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    重庆时时彩做庄: 一种交流测功机.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201410217212.5

    申请日:

    2014.05.22

    公开号:

    CN103968985A

    公开日:

    2014.08.06

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01L 3/24申请日:20140522|||公开
    IPC分类号: G01L3/24 主分类号: G01L3/24
    申请人: 深圳万讯自控股份有限公司
    发明人: 秦善旺; 晏超; 贺婷
    地址: 518000 广东省深圳市南山区高新技术产业园北区三号路万讯大厦
    优先权:
    专利代理机构: 深圳市凯达知识产权事务所 44256 代理人: 刘大弯
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410217212.5

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2016.08.24|||2014.12.10|||2014.08.06

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明属于功率测量领域,具体为一种交流测功机,包括,矩形板状的测功机底座;电机被测部,内置有转动轴线水平布置的被测电机和通过联接法兰安装被测电机的被测电机L型支架;功率测量部,内置有与被测电机连接的功率传感器和安装功率传感器的可消除弯矩的W型测量支架;电机加载部,内置有转动轴线水平布置的加载电机和通过可换联接法兰安装加载电机的加载电机L型支架,通过电机加载部和电机被测部之间设置的功率测量部为被测电机提供负载;所述依次布置的被测电机、功率传感器和加载电机之间通过联轴器同轴转动。本发明的功率传感器不承受弯矩作用,更换不同电机时只需更换与电机相配合的电机联接法兰,更换部件少,需要人力少。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种交流测功机,其特征在于,包括:
    测功机底座,电力测功机的基础部分,呈矩形板状结构,置于测试场地的地坪上;
    电机被测部,位于测功机底座板面上的一端,内置有转动轴线水平布置的被测电机和通过可换被测电机联接法兰安装或更换被测电机的被测电机L型支架;
    功率测量部,位于测功机底座板面上的中部,转动轴线水平布置,内置有与被测电机连接的功率传感器和安装功率传感器的可消除弯矩的W型测量支架,用于测量被测电机的输出功率;
    电机加载部,位于测功机底座板面上的另一端,内置有转动轴线水平布置的加载电机和通过可换加载电机联接法兰安装或更换加载电机的加载电机L型支架,通过电机加载部和电机被测部之间设置的功率测量部为被测电机提供负载;
    所述被测电机、功率传感器和加载电机之间,通过联轴器同轴转动。

    2.  根据权利要求1所述的交流测功机,其特征在于,所述W型测量支架包括:
    U型轴承座,其固定在测功机底座上,包括T型截面的第一、第二竖直支撑壁和设置在竖直支撑壁顶部的第一、第二圆筒中的轴线水平的第一、第二轴承孔;
    传感器支撑座,其固定在U型轴承座的内部并和U型轴承座呈W形。

    3.  根据权利要求2所述的交流测功机,其特征在于,所述电机被测部包括:
    被测电机L型支架,其固定在测功机底座板面上的一端;
    被测电机联接法兰,其固定在被测电机L型支架上;
    被测电机,其固定在被测电机联接法兰上并通过被测电机联接法兰固定在被测电机L型支架上,被测电机的轴伸和被测电机转接轴同轴连接。

    4.  根据权利要求3所述的交流测功机,其特征在于,所述功率测量部包括:
    W型测量支架,其位于测功机底座板面上的中部;
    功率传感器,其固定在W型测量支架的传感器支撑座上,功率传感器的两端轴伸分别与通过装配至少两个轴承的轴承套固定在W型测量支架的第一、第二轴承孔中的第一、第二传感器转接轴连接;第二传感器转接轴和被测电机转接轴采用第二联轴器同轴连接。

    5.  根据权利要求2所述的交流测功机,其特征在于,所述电机加载部包括:
    加载电机L型支架,其位于测功机底座板面上的另一端;
    加载电机联接法兰,其固定在加载电机L型支架上;
    加载电机,其固定在加载电机联接法兰上并通过加载电机联接法兰固定在被测电机L型支架上,加载电机轴伸通过加载电机转接轴和第一传感器转接轴采用第一联轴器同轴连接。

