• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 12
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩定位万能码: 用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法.pdf

    关 键 词:
    线材 冷轧 高精度 光亮 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN201611007054.6

    申请日:

    2016.11.18

    公开号:

    CN106623414A

    公开日:

    2017.05.10

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21B 1/08申请日:20161118|||公开
    IPC分类号: B21B1/08; B21B45/02; B21B15/00; B21B37/22; B21B28/04; C23G3/02 主分类号: B21B1/08
    申请人: 无锡天驰新材料科技股份有限公司
    发明人: 周贤平; 周毅
    地址: 214000 江苏省无锡市惠山区钱桥街道晓丰社区
    优先权:
    专利代理机构: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 郭丰海
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611007054.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.04.17|||2017.06.06|||2017.05.10

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开一种本发明的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法。其特点是依次包括线材盘圆钢的选取、盐酸溶液对线材盘圆钢进行酸洗、用碱液中和、用高压水冲洗、预校和清洗、用第一~第五台五连轧机进行初轧、用光杆往复排线收卷机进行排线收卷、用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有在线磨辊器的第一~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差小于0.08mm、厚度公差小于0.05mm、表面光洁度Ra为0.08~0.13的成品扁钢。采用这种方法,可降低被轧扁钢的宽度公差,提高被轧扁钢的表光洁度,且可减少设备投资,提高生产效率。

    权利要求书

    1.用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于依次包括以下步骤:
    先选取∮6.5~∮40的线材盘圆钢,待用;
    然后,用浓度为15%~30%、温度为10~30℃的盐酸溶液对线材盘圆钢进行酸洗15~20分
    钟;
    之后,将经过酸洗的线材盘圆钢浸在浓度为20~30%、温度为10~30℃的碱液中中和3~5
    分钟;
    之后,用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲洗3~5分钟;
    之后,将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上,并用输送辊将线材盘圆钢的一端依次送
    入预?;颓逑椿?,在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质;
    之后,用第一~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧,轧制成厚度
    为成品厚度1.1~1.3倍、宽度为成品宽度1.02~1.1倍的半成品扁钢,并用光杆往复排线收卷
    机进行排线收卷;其中,由第四台轧机采用立轧方式来控制半成品扁钢的宽度公差在0.2mm
    以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧过程中半成品扁钢纵向两边
    所产生的工字形边;
    之后,将半成品扁钢卷置于放卷机上,用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有在线
    磨辊器的第一~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差小于0.08mm、厚度公差小
    于0.05mm、表面光洁度Ra为0.08~0.13的成品扁钢。
    2.根据权利要求1所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于所述宽度
    控制机构包括模座,模座中间有相互垂直且呈十字形交叉配合的两个槽道,两个槽道的交
    叉处有便于被轧扁钢通过的扁平??浊冶馄侥?椎牧矫嬗胍桓鏊霾鄣赖淖菹蛳嗥叫?,使
    得两个槽道均与扁平??琢?;与扁平??琢蕉讼嘤Φ哪歉霾鄣懒蕉文诤陀氡馄侥?字屑?br />相应的那个槽道两段内均有滚轮和第一滑块,所述两个槽道两端的模座上均有与相应槽道
    连通的螺孔,所述螺孔的外端内均旋有螺栓,所述螺栓里端均与相应第一滑块相抵,所述滚
    轮的外圆一侧均与相应第一滑块的内侧相抵,同一平面上的两个滚轮的外圆另一侧分别与
    被轧扁钢的两面相抵,同一平面上的另两个滚轮的外圆另一侧分别与被轧扁钢的纵向两边
    相抵。
    3.根据权利要求2所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于所述模座
    为圆盘状。
    4.根据权利要求1所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于所述在线
    磨辊器包括底板和第二滑块,底板上有与被磨轧辊的轴向相平行的纵向通孔;所述第二滑
    块上有沿其纵向布置的两个轴孔,第二滑块借助两个螺杆和两个轴孔呈滑动状置于底板
    上;滑块一端有支架板,支架板为长方形,其一端与第二滑块的纵向一端相固连,另一端与
    轧辊的辊面间有间距;支架板的板面与第二滑块的表面相垂直,支架板邻近第二滑块的一
    侧有支撑板,支撑板下面的两端分别有第一销座和第二销座,第一、二销座上均有导杆;两
    导杆的一端固定在支架板上,另一端均伸出在相应销座之外,且邻近轧辊的那个导杆的伸
    出端上由内而外依次有第一弹簧和挡头;第二销座与支架板间的那个导杆上固定有斜面
    轮,该斜面轮与轧辊外圆间相接触;邻近轧辊的支撑板上固定有油石盒,油石盒邻近轧辊的
    一端有开口,油石盒内由内而外依次有第二弹簧和油石块,所述油石块与油石盒内壁间呈
    滑动配合且通过开口与轧辊的辊面相抵。
    5.根据权利要求4所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于远离轧辊
    的支撑板一端和油石盒后侧壁上分别固定有第一滑套和第二滑套,第一滑套和第二滑套间
    穿有同一根推杆,第一滑套与第二滑套间的推杆上套有第三弹簧;所述推杆里端有径向凸
    台并伸入油石盒内,所述第二弹簧套在径向凸台与油石盒后侧壁间的那段推杆上,所述径
    向凸台顶住所述油石块。
    6.根据权利要求5所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于所述支撑
    板远离轧辊的一端有向上弯折部,向上弯折部上有通孔,所述第一滑套固定在该通孔内。
    7.根据权利要求4所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在于所述油石
    块的外侧面为凹弧面且凹弧面的弧度与被磨轧辊外圆的弧度相适配。
    8.根据权利要求4~7中任一项所述的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法,其特征在
    于所述滑块和支架板为一体结构,它们是用近似7字形的钢板弯折而成。

