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CN201410124467.7
2014.03.28
CN103926722A
2014.07.16
授权
有权
||||||
2016.08.31|||2014.08.13|||2014.07.16
授权|||实质审查的生效|||公开
本发明涉及显示技术领域,公开了一种显示面板、显示装置及显示面板的制作方法。该显示面板,包括:对盒而置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域;所述第二基板包括对应所述第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元。与现有技术相比,该显示面板工作时能够减少与每一条栅线相连接的像素单元,从而减少了每一条栅线的数据线与栅线的负载耦合电容,减弱了每一条栅线上的信号衰减,有效地保障了TFT的开启电流,从而提高每一个像素的充电率,从而提高了显示装置的显示质量。
权利要求书1. 一种显示面板,其特征在于,包括对盒而置的第一基板和第二基板,其中:所述第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域;所述第二基板包括对应所述第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元。2. 如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板为液晶显示面板。3. 如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板为有机电致发光显示面板,每一个第一像素单元包括第一电极以及位于所述第一电极之上的第一有机发光层;每一个第二像素单元包括第二电极以及位于所述第二电极之上的第二有机发光层,所述第一电极为透明电极,所述第二电极为反射电极。4. 如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板还包括位于所述第一有机发光层之上并覆盖基板的第一平坦化层,所述第二基板还包括位于所述第二有机发光层之上并覆盖基板的第二平坦化层。5. 如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第一平坦化层和第二平坦化层为同一种材质。6. 如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第一平坦化层和第二平坦化层为光学胶。7. 如权利要求1~6任一所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板还包括:位于第一基板的衬底基板与所述第一电极之间的彩色滤光片。8. 如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板还包括用于连接显示面板的驱动电路的第一电连接区域,所述第二基板还包括用于所述驱动电路的第二电连接区域,所述第一电连接区域和所述第二电连接区域位于 所述显示面板的不同侧;或者,所述第一电连接区域和所述第二电连接区域位于所述显示面板的同一侧,所述第一电连接区域与所述第二电连接区域交错设置。9. 一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~8任一所述的显示面板。10. 一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:在第一基板上形成呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域;在第二基板上形成对应所述第一基板上的每一个间隙区域的第二像素单元;将所述第一基板与所述第二基板对盒。