    6.  根据权利要求3或5所述的交流测功机,其特征在于,所述L型支架包括:
    水平底板,其上设有多个用于和测功机底座板面固定的水平底板紧固孔;
    竖直支撑板,其固定在水平底板上且偏离水平底座板的中心位置并靠近水平底座板的一端;竖直支撑板上设有可使电机轴伸和电机转接轴穿过的电机轴伸圆孔,在电机轴伸圆孔外部设有1组或多组支撑板紧固孔,每组支撑板紧固孔的孔心构成的孔心圆与所述电机轴伸圆孔共孔心;
    圆形凹槽,其设置在所述L型支架的竖直支撑板与联接法兰相连接的面上,所述圆形凹槽和电机轴伸圆孔共孔心;
    第一加强筋板,所述L型支架的竖直支撑板与水平底板连接处在沿厚度方向的两侧分别设有至少一个加强筋板;
    第二加强筋板,所述L型支架的竖直支撑板在沿宽度方向的两侧分别设有一个与水平底座板相连接的加强筋板。

    7.  根据权利要求6所述的交流测功机,其特征在于,所述联接法兰包括:
    联接法兰外径与圆形凹槽相配合;
    联接法兰圆孔,其设置在联接法兰中部并可使电机转接轴和电机轴伸穿过;
    联接法兰紧固孔,其设置在联接法兰圆孔外部且与L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合,用于联接法兰和L型电机支撑座的固定连接;
    电机固定孔,在联接法兰圆孔外部设有至少一组用于固定电机的电机固定孔。

    8.  根据权利要求6所述的交流测功机,其特征在于,所述联接法兰包括:
    圆形或环形凸起,其设置在联接法兰上,所述圆形或环形凸起的外径与圆形凹槽相配合;
    联接法兰圆孔,其设置在联接法兰中部并可使电机转接轴和电机轴伸穿过,所述联接法兰圆孔与圆形或环形凸起共圆心;
    联接法兰紧固孔,其设置在联接法兰的联接法兰圆孔外部且与L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合,用于联接法兰和L型支架的固定连接;
    电机固定孔,在联接法兰圆孔外部设有至少一组用于固定电机的电机固定孔。

