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    重庆时时彩好的买法: 一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201410161349.3

    申请日:

    2014.04.19

    公开号:

    CN103923242A

    公开日:

    2014.07.16

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08F 20/44申请日:20140419|||公开
    IPC分类号: C08F20/44; C08F8/12 主分类号: C08F20/44
    申请人: 商南天和泥浆有限公司
    发明人: 康朝权
    地址: 726301 陕西省商洛市商南县富水镇富水村
    优先权:
    专利代理机构: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410161349.3

    授权公告号:

    CN103923242B||||||

    法律状态公告日:

    2015.04.08|||2014.08.13|||2014.07.16

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,包括反应釜、原料上料系统和导热油炉,导热油炉出油口与反应釜进油口连通,导热油炉进油口与反应釜出油口连通,反应釜通过泄料管和液料输出保温管道连接有物料缓冲罐,物料缓冲罐出料口通过过滤器连接有物料储存罐,物料储存罐出料口连接有干燥系统,干燥系统与导热油炉排气口连接,物料缓冲罐出气口连接有余热回收系统,余热回收系统与原料上料系统连接,余热回收系统还连接有废气回收净化系统,废气回收净化系统与原料上料系统连接。本发明能降低工人劳动强度,缩短加料时间;能回收热蒸汽,节省生产成本;能利用废气,改善工人操作环境,使用干燥系统能降低热风炉煤的使用量,降低成本。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:包括反应釜(10)、向反应釜(10)上料的原料上料系统(1)和为反应釜(10)的反应提供升温热源的导热油炉(9),所述导热油炉(9)的出油口与反应釜(10)的进油口连通,所述导热油炉(9)的进油口与反应釜(10)的出油口连通,所述反应釜(10)通过泄料管(7)和液料输出保温管道(8)连接有物料缓冲罐(11),所述物料缓冲罐(11)的出料口通过过滤器(6)连接有物料储存罐(5),所述物料储存罐(5)的出料口连接有用于对物料干燥的干燥系统(4),所述干燥系统(4)与导热油炉(9)的排气口连接,所述物料缓冲罐(11)的出气口连接有用于回收物料缓冲罐(11)内热气的余热回收系统(3),所述余热回收系统(3)与原料上料系统(1)连接,所述余热回收系统(3)还连接有用于回收净化废气的废气回收净化系统(2),所述废气回收净化系统(2)与原料上料系统(1)连接。

    2.  按照权利要求1所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述原料上料系统(1)包括第一输送机(1-1)、第二输送机(1-20)、一级切碎机(1-2)、第三输送机(1-3)、二级切碎机(1-4)、第一闭风器(1-9)、第六引风机(1-13)、脉冲式除尘器(1-21)和料杂分离装置,所述第一输送机(1-1)倾斜设置,所述第二输送机(1-20)水平设置,所述第二输送机(1-20)的进料端位于第一输送机(1-1)的出料端下方,所述第二输送机(1-20)的出料端位于一级切碎机(1-2)的滑槽进口上方,所述一级切碎机(1-2)的出料口位于第三输送机(1-3)的进料端上方,所述第三输送机(1-3)水平设置,所述第三输送机(1-3)的出料端位于二级切碎机(1-4)的滑槽进口上方,所述二级切碎机(1-4)的出料口通过物料输送管(1-12)与所述料杂分离装置的进料口(1-61)连通且通过料杂分离装置将经二级切碎机(1-4)切碎后的原料中的杂质及灰尘分离出来,所述料杂分离装置的出料口(1-62)与第一闭风器(1-9)的进料口连 通,所述第一闭风器(1-9)的出料口上连接有下料斗(1-10),所述下料斗(1-10)的底端连接有软连接管(1-22),所述软连接管(1-22)的端部与反应釜(10)的进料口连通,所述下料斗(1-10)上设置有与其相连通的供热水水管(1-101)和第一排气管(1-102),所述供热水水管(1-101)与下料斗(1-10)的连接位置高于第一排气管(1-102)与下料斗(1-10)的连接位置,所述第六引风机(1-13)的进风口通过第一排气管道(1-15)与所述料杂分离装置的出气口(1-52)连通,所述第六引风机(1-13)的出风口通过第二排气管道(1-14)与脉冲式除尘器(1-21)的进气口连通。

