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    重庆时时彩10选5: 一种LED台灯机构.pdf

    关 键 词:
    一种 LED 台灯 机构
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610737630.6

    申请日:

    2016.08.28

    公开号:

    CN106287373A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):F21S 6/00申请公布日:20170104|||公开
    IPC分类号: F21S6/00; F21V29/503(2015.01)I; F21V29/74(2015.01)I; F21V29/83(2015.01)I; F21Y115/10(2016.01)N 主分类号: F21S6/00
    申请人: 中山市风华稀柠照明设计有限公司
    发明人: 朱小女
    地址: 528400 广东省中山市古镇永兴路11号之2首层
    优先权: 2015.08.28 CN 2015105403304
    专利代理机构: 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 代理人: 吴剑锋
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610737630.6

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2019.03.15|||2017.01.04

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

    摘要

    本发明一种LED台灯机构,包括有底座,在所述底座上设有灯体,在所述灯体上设有装饰灯罩,在所述装饰灯罩内设有灯头座,在所述灯头座内设有LED装置。本发明目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种LED台灯机构。

    权利要求书

    1.一种LED台灯机构,包括有底座(501),在所述底座(501)上设有灯体(502),在所述灯
    体(502)上设有装饰灯罩(503),在所述装饰灯罩(503)内设有灯头座,在所述灯头座内设有
    LED装置(800),所述有LED装置(800)包括有散热器(100),在所述散热器(100)上端设有安
    装槽(101),在所述安装槽(101)内设有PCB板(102),在所述PCB板(102)上设有LED灯珠
    (103),在所述散热器(100)上端设有透镜,在所述述散热器(100)上端设有能将透镜固定在
    散热器(100)上的灯罩(900),所述透镜包括有圆锥台状透镜体(10),在所述圆锥台状透镜
    体(10)的上端面上一体成型有圆柱状透镜体(20),所述圆柱状透镜体(20)的下端面与圆锥
    台状透镜体(10)的上底面完全重合,所述圆锥台状透镜体(10)上底面的直径大于下底面直
    径,在所述圆锥台状透镜体(10)下部设有进光槽(30),在所述圆柱状透镜体(20)上端设有
    圆锥台状缺槽(40),所述圆锥台状缺槽(40)的上底面与圆柱状透镜体(20)的上端面完全重
    合,在所述圆锥台状缺槽(40)下底面处的圆柱状透镜体(20)上向上一体成型有外凸球缺状
    透镜体(50),所述外凸球缺状透镜体(50)的底面与圆锥台状缺槽(40)下底面完全重合,所
    述LED灯珠(103)设置在进光槽(30)内,在散热筒体(1)下端设有灯头(308),在所述散热筒
    体(1)下端设有连接部(9),在所述连接部(9)上设有散热孔(8),所述灯头(308)通过导线与
    PCB板相连接,所述导线设置在散热孔(8)内。
    2.根据权利要求1所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述散热器(100)包括有散热
    筒体(1),在所述散热筒体(1)内设有能相对于散热筒体(1)转动的散热器主体(2),在所述
    散热器主体(2)外壁上设有多个能卷缩在散热器主体(2)上的散热薄片(3),在所述散热筒
    体(1)上设有多个导向槽(4),所述散热薄片(3)设置在所述导向槽(4)内。
    3.根据权利要求2所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热筒体(1)上端内壁
    设有连接凹台(5),在所述散热器主体(2)上端设有连接凸台(6),所述连接凸台(6)活动设
    置在连接凹台(5)内,所述安装槽(101)设置在连接凸台(6)上。
    4.根据权利要求2所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热器主体(2)端部设
    有能驱使散热器主体(2)转动的旋钮部(7)。
    5.根据权利要求2所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热筒体(1)外壁上设
    有连通散热筒体(1)内外的散热孔(8)。
    6.根据权利要求2所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述的导向槽(4)贯穿散热筒
    体(1)的上端。
    7.根据权利要求2所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述散热薄片(3)与散热器主
    体(2)一体成型。

    说明书

    一种LED台灯机构

    技术领域

    本发明涉及一种LED台灯机构。

    背景技术

    现有的台灯由于设计上的缺陷,其光效或散热效果都不尽人意,不能满足使用者
    的需求,现有的LED灯泡一般采用固定形状的散热器散热,为了加大散热面积,一般在散热
    器的外壁上密布散热翅片,但是散热过程中热量密集在散热器外壁,散热效果不太理想,从
    而严重影响了其使用寿命。现有用于LED灯的散热器的体积相对较大,需要较大的存储空
    间,增大运输成本。