    9.  根据权利要求8所述的交流测功机,其特征在于:所述的功率传感器为扭矩转速传感器。

    说明书

    说明书一种交流测功机
    技术领域
    本发明属于功率测量领域,尤其涉及一种对电机输出功率进行测量的测功机。
    背景技术
    交流测功机是利用交流电机作为转换单元,将电能转换成电机转子的机械能,以转矩形式为承载电机加载,并通过对加载转矩的控制,实现对承载电机所带机械负载的模拟。交流测功机是一种监测电机输出轴转矩和转速的测功机。交流测功机的输入轴与转矩转速传感器输出轴联结,转矩转速传感器输入轴与电动机的输出轴联结,保持转速一致。转矩转速传感器直接测量电动机输出轴的转矩和转速,测量精度较高,抗干扰性较好,交流测功机结构简单,可靠,被广泛应用。目前电力测功连接方式主要以下几种方式。1)直连形式,电机通过专用安装架和测功机进行轴向对中并采用通联轴器直接联连;2)调节架形式,电机通过调节架轴向对中后与测功机采用联轴器连接,调节架可以通过三轴调节在三维空间进行位移调整,以满足不同型号电机的轴向对中安装;3)弹簧吊装装置式,申请号为89201959.X的实用新型专利通过弹簧吊装装置使电机和测功机轴伸轴向对中后固定安装。
    但上述交流测功机在使用过程中存在如下缺点:1)直连形式,不同品牌不同型号的电机需要采用不同的专用安装架;电机的专用安装支架铸造而成,重量大,搬运困难;测功机的扭矩转速传感器的两端轴伸直接和联轴器对接,直接补偿轴、径及角向的偏差,会加大扭矩传感器测量误差,同时会对扭矩转速传感器造成一定的伤害。2)调节架形式,三轴调节式调节架的成本过高,体积过大;调节架承重有限,不能安装体积较大、较重的电机,因而使用范围有所限制。3)弹簧吊装装置式,安装过程复杂、对操作人员经验要求高、需要多人配合操作,费时耗力。
    发明内容
    本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种扭矩转速传感器的两端轴伸不承受弯矩、安装支架结构简单、安装电机更换部件少、人力投入少、成本低的交流测功机。
    本发明的技术方案是提供一种交流测功机,包括:
    测功机底座,电力测功机的基础部分,呈矩形板状结构,置于测试场地的地坪上;
    电机被测部,位于测功机底座板面上的一端,内置有转动轴线水平布置的被测电机和通过可换被测电机联接法兰安装或更换被测电机的被测电机L型支架;
    功率测量部,位于测功机底座板面上的中部,转动轴线水平布置,内置有与被测电机连接的功率传感器和安装功率传感器的可消除弯矩的W型测量支架,用于测量被测电机的输出功率;
    电机加载部,位于测功机底座板面上的另一端,内置有转动轴线水平布置的加载电机和通过可换加载电机联接法兰安装或更换加载电机的加载电机L型支架,通过电机加载部和电机被测部之间设置的功率测量部为被测电机提供负载;
    所述被测电机、功率传感器和加载电机之间,通过联轴器同轴转动。
    其中,所述W型测量支架包括:
    U型轴承座,其固定在测功机底座上,包括T型截面的第一、第二竖直支撑壁和设置在竖直支撑壁顶部的第一、第二圆筒中的轴线水平的第一、第二轴承孔;
    传感器支撑座,其固定在U型轴承座的内部并和U型轴承座呈W形。
    其中,所述电机被测部包括:
    被测电机L型支架,其固定在测功机底座板面上的一端;
    被测电机联接法兰,其固定在被测电机L型支架上;
    被测电机,其固定在被测电机联接法兰上并通过被测电机联接法兰固定在被测电机L型支架上,被测电机的轴伸和被测电机转接轴同轴连接。
    其中,所述功率测量部包括:
    W型测量支架,其位于测功机底座板面上的中部;
