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    一种 排气装置 LED 灯具
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610748443.8

    申请日:

    2016.08.28

    公开号:

    CN106287275A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):F21K 9/232申请公布日:20170104|||公开
    IPC分类号: F21K9/232(2016.01)I; F21V29/74(2015.01)I; F21V29/83(2015.01)I; F21V29/67(2015.01)I; F21V29/89(2015.01)I; F21V29/87(2015.01)I; F21Y115/10(2016.01)N 主分类号: F21K9/232
    申请人: 中山诺顿科研技术服务有限公司
    发明人: 吴素娟
    地址: 528400 广东省中山市火炬开发区中山港大道99号金盛广场1号商业楼429房
    优先权: 2015.08.28 CN 2015105482325
    专利代理机构: 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 代理人: 吴剑锋
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610748443.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2019.03.15|||2017.01.04

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

    摘要

    本发明公开了一种带排气装置的LED灯具,包括有散热器,在所述散热器上端设有安装槽,其特征在于:在所述安装槽内设有PCB板,在所述PCB板上设有LED灯珠,在所述散热器上端套设有灯罩,所述PCB板和LED灯珠设置在灯罩内,在散热器其中两个相邻导向槽之间的散热筒体外壁上设有排气槽孔,在所述排气槽孔外侧设有能使排气槽孔向外排气的排气装置,所述排气装置连接在散热筒体外壁上。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种散热效果好使用寿命长的LED灯。

    权利要求书

    1.一种带排气装置的LED灯具,包括有散热器(100),在所述散热器(100)上端设有安装
    槽(101),其特征在于:在所述安装槽(101)内设有PCB板(102),在所述PCB板(102)上设有
    LED灯珠(103),在所述散热器(100)上端套设有灯罩(104),所述PCB板(102)和LED灯珠
    (103)设置在灯罩(104)内,所述散热器(100)包括有散热筒体(1),在所述散热筒体(1)外壁
    上设有若干散热鳍片(11),在所述散热筒体(1)内设有能相对于散热筒体(1)转动的散热器
    主体(2),在所述散热器主体(2)内设有空腔(21),在所述散热器主体(2)的内壁均布有散热
    鳍片(11),在所述散热器主体(2)外壁上设有多个能卷缩在散热器主体(2)上的散热薄片
    (3),在所述散热筒体(1)上设有多个导向槽(4),所述散热薄片(3)设置在所述导向槽(4)
    内,在其中两个相邻导向槽(4)之间的散热筒体(1)外壁上设有排气槽孔(105),在所述排气
    槽孔(105)外侧设有能使排气槽孔(105)向外排气的排气装置(106),所述排气装置(106)连
    接在散热筒体(1)外壁上。
    2.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述排气装置(106)
    包括有透气安装座(1061),在所述透气安装座(1061)内设有排气扇(1062)。
    3.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热筒体(1)
    上端内壁设有连接凹台(5),在所述散热器主体(2)上端设有连接凸台(6),所述连接凸台
    (6)活动设置在连接凹台(5)内,所述安装槽(101)设置在连接凸台(6)上。
    4.根据权利要求2所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述灯罩(104)包括
    有罩体(1041),在所述罩体(1041)下端设有卡接环(1042),所述卡接环(1042)卡接在连接
    凸台(6)外侧边缘底面上。
    5.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热器主体
    (2)端部设有能驱使散热器主体(2)转动的旋钮部(7)。
    6.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热筒体(1)
    外壁上设有连通散热筒体(1)内外的散热孔(8)。
    7.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述的导向槽(4)贯
    穿散热筒体(1)的上端。
    8.根据权利要求1所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述散热薄片(3)与
    散热器主体(2)一体成型。
    9.根据权利要求2所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述连接凸台(6)
    外壁上套设有轴承。

    说明书

    一种带排气装置的LED灯具

    技术领域

    本发明涉及一种带排气装置的LED灯具。

    背景技术

    现有的LED灯,一般采用固定形状的散热器散热,为了加大散热面积,一般在散热
    器的外壁上密布散热翅片,但是散热过程中热量密集在散热器外壁,散热效果不太理想,从
    而严重影响了其使用寿命。

