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    重庆时时彩五星定位软: 扳手的制备方法.pdf

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    扳手 制备 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201210567755.0

    申请日:

    2012.12.25

    公开号:

    CN103894782A

    公开日:

    2014.07.02

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23P 15/00申请公布日:20140702|||文件的公告送达IPC(主分类):B23P 15/00收件人:苏州工业园区协诚精密五金有限公司文件名称:视为撤回通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):B23P 15/00申请日:20121225|||公开
    IPC分类号: B23P15/00; B25F1/02 主分类号: B23P15/00
    申请人: 苏州工业园区协诚精密五金有限公司
    发明人: 陆建平
    地址: 215000 江苏省苏州市苏州工业园区娄葑分区东富工业小区
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201210567755.0

    授权公告号:

    |||||||||

    法律状态公告日:

    2017.01.11|||2016.08.10|||2014.07.30|||2014.07.02

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||文件的公告送达|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种扳手的制备方法,包括如下步骤:S1:提供毛坯,并将该毛坯预热;S2:将预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部,所形成的扳手部包括手柄部和至少设置在手柄部一端的头部,所述头部具有本体和形成在本体内用以套至在螺栓头部的腔体;S3:再次提供毛坯,并将该毛坯预热;S4:将预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与扳手部配合使用的起子部,所形成的起子部包括可插入并卡持在空腔内的基部、形成在基部下方的起子头、凸伸出基部且直径大于空腔直径的卡固部。S5:将扳手部和起子部进行表面清洁,将扳手部和起子部的碳屑去除;S6:将扳手部和起子部振动研磨;以及,S7:将扳手部和起子部再次表面清洁,然后喷漆。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种扳手的制备方法,其特征在于:所述扳手的制备方法包括如下步骤:
    S1:提供毛坯,并将该毛坯预热;
    S2:将所述S1步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部,所形成的扳手部包括手柄部和至少设置在手柄部一端的头部,所述头部具有本体和形成在本体内用以套至在螺栓头部的腔体;
    S3:再次提供毛坯,并将该毛坯预热;
    S4:将所述S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与所述S2步骤中所形成的扳手部配合使用的起子部,所形成的起子部包括可插入并卡持在所述S2步骤所形成的扳手部的空腔内的基部、形成在基部下方的起子头、凸伸出基部且直径大于S2步骤所形成的扳手部的空腔直径的卡固部。
    S5:将所述S2步骤所形成的扳手部和所述S4步骤所形成的起子部进行表面清洁,将扳手部和起子部的碳屑去除;
    S6:将经过所述S5步骤处理后的扳手部和起子部振动研磨;以及,
    S7:将经过所述S6步骤处理后的扳手部和起子部再次表面清洁,然后喷漆。

    2.  根据权利要求1所述的扳手的制备工艺,其特征在于:在所述S2步骤所形成的扳手部的头部还具有形成在所述本体的外缘上的卡扣部;在所述S4步骤所形成的起子部还包括形成在所述卡固部上的卡勾臂。

    3.  根据权利要求2所述的扳手的制备工艺,其特征在于:在所述S6步骤中对扳手部使用振动研磨时,所述振动研磨仅用于所述扳手部的头部,且在所述S6步骤中还包括如下步骤:将经过振动研磨的扳手部的手柄部进行不规则的压花工艺以形成花纹。

    4.  根据权利要求3所述的扳手的制备方法,其特征在于:在所述步骤S6中,所述花纹布满整个扳手的手柄部。

    5.  根据权利要求1至4项中任意一项所述的扳手的制备方法,其特征在于:在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为开口头。

    6.  根据权利要求1至4项中任意一项所述的扳手的制备方法,其特征在于:在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为多边形头。

    7.  根据权利要求1至4项中任意一项所述的扳手的制备方法,其特征在于:在所述S2步骤中所形成的手柄部的两端均设置有头部,其中一个所述头部为开口头,另一个所述头部为多边形头。

