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    重庆时时彩平台注册: 一种轴承滚动体用合金材料及其制备方法.pdf

    关 键 词:
    一种 轴承 滚动 体用 合金材料 及其 制备 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610632659.8

    申请日:

    2016.08.01

    公开号:

    CN106191714A

    公开日:

    2016.12.07

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C22C 49/00申请日:20160801|||公开
    IPC分类号: C22C49/00; C22C47/08; F16C33/30; C22C101/10(2006.01)N 主分类号: C22C49/00
    申请人: 宁波达尔机械科技有限公司
    发明人: 刘正龙
    地址: 315202 浙江省宁波市镇海区骆驼街道桕墅方北路139号
    优先权:
    专利代理机构: 慈溪慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙) 33249 代理人: 刘世勇
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610632659.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.04|||2016.12.07

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al?15?30份、Mg?6?15份、Zn?15?40份、阻尼材料1?4份、B?1?3份、碳纤维2?8份、W?2?4份、Sn?2?6份、Fe?2?4份、Ti?10?20份、Pb?5?10份、增碳剂0.5?2份。本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,在保留了滚动体所需的性能的同时,提高了其耐磨、减磨性,本发明提出的合金材料,强度、硬度好、比重轻,易于铸造成型,阻尼材料本身具有良好的减振、降噪性能,W、Sn金属重量份的加入进一步提高了合金材料的减振性能,碳纤维重量份的加入提高了合金材料的导热性能,增长了合金材料的使用寿命,本发明提出的制备方法,制备过程不会造成空气的污染,且工艺操作简单,生产原料易得,生产成本低,可得广泛应用。

    权利要求书

    1.一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,包括以下重量份原料:Al 15-30份、Mg 6-
    15份、Zn 15-40份、阻尼材料1-4份、B 1-3份、碳纤维2-8份、W 2-4份、Sn 2-6份、Fe 2-4份、
    Ti 10-20份、Pb 5-10份、增碳剂0.5-2份。
    2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,包括以下重量份原
    料:Al 18-27份、Mg 8-12份、Zn 18-36份、阻尼材料2-3份、B 1-2份、碳纤维3-6份、W 2-3份、
    Sn 2-4.5份、Fe 2-3份、Ti 12-18份、Pb 6-9份、增碳剂1-1.5份。
    3.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,包括以下重量份原
    料:Al 21份、Mg 8份、Zn 25份、阻尼材料3份、B 2份、碳纤维5份、W 3份、Sn 4.5份、Fe 3份、
    Ti 14份、Pb 8份、增碳剂1.5份。
    4.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,所述阻尼材料为
    Mn-Cu系高阻尼合金。
    5.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,所述增碳剂为石油
    焦。
    6.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,所述Al、Zn、Ti的重
    量比为1.5:1.5-2:1。
    7.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体用合金材料,其特征在于,所述W、Sn、Fe的重
    量比为1:1-1.5:1。
    8.一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温700-750℃中,加入精炼剂,搅拌50-80min,得
    Al液;
    S2、按所述重量比将Mg、Zn、阻尼材料、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb加入到预热炉中,高温
    280-330℃预热搅拌30-50min,得到混合金属A;
    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比的W,
    将熔炼炉的温度升至3300-3600℃,搅拌20-40min,得合金液B;
    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模型
    内,铸造成型,得成型物C;
    S5、将步骤S3中的成型物C在高温80-140℃下进行15-25min的保温处理,然后冷却至室
    温;
    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。
    9.根据权利要求8所述的一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,其特征在于,所述精
    炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物。
    10.根据权利要求8所述的一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,其特征在于,所述
    精炼剂的制备方法为:a、将Na2CO3、Nacl、NaC按1:1.5-2:1.5-2的重量比进行混合,得混合
    物;b、将混合物在高温90-120℃下烘干1-2h,脱水,即得。

    说明书

    一种轴承滚动体用合金材料及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种轴承滚动体用合金材料及其制备方
    法。

    背景技术

    滚动体是滚动轴承中的核心元件,由于它的存在,相对运动表面间才有滚动摩擦,
    滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精
    密的机械元件,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,滚动体是借助于
    保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的
    使用性能和寿命,市面上滚动轴承的滚动体主要有钢球和滚子两类,其耐磨性良好,但减
    磨、导热性能差,减振作用弱,且噪音大,成本高,本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料
    能有效的解决上述问题。

    发明内容

    本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承滚动体用合
    金材料及其制备方法。

    一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 15-30份、Mg 6-15份、Zn
    15-40份、阻尼材料1-4份、B 1-3份、碳纤维2-8份、W 2-4份、Sn 2-6份、Fe 2-4份、Ti 10-20
    份、Pb 5-10份、增碳剂0.5-2份。

    优选的,所述一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 18-27份、Mg
    8-12份、Zn 18-36份、阻尼材料2-3份、B 1-2份、碳纤维3-6份、W 2-3份、Sn 2-4.5份、Fe 2-3
    份、Ti 12-18份、Pb 6-9份、增碳剂1-1.5份。