    另外现有用于LED灯的散热器的体积相对较大,需要较大的存储空间,增大运输成
    本。

    故此现有的LED灯有待进一步完善。

    发明内容

    本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种散热效果好使用寿命
    长的LED灯。

    为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

    一种带排气装置的LED灯具,包括有散热器,在所述散热器上端设有安装槽,其特
    征在于:在所述安装槽内设有PCB板,在所述PCB板上设有LED灯珠,在所述散热器上端套设
    有灯罩,所述PCB板和LED灯珠设置在灯罩内,所述散热器包括有散热筒体,在所述散热筒体
    外壁上设有若干散热鳍片,在所述散热筒体内设有能相对于散热筒体转动的散热器主体,
    在所述散热器主体内设有空腔,在所述散热器主体的内壁均布有散热鳍片,在所述散热器
    主体外壁上设有多个能卷缩在散热器主体上的散热薄片,在所述散热筒体上设有多个导向
    槽,所述散热薄片设置在所述导向槽内,在其中两个相邻导向槽之间的散热筒体外壁上设
    有排气槽孔,在所述排气槽孔外侧设有能使排气槽孔向外排气的排气装置,所述排气装置
    连接在散热筒体外壁上。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述排气装置包括有透气安
    装座,在所述透气安装座内设有排气扇。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热筒体上端内壁设
    有连接凹台,在所述散热器主体上端设有连接凸台,所述连接凸台活动设置在连接凹台内,
    所述安装槽设置在连接凸台上。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述灯罩包括有罩体,在所述
    罩体下端设有卡接环,所述卡接环卡接在连接凸台外侧边缘底面上。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热器主体端部设有
    能驱使散热器主体转动的旋钮部。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述散热筒体外壁上设有
    连通散热筒体内外的散热孔。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述的导向槽贯穿散热筒体
    的上端。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于所述散热薄片与散热器主体
    一体成型。

    如上所述的一种带排气装置的LED灯具,其特征在于在所述连接凸台外壁上套设
    有轴承。

    综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

    本发明可结构简单,在散热器主体上的散热薄片能伸展,有效增大散热面积,把热
    量传递到远离可展开式散热器,从而大大提高散热效果。本发明中散热薄片能卷缩在散热
    器主体外壁,从而缩小体积,便于存放和运输。

    附图说明

    图1为本发明的剖面示意图;

    图2为本发明散热器的立体示意图;

    图3为本发明散热器的截面示意图。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述:

    如图1至3所示,一种带排气装置的LED灯具,包括有散热器100,在所述散热器100
    上端设有安装槽101,在所述安装槽101内设有PCB板102,在所述PCB板102上设有LED灯珠
    103,在所述散热器100上端套设有灯罩104,所述PCB板102和LED灯珠103设置在灯罩104内,
    所述散热器100包括有散热筒体1,在所述散热筒体1外壁上设有若干散热鳍片11,在所述散
    热筒体1内设有能相对于散热筒体1转动的散热器主体2,在所述散热器主体2内设有空腔
    21,在所述散热器主体2的内壁均布有散热鳍片11,在所述散热器主体2外壁上设有多个能
    卷缩在散热器主体2上的散热薄片3,在所述散热筒体1上设有多个导向槽4,所述散热薄片3
    设置在所述导向槽4内,在其中两个相邻导向槽4之间的散热筒体1外壁上设有排气槽孔
    105,在所述排气槽孔105外侧设有能使排气槽孔105向外排气的排气装置106,所述排气装
    置106连接在散热筒体1外壁上。

    本发明所述排气装置106包括有透气安装座1061,在所述透气安装座1061内设有
    排气扇1062。

    本发明中在所述散热筒体1上端内壁设有连接凹台5,在所述散热器主体2上端设
    有连接凸台6,所述连接凸台6活动设置在连接凹台5内,所述安装槽101设置在连接凸台6
    上。散热器主体2的部分热量通过连接凸台6传递到散热筒体1,从而加强散热效果。

    本发明中所述灯罩104包括有罩体1041,在所述罩体1041下端设有卡接环1042,所
    述卡接环1042卡接在连接凸台6外侧边缘底面上。

    本发明中在所述散热器主体2端部设有能驱使散热器主体2转动的旋钮部7。本发
    明中通过旋转旋钮部7可以控制散热薄片3的伸展和卷缩。

    本发明中在所述散热筒体1外壁上设有连通散热筒体1内外的散热孔8。所述的散
    热孔8有利于散热筒体1内外热量交换,提高散热效果。

    本发明中所述的导向槽4贯穿散热筒体1的上端。散热筒体1与散热薄片3安装的时
    候,只需将散热薄片3依次放置在导向槽4内,然后转动散热器主体2使散热薄片3卷缩收纳
    在散热器主体2上,本发明中在散热薄片3端部可以设置限位块,防止散热薄片3过度卷缩。

    本发明中在所述散热筒体1下端设有连接部9,本发明中在所述连接部9上设有散
    热孔8。散热效果好。

    本发明中所述散热薄片3与散热器主体2一体成型。

    本发明中在所述连接凸台6外壁上套设有轴承。

    本发明的其中一种实施方法,所述的散热器主体2和散热薄片3均由泡沫铝合金材
    料制成,所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10-45%