    说明书

    用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法

    技术领域

    本发明涉及一种扁钢轧制方法。具体说,是采用线材冷轧而成的高精度光亮扁钢
    的方法。

    背景技术

    在扁钢生产行业都知道,扁钢的获得主要有两种方法,一是用较宽的带钢分剪而
    成,另一种是采用先热轧扁钢条再冷拔的方法而获得。前一种虽然可以达到表面光亮,但厚
    度不能受限,若厚度太后就无法分剪。分剪后的扁钢不仅宽度公差较大(高达0.2mm),还会
    在其纵向两边产生分剪毛刺。要消除分剪毛刺,还需配备消除毛刺的设备,使得设备投资较
    多。后一种可保证厚度公差要求,但存在表面光洁度差(只有1.0)、拉拔头浪费大、无法盘绕
    等缺陷。由于无法盘绕,就无法在后道工序中实现自动化,使得生产效率较低。

    发明内容

    本发明要解决的问题是提供一种用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法。采用这种
    方法,可降低被轧扁钢的宽度公差,提高被轧扁钢的表光洁度,且可减少设备投资,提高生
    产效率。

    本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:

    本发明的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法特点是依次包括以下步骤:

    先选取∮6.5~∮40的线材盘圆钢,待用;

    然后,用浓度为15%~30%、温度为10~30℃的盐酸溶液对线材盘圆钢进行酸洗15~20分
    钟;

    之后,将经过酸洗的线材盘圆钢浸在浓度为20~30%、温度为10~30℃的碱液中中和3~5
    分钟;

    之后,用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲洗3~5分钟;

    之后,将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上,并用输送辊将线材盘圆钢的一端依次送
    入预?;颓逑椿?,在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质;

    之后,用第一~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧,轧制成厚度
    为成品厚度1.1~1.3倍、宽度为成品宽度1.02~1.1倍的半成品扁钢,并用光杆往复排线收卷
    机进行排线收卷。其中,由第四台轧机采用立轧方式来控制半成品扁钢的宽度公差在0.2mm
    以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧过程中半成品扁钢纵向两边
    所产生的工字形边;

    之后,将半成品扁钢卷置于放卷机上,用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有在线
    磨辊器的第一~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差小于0.08mm、厚度公差小
    于0.05mm、表面光洁度Ra为0.08~0.13的成品扁钢。