    优选的,所述一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 21份、Mg 8
    份、Zn 25份、阻尼材料3份、B 2份、碳纤维5份、W 3份、Sn 4.5份、Fe 3份、Ti 14份、Pb 8份、
    增碳剂1.5份。

    优选的,所述阻尼材料为Mn-Cu系高阻尼合金。

    优选的,所述增碳剂为石油焦。

    优选的,所述Al、Zn、Ti的重量比为1.5:1.5-2:1。

    优选的,所述W、Sn、Fe的重量比为1:1-1.5:1。

    一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温700-750℃中,加入精炼剂,搅拌50-
    80min,得Al液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、阻尼材料、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb加入到预热炉中,高
    温280-330℃预热搅拌30-50min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3300-3600℃,搅拌20-40min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温80-140℃下进行15-25min的保温处理,然后冷却
    至室温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    优选的,所述一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,其特征在于,所述精炼剂为
    Na2CO3、Nacl、NaC的混合物。

    优选的,所述一种轴承滚动体用合金材料的制备方法,其特征在于,所述精炼剂的
    制备方法为:a、将Na2CO3、Nacl、NaC按1:1.5-2:1.5-2的重量比进行混合,得混合物;b、将混
    合物在高温90-120℃下烘干1-2h,脱水,即得。

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,在保留了滚动体所需的性能的同时,
    提高了其耐磨、减磨性,本发明提出的合金材料,强度、硬度好、比重轻,易于铸造成型,阻尼
    材料本身具有良好的减振、降噪性能,W、Sn金属重量份的加入组合进一步提高了合金材料
    的减振性能,碳纤维重量份的加入大大提高了合金材料的导热性能,增长了合金材料的使
    用寿命,本发明提出的制备方法,工艺操作简单,用高温熔融各金属组分,搅拌混合,冷却凝
    固成型的方法,制出混合物合金,本发明还提出精炼剂的制备方法,用制备出的精炼剂清除
    铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,本发明提出的合金材料的制备过程不会造成任何的空气
    污染,且生产原料易得,生产成本低,可得广泛应用。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

    实施例一

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 30份、Mg 6
    份、Zn 35份、Mn-Cu系高阻尼合金3份、B 2份、碳纤维7份、W 2.5份、Sn 4份、Fe 2.5份、Ti 20
    份、Pb 10份、石油焦0.5份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温710℃中,加入精炼剂,搅拌70min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温290℃预热搅拌50min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3350℃,搅拌40min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温90℃下进行25min的保温处理,然后冷却至室温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.5:2的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温90℃下烘干2h,脱水,
    即得。

    实施例二

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 21份、Mg 8
    份、Zn 25份、Mn-Cu系高阻尼合金3份、B 2份、碳纤维5份、W 3份、Sn 4.5份、Fe 3份、Ti 14
    份、Pb 8份、石油焦2份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温720℃中,加入精炼剂,搅拌65min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温300℃预热搅拌45min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3400℃,搅拌35min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温100℃下进行23min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:2:2的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温110℃下烘干1.5h,脱
    水,即得。

    实施例三

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 18份、Mg 10
    份、Zn 20份、Mn-Cu系高阻尼合金1份、B 1份、碳纤维3份、W 2份、Sn 3份、Fe 2份、Ti 12份、
    Pb 6份、石油焦1份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温730℃中,加入精炼剂,搅拌60min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温310℃预热搅拌40min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3450℃,搅拌30min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温110℃下进行20min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.5:1.5的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温95℃下烘干1.8h,
    脱水,即得。

    实施例四

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 27份、Mg 15
    份、Zn 35份、Mn-Cu系高阻尼合金4份、B 3份、碳纤维6份、W 4份、Sn 6份、Fe 4份、Ti 18份、
    Pb 9份、石油焦1.5份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温740℃中,加入精炼剂,搅拌55min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温330℃预热搅拌30min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3550℃,搅拌20min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温130℃下进行15min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:2:1.8的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温115℃下烘干1.2h,脱
    水,即得。

    实施例五

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 24份、Mg 12
    份、Zn 28份、Mn-Cu系高阻尼合金2份、B 3份、碳纤维8份、W 3.5份、Sn 4份、Fe 3.5份、Ti 16
    份、Pb 5份、石油焦2份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温700℃中,加入精炼剂,搅拌75min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温320℃预热搅拌35min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3500℃,搅拌25min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温120℃下进行18min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.6:1.6的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温120℃下烘干2h,脱
    水,即得。

    实施例六

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 30份、Mg 6
    份、Zn 40份、Mn-Cu系高阻尼合金1份、B 1份、碳纤维2份、W 2份、Sn 3份、Fe 2份、Ti 20份、
    Pb 8份、石油焦0.5份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温710℃中,加入精炼剂,搅拌55min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温290℃预热搅拌40min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3350℃,搅拌40min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温90℃下进行25min的保温处理,然后冷却至室温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.7:1.5的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温98℃下烘干1.6h,
    脱水,即得。

