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    自检 密封
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410054019.4

    申请日:

    2014.02.18

    公开号:

    CN103836219A

    公开日:

    2014.06.04

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):F16K 3/16申请日:20140218|||专利申请权的转移IPC(主分类):F16K 3/16变更事项:申请人变更前权利人:潘健变更后权利人:亓爱峰变更事项:地址变更前权利人:271000 山东省泰安市泰山区龙潭路天地家园6号楼西单元1楼西户变更后权利人:271000 山东省泰安市泰山区升平街39号登记生效日:20140619|||著录事项变更IPC(主分类):F16K 3/16变更事项:发明人变更前:潘健变更后:亓爱峰|||公开
    IPC分类号: F16K3/16; F16K3/30; F16K27/04; F16K37/00 主分类号: F16K3/16
    申请人: 潘健
    发明人: 潘健
    地址: 271000 山东省泰安市泰山区龙潭路天地家园6号楼西单元1楼西户
    优先权:
    专利代理机构: 泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人: 高强
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410054019.4

    授权公告号:

    |||||||||

    法律状态公告日:

    2017.01.11|||2014.07.09|||2014.07.09|||2014.06.04

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||专利申请权、专利权的转移|||著录事项变更|||公开

    摘要

    本阀门创造提供了一种自检密封阀,包括阀体,阀体内设有闸板以及与之配合密封的阀座,阀座与闸板配合密封时形成封闭腔室,其特征在于,阀体上开设有与此封闭腔室相通的至少一道检测封闭孔,在阀体上设有与封闭空间或者密封端面相通的检测封闭孔,阀门关闭后根据检测封闭孔是否流出物质,进行封闭密封,从而实现自检密封的目的。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种自检密封阀,包括阀体,阀体内设有闸板以及与之配合密封的阀座,阀座与闸板配合密封时形成封闭腔室,其特征在于,阀体上开设有与此封闭腔室相通的至少一道检测封闭孔。

    2.  根据权利要求1所述的自检密封阀,其特征在于:所述闸座在与闸板配合密封的端面上设有监测密封环形槽,阀体上设有与此监测密封环形槽相通的监测密封孔。

    3.  根据权利要求1或2所述的自检密封阀,其特征在于:所述的闸板为单闸板,单闸板的非密封端面上开设有环形槽,阀体上的检测封闭孔朝向并与环形槽相通。

    4.  根据权利要求1所述的自检密封阀,其特征在于:所述的检测封闭孔为一个以上。

    5.  根据权利要求4所述的自检密封阀,其特征在于:检测封闭孔外装有阀门,与检测设备、密封管道连接。

    6.  根据权利要求1所述的自检密封阀,其特征在于:阀体的盘根处设有盘根检查堵漏环形槽,盘根检查堵漏孔朝向并与盘根检查堵漏环形槽相通。

    7.  根据权利要求1所述的自检密封阀,特征在于:阀体的法兰处设有检查堵漏环形槽,阀体上设有与检查堵漏环形槽相连通的法兰检查堵漏孔。

    8.  根据权利要求1所述的自检密封阀,特征在于:阀体内至少设有两组串联的闸板以及配合的中间阀座,相邻两阀板之间形成封闭密封腔室,与封闭密封腔室相通设有检测封闭孔。

    9.  根据权利要求1所述的自检密封阀,特征在于:在阀座与阀板配合的密封面上设有周向密封槽,周向密封槽内设有周向密封条,周向密封条为阶梯状,其中位于槽口位置为小头端、槽底位置为大头端;槽口端内侧设有用于阻挡大头端的钢丝限位圈;阀体上设有与周向密封槽相通的注液孔。

    10.  根据权利要求9所述的自检密封阀,特征在于:阀体上设有与周向密封槽相通的泄压孔,其中注液孔位于周向密封条的大头端的内侧,泄压孔位于注液孔的外侧,当注液孔注液时,周向密封条向外运动到钢丝限位圈与大头端对应时,周向密封条与泄压孔脱离,注液孔经周向密封槽与泄压孔相通。