    发明内容

    本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种LED台灯机构。

    为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

    一种LED台灯机构,包括有底座,在所述底座上设有灯体,在所述灯体上设有装饰
    灯罩,在所述装饰灯罩内设有灯头座,在所述灯头座内设有LED装置,所述LED装置包括有散
    热器,在所述散热器上端设有安装槽,在所述安装槽内设有PCB板,在所述PCB板上设有LED
    灯珠,在所述散热器上端设有透镜,在所述述散热器上端设有能将透镜固定在散热器上的
    灯罩,所述透镜包括有圆锥台状透镜体,在所述圆锥台状透镜体的上端面上一体成型有圆
    柱状透镜体,所述圆柱状透镜体的下端面与圆锥台状透镜体的上底面完全重合,所述圆锥
    台状透镜体上底面的直径大于下底面直径,在所述圆锥台状透镜体下部设有进光槽,在所
    述圆柱状透镜体上端设有圆锥台状缺槽,所述圆锥台状缺槽的上底面与圆柱状透镜体的上
    端面完全重合,在所述圆锥台状缺槽下底面处的圆柱状透镜体上向上一体成型有外凸球缺
    状透镜体,所述外凸球缺状透镜体的底面与圆锥台状缺槽下底面完全重合,所述LED灯珠设
    置在进光槽内,在散热筒体下端设有灯头,在所述散热筒体下端设有连接部,在所述连接部
    上设有散热孔,所述灯头通过导线与PCB板相连接,所述导线设置在散热孔内。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述散热器包括有散热筒体,在所述散
    热筒体内设有能相对于散热筒体转动的散热器主体,在所述散热器主体外壁上设有多个能
    卷缩在散热器主体上的散热薄片,在所述散热筒体上设有多个导向槽,所述散热薄片设置
    在所述导向槽内。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热筒体上端内壁设有连接凹
    台,在所述散热器主体上端设有连接凸台,所述连接凸台活动设置在连接凹台内,所述安装
    槽设置在连接凸台上。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热器主体端部设有能驱使散
    热器主体转动的旋钮部。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于在所述散热筒体外壁上设有连通散热
    筒体内外的散热孔。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述的导向槽贯穿散热筒体的上端。

    如上所述的一种LED台灯机构,其特征在于所述散热薄片与散热器主体一体成型。

    综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

    本发明结构简单,在散热器主体上的散热薄片能伸展,有效增大散热面积,把热量
    传递到远离可展开式散热器,从而大大提高散热效果。本发明中散热薄片能卷缩在散热器
    主体外壁,从而缩小体积,便于存放和运输。

    本发明透镜设计独特,光效好。

    附图说明

    图1为本发明的立体示意图之一

    图2本发明的立体示意图之二;

    图3本发明散热器的立体示意图;

    图4本发明散热器的截面示意图。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述:

    如图1-4所示,本发明一种LED台灯机构,包括有底座501,在所述底座501上设有灯
    体502,在所述灯体502上设有装饰灯罩503,在所述装饰灯罩503内设有灯头座,在所述灯头
    座内设有LED装置800,所述LED装置800包括有散热器100,在所述散热器100上端设有安装
    槽101,在所述安装槽101内设有PCB板102,在所述PCB板102上设有LED灯珠103,在所述散热
    器100上端设有透镜,在所述述散热器100上端设有能将透镜固定在散热器100上的灯罩
    900,所述透镜包括有圆锥台状透镜体10,在所述圆锥台状透镜体10的上端面上一体成型有
    圆柱状透镜体20,所述圆柱状透镜体20的下端面与圆锥台状透镜体10的上底面完全重合,
    所述圆锥台状透镜体10上底面的直径大于下底面直径,在所述圆锥台状透镜体10下部设有
    进光槽30,在所述圆柱状透镜体20上端设有圆锥台状缺槽40,所述圆锥台状缺槽40的上底
    面与圆柱状透镜体20的上端面完全重合,在所述圆锥台状缺槽40下底面处的圆柱状透镜体
    20上向上一体成型有外凸球缺状透镜体50,所述外凸球缺状透镜体50的底面与圆锥台状缺
    槽40下底面完全重合,所述LED灯珠103设置在进光槽30内。在散热筒体1下端设有灯头308,
    在所述散热筒体1下端设有连接部9,在所述连接部9上设有散热孔8,所述灯头308通过导线
    与PCB板相连接,所述导线设置在散热孔8内。

    本发明所述进光槽30包括有圆柱状缺槽,在所述圆柱状缺槽侧壁设有外凸弧形回
    旋透镜体301,所述外凸弧形回旋透镜体301与圆锥台状透镜体10一体成型,在所述圆柱状
    缺槽上端面处的圆锥台状透镜体10上设有外凸透镜体302。

    本发明所述散热器100包括有散热筒体1,在所述散热筒体1内设有能相对于散热
    筒体1转动的散热器主体2,在所述散热器主体2外壁上设有多个能卷缩在散热器主体2上的
    散热薄片3,在所述散热筒体1上设有多个导向槽4,所述散热薄片3设置在所述导向槽4内。