    实施例七

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 21份、Mg 8
    份、Zn 28份、Mn-Cu系高阻尼合金2.5份、B 3份、碳纤维5份、W 3份、Sn 4.5份、Fe 3份、Ti 14
    份、Pb 6份、石油焦2份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温720℃中,加入精炼剂,搅拌60min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温300℃预热搅拌50min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3400℃,搅拌20min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温100℃下进行23min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:2:1.9的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温118℃下烘干1.4h,脱
    水,即得。

    实施例八

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 18份、Mg 10
    份、Zn 24份、Mn-Cu系高阻尼合金1.5份、B 2份、碳纤维8份、W 3份、Sn 3份、Fe 3份、Ti 12
    份、Pb 9份、石油焦1份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温730℃中,加入精炼剂,搅拌65min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温310℃预热搅拌30min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3450℃,搅拌25min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温110℃下进行20min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.9:1.5的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温113℃下烘干1.5h,
    脱水,即得。

    实施例九

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 27份、Mg 15
    份、Zn 36份、Mn-Cu系高阻尼合金2.5份、B 1.5份、碳纤维4份、W 3.5份、Sn 4.5份、Fe 3.5
    份、Ti 18份、Pb 5份、石油焦1.5份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温740℃中,加入精炼剂,搅拌70min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温330℃预热搅拌40min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3550℃,搅拌20min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温130℃下进行15min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:1.8:2的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温105℃下烘干1.6h,脱
    水,即得。

    实施例十

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,包括以下重量份原料:Al 24份、Mg 12
    份、Zn 32份、Mn-Cu系高阻尼合金3.5份、B 2.5份、碳纤维7份、W 2.5份、Sn 3.5份、Fe 2.5
    份、Ti 16份、Pb 7份、石油焦2份。

    其制备方法,包括以下步骤:

    S1、按所述重量比将Al加入到熔炼炉高温700℃中,加入精炼剂,搅拌75min,得Al
    液;

    S2、按所述重量比将Mg、Zn、Mn-Cu系高阻尼合金、B、碳纤维、Sn、Fe、Ti、Pb、石油焦
    加入到预热炉中,高温320℃预热搅拌35min,得到混合金属A;

    S3、将步骤S1中的Al液和步骤S2中的混合金属A加入到熔炼炉中,加入所述重量比
    的W,将熔炼炉的温度升至3500℃,搅拌25min,得合金液B;

    S4、向所需铸造的模型内涂布脱模剂,将步骤S2中的合金液B注入到所需铸造的模
    型内,铸造成型,得成型物C;

    S5、将步骤S3中的成型物C在高温120℃下进行18min的保温处理,然后冷却至室
    温;

    S6、将步骤S4中保温处理后的合金成品进行精修,检验,即得。

    本发明中,所述精炼剂为Na2CO3、Nacl、NaC的混合物,其制备方法为:a、将Na2CO3、
    Nacl、NaC按1:2:1.7的重量比进行混合,得混合物;b、将混合物在高温108℃下烘干1.4h,脱
    水,即得。

    以下是针对上述十组实施例制备出的合金材料,在相同条件下,进行性能测试后
    的结果:

    性能
    磨损率
    减振降噪效果
    实施例一
    0.68%
    3.5Hz
    实施例二
    0.31%
    3.2Hz
    实施例三
    0.91%
    5.0Hz
    实施例四
    0.42%
    3.8Hz
    实施例五
    0.83%
    2.9Hz
    实施例六
    0.93%
    4.9Hz
    实施例七
    0.34%
    2.7Hz
    实施例八
    0.75%
    4.5Hz
    实施例九
    0.23%
    3.1Hz
    实施例十
    0.71%
    3.6Hz

    本发明提出的一种轴承滚动体用合金材料,其耐磨、减磨性好、强度、硬度好、比重
    轻,易于铸造成型,阻尼材料本身具有良好的减振、降噪性能,W、Sn金属重量份的加入组合
    进一步提高了合金材料的减振性能,碳纤维重量份的加入大大提高了合金材料的导热性
    能,增长了合金材料的使用寿命,但是合金中碳纤维的比重越大,合金材料的硬度会随之减
    弱,对比本发明提出的十组实施例可知,在制备过程中,制备温度和保温时间对合金材料的
    性能影响不大,组分间的重量比是影响合金材料性能的最大因素,综合比较实施例四制备
    出的合金材料性能最佳,其中各重要份的比重最为适宜,耐磨、减磨性良好,减振抗噪效果
    在十组实施例中最佳,碳纤维组分的含量适中,在提高了合金材料的导热性的同时,保证了
    其硬度,本发明提出的制备方法,工艺操作简单,用高温熔融各金属组分,搅拌混合,冷却凝
    固成型的方法,制出混合物合金,本发明还提出精炼剂的制备方法,用制备出的精炼剂清除
    铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,本发明提出的合金材料的制备过程不会造成任何的空气
    污染,且生产原料易得,生产成本低,可得广泛应用。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的?;し段Р⒉痪窒抻诖?,
    任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
    发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的?;し段е?。

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