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    重庆时时彩过滤安卓: 一种组装发散配光整体透镜的治具及方法.pdf

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    一种 组装 发散 整体 透镜 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410013585.0

    申请日:

    2014.01.10

    公开号:

    CN103857203A

    公开日:

    2014.06.11

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||著录事项变更IPC(主分类):H05K 3/34变更事项:发明人变更前:董娜变更后:聂宇欣 董娜|||著录事项变更IPC(主分类):H05K 3/34变更事项:申请人变更前:洛阳博信光电科技有限公司变更后:河南博信光电科技有限公司变更事项:地址变更前:471000 河南省洛阳市洛阳国家高新区延光路火炬园B2-506变更后:471000 河南省洛阳市洛阳国家高新区延光路火炬园B2-506|||实质审查的生效IPC(主分类):H05K 3/34申请日:20140110|||公开
    IPC分类号: H05K3/34; F21V5/04; F21V17/00; F21Y101/02(2006.01)N 主分类号: H05K3/34
    申请人: 洛阳博信光电科技有限公司
    发明人: 董娜
    地址: 471000 河南省洛阳市洛阳国家高新区延光路火炬园B2-506
    优先权:
    专利代理机构: 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 代理人: 寿宁;张华辉
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410013585.0

    授权公告号:

    ||||||||||||

    法律状态公告日:

    2017.02.15|||2017.01.11|||2017.01.04|||2014.07.09|||2014.06.11

    法律状态类型:

    授权|||著录事项变更|||著录事项变更|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明是有关于一种组装发散配光整体透镜的治具及方法,包括:旋转轴、钢网、定位框、治具托盘、机架扣、螺钉;其中:所述治具托盘为一体成型、且其上形成有长方形凹槽、两个对称的长方形槽的延伸方向设有第一凸块、第二凸块、和设有孔状的支架;所述旋转轴套设于所述治具托盘上形成的设有孔状的支架中,并在设有孔状的支架两侧套装有定位框、且在两侧套装有定位框的内侧套装有钢网;在所述治具托盘的第二凸块上方装设有机架扣。本发明是用于组装发散配光LED整体路灯透镜的治具通过采用纳米导热脂来对发散配光LED整体路灯透镜的组装。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于包括:旋转轴(1)、钢网(2)、定位框(3)、治具托盘(4)、机架扣(5)、螺钉(6);其中:
    所述治具托盘(4)为一体成型、且其上形成有长方形凹槽(43)、两个对称的长方形槽的延伸方向设有第一凸块(42)、第二凸块(41)、和设有孔状的支架(44);
    所述旋转轴(1)套设于所述治具托盘(4)上形成的设有孔状的支架(44)中,并在设有孔状的支架(44)两侧套装有定位框(3)、且在两侧套装有定位框(3)的内侧套装有钢网(2);
    在所述治具托盘(4)的第二凸块(41)上方装设有机架扣(5)。

    2.  如权利要求1所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘(4)上长方形凹槽(43)的尺寸大于散热器上放置电路板的尺寸。

    3.  如权利要求1所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘(4)上形成的设有孔状的支架(44)为四个。

    4.  如权利要求1所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于定位框(3)为非封闭框,左端开口,开口宽度等于钢网的宽度,另一端有弧形凸起。

    5.  如权利要求1所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于钢网(2)具有对应于该治具托盘的该方形槽的网孔(21)部,钢网(2)的四周有凸起,使钢网成筛子状。

    6.  如权利要求5所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述网孔(21)的直径为该灯柱电路的管脚的锡球的直径。

    7.  如权利要求1所述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘(4)、钢网(2)、定位框(3)材料为铝材或不锈钢。

    8.  一种组装发散配光整体透镜的方法,其特征在于,其是利用权利要求1至7中任一权利要求所述的用于组装发散配光LED整体路灯透镜的治具通过采用纳米导热脂来对发散配光LED整体路灯透镜的组装,该方法包括以下步骤:
    步骤一,将治具放置在工位上,再将散热器放置于治具托盘上,将钢网旋转至覆盖于散热器上,将纳米导热脂刷到钢网上,导热脂的厚度为0.5mm,均匀度为95%。
    步骤二,将已经贴好灯柱的电路板放置于散热器上的导热脂区域并用螺钉将电路板固定在散热器上。
    步骤三,对该治具撤离散热器,将电路板放入回流焊炉进行焊接。
    步骤四,将电路板重新放于治具上,将定位框旋转至覆盖于散热器上,整体透镜垂直放置于定位框内,用螺钉将整体透镜固定在散热器上,至此组装工作完成。