说明书一种显示面板、显示装置及显示面板的制作方法 技术领域 本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制作方法。 背景技术 现有的液晶显示面板的结构通常包括:对盒而置的阵列基板和彩膜基板;其中,阵列基板包括由沿第一方向延伸的一组数据线和沿第二方向延伸的一组栅线界定的呈阵列分布的多个像素单元,每一个像素单元内包括一个TFT(Thin Film Transistor,薄膜场效应晶体管,简称TFT),彩膜基板包括彩色滤光片。液晶显示装置是利用栅极驱动电路驱动液晶显示面板上的TFT来控制像素实现影像显示。 当液晶显示装置开启时,数据线、栅线或者其他电极之间的交叠部分存在电容耦合,为了满足不断提高的液晶显示装置的分辨率要求,尤其对于大尺寸的液晶显示装置需要增加大量的数据线与栅线,使得数据线与栅线之间的耦合电容增多,栅极驱动电路的负载较大,栅极驱动电路的电压信号衰减严重,导致TFT的开启电流Ion不足,使得TFT的开关比下降,栅极驱动电路的电压不足以供给每个像素,每个像素的充电率不足,进而使得液晶显示装置的显示质量降低。 发明内容 本发明提供了一种显示面板、显示装置及显示面板的制作方法,用以提高显示装置的显示质量。 本发明提供的显示面板,包括对盒而置的第一基板和第二基板,其中, 所述第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域; 所述第二基板包括对应所述第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元。 在本发明技术方案中,由于第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,第二基板包括对应第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元,当显示面板工作时,能够减少与每一条栅线相连接的像素单元,从而减少了每一条栅线的数据线与栅线的负载耦合电容,减弱了每一条栅线上的信号衰减,有效地保障了TFT的开启电流Ion,从而提高每一个像素的充电率,从而提高了显示装置的显示质量。 优选的,所述显示面板为液晶显示面板。 优选的,所述显示面板为有机电致发光显示面板,每一个第一像素单元包括第一电极以及位于所述第一电极之上的第一有机发光层;每一个第二像素单元包括第二电极以及位于所述第二电极之上的第二有机发光层,所述第一电极为透明电极,所述第二电极为反射电极。 优选的,所述第一基板还包括位于所述第一有机发光层之上并覆盖基板的第一平坦化层,所述第二基板还包括位于所述第二有机发光层之上并覆盖基板的第二平坦化层。 优选的,所述第一平坦化层和第二平坦化层为同一种材质。 优选的,所述第一平坦化层和第二平坦化层为光学胶。 优选的,所述第一基板还包括:位于第一基板的衬底基板与所述第一电极之间的彩色滤光片。 优选的,所述第一基板还包括用于连接显示面板的驱动电路的第一电连接区域,所述第二基板还包括用于所述驱动电路的第二电连接区域,所述第一电连接区域和所述第二电连接区域位于所述显示面板的不同侧;或者, 所述第一电连接区域和所述第二电连接区域位于所述显示面板的同一侧, 所述第一电连接区域与所述第二电连接区域交错设置。 本发明还提供了一种显示装置,包括:前述任一技术方案所述的显示面板。由于本显示装置中显示面板的每一条栅线上的数据线与栅线的负载耦合电容,从而减弱了每一条栅线上的信号衰减,从而提高每一个像素的充电率,所以该显示装置的显示质量较高。 本发明还提供一种显示面板的制作方法,包括: 在第一基板上形成呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域; 在第二基板上形成对应所述第一基板上的每一个间隙区域的第二像素单元; 将所述第一基板与所述第二基板对盒。 附图说明 图1为本发明显示面板第一实施例的剖面结构示意图; 图2为图1示出的显示面板中第一基板的俯视结构示意图; 图3为图1示出的显示面板中第二基板的俯视结构示意图; 图4为本发明显示面板第二实施例的剖面结构示意图; 图5为本发明显示面板第三实施例的剖面结构示意图; 图6为本发明显示面板第四实施例的剖面结构示意图; 图7为本发明显示面板第五实施例的剖面结构示意图; 图8为本发明一实施例显示面板的制作方法的流程示意图。 附图标记: 1-第一基板 11-彩色滤光片 12-第一TFT 13-第一电极 14-第一栅线 15-第一数据线 16-第一有机发光层 17-第一平坦化层 2-第二基板 22-第二TFT 23-第二电极 24-第二栅线 25-第二数据线 26-第二有机发光层 27-第二平坦化层 3-液晶层 4-驱动电路 具体实施方式 为了提高显示装置的显示质量,本发明实施例提供了一种显示面板、显示装置及显示面板的制作方法。