    3.  按照权利要求2所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述料杂分离装置包括箱体(1-5),所述进料口(1-61)设置在箱体(1-5)的上端,所述出料口(1-62)设置在箱体(1-5)的底部,所述出气口(1-52)设置在箱体(1-5)的上部,所述出气口(1-52)位于进料口(1-61)的下方,所述箱体(1-5)内安装有网孔辊(1-7),所述箱体(1-5)的内壁上且位于网孔辊(1-7)下方安装有与网孔辊(1-7)紧贴的橡胶挡板(1-8),所述网孔辊(1-7)的一端正对出气口(1-52),所述网孔辊(1-7)的另一端固定安装有第一链轮(1-71),所述箱体(1-5)上且靠近第一链轮(1-71)处安装有驱动电机(1-23),所述驱动电机(1-23)的输出轴上固定安装有第二链轮(1-231),所述第一链轮(1-71)和第二链轮(1-231)通过链条(1-24)连接形成链轮链条传动。

    4.  按照权利要求1所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述物料缓冲罐(11)的顶部出气口处设置有多个物料进口(11-1),所述物料进口(11-1)与液料输出保温管道(8)的一端连通,所述液料输出保温管道(8)的另一端与泄料管(7)的一端连通,所述泄料管(7)的另一端伸入反应釜(10)内;所述物料缓冲罐(11)的下部设置有上出料口(11-1)、下出料口(11-2)和排渣口(11-3)。

    5.  按照权利要求2所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述余热回收系统(3)包括余热回收罐(3-3)、第三喷淋泵(3-10)和主喷淋管(3-13),所述余热回收罐(3-3)的下部设置有上液位观察口(3-91)和下液位观察口(3-92),所述余热回收罐(3-3)通过保温管(3-14)与物料缓冲罐(11)顶部的出气口连通,所述保温管(3-14)伸入余热回收罐(3-3)内且位于余热回收罐(3-3)的下部,所述余热回收罐(3-3)的底部设置有第一出水口(3-5)和第二出水口(3-6),所述第二出水口(3-6)经管道、泵(3-2)和通往车间的供热水管(3-12)与供热水水管(1-101)相连通,所述第一出水口(3-5)通过第一管道(3-11)与第三喷淋泵(3-10)的进口相连通,所述第三喷淋泵(3-10)的出口与主喷淋管(3-13)的一端相连通,所述主喷淋管(3-13)的另一端设置有一端与其相连通的支喷淋管(3-7),所述支喷淋管(3-7)的另一端伸入保温管(3-14)内,伸入保温管(3-14)内的支喷淋管(3-7)上安装有第三喷淋头(3-4)。

    6.  按照权利要求4所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述过滤器(6)包括机箱(6-4)、料液回收箱(6-5)、过滤桶架(6-3)和第一驱动电机(6-11),所述机箱(6-4)的顶部设置有机箱盖(6-14),所述料液回收箱(6-5)安装在机箱(6-4)内,所述料液回收箱(6-5)的底部设置有与其一体成型的出料管(6-6),所述过滤桶架(6-3)设置在料液回收箱(6-5)内,所述过滤桶架(6-3)内可拆卸安装有过滤网(6-12),所述过滤桶架(6-3)的顶部设置有过滤网桶盖(6-2),所述机箱(6-4)的顶部设置有穿过过滤网桶盖(6-2)且伸入过滤网(6-12)内的进料管(6-1),所述过滤桶架(6-3)的底部固定有轴(6-13),所述轴(6-13)的端部穿出料液回收箱(6-5)且与料液回收箱(6-5)转动连接,所述料液回收箱(6-5)的底部固定有轴套(6-7),所述轴(6-13) 穿过轴套(6-7),所述轴(6-13)的端部固定有第二皮带轮(6-8),所述第一驱动电机(6-11)固定在机箱(6-4)上,所述第一驱动电机(6-11)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(6-10),所述第一皮带轮(6-10)通过皮带(6-9)与第二皮带轮(6-8)连接形成皮带传输;所述进料管(6-1)通过液料输送管道(19)与上出料口(11-1)和下出料口(11-2)均连通,所述出料管(6-6)与物料储存罐(5)的进料口连通。