    说明书

    说明书一种组装发散配光整体透镜的治具及方法
    技术领域
    本发明涉及一种??槁返仆妇档闹尉?特别是涉及一种用于组装发散配光整体透镜的治具及方法。 
    背景技术
    随着LED照明亮化产品、MP4、MP5、数码相机、手机以及计算机等电子产品在现代生活中的日益普及,作为照明的LED灯柱的散热及光衰成为LED使用的最大瓶颈。自我们使用倒装封装LED的技术的成熟,及越来越多的被适用于LED照明产品,由于其结构越来越小型化,其应用的领域也越来越广泛。鉴于集成电路封装结构的特殊性。然而在路灯组装过程中,整体透镜的机构简单但装配过程复杂,常导致缺陷的发生,经?;崾筁ED的灯柱表面压损损坏,导致LED在电路结构及功能完好的情况下只得报废掉,造成了严重的浪费。为了使这些LED在散热器??槁返频靡怨惴菏褂?,装配过程中的缺陷是最大的瓶颈。 
    目前最常用的路灯多是采用整体电路板,单颗透镜手工装配。传统的手工装配工艺效率低,不适用于成本的降低。另外随着LED封装技术的不断进步,LED的封装尺寸越来越小,灯柱与灯柱之间的间隙也越来越小,单位面积内LED的数量也越来越多(如超小尺寸(4mm),超小间隙(2mm),这就使得整体开模一次成型的透镜越来越成为必要。由于传统的手工装配工艺对于对位精度的要求不高(其普遍用于对封装尺寸大(8mm或以上),灯柱间距大(8mm或以上)的路灯用单颗透镜),因此在采用传统的手工装配工艺对现今小尺寸小间距灯柱??榻凶芭涞墓讨醒够礚ED灯柱的比例很高,装配的成功率低,传统的手工装配工艺只能用于分析实验的小批量装配,其根本无法满足工业大批量生产的要求。 
    而且通过治具的配合,采用回流焊接直接提高了组装效率,为了实现批量生产,可以考虑采用用来生产电子线路板的自动化的生产线来完成组装工艺。该生产线的主要生产设备包括贴片机和回流焊炉,因此可以考虑利用该生产线的回流焊炉进行批量生产。 
    由于电子线路板的生产流程是通过贴片机将灯柱贴在刷过锡膏和导热脂的线路板上,再经过回流焊炉,将灯柱可靠焊接在线路板上的过程。其回流焊的温度和时间是基于板子的厚度和元器件的数量来调整的,整个回 流过程是由预热期,升温期,回流期,冷却期来完成整个焊接工作的。其中预热期的温度是从60度开始,持续时间在20s左右;再经过温度140度的升温期,持续时间为1分半左右;之后进入回流期,其回流温度一般在225度左右,持续15s的时间;最后经历冷却期,将线路板的温度降下来,从而可靠的将灯柱焊接在板子上。 
    如果直接使用该生产线上的工艺组装???,在实际应用时会存在以下的问题: 
    1.由于灯柱尺寸只有3mm,间距也只有2mm,数量100颗以上在组装的过程中,手工焊接效率极低。组装透镜时,透镜容易压到灯柱,使灯柱透镜容易掉落。 
    2.组装透镜时,透镜容易压到灯柱,使灯柱透镜容易掉落和被压碎,由于倒装工艺的特殊性,荧光粉及灯柱透镜成为一体,造成透镜损坏的同时也会将荧光粉层破坏掉,从而造成灯柱的失效。 
    由此可见,上述现有的??橥妇档闹尉咴诮峁褂胧褂蒙?,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的组装发散配光整体透镜的治具及方法,亦成为当前业界极需改进的目标。 
    发明内容
    本发明的目的在于,克服现有的??橥妇档闹尉叽嬖诘娜毕?,而提供一种新型结构的组装发散配光整体透镜的治具及方法,所要解决的技术问题是使其通过对治具结构的设计,提高了焊接时的对位精度,利用现有的生产电子线路板生产线上的回流焊炉经济的实现了球栅阵列结构集成电路的批量修复和再利用,并且可以保证在回流焊过程及组装过程中整体透镜与灯柱的位置不变,非常适于实用。 
    本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种组装发散配光整体透镜的治具,其中包括:旋转轴、钢网、定位框、治具托盘、机架扣、螺钉;其中:所述治具托盘为一体成型、且其上形成有长方形凹槽、两个对称的长方形槽的延伸方向设有第一凸块、第二凸块、和设有孔状的支架;所述旋转轴套设于所述治具托盘上形成的设有孔状的支架中,并在设有孔状的支架两侧套装有定位框、且在两侧套装有定位框的内侧套装有钢网;在所述治具托盘的第二凸块上方装设有机架扣。 
    本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘上长方形凹槽的尺寸大于散热器上放置电路板的尺寸。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘 上形成的设有孔状的支架为四个。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于定位框为非封闭框,左端开口,开口宽度等于钢网的宽度,另一端有弧形凸起。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于钢网具有对应于该治具托盘的该方形槽的网孔部,钢网的四周有凸起,使钢网成筛子状。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述网孔的直径为该灯柱电路的管脚的锡球的直径。 