    其中,所述宽度控制机构包括模座,模座中间有相互垂直且呈十字形交叉配合的
    两个槽道,两个槽道的交叉处有便于被轧扁钢通过的扁平??浊冶馄侥?椎牧矫嬗胍桓鏊?br />述槽道的纵向相平行,使得两个槽道均与扁平??琢?。与扁平??琢蕉讼嘤Φ哪歉霾鄣?br />两段内和与扁平??字屑湎嘤Φ哪歉霾鄣懒蕉文诰泄雎趾偷谝换?,所述两个槽道两端
    的模座上均有与相应槽道连通的螺孔,所述螺孔的外端内均旋有螺栓,所述螺栓里端均与
    相应第一滑块相抵,所述滚轮的外圆一侧均与相应第一滑块的内侧相抵,同一平面上的两
    个滚轮的外圆另一侧分别与被轧扁钢的两面相抵,同一平面上的另两个滚轮的外圆另一侧
    分别与被轧扁钢的纵向两边相抵。

    所述模座为圆盘状。

    所述在线磨辊器包括底板和第二滑块,底板上有与被磨轧辊的轴向相平行的纵向
    通孔。所述第二滑块上有沿其纵向布置的两个轴孔,第二滑块借助两个螺杆和两个轴孔呈
    滑动状置于底板上?;橐欢擞兄Ъ馨?,支架板为长方形,其一端与第二滑块的纵向一端相
    固连,另一端与轧辊的辊面间有间。支架板的板面与第二滑块的表面相垂直,支架板邻近第
    二滑块的一侧有支撑板,支撑板下面的两端分别有第一销座和第二销座,第一、二销座上均
    有导杆。两导杆的一端固定在支架板上,另一端均伸出在相应销座之外,且邻近轧辊的那个
    导杆的伸出端上由内而外依次有第一弹簧和挡头。第二销座与支架板间的那个导杆上固定
    有斜面轮,该斜面轮与轧辊外圆间相接触。邻近轧辊的支撑板上固定有油石盒,油石盒邻近
    轧辊的一端有开口,油石盒内由内而外依次有第二弹簧和油石块,所述油石块与油石盒内
    壁间呈滑动配合且通过开口与轧辊的辊面相抵。

    本发明的进一步改进方案是,远离轧辊的支撑板一端和油石盒后侧壁上分别固定
    有第一滑套和第二滑套,第一滑套和第二滑套间穿有同一根推杆,第一滑套与第二滑套间
    的推杆上套有第三弹簧。所述推杆里端有径向凸台并伸入油石盒内,所述第二弹簧套在径
    向凸台与油石盒后侧壁间的那段推杆上,所述径向凸台顶住所述油石块。

    本发明的进一步改进方案是,所述支撑板远离轧辊的一端有向上弯折部,向上弯
    折部上有通孔,所述第一滑套固定在该通孔内。

    本发明的进一步改进方案是,所述油石块的外侧面为凹弧面且凹弧面的弧度与被
    磨轧辊外圆的弧度相适配。

    本发明的进一步改进方案是,所述滑块和支架板为一体结构,它们是用近似7字形
    的钢板弯折而成。

    由以上方案可以看出,由于采用∮6.5~∮40的线材盘圆钢,经酸洗、冲洗、预校、五台
    初轧机连续初轧、三台精轧机连续精轧,并由五台初轧机中的第四台轧机采用立轧方式来
    控制半成品扁钢的宽度公差在0.2mm以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度,使得厚度
    公差可控制在±0.05mm以内,从而缩小了扁钢的宽度公差和厚度公差,提高了产品的加工
    质量。

    又由于由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度,不仅厚度公差较?。ㄖ挥小?br />0.05mm以内),还消除了立轧过程中半成品扁钢纵向两边所产生的工字型边,大大提高了产
    品质量。

    由于在第一~第三台三连精轧机的进口处设置有宽度控制机构,使得轧制出的扁
    钢宽度公差较小,小于0.08mm。

    由于在第一~第三台三连精轧机的轧辊上配有在线磨辊器,可大大提高轧辊辊面
    的光洁度,使精轧后的扁钢表面光洁度Ra只有0.08~0.13,从而大大提高了扁钢表面的光洁
    度。