    本发明中在所述散热筒体1上端内壁设有连接凹台5,在所述散热器主体2上端设
    有连接凸台6,所述连接凸台6活动设置在连接凹台5内,所述安装槽101设置在连接凸台6
    上。散热器主体2的部分热量通过连接凸台6传递到散热筒体1,从而加强散热效果。

    本发明中所述灯罩103包括有罩体1031,在所述罩体1031下端设有卡接环1032,所
    述卡接环1032卡接在连接凸台6外侧边缘底面上。

    本发明中在所述散热器主体2端部设有能驱使散热器主体2转动的旋钮部7。本发
    明中通过旋转旋钮部7可以控制散热薄片3的伸展和卷缩。

    本发明中在所述散热筒体1外壁上设有连通散热筒体1内外的散热孔8。所述的散
    热孔8有利于散热筒体1内外热量交换,提高散热效果。

    本发明中所述的导向槽4贯穿散热筒体1的上端。散热筒体1与散热薄片3安装的时
    候,只需将散热薄片3依次放置在导向槽4内,然后转动散热器主体2使散热薄片3卷缩收纳
    在散热器主体2上,本发明中在散热薄片3端部可以设置限位块,防止散热薄片3过度卷缩。

    本发明中在所述散热筒体1下端设有连接部9,本发明中在所述连接部9上设有散
    热孔8。散热效果好。

    本发明中所述散热薄片3与散热器主体2一体成型。

    本发明中在所述连接凸台6外壁上套设有轴承。

    本发明的其中一种实施方法,所述的散热器主体2和散热薄片3均由泡沫铝合金材
    料制成,所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10-45%

    氧化锌 15-30%

    镁粉 5-35%

    石墨 8-30%。

    实施例1

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10%

    氧化锌 30%

    镁粉 35%

    石墨 25%。

    实施例2

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10%

    氧化锌 25%

    镁粉 35%

    石墨 30%。

    实施例3

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 45%

    氧化锌 15%

    镁粉 10%

    石墨 30%。

    实施例4

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 45%

    氧化锌 25%

    镁粉 5%

    石墨 25%。

    本发明中所述的散热器主体2和散热薄片3还可以为铝合金或铜。

    本发明中在所述散热器外壁上喷涂有散热涂层,有效增强散热器的散热效果。本
    发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    下面通过实施例进一步描述本发明散热涂层:

    实施例1

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷40重量份,加入600份水中,加入0.06重量份的甲酸催化
    剂,在0℃下水解1小时,升温至70℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅
    树脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯8重量份、钛酸酯催化剂0.1重
    量份和乙酸乙酯10重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至100℃脱水缩合反应1小时,得
    改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至75℃,加入2份硅酸乙酯反应1小时,反应结
    束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入300重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至100℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.15重量份,保温20min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷18重量份,控温100℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入180重量份步骤A合成的氨基
    硅油,130重量份活性聚醚,90重量份异丙醇,在70℃,进行回流反应,至反应物透明后,再继
    续保温4小时,最后在0.005MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:20的比例混合,加适量乙
    醇,球磨12小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在100℃
    干燥12小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    40℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例2

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷60重量份,加入900份水中,加入0.8重量份的甲酸催化剂,
    在5℃下水解5小时,升温至90℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树
    脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯18重量份、钛酸酯催化剂0.6
    重量份和乙酸乙酯25重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至120℃脱水缩合反应3小时,
    得改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至95℃,加入14份硅酸乙酯反应2小时,反应
    结束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入500重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至125℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.35重量份,保温40min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷22重量份,控温125℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入220重量份步骤A合成的氨基
    硅油,180重量份活性聚醚,120重量份异丙醇,在95℃,进行回流反应,至反应物透明后,再
    继续保温6小时,最后在0.01MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:30的比例混合,加适量乙
    醇,球磨24小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在130℃
    干燥16小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    50℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例3

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份,加入750份水中,加入0.3重量份的甲酸催化剂,
    在2℃下水解3小时,升温至80℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树
    脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯12重量份、钛酸酯催化剂0.3
    重量份和乙酸乙酯15重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至110℃脱水缩合反应2小时,
    得改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至85℃,加入6份硅酸乙酯反应1.5小时,反应
    结束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入400重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至110℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.25重量份,保温30min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷20重量份,控温110℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入180-220重量份步骤A合成的
    氨基硅油,130-180重量份活性聚醚,90-120重量份异丙醇,在70~95℃,进行回流反应,至
    反应物透明后,再继续保温4-6小时,最后在0.005-0.01MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即
    得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:25的比例混合,加适量乙
    醇,球磨18小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在120℃
    干燥14小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    45℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例4

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例5

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例6

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例7

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例8

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例9

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例10

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例11

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例12

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例13

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技
    术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明
    本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些
    变化和改进都落入要求?;さ谋痉⒚鞣段?。本发明要求?;し段в伤降娜ɡ笫榧?br />其等效物界定。

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