    7.  按照权利要求5所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述废气回收净化系统(2)包括一级净化塔(2-3)、第一喷淋泵(2-6)、二级净化塔(2-13)、第二喷淋泵(2-9)和稀硫酸液箱(2-10),所述一级净化塔(2-3)的进气口通过第五引风机(2-2)和第一气管(2-1)与余热回收罐(3-3)顶部的出气口连通,所述第五引风机(2-2)的出风口处连接有废气管(2-19),所述废气管(2-19)通过第四引风机(3-8)与第一排气管(1-102)连通,所述一级净化塔(2-3)内安装有用于改变废气流动方向的上挡板(2-151)和下挡板(2-152),所述一级净化塔(2-3)的出口与第一喷淋泵(2-6)的进口连通,所述第一喷淋泵(2-6)的出口连接有第一稀硫酸管(2-7),所述第一稀硫酸管(2-7)的端部伸入一级净化塔(2-3)内且位于下挡板(2-152)上方,所述第一稀硫酸管(2-7)还连接有端部伸入一级净化塔(2-3)内且位于上挡板(2-151)上方的第二稀硫酸管(2-5),伸入一级净化塔(2-3)内的第一稀硫酸管(2-7)和第二稀硫酸管(2-5)上均安装有第一喷淋头(2-4),所述一级净化塔(2-3)的顶端伸入二级净化塔(2-13)内且与二级净化塔(2-13)相通,所述一级净化塔(2-3)的顶端内安装有挡板(2-153),所述二级净化塔(2-13)的顶部设置有排气口(2-14),所述二级净化塔(2-13)通过第三稀硫酸管(2-11)与稀硫酸液箱(2-10)连通,所述稀硫酸液箱(2-10)为封闭结构,所述稀硫酸液箱(2-10)的侧壁上设置有稀硫酸进口(2-101),所述稀硫酸液箱(2-10)的底部与第二喷淋泵(2-9)的进口连通,所述第二 喷淋泵(2-9)的出口连接有第四稀硫酸管(2-12),所述第四稀硫酸管(2-12)的端部伸入二级净化塔(2-13)内且位于一级净化塔(2-3)上方,伸入二级净化塔(2-13)内的第四稀硫酸管(2-12)上安装有第二喷淋头(2-8)。

    8.  按照权利要求7所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述一级净化塔(2-3)的下部设置有稀硫酸加入口(2-16),所述一级净化塔(2-3)的底部侧壁上设置有稀硫酸外排口(2-17),所述一级净化塔(2-3)的侧壁上由下至上依次设置有稀硫酸液观察口(2-18)、喷淋头下观察口(2-23)和喷淋头上观察口(2-24),所述喷淋头下观察口(2-23)位于上挡板(2-151)的上方,所述喷淋头上观察口(2-24)位于下挡板(2-152)的上方;所述二级净化塔(2-13)的底部设置有排出口(2-131)。