    另外,采用本发明轧制出的扁钢,可以是直条,也可以绕成盘状。且绕成的盘状扁
    钢可达2.3吨/盘。由于本发明采用冷轧,与背景技术中的热轧相比,无拉拔头,避免了浪拔
    头的浪费。

    由于本发明采用线材盘圆钢冷轧而成,长度较长,可盘绕,在后道工序中可实现自
    动化,从而可生产效率。

    附图说明

    图1是本发明中的宽度控制机构结构示意图;

    图2是本发明中的在线磨辊器结构示意图。

    具体实施方式

    以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。

    实施例一

    先选取∮8的Q195号线材盘圆钢,待用。

    然后,用浓度为15%、温度为10℃的盐酸溶液对线材盘圆钢酸洗15分钟。

    之后,将经过酸洗的线材盘圆钢浸没在浓度为20%、温度为10℃的碱液中中和3分
    钟。

    之后,用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲洗3分钟。

    之后,将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上,并用输送辊将线材盘圆钢的一端依
    次送入预?;颓逑椿?,在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质。

    之后,用第一台~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧,轧制
    成厚度为成品厚度1.2倍(厚度轧成4.8±0.05mm)、宽度为成品宽度1.05倍(10.5±0.1mm)
    的半成品扁钢,并同时卷绕成扁钢卷。其中:由第四台轧机采用立轧方式来控制半成品扁钢
    的宽度公差在0.2mm以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧过程中
    半成品扁钢纵向两边所产生的工字型边。

    之后,将半成品扁钢卷置于放卷机上,用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有
    在线磨辊器的第一台~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差为0.06mm、厚度公
    差为0.035mm、表面光洁度Ra为0.08±0.01的成品扁钢。该成品扁钢的宽度为10mm、厚度为
    4mm.

    如图1所示,所述宽度控制机构包括模座2,所述模座2为圆盘状,其在安装状态下通过
    支架安装在第一台~第三台三连精轧机中的每台精轧机进口处。

    模座2中间加工有两个槽道5,其中,一个槽道5呈竖向布置,另一个槽道5呈横向布
    置,使得两个槽道5间呈十字交叉状布置,它们的交叉处加工有便于被轧扁钢7通过的横截
    面为长方形的扁平???,扁平??椎纳舷铝矫嬗氤屎嵯虿贾玫哪歉霾鄣?的纵向相平行,且
    两个槽道5均与扁平??琢?。呈横向布置的那个槽道5两段内和呈竖向布置的那个槽道5
    两段内均安装有滚轮1和第一滑块4。所述滚轮1的中心连有轮轴6,轮轴6两端借助轴承呈可
    旋转状安装在相应槽道5的两个槽壁上且使滚轮1可沿相应槽道5的纵向滑动。

    所述两个槽道5两端的模座2上均加工有与相应槽道5连通的螺孔,所述螺孔的外
    端内均旋拧有螺栓3,所述螺栓3里端均与相应第一滑块4相抵,所述滚轮1的外圆一侧均与
    相应第一滑块4的内侧相抵。呈竖向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧
    扁钢7的上下面相抵,呈横向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧扁钢7的
    纵向两边相抵。

