锅炉受热面进行吹灰。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰方法的另一个实施例,吹灰介质和产生激波的介质为锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽。
    图1示出了本发明蓄能式热力激波吹灰装置的一个实施例,一种蓄能式热力激波吹灰装置,包括脉冲喷波口1、蓄能腔体2和快速释放装置,所述蓄能腔体2通过输送管道填充有锅炉自身产生的饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,所述蓄能腔体2安装在快速释放装置内,并且和脉冲喷波口1相连,在饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向蓄能腔体2的输送管道上设有第二电磁阀12。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,快速释放装置主要由活塞式快速释放组件3、第一活塞密封圈4、第二活塞密封圈5、筒体6、第一连接件18、第二连接件7、复位气动缸8和快速释放气缸9构成,所述复位气动缸8和快速释放气缸9安装在筒体6的上下两端,并且均与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,其中饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸9的输送管道上设有第一电磁阀11,饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向复位气动缸8的输送管道上设有第三电磁阀13;活塞式快速释放组件3安装在筒体6内,所述第一活塞密封圈4和第二活塞密封圈5设置在活塞式快速释放组件3的上下两侧并与其固连,所述蓄能腔体2安装在活塞式快速释放组件3内;复位气动缸8通过第二连接件7与蓄能腔体2相连,快速释放气缸9通过第一连接件18与蓄能腔体2相连??焖偈头抛爸玫亩丛床捎糜氪祷医橹氏嗤谋ズ退虮ズ驼羝?、过热蒸汽,不需要额外动力能源,复位气动缸8和快速释放气缸9的动作以及蓄能过程,均是通过电磁阀的逻辑动作控制完成,无需人工干预,
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,快速释放气缸9的底部开口与外部连通。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,复位气动缸8的底部也与饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道相通,并且该段输送管道上设有第四电磁阀14。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽通向快速释放气缸9的输送管道上设有缓冲罐10。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道上设有温度传感器15和压力传感器16。
    根据本发明蓄能式热力激波吹灰装置的另一个实施例,饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽的输送管道连接有疏水管道,疏水管道上设有疏水电磁阀17。
    工作过程:吹灰前开启输水管道上的疏水电磁阀17进行管路预热和疏水,当疏水管道中的温度和压力达到工作值时,关闭疏水电磁阀17,疏水管道通过第三电磁阀13向复位气动缸8内输送饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,复位气动缸8拉动活塞式快速释放组件3复位,蓄能腔体2与安装有第二电磁阀12的输送管道相通,安装有第二电磁阀12的输送管道向蓄能腔体2内开始蓄能,当蓄能结束后,关闭第二电磁阀12,通过控制逻辑,通过第一电磁阀11向快速释放气缸9内快速输送饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽,快速释放气缸9快速拉动活塞式快速释放组件3移动,,当活塞式快速释放组件3内蓄能腔体2与缸体6上的激波喷口1对正时,高温高压的饱和水或饱和蒸汽、过热蒸汽,通过瞬间绝热膨胀,产生激波和高速汽流,通过激波喷口作用于受热面,达到吹灰目的。
    为实现自动化控制,所有阀门采用电磁阀,通过PLC或DCS控制系统,统一控制电磁阀的开关时间和顺序。另外,控制器也与压力传感器16和温度传感器15相连接,更可以与锅炉排烟温度传感器相连,当排烟温度达到吹灰设定值后,自动启动吹灰系统,实现全过程自动化吹灰。
    尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本发明公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本发明公开、附图和权利要求的范围内,本领域技术人员可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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