    功率传感器,其固定在W型测量支架的传感器支撑座上,功率传感器的两端轴伸分别与通过装配至少两个轴承的轴承套固定在W型测量支架的第一、第二轴承孔中的第一、第二传感器转接轴连接;第二传感器转接轴和被测电机转接轴采用第二联轴器同轴连接。
    其中,所述电机加载部包括:
    加载电机L型支架,其位于测功机底座板面上的另一端;
    加载电机联接法兰,其固定在加载电机L型支架上;
    加载电机,其固定在加载电机联接法兰上并通过加载电机联接法兰固定在被测电机L型支架上,加载电机轴伸通过加载电机转接轴和第一传感器转接轴采用第一联轴器同轴连接。
    其中,所述L型支架包括:
    水平底板,其上设有多个用于和测功机底座板面固定的水平底板紧固孔;
    竖直支撑板,其固定在水平底板上且偏离水平底座板的中心位置并靠近水平底座板的一端;竖直支撑板上设有可使电机轴伸和电机转接轴穿过的电机轴伸圆孔,在电机轴伸圆孔外部设有1组或多组支撑板紧固孔,每组支撑板紧固孔的孔心构成的孔心圆与所述电机轴伸圆 孔共孔心;
    圆形凹槽,其设置在所述L型支架的竖直支撑板与联接法兰相连接的面上,所述圆形凹槽和电机轴伸圆孔共孔心;
    第一加强筋板,所述L型支架的竖直支撑板与水平底板连接处在沿厚度方向的两侧分别设有至少一个加强筋板;
    第二加强筋板,所述L型支架的竖直支撑板在沿宽度方向的两侧分别设有一个与水平底座板相连接的加强筋板。
    其中,所述联接法兰包括:
    联接法兰外径与圆形凹槽相配合;
    联接法兰圆孔,其设置在联接法兰中部并可使电机转接轴和电机轴伸穿过;
    联接法兰紧固孔,其设置在联接法兰圆孔外部且与L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合,用于联接法兰和L型电机支撑座的固定连接;
    电机固定孔,在联接法兰圆孔外部设有至少一组用于固定电机的电机固定孔。
    其中,所述联接法兰包括:
    圆形或环形凸起,其设置在联接法兰上,所述圆形或环形凸起的外径与圆形凹槽相配合;
    联接法兰圆孔,其设置在联接法兰中部并可使电机转接轴和电机轴伸穿过,所述联接法兰圆孔与圆形或环形凸起共圆心;
    联接法兰紧固孔,其设置在联接法兰的联接法兰圆孔外部且与L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合,用于联接法兰和L型支架的固定连接;
    电机固定孔,在联接法兰圆孔外部设有至少一组用于固定电机的电机固定孔。
    进一步地,所述的功率传感器为扭矩转速传感器
    使用本发明的交流测功机,扭矩转速传感器通过传感器转接轴和装配在转接轴上的轴承固定连接在U型轴承座上,扭矩转速传感器上可能存在的弯矩将被转移到传感器转接轴上,减少扭矩转速传感器承受弯矩,降低弯矩对传感器测量精度和使用寿命的影响。传感器转接轴上装配两个轴承,所述两个轴承装配在轴承套内,轴承套固定在U型轴承座的轴承孔中;所述两轴承可定位传感器转接轴的位置,传感器转接轴上承受的弯矩由安装在其上的两个轴承提供的反向力矩进行补偿,从而使传感器转接轴所承受的弯矩不会传递到扭矩转速传感器的轴伸上,确保扭矩转速传感器的轴伸上不承受弯矩作用,进一步提高传感器测量精度。被测电机和加载电机分别通过电机联接法兰和固定在T型槽平板上电机支撑座固定连接,电机轴伸和电机转接轴连接,电机转接轴采用联轴器和传感器转接轴连接,当更换不同品牌或不同型号的电机时,只需要选用适合的电机联接法兰,而不需要更换电机支撑座,更换电机时 的工作量少。
    本发明可以获得如下有益效果:
    1)扭矩转速传感器的两端轴伸不承受弯矩作用,通过U型轴承座和传感器支撑座的设计减少了扭矩转速传感器的轴伸所承受的弯矩,进一步地传感器转接轴上装配的双轴承可提供反向力矩来补偿传感器转接轴上承受的弯矩,确保扭矩转速传感器的两端轴伸上无弯矩作用,提高扭矩转速传感器的测量精度和使用寿命。