    说明书

    说明书扳手的制备方法
    技术领域
    本发明涉及一种扳手的制备方法。
    背景技术
    扳手和起子为目前生活中的两种常用工具,通常与紧固件配合使用。起子用以拆装螺钉,扳手用以拆装螺栓。由于目前的扳手和起子一般无法通用,所以,造成了一定的工作困扰。
    发明内容
    本发明的目的在于提供一种简单,易操作且所制备而成的扳手可实现多功能化的扳手的制备方法。
    为实现前述目的,本发明采用如下技术方案:一种扳手的制备方法,包括如下步骤:
    S1:提供毛坯,并将该毛坯预热;
    S2:将所述S1步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部,所形成的扳手部包括手柄部和至少设置在手柄部一端的头部,所述头部具有本体和形成在本体内用以套至在螺栓头部的腔体;
    S3:再次提供毛坯,并将该毛坯预热;
    S4:将所述S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与所述S2步骤中所形成的扳手部配合使用的起子部,所形成的起子部包括可插入并卡持在所述S2步骤所形成的扳手部的空腔内的基部、形成在基部下方的起子头、凸伸出基部且直径大于S2步骤所形成的扳手部的空腔直径的卡固部。
    S5:将所述S2步骤所形成的扳手部和所述S4步骤所形成的起子部进行表面清洁,将扳手部和起子部的碳屑去除;
    S6:将经过所述S5步骤处理后的扳手部和起子部振动研磨;以及,
    S7:将经过所述S6步骤处理后的扳手部和起子部再次表面清洁,然后喷漆。
    作为本发明的进一步改进,在所述S2步骤所形成的扳手部的头部还具有形成在所述本体的外缘上的卡扣部;在所述S4步骤所形成的起子部还包括形成在所述卡固部上的卡勾臂。
    作为本发明的进一步改进,在所述S6步骤中对扳手部使用振动研磨时,所述振动研磨仅用于所述扳手部的头部,且在所述S6步骤中还包括如下步骤:将经过振动研磨的扳手部的手柄部进行不规则的压花工艺以形成花纹。
    作为本发明的进一步改进,在所述步骤S6中,所述花纹布满整个扳手的手柄部。
    作为本发明的进一步改进,在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为开口头。
    作为本发明的进一步改进,在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为多边形头。
    作为本发明的进一步改进,在所述S2步骤中所形成的手柄部的两端均设置有头部,其中一个所述头部为开口头,另一个所述头部为多边形头。
    本发明的有益效果是:本发明的扳手的制备方法简单,易操作,通过分别形成可配合的扳手部和起子部,从而使得所制成的扳手即可用以螺栓又可用以螺钉,实现了多功能化。
    附图说明
    图1为本发明具体实施方式中扳手的制备方法的流程图。
    图2为本发明具体实施方式中扳手的结构图。
    图3为图2中扳手的扳手部的结构图。
    图4为图2中扳手的起子部的结构图。
    具体实施方式
    请参见图1至图4,本发明一实施例中的扳手的制备方法。该扳手的制备方法包括S1至S7步骤。
    S1:提供毛坯,并将该毛坯预热。
    S2:将S1步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部4,所形成的扳手部4包括手柄部1和至少设置在手柄部1一端的头部2。头部2具有本体21和形成在本体21内用以套至在螺栓头部的腔体22。在本实施例中,该扳手部3的头部2的数量仅为设置在手柄部1一端的一个,且为正八边形头。诚然,该头部2也可以为开口头,或者在手柄部1两端均设置有两个头部,两个头部2可以相同,或者其中一个头部2为开口头,另一个头部2为多边形头,或者其他形状的头部。
    S3:再次提供毛坯,并将该毛坯预热。