    前述的一种组装发散配光整体透镜的治具,其特征在于所述治具托盘、钢网、定位框的材料为铝材或不锈钢。 
    本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的,本发明提供了一种组装发散配光整体透镜的治具,其中包括:旋转轴、钢网、定位框、治具托盘、机架扣、螺钉;其中:所述治具托盘为一体成型、且其上形成有长方形凹槽、两个对称的长方形槽的延伸方向设有第一凸块、第二凸块、和设有孔状的支架;所述旋转轴套设于所述治具托盘上形成的设有孔状的支架中,并在设有孔状的支架两侧套装有定位框、且在两侧套装有定位框的内侧套装有钢网;在所述治具托盘的第二凸块上方装设有机架扣。 
    本发明提出的一种组装发散配光整体透镜的方法,其是利用权利要求1至7中任一权利要求所述的用于组装发散配光LED整体路灯透镜的治具通过采用纳米导热脂来对发散配光LED整体路灯透镜的组装,该方法包括以下步骤:步骤一,将治具托盘、放置在工位上,再将散热器放置于治具托盘上,将钢网旋转至覆盖于散热器上,将纳米导热脂刷到钢网上,导热脂的厚度为0.5mm,均匀度为95%;步骤二,将已经贴好灯柱的电路板放置于散热器上的导热脂区域并用螺钉将电路板固定在散热器上;步骤三,对该治具撤离散热器,将电路板放入回流焊炉进行焊接;步骤四,将电路板重新放于治具上,将定位框旋转至覆盖于散热器上,整体透镜垂直放置于定位框散热器上并固定好,用螺钉将整体透镜固定在散热器上,至此组装工作完成。 
    借由上述技术方案,本发明一种组装发散配光整体透镜的治具及方法至少具有下列优点及有益效果:本发明通过对治具结构的设计,提高了电路板与LED灯柱对位精度,并且配合回流焊接技术,可以保证在回流焊过程中LED的位置不变,从而利用现有的生产电子线路板生产线上的回流焊炉实现了对电路的焊接,使得LED与电路板的贴合度更好,并通过电路板的特殊设计增加散热面积,并且可以形成批量生产,保证成功率及效率。综上所述,本发明在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。 
    上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 
    附图说明
    图1为本发明一种组装发散配光整体透镜的治具及方法结构示意图。 
    1:旋转轴 
    2:钢网    21:网孔 
    3:定位框 
    4:治具托盘 
    42:第一凸块   41:第二凸块 
    43:凹槽   44:支架 
    5:机架扣 
    6:螺钉 
    具体实施方式
    为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种组装发散配光整体透镜的治具及方法其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。 
    请参阅图1所示,图1为本发明一种组装发散配光整体透镜的治具及方法结构示意图。 
    本发明提出了一种组装发散配光整体透镜的治具,包括:旋转轴1、钢网2、定位框3、治具托盘4、机架扣5、螺钉6;其中: 
    所述治具托盘4为一体成型、且其上形成有长方形凹槽43、两个对称的长方形槽的延伸方向设有第一凸块42、第二凸块41、和设有孔状的支架44; 
    所述旋转轴1套设于所述治具托盘4上形成的设有孔状的支架44中,并在设有孔状的支架44两侧套装定位框3、且在两侧套装有定位框3的内侧套装有钢网2; 
    在所述治具托盘4的第二凸块41上方装设有机架扣5。 
    本发明提出了一种组装发散配光整体透镜的方法,其是利用权利要求1至7中任一权利要求所述的用于组装发散配光LED整体路灯透镜的治具通过采用纳米导热脂来对发散配光LED整体路灯透镜的组装,该方法包括以下步骤: 
    步骤一,将治具放置在工位上,再将散热器放置于治具托盘上,将钢网旋转至覆盖于散热器上,将纳米导热脂刷到钢网上,导热脂的厚度为0.5mm,均匀度为95%。 
    步骤二,将已经贴好灯柱的电路板放置于散热器上的导热脂区域并用螺钉将电路板固定在散热器上。 
    步骤三,对该治具撤离散热器,将电路板放入回流焊炉进行焊接。 
    步骤四,将电路板重新放于治具上,将定位框旋转至覆盖于散热器上,整体透镜垂直放置于定位框散热器上并固定好,用螺钉将整体透镜固定在散热器上,至此组装工作完成。 
    以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 

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