    2)简化不同型号电机互配安装的过程,人力投入少;通过电机联接法兰和L型电机支撑座的配合使用在测功过程中更换不同电机时只需更换与电机相配合的电机联接法兰,更换的部件少,需要的人力少。
    3)扭矩转速传感器使用寿命的提高,需要的人力少,更换的部件少,则进一步降低了使用成本。
    附图说明
    图1 本发明的交流测功机的主视图。
    图2 图1中交流测功机的俯视图。
    图3 L型支撑座的立体示意图。
    图4 图3中L型支撑座的A-A剖视图。
    图5 一种电机联接法兰立体示意图。
    图6 另一种电机联接法兰立体示意图。
    图7 传感器支撑座立体示意图。
    图8 U型轴承座13立体示意图。
    图9 本发明的交流测功机的装配展开图。
    图10 电机更换示意图。
    图中:1-测功机底座、2-被测电机L型支架、3-被测电机、4-被测电机联接法兰、5-被测电机转接轴、6-第二联轴器、7-第二传感器转接轴、8-第二轴用挡圈、9-第二轴承、10-第二轴承垫、11-第二孔用挡圈、12-扭矩转速传感器、13-U型轴承座、14-第一联轴器、15-第一传感器转接轴、16-第一轴用挡圈、17-第一轴承、18-第一轴承套、19-第一孔用挡圈、20-加载电机转接轴、21-加载电机联接法兰、22-加载电机、23-传感器支撑座、24-加载电机L型支架24、131-第一竖直支撑壁、132-第一圆柱、133-第一轴承孔、134-第二竖直支撑壁、135-第二圆柱、136-第二轴承孔、137-轴承座加强筋板、138-水平底板、201-水平底座板、202- 竖直支撑板、204-电机轴伸圆孔、203-圆形凹槽、205-第一加强筋板、206-第二加强筋板、231-上平板、232-下平板、233-支撑板、401-第一联接法兰圆孔、402-圆形或环形凸起、403-第二联接法兰圆孔。
    具体实施方式
    为了进一步阐明本发明的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
    如图1、图2和图9所示,本发明的交流测功机包括测功机底座、电机被测部、功率测量部和电机加载部。所述测功机底座1,为电力测功机的基础部分,呈矩形板状结构,本实施方式中为T型槽平板,置于测试场地的地坪上。所述电机被测部,位于测功机底座1板面上的一端,内置有转动轴线水平布置的被测电机3和通过可换被测电机联接法兰4或更换被测电机的被测电机L型支架2,其固定在测功机底座1板面上的一端;被测电机3固定在被测电机联接法兰4上并通过被测电机联接法兰4固定在被测电机L型支架2上,被测电机的轴伸和被测电机转接轴5同轴连接。所述功率测量部,位于测功机底座1板面上的中部,转动轴线水平布置,内置有与被测电机3连接的功率传感器和安装功率传感器的可消除弯矩的W型测量支架,功率传感器为扭矩转速传感器12,用于测量被测电机3的输出功率,W型测量支架位于测功机底座1板面上的中部。所述W型测量支架包括U型轴承座13和传感器支撑座23;U型轴承座13包括T型截面的第一竖直支撑壁131、第二竖直支撑壁134和设置在竖直支撑壁顶部的第一圆筒132、第二圆筒135中的轴线水平的第一轴承孔133、第二轴承孔136;传感器支撑座23,其固定在U型轴承座13的内部并和U型轴承座13呈W形。所述U型轴承座13采用螺栓固定连接在T型槽平板1上,传感器支撑座23的下平板232采用螺栓固定在U型轴承座13的水平底板138上并位于第一竖直支撑壁131和第二竖直支撑壁134之间,扭矩转速传感器12采用螺栓固定在传感器支撑座23的上平板231上。