    说明书

    说明书自检密封阀
    技术领域
    本发明创造涉及一种阀门,尤其是一种阀体、闸板有环形密封室(槽),阀体有通向环形密封室的检测封闭通道,关闭后两密封面之间形成封闭室的自检密封阀。 
    背景技术
        现有的闸板阀门关闭后,阀门自身不能自检,泄漏后不能封闭,当要求封闭严密时,如有毒、有害、易燃、易爆等危险品,需加装两个阀门,一个一次门,一个二次门。 
    发明内容
    为了克服上述缺点,本发明创造提供一种自检密封阀,在阀体上设有与封闭空间或者密封端面相通的检测封闭孔,阀门关闭后根据检测封闭孔是否流出物质,进行封闭密封,从而实现自检密封的目的。 
    为达到上述目的,本技术方案如下: 
    一种自检密封阀,包括阀体,阀体内设有闸板以及与之配合密封的阀座,阀座与闸板配合密封时形成封闭腔室,阀体上开设有与此封闭腔室相通的至少一道检测封闭孔。
    进一步的,所述闸座在与闸板配合密封的端面上设有监测密封环形槽,阀体上设有与此监测密封环形槽相通的监测密封孔。 
    进一步的,所述的闸板为单闸板,单闸板的非密封端面上开设有环形槽,阀体上的检测封闭孔朝向并与环形槽相通。 
    进一步的,所述的检测封闭孔为一个以上。 
    进一步的,检测封闭孔外装有阀门,与检测设备、密封管道连接。 
    进一步的,阀体的盘根处设有盘根检查堵漏环形槽,盘根检查堵漏孔朝向并与盘根检查堵漏环形槽相通。 
    进一步的,阀体的法兰处设有检查堵漏环形槽,阀体上设有与检查堵漏环形槽相连通的法兰检查堵漏孔。 
    进一步的,阀体内至少设有两组串联的闸板以及配合的中间阀座,相邻两阀板之间形成封闭密封空间,与封闭密封腔室相通设有检漏通孔。 
    进一步的,在阀座与阀板配合的密封面上设有周向密封槽,周向密封槽内设有周向密封条,周向密封条为阶梯状,其中位于槽口位置为小头端、槽底位置为大头端;槽口端内侧设有用于阻挡大头端的钢丝限位圈;阀体上设有与周向密封槽相通的注液孔。 
    进一步的,阀体上设有与周向密封槽相通的泄压孔,其中注液孔位于周向密封条的大头端的内侧,泄压孔位于注液孔的外侧,当注液孔注液时,周向密封条向外运动到钢丝限位圈与大头端对应时,周向密封条与泄压孔脱离,注液孔经周向密封槽与泄压孔相通。 
    本发明创造的工作原理及工作过程如下: 
    本发明创造主要包括与管道连接的阀体,阀体内设有一组或两组闸板以及与闸板配合密封的阀座。
    本发明的基本工作原理如下:转动手轮或电动使闸阀处于关闭位置,阀体与闸板之间形成封闭腔室,阀体上设有一个以上的检测封闭孔通向封闭室,比如两个,一个与检测设备连接,一个用三通与密封管道连接,与回收管道连接。 
    运行中闸阀关闭后,可通过检测封闭孔检测阀门泄漏情况,如阀门泄漏,泄漏量小,可从回收管道泄压回收利用,如需封堵泄漏,可根据泄漏物资的成分,用不与泄漏物资相溶,不起化学反应的介质密封,停止运行时,关闭闸阀后,可通过检测封闭孔进行打压试验。 
    闸板对应的阀座密封面上,各自设有监测密封环形槽,阀体上的监测密封孔与监测密封环形槽相通可进行检测或堵漏。 
    密封盘根处,设有检查堵漏环形槽与检查堵漏孔相通,如盘根泄漏可进行封堵。 
    所有法兰都设有检查堵漏环形槽,阀体上的检查堵漏孔与之相连,阀门各部法兰可设置一个以上的检测密封孔,一个与检测系统相连,一个与密封通道相连,使阀门全方位监控密封。 
    所述闸板在打开状态、在阀座与闸板密封面上设有周向密封槽,周向密封槽内设有周向密封条,所述的周向密封条在至少朝向周向密封槽的一侧为内凹状;周向密封条为阶梯状,其中位于槽口位置为小头端、槽底位置为大头端;槽口端内侧设有用于阻挡大头端的钢丝限位圈;阀体上设有与周向密封槽相通的注液孔以及泄压孔,其中注液孔位于周向密封条的大头端的内侧,泄压孔位于注液孔的外侧,当注液孔注液时,周向密封条向外运动到钢丝限位圈与大头端对应时,周向密封条与泄压孔脱离,注液孔经周向密封槽与泄压孔相通。 
    设有周向密封槽以及周向密封条,将密封条设计为楔形或者阶梯状,密封条分为大头端以及小头端,其中大头端位于槽底,小头端位于槽口,与密封槽相通设有注液孔以及泄压孔,在注液时,液压油从注液孔内进入,经密封头大头端的内凹状将密封条进行扩充挤压,此时,密封条由槽底向槽口运动(此时密封条尚未运动到与泄压孔脱离,密封条同时密封泄压孔),使密封条的最外端紧贴闸板,从而进一步增强密封效果;如果闸板运动,相互脱离后,密封条的端部就不能触及到闸板的密封板,此时如果继续充液密封条继续向外运动后,密封条就会与泄压孔脱离;设有注液孔后,此时注液孔经密封槽与泄压孔相通,密封条就不会继续向前运动,防止出现闸板旋转脱离后,误动作向注液孔内一直充液将密封条挤压脱出密封槽的问题。 
    附图说明