在该显示面板中,第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,第二基板包括对应第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元,当显示面板工作时,能够减少与每一条栅线相连接的像素单元,从而减少了每一条栅线的数据线与栅线的负载耦合电容,减弱了每一条栅线上的信号衰减,有效地保障了TFT的开启电流Ion,从而提高每一个像素的充电率,进而提高了显示装置的显示质量。 以下将结合附图具体说明本发明各实施例提供的技术方案。需要说明的是,本发明附图中所示的各功能膜层之间的相对距离或厚度等特征不代表真实的距离和厚度,仅是用于说明本发明,不用于限制本发明。 参照图1~图3所示,本发明第一实施例所提供的显示面板,包括对盒而置的第一基板1和第二基板2, 第一基板1包括呈阵列分布的多个第一像素单元,,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域;第一基板通?;拱ǘ杂γ恳涣械谝幌袼氐ピ柚玫难氐谝环较蜓由斓牡谝皇菹?5,以及对应每一行第一像素单元设置的沿第二方向延伸的第一栅线14; 第二基板2包括对应第一基板的每一个间隙区域设置的第二像素单元;即第二阵列基板同样包括呈阵列分布的多个第二像素单元,对应每一列第二像素单元设置的沿第一方向延伸的第二数据线25,以及对应每一行第二像素单元设置的沿第二方向延伸的第二栅线24。 在本发明实施例中,间隙区域的大小不小于第二像素单元,第二基板上的第二像素单元与第一基板上的同一行的相邻两个第一像素单元之间的间隙区域位置相对,即第一像素单元与第二像素单元在第一基板上的正投影不重合,或者在第二基板上或者平行于任一基板的平面上的正投影不重合;第一像素单元与第二像素单元相似或相当,多个第一像素单元与多个第二像素单元在第一基板上的正投影呈阵列分布。 在第一实施例中,第一基板包括呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,第二基板包括对应第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元,与现有技术相比,显示面板工作时能够减少与每一条栅线相连接的像素单元,从而减少了每一条栅线的数据线与栅线的负载耦合电容,减弱了每一条栅线上的信号衰减,有效地保障了TFT的开启电流Ion,从而提高每一个像素的充电率,从而提高了显示装置的显示质量。 继续参照图2和图3所示,下面以第一基板1包括N行M列的第一像素单元,每一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,第二基板2对应第一基板上的每一个间隙区域设置的第二像素单元为例来说明本发明,相当于第一基板包括N行M列的第一像素单元,第二基板2包括N行(M—1)列的第二像素单元,第二基板2上每一列第二像素单元与第一基板上的相邻两列第一像素单元之间的间隙区域位置相对,本实施例提供的显示面板的工作过程如下: 为了实现影像显示,显示面板的每一个第一像素单元和第二像素单元通常分别包括第一TFT12和第二TFT22; 栅极驱动电路逐行向第一基板1上的第一栅线14和第二基板2上的第二栅线24提供驱动电压;数据信号电路同时向第一基板1上的M列第一数据线15和第二基板2上的(M—1)列第二数据线25提供数据信号电压。 从上述工作过程可知,显示面板的第一基板与第二基板上都包括像素单 元,显示面板包括像素单元的总数量为(2M—1)×N个,当栅极驱动电路同时向位于第n行的第一基板的第一栅线和第二基板上的第二栅线提供驱动电压时,对于第一基板上的第n行栅线有M个数据线与栅线的负载耦合电容,第二基板上的第n行栅线也有(M—1)个数据线与栅线的负载耦合电容。 若采用现有技术中的显示面板实现本发明提供的显示面板(2M—1)×N个像素单元的显示效果,由于现有技术的显示面板的像素单元均位于其中一个基板上,因此该基板包括N行(2M—1)列的像素单元,即包括N行栅线和(2M—1)列数据线,当栅极驱动电路向该基板位于第n行的栅线提供驱动电压时,对于第n行栅线有(2M—1)个数据线与栅线的负载耦合电容,即每一条栅线有(2M—1)个数据线与栅线的负载耦合电容。 