扭矩转速传感器12的两端轴伸分别与通过装配两个轴承(也可以两个以上)的轴承套固定在W型测量支架的第一轴承孔133、第二轴承孔136中的第一传感器转接轴15、第二传感器转接轴7连接;第二传感器转接轴7和被测电机转接轴5采用第二联轴器6同轴连接;第一传感器转接轴15和加载电机转接轴20采用第一联轴器14同轴连接。所述电机加载部,包括加载电机L型支架24、加载电机联接法兰21和加载电机22,加载电机L型支架24位于测功机底座1板面上的另一端,加载电机22转动轴线水平布置,加载电机22通过可换加载电机联接法兰21安装或更换加载电机的加载电机L型支架24。通过电机加载部和电机被测部之间设置的功率测量部 的扭矩转速传感器12为被测电机提供负载。即所述被测电机、功率传感器和加载电机之间依次布置,并通过联轴器同轴转动。扭矩转速传感器12的一端轴伸插入到第一传感器转接轴15的连接孔中并与第一传感器转接轴15固定连接。第一传感器转接轴15上依次装配第一轴用挡圈15、第一轴承17、第一孔用接圈19、第一孔用挡圈19、第一轴承17,所述的第一轴用挡圈15、第一轴承17、第一孔用接圈19、第一孔用挡圈19、第一轴承17配合装配于第一轴承套18中,所述第一轴承套18装配在U型轴承座13的第一竖直支撑壁131上的第一圆柱132的轴承孔133中;扭矩转速传感器12的另一端轴伸插入到第二传感器转接轴7的连接孔中并与第二传感器转接轴7固定连接,第二传感器转接轴7上依次装配第二轴用挡圈8、第二轴承9、第二孔用挡圈11、第二孔用挡圈11、第二轴承9,所述的第二轴用挡圈8、第二轴承9、第二孔用挡圈11、第二孔用挡圈11、第二轴承9配合装配于第二轴承套10中,所述第二轴承套10装配在U型轴承座13的第二竖直支撑壁134上的第二圆柱135的第二轴承孔136中。所述孔用挡圈把轴承限位在轴承套中,轴用挡圈把轴承限位在传感器转接轴上。
    所述U型轴承座、传感器支撑座和扭矩转速传感器的配合使用,把扭矩转速传感器上可能承受的弯矩转移到传感器转接轴上,减小扭矩转速传感器上承受的弯矩,提高扭矩转速传感器的测量精度。所述轴承为滚动轴承、滑动轴承或空气轴承,优先地为滚动轴承。轴承的采用减小摩擦,提高扭矩转速传感器的测量精度。进一步地,传感器转接轴上安装两个轴承,且采用两个孔用挡圈限位轴承,所述的两轴承定位传感器转接轴的位置,传感器转接轴上承受的弯矩由安装在其上的两个轴承提供的反向力矩进行补偿,从而使传感器转接轴所承受的弯矩不能传递到扭矩转速传感器的轴伸上,确保扭矩转速传感器轴伸不承受弯矩作用,具有高的测量精度。
    加载电机L型支架24设置在测功机底座1一端上,且位于U型轴承座13的第一竖直支撑壁131的一侧;加载电机L型支架24的水平底座板201’采用螺栓固定在T型槽平板1上。加载电机22固定在加载电机联接法兰21上,加载电机联接法兰21采用螺栓固定在加载电机L型支架24的竖直支撑板202’上,并与圆形凹槽203’相配合。加载电机22的轴伸插入到加载电机转接轴20的连接孔中并采用平键与加载电机转接轴20固定连接,加载电机转接轴20穿过加载电机L型支架24的竖直支撑板202’上的电机轴伸圆孔204’和第一传感器转接轴15对中后采用第一联轴器14连接。被测电机L型支架2设置在T型槽平板1另一端上,且位于U型轴承座13的第二竖直支撑壁134的一侧;被测电机L型支架2的水平底座板201采用螺栓固定在T型槽平板1上。被测电机22固定在被测电机联接法兰4上,被测电机联接法兰4采用螺栓固定在被测电机L型支架2的竖直支撑板202上,并与圆形凹槽203相配合, 被测电机3的轴伸插入到被测电机转接轴5的连接孔中并采用平键与被测电机转接轴5固定连接,被测电机转接轴5穿过被测电机L型支架2的竖直支撑板202上的电机轴伸圆孔204和第二传感器转接轴7对中后采用第二联轴器6连接。所述第一联轴器14和第二联轴器6优选地采用齿式联轴器,齿式联轴器的结构简单、回转半径小、承载能力大、传动效率高。根据测功的需要,当需要更换不同品牌或不同型号的电机时,只需要选用适合的电机联接法兰,而不需要更换整电机支撑座,简化不同型号电机互配安装的过程,更换的部件少,人力投入少。