    为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图; 
    图1为具体实施例1结构示意图;
    图2为具体实施例2结构示意图;
    图3为具体实施例3结构示意图;
    图4为周向密封槽以及周向密封条结构示意图;
    图5为周向密封槽以及周向密封条泄压结构示意图。
    具体实施方式
    下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。 
    为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒旧昵胫械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请?;さ姆段?。 
    实施例1 
    如图1所示,一种自检密封阀,包括阀体1,阀体内设有单闸板2,单闸板2的上端连接有阀杆3,阀杆3位于阀体1外设有手轮5,阀杆与阀体之间设有盘根密封件4。
    单闸板2的两侧为固定在阀体上的阀座6,单闸板2的两端与阀座6配合密封;当阀门处于关闭状态时,单闸板2的内侧与阀体形成封闭腔室。 
    阀体1上设有与此封闭腔室相连通的至少一个检测封闭孔7,检测原理如下:当闸板2与阀座1的封闭面配合密封效果不好时,液体就会进入到封闭腔室,从而就会从检测封闭孔7中流出。 
    本实施例的检测封闭孔设有两个。 
    单闸板2位于封闭腔室的面上设有一道检查堵漏环形槽8,上述的检测封闭孔7中至少一道与环形槽连通。 
    阀体1的盘根处设有盘根检查堵漏环形槽41,盘根检查堵漏孔朝向并与盘根检查堵漏环形槽相通,用于检测盘根密封效果,如果有泄漏可进行封堵。 
    阀体的法兰处设有法兰检查堵漏环形槽9,阀体1上设有与法兰检查堵漏环形槽9相连通的法兰检查堵漏孔,用于检测法兰连接处密封效果,如果有泄漏可进行封堵。 
    阀座上,与闸板密封面配合的阀座密封面上开有监测密封环形槽61,阀体上开设有监测密封孔,监测密封环形槽与阀体上的监测密封孔相通。 
    图4、5所示,在阀座的与闸板配合密封的密封面上设有周向密封槽71,周向密封槽内设有周向密封条72,所述的周向密封条在朝向周向密封槽的内侧以及位于槽口的外侧为内凹状;周向密封条为阶梯状,其中位于槽口位置为小头端、槽底位置为大头端;槽口端内侧设有用于阻挡大头端的钢丝限位圈73;阀体上设有与周向密封槽相通的注液孔74以及泄压孔75,其中注液孔位于周向密封条的大头端的内侧,泄压孔位于注液孔的外侧,当注液孔注液时,周向密封条向外运动到钢丝限位圈与大头端对应时,周向密封条与泄压孔脱离,注液孔经周向密封槽与泄压孔相通??稍诜殴乇帐?,通过注液孔向内注液,周向密封槽向外运动与闸板密封面进一步贴合,增加密封效果。 
    转动手轮或电动使闸阀处于关闭位置,阀体与闸板之间形成环形封闭腔室,阀体上设有一个以上的检测封闭孔通向封闭室,一个与检测设备连接,一个与密封管道连接,一个与回收管道连接。运行中闸阀关闭后,可通过检测封闭孔检测阀门泄漏情况,如阀门泄漏,泄漏量小,可从回收管道泄压回收利用,如需封堵泄漏,可根据泄漏物资的成分,用不与泄漏物资相溶,不起化学反应的介质密封,停止运行时,关闭闸阀后,可通过检测封闭孔进行打压试验。闸板对应的阀座密封面上,各自设有监测密封环形槽,阀体上的监测密封孔与监测密封环形槽相连,可进行检测或堵漏。密封盘根处,设有检查堵漏环形槽,如盘根泄漏可进行封堵。所有法兰都设有检查堵漏环形槽,阀体上的检查堵漏孔与之相连,阀门各部法兰可设置一个以上的检查堵漏孔,一个与检测系统相连,一个与密封通道相连,使阀门全方位监控密封。 
    实施例2 
    除以下不同外,其他与实施例1相同。
    本实施例采用双闸板,因此取消了在单闸板上的环形槽,设有检测封闭孔与双闸板之间形成的封闭室相通。但同样在阀座密封面上设有监测密封环形槽、在法兰的密封面设有检查堵漏环形槽,在阀体上设有检测孔,在盘根处设有盘根检查堵漏环形槽。 
        实施例3 
    阀体内设有两组闸板,两个单闸板三个阀座,中间阀座为双面密封;或两组双闸板三个阀座,或一个单闸板一组双闸板三个阀座,中间阀座为双面密封,两边闸板关闭后中间阀座形成封闭室10,阀体设有通向封闭室10的检测封闭孔11。
        运行中两组闸板关闭后,两组闸板之间的中间阀座形成封闭室,可通过检测封闭孔检测阀门泄漏情况,如阀门泄漏,泄漏量小,可从回收管道泄压回收利用,如需封堵泄漏,可根据泄漏物资的成分,用不与泄漏物资相溶,不起化学反应的介质密封,停止运行时,关闭两组闸板后,可通过检测封闭孔进行打压试验。两组闸板可同时开启或关闭,也可一个全开一个运行,实现一用一备。 

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