由上述分析可知,相较于现有技术,本发明实施例提供的显示面板在其工作时,每一条栅线上的数据线与栅线的负载耦合电容减少,减弱了栅极驱动电路的电压信号的衰减,有效地保障了TFT的开启电流Ion,从而提高每一个像素的充电率,从而提高了显示装置的显示质量。 本发明实施例提供的显示面板适用于液晶显示面板,也适用于OLED面板(Organic Electroluminesence Display,有机电致发光显示,简称OLED)。 继续参照图1~图3所示,本发明第二实施例,显示面板为液晶显示面板,第一基板1与第二基板2的对盒腔内填充有液晶层3,第一基板1的每一个第一像素单元包括第一电极13,第二基板2的每一个第二像素单元包括第二电极23,第一电极13和第二电极23均为像素电极,第一基板1或第二基板2上还包括位于衬底基板与像素电极之间的彩色滤光片11,彩色滤光片11通常包括红色滤光树脂(R)层、绿色滤光树脂(G)层和蓝色滤光树脂(B)层。 参照图4和图5所示,本发明第三实施例中显示面板为OLED面板,第一基板1的每一个第一像素单元包括第一电极13以及位于第一电极13之上的第一有机发光层16;第二基板2的每一个第二像素单元包括第二电极23以及位于第二电极23之上的第二有机发光层26,第一电极13为透明电极,第二电极 23为反射电极。 进一步的,本实施例中的OLED面板中,第一基板1的第一电极13为透明电极,当第一基板1还包括位于第一有机发光层16之上的反射电极时,第一有机发光层16发出的光经过透明电极从第一基板1射出;第二基板2的第二电极23为反射电极,第二有机发光层26发出的光由反射电极反射至第一基板1从而射出,进一步实现OLED面板的显示。 继续参照图4所示,作为本发明的一优选实施例,在第三实施例的基础上,第一基板1还包括位于第一有机发光层16之上并覆盖基板的第一平坦化层17,第二基板2还包括位于第二有机发光层26之上并覆盖基板的第二平坦化层27。 第一基板1还包括位于第一有机发光层16之上并覆盖基板的第一平坦化层17,第二基板2还包括位于第二有机发光层26之上并覆盖基板的第二平坦化层27,第一基板1和第二基板2对盒后,能够起到较好的封装效果,防止因有机发光材料受到氧气及水气的影响导致显示不良的情况发生。 第一平坦化层和第二平坦化层的材质可以相同,也可以不同,为了能够简化生产工艺,减少生产设备的种类,本发明优选采用第一平坦化层和第二平坦化层的材质相同;第一平坦化层和第二平坦化层的材质不限,由于光学胶具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等优点,本发明中第一平坦化层和第二平坦化层的材质优选采用光学胶。光学胶的种类可以但不限于有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等。将第一基板与第二基板对盒,第一基板与第二基板通过光学胶可靠粘结,简化了生产工艺,并提高了产品的显示质量。 如图5所示,在本发明第三实施例的基础上,为了实现OLED面板的彩色显示,本发明的又一优选实施例中,第一基板1还包括位于第一基板1的衬底基板与第一电极13之间的彩色滤光片11,在本实施例中,显示面板的第一有机发光层和第二有机发光层只需要采用白光有机发光层即可,能够省略有机发光层制作过程中的金属荫罩刻蚀技术,因此,尤其适用于大尺寸OLED面板的彩 色显示。当显示面板的第一有机发光层和第二有机发光层发出的光经过第一基板的彩色滤光片并从第一基板射出,即实现了OLED面板的彩色显示。 当然,上述实施例仅为本发明中的OLED面板实现彩色显示的一种实施方式,还可以采用如下的实施方式实现OLED面板的彩色显示:第一有机发光层和第二有机发光层分别为彩色发光层,彩色发光层包括红色发光(R)层、绿色发光(G)层和蓝色发光(B)层。 为了实现本发明各实施例提供的显示面板与显示面板的驱动电路4的电连接,如图6所示,本发明的第四实施例中,显示面板的第一基板1还包括用于连接显示面板的驱动电路4的第一电连接区域,第二基板2还包括用于驱动电路4的第二电连接区域,第一电连接区域和第二电连接区域位于显示面板的不同侧; 当然,上述实施例仅为实现显示面板与显示面板的驱动电路的电连接的一种实施方式,如图7所示,本发明的第五实施例中,显示面板的第一基板1还包括用于连接显示面板的驱动电路的第一电连接区域,第二基板2还包括用于驱动电路的第二电连接区域,第一电连接区域和第二电连接区域位于显示面板的同一侧,第一基板1还包括与与第二电连接区域位置相对的开口,第二基板2还包括与与第一电连接区域位置相对的开口,即第一电连接区域与第二电连接区域交错设置。 