    如图2所示,所述在线磨辊器包括底板27和第二滑块10,安装状态下,所述底板27
    固定在邻近轧机一侧的机架上。底板27上加工有与被磨轧辊22的轴向相平行的纵向通孔8。
    所述第二滑块10上加工有沿其纵向布置的两个轴孔,第二滑块10借助两个螺杆9和两个轴
    孔呈滑动状置于底板27上。第二滑块10为长方形,其一端连有支架板13。第二滑块10和支架
    板13为一体结构,它们是用近似7字形的钢板弯折而成。第二滑块10另一端与轧辊22的辊面
    间留有间距。支架板13的板面与第二滑块10的板面相垂直,支架板13邻近第二滑块10的一
    侧设置有支撑板26,支撑板26下面的两端分别焊接有第一销座25和第二销座23,第一、二销
    座内均设置有导杆12;两导杆12的一端均固定在支架板13上,另一端均伸出在相应第一、二
    销座之外,且邻近轧辊22的那个导杆12的伸出端上由内而外依次设置有第一弹簧20和挡头
    21。第二销座23与支架板13间的那个导杆12上安装有斜面轮17,该斜面轮的相对两边中,一
    边厚于另一边。所述斜面轮17的外圆与轧辊22外圆间相接触。邻近轧辊22的支撑板26上焊
    接有油石盒18,油石盒18邻近轧辊22的一端加工有开口,油石盒18内由内而外依次设置有
    第二弹簧和油石块19,所述油石块19与油石盒18内壁间呈滑动配合且通过开口与轧辊22的
    辊面相抵。

    在远离轧辊22的支撑板26一端和油石盒18后侧壁上分别固定有第一滑套14和第
    二滑套16,第一滑套14和第二滑套16间穿有同一根推杆15,第一滑套14与第二滑套16间的
    推杆15上套有第三弹簧24。所述推杆15里端加工有径向凸台并伸入油石盒18内,径向凸台
    与油石盒18后侧壁间的那段推杆15上套有第二弹簧,所述径向凸台顶住所述油石块19。

    为便于固定第一滑套7,在所述支撑板19远离轧辊15的一端加工有向上弯折部4,
    向上弯折部4上加工有通孔,所述第一滑套7焊接在该通孔内。

    为提高磨辊效率,所述油石块12的外侧面加工成凹弧面,且凹弧面的弧度与被磨
    轧辊15外圆的弧度相适配。

    实施例二

    先选取∮16的Q195号线材盘圆钢,待用。

    然后,用浓度23%、温度为18℃的盐酸溶液对线材盘圆钢酸洗17分钟。

    之后,将经过酸洗的线材盘圆钢浸没在浓度为25%、温度为18℃的碱液中中和4分
    钟。

    之后,用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲4分钟。

    之后,将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上,并用输送辊将线材盘圆钢的一端依
    次送入预?;颓逑椿?,在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质。

    之后,用第一台~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧,轧制
    成厚度为成品厚度1.25倍(厚度轧成6.25±0.05mm)、宽度为成品宽度1.03倍(20.6±
    0.1mm)的半成品扁钢,并同时卷绕成扁钢卷。其中:由第四台轧机采用立轧方式来控制半成
    品扁钢的宽度公差在0.2mm以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧
    过程中半成品扁钢纵向两边所产生的工字型边。

    之后,将半成品扁钢卷置于放卷机上,用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有
    在线磨辊器的第一台~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差为0.07mm、厚度公
    差为0.04mm、表面光洁度Ra为0.013±0.01的成品扁钢。该成品扁钢的厚度为5.0mm、宽度为
    20mm。

    如图1所示,所述宽度控制机构包括模座2,所述模座2为圆盘状,其在安装状态下
    通过支架安装在第一台~第三台三连精轧机中的每台精轧机进口处。

    模座2中间加工有两个槽道5,其中,一个槽道5呈竖向布置,另一个槽道5呈横向布
    置,使得两个槽道5间呈十字交叉状布置,它们的交叉处加工有便于被轧扁钢7通过的横截
    面为长方形的扁平???,扁平??椎纳舷铝矫嬗氤屎嵯虿贾玫哪歉霾鄣?的纵向相平行,且
    两个槽道5均与扁平??琢?。呈横向布置的那个槽道5两段内和呈竖向布置的那个槽道5
    两段内均安装有滚轮1和第一滑块4。所述滚轮1的中心连有轮轴6,轮轴6两端借助轴承呈可
    旋转状安装在相应槽道5的两个槽壁上且使滚轮1可沿相应槽道5的纵向滑动。

    所述两个槽道5两端的模座2上均加工有与相应槽道5连通的螺孔,所述螺孔的外
    端内均旋拧有螺栓3,所述螺栓3里端均与相应第一滑块4相抵,所述滚轮1的外圆一侧均与
    相应第一滑块4的内侧相抵。呈竖向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧
    扁钢7的上下面相抵,呈横向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧扁钢7的
    纵向两边相抵。