    S4:将S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与上述S2步骤中所形成的扳手部4配合使用的起子部3,所形成的起子部3包括可插入并卡持在上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22内的基部31、形成在基部31下方的起子头32、凸伸出基部31且直径大于上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22直径的卡固部33。所形成的卡固部33的底面抵持于S2步骤所形成的本体21的顶面,且所形成的起子头32突伸出头部2。
    S5:将上述S2步骤所形成的扳手部4和所述S4步骤所形成的起子部3进行表面清洁,将扳手部4和起子部3的碳屑去除。
    S6:将经过上述S5步骤处理后的扳手部4和起子部3振动研磨。
    S7:将经过上述S6步骤处理后的扳手部4和起子部3再次表面清洁,然后喷漆。
    在上述S2步骤所形成的扳手部4的头部2还具有形成在本体21的外缘上的卡扣部23;在上述S4步骤所形成的起子部3还包括形成在卡固部33上的卡勾臂34。所形成的卡勾臂34在起子部2与扳手部4配合的时候, 卡勾臂34卡扣在卡扣部23内。
    在上述S6步骤中对扳手部4使用振动研磨时,该振动研磨仅用于扳手部4的头部2,且在上述S6步骤中还包括如下步骤:将经过振动研磨的扳手部4的手柄部1进行不规则的压花工艺以形成花纹11。所形成的花纹11布满整个扳手部4的手柄部1。采用该压花工艺的目的是因为在S5步骤中,对扳手部4进行表面清洁的时候,扳手部4的手柄部1会留下许多不规则状的凹槽,而对手柄部1进行压花工艺处理后,可以将手柄部1上的凹槽掩饰,达到美观的作用,并且最主要的是可以使手柄部1具有防滑功能。
    请参见图2至图4,通过上述制备方法所制成的扳手包括手柄部1、至少设置在手柄部1一端的头部2、可固定在头部2上的起子部3。该手柄部1和头部2形成扳手部4。在本实施例中,该头部2的数量仅为设置在手柄部1一端的一个,且为正八边形头。诚然,该头部2也可以为开口头,或者在手柄部1两端均设置有两个头部,两个头部2可以相同,或者其中一个头部2为开口头,另一个头部2为多边形头,或者其他形状的头部。
    上述头部2包括本体21、形成在本体21内且用以套至在螺栓头部(未图示)的腔体22、以及自本体21的外缘内凹形成的卡扣部23。手柄部1上具有花纹11。该花纹11布满手柄部1,且花纹11呈不规则形状。通过该花纹11使手柄部1具有防滑功能。
    起子部3包括可插入到空腔22内且可卡持在该空腔22内的基部31、自基部31向下延伸形成的起子头32、自基部31向外凸伸形成的卡固部33、以及自卡固部33向下延伸形成且卡扣于卡扣部23内的卡勾臂34??ü滩?3的底面抵持于本体21的顶面。起子头32突伸出头部2。
    在使用时,如果需要使用扳手部4时,则无需将起子部3安装在空腔22内;如果需要使用起子部3时,则将该起子部3安装到空腔22内即可,当起子部3安装到手柄部4上后,起子部3的基部31进入到空腔22内, 与空腔22卡持,起子部3在空腔22内则无法旋转,由于卡固部33的底面抵持于本体21的顶面,且起子头32突伸出头部2,所以可限制起子部3从空腔22内掉落。
    上述扳手通过设置与头部1连接的起子部2,使得扳手即可用以螺栓又可用以螺钉,实现了多功能化,且由于该起子部2包括收容在头部2的基部31、自基部31向外凸伸形成且与头部2抵持的卡固部33,使该扳手装配简单、使用方便。
    综上所述,上述扳手的制备方法简单,易操作,通过分别形成可配合的扳手部4和起子部3,从而使得所制成的扳手即可用以螺栓又可用以螺钉,实现了多功能化。
    尽管为示例目的,已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的?!  ∧谌堇醋宰ɡ鴚ww.www.4mum.com.cn转载请标明出处

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