    氧化锌 15-30%

    镁粉 5-35%

    石墨 8-30%。

    实施例1

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10%

    氧化锌 30%

    镁粉 35%

    石墨 25%。

    实施例2

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 10%

    氧化锌 25%

    镁粉 35%

    石墨 30%。

    实施例3

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 45%

    氧化锌 15%

    镁粉 10%

    石墨 30%。

    实施例4

    本发明所述泡沫铝合金材料按重量百分比由以下组分组成:

    三氧化二铝 45%

    氧化锌 25%

    镁粉 5%

    石墨 25%。

    本发明中所述的散热器主体2和散热薄片3还可以为铝合金或铜。

    本发明中在所述散热器外壁上喷涂有散热涂层,有效增强散热器的散热效果。本
    发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    下面通过实施例进一步描述本发明散热涂层:

    实施例1

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷40重量份,加入600份水中,加入0.06重量份的甲酸催化
    剂,在0℃下水解1小时,升温至70℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅
    树脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯8重量份、钛酸酯催化剂0.1重
    量份和乙酸乙酯10重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至100℃脱水缩合反应1小时,得
    改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至75℃,加入2份硅酸乙酯反应1小时,反应结
    束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入300重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至100℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.15重量份,保温20min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷18重量份,控温100℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入180重量份步骤A合成的氨基
    硅油,130重量份活性聚醚,90重量份异丙醇,在70℃,进行回流反应,至反应物透明后,再继
    续保温4小时,最后在0.005MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:20的比例混合,加适量乙
    醇,球磨12小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在100℃
    干燥12小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    40℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例2

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷60重量份,加入900份水中,加入0.8重量份的甲酸催化剂,
    在5℃下水解5小时,升温至90℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树
    脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯18重量份、钛酸酯催化剂0.6
    重量份和乙酸乙酯25重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至120℃脱水缩合反应3小时,
    得改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至95℃,加入14份硅酸乙酯反应2小时,反应
    结束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入500重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至125℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.35重量份,保温40min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷22重量份,控温125℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入220重量份步骤A合成的氨基
    硅油,180重量份活性聚醚,120重量份异丙醇,在95℃,进行回流反应,至反应物透明后,再
    继续保温6小时,最后在0.01MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:30的比例混合,加适量乙
    醇,球磨24小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在130℃
    干燥16小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    50℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例3

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    改性纳米粒子的有机硅树脂通过以下方法制备:

    A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份,加入750份水中,加入0.3重量份的甲酸催化剂,
    在2℃下水解3小时,升温至80℃进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树
    脂;

    B、将步骤A中的有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯12重量份、钛酸酯催化剂0.3
    重量份和乙酸乙酯15重量份混合均匀,在氩气的?;は?,加热至110℃脱水缩合反应2小时,
    得改性有机硅树脂;

    C、将步骤B中的改性有机硅树脂升温至85℃,加入6份硅酸乙酯反应1.5小时,反应
    结束后降温,减压蒸馏除去溶剂,即得包含改性纳米粒子的有机硅树脂。

    其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制备方法,包括如下步骤:

    S1:在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入400重量份八甲基环四硅氧
    烷,搅拌,升温至110℃,加入催化剂四甲基氢氧化铵0.25重量份,保温30min,加入偶联剂N-
    β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷20重量份,控温110℃,6小时,得到氨基硅油;

    S2:装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口烧瓶中,加入180-220重量份步骤A合成的
    氨基硅油,130-180重量份活性聚醚,90-120重量份异丙醇,在70~95℃,进行回流反应,至
    反应物透明后,再继续保温4-6小时,最后在0.005-0.01MPa条件下降温减压脱去异丙醇,即
    得。

    所述的表面羟基化的碳纳米管通过以下方法制备:

    在球磨罐中将多壁碳纳米管与氢氧化钾按重量比为1:25的比例混合,加适量乙
    醇,球磨18小时后,用去离子水洗涤至中性,得混合料,将混合料放入真空干燥箱中在120℃
    干燥14小时,即得。

    所述溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮按照重量比2:1的混合物。

    本发明散热涂料的制备方法:

    将环氧树脂、丙烯酸树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、溶剂混合后,升温至
    45℃搅拌均匀,加入表面羟基化的碳纳米管、聚醚改性氨基硅油、铝镁合金粉、氮化铝,搅拌
    均匀得混合体,将所述混合体加入涂料研磨机中研磨至30-50μm,超声分散均匀,加入聚醋
    酸乙烯酯搅拌均匀即可。

    实施例4

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例5

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例6

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例7

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例8

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例9

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例10

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例11

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例12

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:



    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    实施例13

    本发明散热涂层按重量份包括以下组分:


    其中改性纳米粒子的有机硅树脂、聚醚改性氨基硅油、溶剂以及本发明散热涂料
    的制备方法均与实施例3中相同。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技
    术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明
    本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些
    变化和改进都落入要求?;さ谋痉⒚鞣段?。本发明要求?;し段в伤降娜ɡ笫榧?br />其等效物界定。

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