    如图2所示,所述在线磨辊器包括底板27和第二滑块10,安装状态下,所述底板27
    固定在邻近轧机一侧的机架上。底板27上加工有与被磨轧辊22的轴向相平行的纵向通孔8。
    所述第二滑块10上加工有沿其纵向布置的两个轴孔,第二滑块10借助两个螺杆9和两个轴
    孔呈滑动状置于底板27上。第二滑块10为长方形,其一端连有支架板13。第二滑块10和支架
    板13为一体结构,它们是用近似7字形的钢板弯折而成。第二滑块10另一端与轧辊22的辊面
    间留有间距。支架板13的板面与第二滑块10的板面相垂直,支架板13邻近第二滑块10的一
    侧设置有支撑板26,支撑板26下面的两端分别焊接有第一销座25和第二销座23,第一、二销
    座内均设置有导杆12;两导杆12的一端均固定在支架板13上,另一端均伸出在相应第一、二
    销座之外,且邻近轧辊22的那个导杆12的伸出端上由内而外依次设置有第一弹簧20和挡头
    21。第二销座23与支架板13间的那个导杆12上安装有斜面轮17,该斜面轮的相对两边中,一
    边厚于另一边。所述斜面轮17的外圆与轧辊22外圆间相接触。邻近轧辊22的支撑板26上焊
    接有油石盒18,油石盒18邻近轧辊22的一端加工有开口,油石盒18内由内而外依次设置有
    第二弹簧和油石块19,所述油石块19与油石盒18内壁间呈滑动配合且通过开口与轧辊22的
    辊面相抵。

    在远离轧辊22的支撑板26一端和油石盒18后侧壁上分别固定有第一滑套14和第
    二滑套16,第一滑套14和第二滑套16间穿有同一根推杆15,第一滑套14与第二滑套16间的
    推杆15上套有第三弹簧24。所述推杆15里端加工有径向凸台并伸入油石盒18内,径向凸台
    与油石盒18后侧壁间的那段推杆15上套有第二弹簧,所述径向凸台顶住所述油石块19。

    为便于固定第一滑套7,在所述支撑板19远离轧辊15的一端加工有向上弯折部4,
    向上弯折部4上加工有通孔,所述第一滑套7焊接在该通孔内。

    为提高磨辊效率,所述油石块12的外侧面加工成凹弧面,且凹弧面的弧度与被磨
    轧辊15外圆的弧度相适配。

    实施例三

    先选取∮30的Q195号线材盘圆钢,待用。

    然后,用浓度为30%、温度为30℃的盐酸溶液对线材盘圆钢酸洗20分钟。

    之后,将经过酸洗的线材盘圆钢浸没在浓度30%、温度为30℃的碱液中中和5分钟。

    之后,用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲洗5分钟。

    之后,将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上,并用输送辊将线材盘圆钢的一端依
    次送入预?;颓逑椿?,在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质。

    之后,用第一台~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧,轧制
    成厚度为成品厚度1.3倍(厚度轧成7.8±0.05mm)、宽度为成品宽度1.03倍(41.2±0.1mm)
    的半成品扁钢,并同时卷绕成扁钢卷。其中:由第四台轧机采用立轧方式来控制半成品扁钢
    的宽度公差在0.2mm以内,由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧过程中
    半成品扁钢纵向两边所产生的工字型边。

    之后,将半成品扁钢卷置于放卷机上,用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有
    在线磨辊器的第一台~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差为0.078mm、厚度公
    差小于0.045mm、表面光洁度Ra为0.09±0.01的成品扁钢。该成品扁钢的厚度为6.0mm、宽度
    为40mm。