    (一)U型轴承座13
    如图8所示,所述U型轴承座13包括相对设置的第一竖直支撑壁131、水平底板138和第二竖直支撑壁134,第一竖直支撑壁131和第二竖直支撑壁134分别固定在水平底板138的两侧。所述第一竖直支撑壁131和第二竖直支撑壁134的顶部分别设有水平的第一圆柱132和第二圆柱135。所述第一圆柱132和第二圆柱135上分别设有共轴心线的第一轴承孔133和第二轴承孔136。第一竖直支撑壁131包括与第一圆柱132轴线垂直的第一纵向支撑板和与第一圆柱132轴线平行的位于第一圆柱132下的第一横向支撑板,第一竖直支撑壁131的第一横向支撑板固定连接在第一纵向支撑板的中部并构成T型截面;第二竖直支撑壁134包括与第二圆柱135轴线垂直的第二纵向支撑板和与第二圆柱135轴线平行的位于第二圆柱135下的第二横向支撑板,第二竖直支撑壁134的第二纵向支撑板固定连接在第二横向支撑板的中部并构成T型截面。所述水平底板138上设有和T型槽平板1上的T型槽相配合的多个U型轴承座13固定孔,优选地水平底板138上设有6个U型轴承座13固定孔;水平底板138上设有用于固定传感器支撑座23的多个传感器支撑座固定孔,优选地为4个。
    所述U型轴承座13的第一竖直支撑壁131和第二竖直支撑壁134在与水平底板相连接处沿轴承孔轴心线方向的内侧分别设有至少一个轴承座加强筋板137,提高U型轴承座13的强度。
    所述U型轴承座13的第一圆柱132、第一竖直支撑壁131、水平底板138、第二竖直支撑壁134、第二圆柱135以及U型轴承座13加强筋板137一体成型或焊接成型。优选地一体成型,一体成型加工艺可以确保第一圆柱132和第二圆柱135等高,第一轴承孔133和二轴承孔136的轴线共线。
    (二)传感器支撑座23
    如图7所示,所述传感器支撑座23包括相互平行设置的上平板231和下平板232,上平板231和下平板232之间通过支撑板233固定连接,上平板231上设有用于固定扭矩转速传感器12的4个紧固孔,下平板232上设有用于和U型轴承座13固定的4个紧固孔;所述支 撑板233的截面为“十”、“X”或“一”型,优选地采用截面为“十”型的支撑板,使传感器支撑座更平稳。
    (三)电机L型支架
    所述加载电机L型支架24和被测电机L型支架2的结构相同,下面以被测电机L型支架2为例进行描述。如图3和图4所示,所述电机L型支架包括水平底座板201和竖直支撑板202,竖直支撑板202偏离水平底座板201的中心位置在靠近水平底座板201的一端固定,竖直支撑板202上设有可使电机轴伸和电机转接轴穿过的电机轴伸圆孔204,在电机轴伸圆孔204外设有1组或多组用于固定电机联接法兰的支撑板紧固孔,每组支撑板紧固孔的孔心构成的孔心圆与所述电机轴伸圆孔204共孔心;所述水平底座板201上设有多个与T型槽平板1上的T型槽相配合的均匀分布的多个水平底座板紧固孔,优选地为9个。
    进一步地所述电机L型支架的竖直支撑板202与联接法兰相连接的面上设有圆形凹槽203,所述竖直支撑板202上的圆形凹槽203和电机轴伸圆孔204共孔心。所述圆形凹槽203和电机联接法兰配合使用,在安装电机过程中方便实现电机轴伸、扭矩转速传感器轴伸对中。
    所述电机L型支架的竖直支撑板202在沿厚度方向的两侧分别设有至少一个第一加强筋板205,竖直支撑板202在沿宽度方向的两侧分别设有一个第二加强筋板206。第一加强筋板205和第二加强筋板206的采用提高了电机L型支架的承载强度和稳定性,同时还可以减少电机L型支架钢板的厚度,节省材料用量,降低制造成本。
