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    重庆时时彩代理注册: 一种耐酸腐蚀的合金材料.pdf

    关 键 词:
    一种 耐酸 腐蚀 合金材料
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610722968.4

    申请日:

    2016.08.26

    公开号:

    CN106191531A

    公开日:

    2016.12.07

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C22C 19/05申请公布日:20161207|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 19/05申请日:20160826|||公开
    IPC分类号: C22C19/05; C22C1/02; C22F1/10 主分类号: C22C19/05
    申请人: 桥运精密部件(苏州)有限公司
    发明人: 俞雅勤
    地址: 215100 江苏省苏州市相城区望亭镇华阳村万方路8号
    优先权:
    专利代理机构: 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 代理人: 张红;程立民
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610722968.4

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.06.08|||2017.01.04|||2016.12.07

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种耐酸腐蚀的合金材料,包括以下重量份数的组分:C:0.001?0.002%,Si:2.2?3.5%,Mn:0.08?0.50%,Cr:10?17%,Nb:1.1?3.6%,Mo:1.0?1.2%,Al:2.1?3.3%,V:1.2?1.8%,Re:0.01?0.02%,Bi:0.1?0.5%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。本发明合金材料通过备模、配料、造型、制芯与熔炼、浇注、球化及孕育处理以及高温石墨化退火、低温回火热处理工序制得。本发明制备得到的新型合金材料具有优良的耐酸腐蚀效果。

    权利要求书

    1.一种耐酸腐蚀的合金材料,其特征在于:
    包括以下重量份数的组分:
    C:0.001-0.002%,Si:2.2-3.5%,Mn:0.08-0.50%,Cr:10-17%,Nb:1.1-3.6%,Mo:1.0-
    1.2%,Al:2.1-3.3%,V:1.2-1.8%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.1-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤
    0.035%,S含量≤0.030%。
    2.根据权利要求1所述的一种耐酸腐蚀的合金材料,其特征在于:
    包括以下重量份数的组分:
    C:0.001-0.002%,Si:2.5-3.2%,Mn:0.1-0.5%,Cr:10-16%,Nb:1.7-3.6%,Mo:1.1-1.2%,
    Al:2.4-3.3%,V:1.2-1.6%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.2-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S
    含量≤0.030%。
    3.根据权利要求1所述的一种耐酸腐蚀的合金材料,其特征在于:
    包括以下重量份数的组分:
    C:0.001%,Si:2.8%,Mn:0.3%,Cr:14%,Nb:2.8%,Mo:1.1%,Al:2.9%,V:1.6%,Re:0.01%,
    Bi:0.4%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。
    4.根据权利要求1所述的一种耐酸腐蚀的合金材料,其特征在于:
    包括以下重量份数的组分:
    C:0.002%,Si:3.0%,Mn:0.2%,Cr:13%,Nb:2.2%,Mo:1.1%,Al:3.1%,V:1.4%,Re:0.02%,
    Bi:0.5%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。
    5.一种耐酸腐蚀的合金材料的制备方法,将原料通过备模、配料、造型、制芯与熔炼、浇
    注、球化及孕育处理以及高温石墨化退火、低温回火热处理工序制得,其特征在于:
    所述原料包括以下重量份数的组分:
    C:0.001-0.002%,Si:2.2-3.5%,Mn:0.08-0.50%,Cr:10-17%,Nb:1.1-3.6%,Mo:1.0-
    1.2%,Al:2.1-3.3%,V:1.2-1.8%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.1-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤
    0.035%,S含量≤0.030%;
    所述浇注、球化及孕育处理:用稀土镁合金作为球化剂,其加入量为0.5-0.9%,以堤坝
    式包底冲入法加入;硅铁随流孕育,铁水出至2/3后停止出水,5分钟后做二次冲入,出完整
    炉铁水;球化、孕育处理完毕,扒渣5次后保持铁水温度在1380℃-1400℃浇铸完毕,铸件保
    温24-36小时后开箱清理打磨。

    说明书

    一种耐酸腐蚀的合金材料

    技术领域

    本发明公开了一种耐酸腐蚀的合金材料,属于合金制备应用领域。

    背景技术

    硫酸生产设备使用材料多为各种(合金)铸铁及合金钢,但材料的抗腐蚀性均难以
    满足使用要求,一些特殊合金虽然耐腐蚀性能较好,但生产工艺要求较高,多依赖进口。为
    提高我国硫酸生产装备的国产化水平,开发一种抗腐蚀性能好,而价格又相对较低的新材
    料成为设备生产厂家的当务之急。为此,我公司研究人员经过1年多的试验研究,开发出了
    一种耐硫酸腐蚀的合金球墨铸铁材料墨铸铁,即JSB系列合金球墨铸铁材料,该材料具有良
    好的抗浓硫酸腐蚀性能,在120℃的98%硫酸中年腐蚀速率<0.2mm,其抗腐蚀性能等级达
    到良好标准,具有良好的机械性能和较低的价格,可更好地满足硫酸生产厂的使用要求。

    镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体
    和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:

    Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无
    氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料(见金属腐蚀)。

    Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用??垢呶卵趸秃?、钒等气体的腐蚀,
    其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和
    耐应力腐蚀的能力。

    Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的最好的一种
    合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。

    Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合
    介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及
    在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

    Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸
    中也有很好的耐蚀性。

    发明内容

    本发明提供一种新型的耐酸腐蚀合金材料,丰富合金材料市场产品的多元化,拓
    宽合金的适用范围。

    本发明提供如下技术方案:

    一种耐酸腐蚀的合金材料,包括以下重量份数的组分:

    C:0.001-0.002%,Si:2.2-3.5%,Mn:0.08-0.50%,Cr:10-17%,Nb:1.1-3.6%,Mo:1.0-
    1.2%,Al:2.1-3.3%,V:1.2-1.8%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.1-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤
    0.035%,S含量≤0.030%。

    优选的,包括以下重量份数的组分:

    C:0.001-0.002%,Si:2.5-3.2%,Mn:0.1-0.5%,Cr:10-16%,Nb:1.7-3.6%,Mo:1.1-1.2%,
    Al:2.4-3.3%,V:1.2-1.6%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.2-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S
    含量≤0.030%。

    优选的,包括以下重量份数的组分:

    C:0.001%,Si:2.8%,Mn:0.3%,Cr:14%,Nb:2.8%,Mo:1.1%,Al:2.9%,V:1.6%,Re:0.01%,
    Bi:0.4%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。

    优选的,包括以下重量份数的组分:

    C:0.002%,Si:3.0%,Mn:0.2%,Cr:13%,Nb:2.2%,Mo:1.1%,Al:3.1%,V:1.4%,Re:0.02%,
    Bi:0.5%,余量为Ni,并且P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。

    一种耐酸腐蚀的合金材料的制备方法,将原料通过备模、配料、造型、制芯与熔炼、
    浇注、球化及孕育处理以及高温石墨化退火、低温回火热处理工序制得,所述原料包括以下
    重量份数的组分:

    C:0.001-0.002%,Si:2.2-3.5%,Mn:0.08-0.50%,Cr:10-17%,Nb:1.1-3.6%,Mo:1.0-
    1.2%,Al:2.1-3.3%,V:1.2-1.8%,Re:0.01-0.02%,Bi:0.1-0.5%,余量为Ni,并且P含量≤
    0.035%,S含量≤0.030%;

    所述浇注、球化及孕育处理:用稀土镁合金作为球化剂,其加入量为0.5-0.9%,以堤坝
    式包底冲入法加入;硅铁随流孕育,铁水出至2/3后停止出水,5分钟后做二次冲入,出完整
    炉铁水;球化、孕育处理完毕,扒渣5次后保持铁水温度在1380℃-1400℃浇铸完毕,铸件保
    温24-36小时后开箱清理打磨。

    本发明提供一种新型的耐酸腐蚀合金材料,丰富合金材料市场产品的多元化,拓
    宽合金的适用范围。

    具体实施方式:

    下面对本发明的实施例做详细的说明,本实施例在以发明技术方案为前提下进行实
    施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但是本发明的?;し段Р幌抻谙率龅氖凳?br />例。实施例中未注明具体条件的实验方案,通常按照常规条件或者制造商所建议的条件实
    施。

    实施例各组分的重量份数组成见表一所示。

    表一:一种耐酸腐蚀的合金材料各组分的重量份数

    实施例
    c
    Si
    Mn
    Cr
    Nb
    Mo
    Al
    V
    Re
    Bi
    Ni
    1
    0.001
    3.5
    0.08
    10
    1.1
    1
    2.1
    1.2
    0.01
    0.1
    80.909
    2
    0.002
    2.2
    0.5
    17
    3.6
    1.2
    3.3
    1.8
    0.02
    0.5
    69.878
    3
    0.001
    2.5
    0.1
    10
    1.7
    1.1
    2.4
    1.2
    0.01
    0.2
    80.789
    4
    0.002
    3.2
    0.5
    16
    3.6
    1.2
    3.3
    1.6
    0.02
    0.5
    70.078
    5
    0.001
    2.8
    0.3
    14
    2.8
    1.1
    2.9
    1.6
    0.01
    0.4
    74.089
    6
    0.001
    3
    0.26
    14
    3.6
    1.2
    2.9
    1.5
    0.02
    0.1
    78.339
    7
    0.002
    2.6
    0.1
    12
    1.5
    1.2
    2.6
    1.5
    0.03
    0.4
    75.479
    8
    0.001
    2.6
    0.09
    14
    3.1
    1.1
    3.3
    1.6
    0.02
    0.4
    77.528
    9
    0.001
    2.3
    0.43
    12
    1.6
    1
    2.1
    1.4
    0.03
    0.1
    73.648
    10
    0.002
    3.5
    0.21
    15
    2.9
    1.1
    2.2
    1.2
    0.02
    0.5
    75.238
    11
    0.001
    2.4
    0.16
    11
    3.6
    1
    3.3
    1.7
    0.02
    0.4
    75.418
    12
    0.002
    3.4
    0.16
    14
    1.9
    1.1
    3
    1.3
    0.02
    0.4
    77.128
    13
    0.001
    3
    0.5
    15
    2.3
    1
    2.7
    1.2
    0.02
    0.3
    77.148

    上述实施例中合金材料的制备方法,将原料按照表一所述准备,通过备模、配料、造型、
    制芯与熔炼、浇注、球化及孕育处理以及高温石墨化退火、低温回火热处理工序制得,其中
    所述浇注、球化及孕育处理:用稀土镁合金作为球化剂,其加入量为0.5-0.9%,以堤坝式包
    底冲入法加入;硅铁随流孕育,铁水出至2/3后停止出水,5分钟后做二次冲入,出完整炉铁
    水;球化、孕育处理完毕,扒渣5次后保持铁水温度在1380℃-1400℃浇铸完毕,铸件保温24-
    36小时后开箱清理打磨。

    实施例制备得到的合金材料耐硫酸腐蚀性能、机械加工性能良好,在硫酸溶液中
    年腐蚀率小于0.2mm。

    上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的
    思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明
    的限制。

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