基于上述实施例中提供的显示面板,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括上述实施例所提供的显示面板。 在显示装置中,由于显示面板的每一条栅线上的数据线与栅线的负载耦合电容,从而减弱了每一条栅线上的信号衰减,从而提高每一个像素的充电率,所以该显示装置的的显示质量较高。该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述实施例,重复之处不再赘述。 本发明实施例还提供一种显示面板的制作方法,如图8所示,图8为本发 明一实施例显示面板的制作方法的流程示意图,该制作方法包括: 步骤801:在第一基板上形成呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域; 步骤802:在第二基板上形成对应所述第一基板上的每一个间隙区域的第二像素单元; 需要说明的是,本实施例中的步骤801与步骤802之间执行的先后顺序可以在执行步骤801之后执行802,也可以执行步骤802之后执行步骤801,当然也可以同时执行步骤801和802。 步骤803:将第一基板与第二基板对盒。 当显示面板的第一基板还包括用于连接显示面板的驱动电路的第一电连接区域,第二基板还包括用于驱动电路的第二电连接区域,第一电连接区域和第二电连接区域位于显示面板的同一侧,在步骤803之前,通?;拱ǎ涸诓街?01制作完成的第一基板上开设与第二基板上的第二电连接区域位置对应的开口,在步骤802制作完成的第二基板上开设与第一基板上的第一电连接区域位置对应的开口。 当显示面板为液晶显示面板时,以下用一个较优的实施例对显示面板的制作方法进行说明,本发明并不限于下述实施例本发明实施例提供的制作方法,包括: 步骤S11:在第一基板的衬底基板上形成彩色滤光片; 步骤S12:在步骤S11制作完成的第一基板上形成呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,以及每一个第一像素单元内的第一电极; 步骤S13:在第二基板上形成对应所述第一基板上的每一个间隙区域的第二像素单元,以及每一个第二像素单元内的第二电极; 步骤S14:在步骤S12或S13制作完成的第一基板或第二基板上填充液晶层,并通过封框胶将第一基板与第二基板对盒。 当显示面板为OLED面板时,以下用一个较优的实施例对显示面板的制作方法进行说明,本发明并不限于下述实施例本发明实施例提供的制作方法,包括: 步骤S21:在第一基板上形成呈阵列分布的多个第一像素单元,位于同一行的相邻两个第一像素单元之间具有间隙区域,以及每一个第一像素单元内的透明电极; 步骤S22:在步骤S21制作完成的第一基板上形成位于每一个透明电极之上的第一有机发光层; 步骤S23:在第二基板上形成对应所述第一基板上的每一个间隙区域的第二像素单元,以及每一个第二像素单元内的反射电极; 步骤S24:在步骤S23制作完成的第二基板上形成位于每一个反射电极之上的第二有机发光层; 第一有机发光层和第二有机发光层均可以为彩色发光层,也可以为白色发光层,当第一有机发光层和第二有机发光层为白色发光层时,则需要在步骤S21之前,在第一基板的衬底基板上形成彩色滤光片。 步骤S25:在步骤S22制作完成的第一基板上形成第一平坦化层,并在步骤S24制作完成的第二基板上形成第二平坦化层; 其中,第一平坦化层与第二平坦化层可以通过涂覆工艺分别涂覆于第一基板与第二基板上。 步骤S26:将第一基板与第二基板对盒。 通过上述制作方法制作的显示面板,当显示面板工作时,显示面板的每一条栅线上的数据线与栅线的负载耦合电容,从而减弱了每一条栅线上的信号衰减,从而提高每一个像素的充电率,所以该显示装置的的显示质量较高。 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
编号: cj20190412174604824216
类型: 共享资源
格式: PDF
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上传时间: 2019-04-13
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