    所述电机L型支架的水平底座板、竖直支撑板、第一加强筋板和第二加强筋板焊接成型或一体成型,优选地采用一体成型,可以使得不同电机L型支架保持一致性,有利于方便实现电机轴、扭矩转速传感器轴伸对中,减少弯矩的产生。所述水平底座板和竖直支撑板采用厚度为20mm的钢板。
    (四)联接法兰
    所述加载电机联接法兰21和被测电机联接法兰4的结构相同,根据电机联接法兰外径的大小可以分为联接法兰外径小于圆形凹槽内径和联接法兰外径大于圆形凹槽内径两类,下面以被测电机联接法兰4为例分别对两种类型联接法兰进行描述。
    如图5所示,一种电机联接法兰略小于电机L型支架的竖直支撑板202上的圆形凹槽203,联接法兰外径与圆形凹槽相配合,联接法兰中部设有可使电机转接轴和电机轴伸穿过的第一联接法兰圆孔401,在第一联接法兰圆孔外设有与电机L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合的第一联接法兰紧固孔,在所述第一联接法兰圆孔外设有至少一组均匀分布的用于固定电机的第一电机固定孔,优选地为2组,所述第一电机固定孔的孔心所构成的孔心圆和第一联接法兰圆孔共圆心。联接法兰外径与圆形凹槽相配合设计在安装过程中可以把联接 法兰定位到电机L型支架的竖直支撑板上,电机轴伸和扭矩转速传感器轴伸易于对中,方便快速安装,减少人力投入,对操作人员技能方面无特殊要求。
    如图6所示,另一种电机联接法兰外径大于电机L型支架的竖直支撑板202上的圆形凹槽203,联接法兰上设有圆形或环形凸起(环形凸起图中未画出)402,所述圆形或环形凸起的外径与圆形凹槽相配合,所述联接法兰中部设有可使电机转接轴和电机轴伸穿过的且与圆形或环形凸起共圆心的第二联接法兰圆孔403,在所述第二联接法兰圆孔外设与电机L型支架的竖直支撑板上的支撑板紧固孔相配合的第二联接法兰紧固孔,在所述第二联接法兰圆孔外设有至少一组均匀分布的用于固定电机的第二电机固定孔,优选地为一组,所述第二电机固定孔的孔心所构成的孔心圆和第二联接法兰圆孔共圆心。圆形或环形凸起设计可以方便把联接法兰定位到电机L型支架的竖直支撑板上,使电机轴伸和扭矩转速传感器轴伸易于对中,同时方便快速安装,减少电机安装及更换对操作人员技能要求。
    所述第一电机固定孔和第二电机固定孔的组数可以根据加载电机和被测电机的种类及型号以及测量的需要设置1组、2组或3组以上。
    本发明的工艺原理:扭矩转速传感器的两端轴伸分别插入到传感器转接轴的连接孔中并固定连接,每个传感器转接轴上装配两个轴承后并通过轴承套装配在U型轴承座13的轴承孔中,传感器转接轴上的两个轴承可以定位传感器转接轴的位置,使传感器转接轴和扭矩转速传感器的两端轴伸对中,确保扭矩转速传感器的两端轴伸不承受弯矩。被测电机和加载电机分别通过电机联接法兰和固定在T型槽平板上的L型电机支撑座固定连接,电机轴伸插入到电机转接轴的连接孔中并固定连接,电机转接轴采用联轴器和传感器转接轴对中连接。当电机的轴伸与扭矩转速传感器的轴伸不对中时电机轴伸对传感器转接轴产生弯矩,传感器转接轴上的弯矩将由装配在传感器转接轴上的两轴承提供的反向力矩进行补偿而不会传递到扭矩转速传感器的轴伸上,从而避免了扭矩转速传感器承受弯矩,消除弯矩对传感器的影响并提高传感器测量精度,同时又能提高传感器的使用寿命。根据测量要求,需要更换不同品牌或不同型号的电机时,只需要选用适合的电机联接法兰,而不需要更换电机支撑座,简化了电机更换安装过程,便于操作,减少人力投入,降低了使用成本。
    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,本发明要求?;し段в伤降娜ɡ笫?、说明书及其等效物界定。

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