    9.  按照权利要求1所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述干燥系统(4)包括第一除尘器(4-12)、排气塔(4-13)、热风炉、第二除尘器(4-15)、干燥塔(4-16)、第三除尘器(4-17)和洗涤净化塔(4-18),所述第一除尘器(4-12)通过第一引风机(4-19)与导热油炉(9)连接,所述导热油炉(9)的出气口与第一引风机(4-19)的进气口连通,所述第一引风机(4-19)的出气口与第一除尘器(4-12)的进气口连通,所述第一除尘器(4-12)的出气口通过第二引风机(4-20)、第一电动风门(4-7)、第一温度变送器(4-1)和管道与排气塔(4-13)的进气口连通,所述热风炉的混风室(4-141)通过第二电动风门(4-6)与位于第一温度变送器(4-1)与第一电动风门(4-7)之间的管道连通,所述热风炉的燃烧室(4-142)底部的送风口连接有鼓风机(4-9),所述混风室(4-141)的底部且靠近燃烧室(4-142)处安装有第二温度变送器(4-5),所述混风室(4-141)的上部且靠近混风室出风口处安装有第三温度变送器(4-2),所述混风室(4-141)的下部安装有第三电动风门(4-8), 所述混风室出风口通过第四温度变送器(4-3)与第二除尘器(4-15)的进气口连接,所述第二除尘器(4-15)底部的粉尘出口连接有第三闭风器(4-21),所述第三闭风器(4-21)的出料口伸入设置在其下方的水槽(4-22)内,所述第二除尘器(4-15)的出气口通过第五温度变送器(4-4)与干燥塔(4-16)的进气口连接,所述干燥塔(4-16)的顶部安装有离心雾化器(4-23),所述第三除尘器(4-17)的进气口通过一端伸入干燥塔(4-16)内的第二管道(4-24)与干燥塔(4-16)连通,所述第三除尘器(4-17)通过第三引风机(4-25)与洗涤净化塔(4-18)的底部连通,所述洗涤净化塔(4-18)的底部还通过水箱(4-26)连接有第一洗涤循环泵(4-27),所述第一洗涤循环泵(4-27)的出口连接有端部伸入洗涤净化塔(4-18)中部的第一洗涤管(4-28),伸入洗涤净化塔(4-18)内的第一洗涤管(4-28)上安装有第四喷淋头(4-29),所述洗涤净化塔(4-18)的顶部设置有净气出气口(4-181);所述离心雾化器(4-23)通过液料输送泵(12)、液料搅拌罐(13)、液料循环泵(15)、液料储存罐(14)和上料泵(16)与离心雾化器(4-23)进料口连接,所述液料输送泵(12)的进口与物料储存罐(5)的出口连通,所述液料输送泵(12)的出口与液料搅拌罐(13)的进口连通,所述液料搅拌罐(13)的出口与液料循环泵(15)的进口连通,所述液料循环泵(15)的出口通过管道和第一手动阀门(17)与液料储存罐(14)的进口连通,所述液料储存罐(14)的出口与离心雾化器(4-23)的进料口连通,所述液料搅拌罐(13)通过管道连接有辅料加料机(20),所述液料搅拌罐(13)的进口通过第二手动阀门(18)与位于液料循环泵(15)与第一手动阀门(17)之间的管道连通。

    10.  按照权利要求9所述的一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统,其特征在于:所述第三除尘器(4-17)的数量为两个,两个第三除尘器(4-17)均通过第二管道(4-24)与干燥塔(4-16)连通,所述第三除尘器(4-17)底部的粉尘出口连接有第四闭风器(4-34),所述第四闭风器(4-34)的 出料口连接有下料管(4-35),所述下料管(4-35)的端部下方安装有震动筛(4-36);所述干燥塔(4-16)的下方安装有螺旋输送机(4-37),所述螺旋输送机(4-37)的进料口位于干燥塔(4-16)底部的出料口下方,所述螺旋输送机(4-37)的出料口位于震动筛(4-36)的上方;所述干燥塔(4-16)的底部安装有电机(4-38),所述电机(4-38)的输出轴伸入干燥塔(4-16)内且端部安装有拨料爪(4-39)。

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