    如图1所示,所述宽度控制机构包括模座2,所述模座2为圆盘状,其在安装状态下
    通过支架安装在第一台~第三台三连精轧机中的每台精轧机进口处。

    模座2中间加工有两个槽道5,其中,一个槽道5呈竖向布置,另一个槽道5呈横向布
    置,使得两个槽道5间呈十字交叉状布置,它们的交叉处加工有便于被轧扁钢7通过的横截
    面为长方形的扁平???,扁平??椎纳舷铝矫嬗氤屎嵯虿贾玫哪歉霾鄣?的纵向相平行,且
    两个槽道5均与扁平??琢?。呈横向布置的那个槽道5两段内和呈竖向布置的那个槽道5
    两段内均安装有滚轮1和第一滑块4。所述滚轮1的中心连有轮轴6,轮轴6两端借助轴承呈可
    旋转状安装在相应槽道5的两个槽壁上且使滚轮1可沿相应槽道5的纵向滑动。

    所述两个槽道5两端的模座2上均加工有与相应槽道5连通的螺孔,所述螺孔的外
    端内均旋拧有螺栓3,所述螺栓3里端均与相应第一滑块4相抵,所述滚轮1的外圆一侧均与
    相应第一滑块4的内侧相抵。呈竖向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧
    扁钢7的上下面相抵,呈横向布置的槽道5内的两个滚轮1的外圆另一侧分别与被轧扁钢7的
    纵向两边相抵。

    如图2所示,所述在线磨辊器包括底板27和第二滑块10,安装状态下,所述底板27
    固定在邻近轧机一侧的机架上。底板27上加工有与被磨轧辊22的轴向相平行的纵向通孔8。
    所述第二滑块10上加工有沿其纵向布置的两个轴孔,第二滑块10借助两个螺杆9和两个轴
    孔呈滑动状置于底板27上。第二滑块10为长方形,其一端连有支架板13。第二滑块10和支架
    板13为一体结构,它们是用近似7字形的钢板弯折而成。第二滑块10另一端与轧辊22的辊面
    间留有间距。支架板13的板面与第二滑块10的板面相垂直,支架板13邻近第二滑块10的一
    侧设置有支撑板26,支撑板26下面的两端分别焊接有第一销座25和第二销座23,第一、二销
    座内均设置有导杆12;两导杆12的一端均固定在支架板13上,另一端均伸出在相应第一、二
    销座之外,且邻近轧辊22的那个导杆12的伸出端上由内而外依次设置有第一弹簧20和挡头
    21。第二销座23与支架板13间的那个导杆12上安装有斜面轮17,该斜面轮的相对两边中,一
    边厚于另一边。所述斜面轮17的外圆与轧辊22外圆间相接触。邻近轧辊22的支撑板26上焊
    接有油石盒18,油石盒18邻近轧辊22的一端加工有开口,油石盒18内由内而外依次设置有
    第二弹簧和油石块19,所述油石块19与油石盒18内壁间呈滑动配合且通过开口与轧辊22的
    辊面相抵。

    在远离轧辊22的支撑板26一端和油石盒18后侧壁上分别固定有第一滑套14和第
    二滑套16,第一滑套14和第二滑套16间穿有同一根推杆15,第一滑套14与第二滑套16间的
    推杆15上套有第三弹簧24。所述推杆15里端加工有径向凸台并伸入油石盒18内,径向凸台
    与油石盒18后侧壁间的那段推杆15上套有第二弹簧,所述径向凸台顶住所述油石块19。

    为便于固定第一滑套7,在所述支撑板19远离轧辊15的一端加工有向上弯折部4,
    向上弯折部4上加工有通孔,所述第一滑套7焊接在该通孔内。

    为提高磨辊效率,所述油石块12的外侧面加工成凹弧面,且凹弧面的弧度与被磨
    轧辊15外圆的弧度相适配。

    关于本文
    本文标题:用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-6083860.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
  • 浙江飞鱼彩票不输玩法 江淮安徽麻将 南粤风彩26选5中奖规则 双色球基本走势图9188体坛网体坛周报 麻将游戏4人打 六福彩票苹果 合肥麻将app下载 18选7玩法规则 爱玩棋牌客服微信 2004年排列五走势图 成都麻将打5元算法图片 四川时时彩app下载手机版下载安装 今天的新疆35选7开奖 南通棋牌50元提现 快乐飞艇是官网吗 网球肘怎么治疗