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    重庆时时彩软件官网: 一种聚醚酯型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底.pdf

    关 键 词:
    一种 聚醚酯型 聚氨酯 微孔 弹性体 耐磨 鞋底
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    摘要
    申请专利号:

    CN201611012016.X

    申请日:

    2016.11.17

    公开号:

    CN106617482A

    公开日:

    2017.05.10

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A43B 13/04申请公布日:20170510|||实质审查的生效IPC(主分类):A43B 13/04申请日:20161117|||公开
    IPC分类号: A43B13/04; C08L75/04; C08L21/00; C08K3/14; C08K3/08; C08G18/48; C08G18/42; B29C44/02; B29B9/06; B29C47/92; B29K505/00(2006.01)N 主分类号: A43B13/04
    申请人: 无锡市长安曙光手套厂
    发明人: 缪建良
    地址: 214177 江苏省无锡市惠山区堰桥街道长安社区友谊街88号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611012016.X

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.11.02|||2017.06.06|||2017.05.10

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种聚(醚??酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底,所述材料通过如下制备方法制备得到:(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1??1:2的质量比例混合均匀,在600??1000Pa的真空下脱水,随后保持温度为10??40℃,得到混合多元醇;(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50??80%的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯,升温至80??90℃,反应2??4小时;(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20??40%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并继续加入占混合多元醇质量20??50%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;(4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨??钴硬质合金颗粒,得到聚(醚??酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。本发明的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用,同时也制备得到了性能优异的耐磨鞋底。

    权利要求书

    1.一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底,所述材料通过如下制备方法制备得
    到:
    (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1-1:2的质量比例混合均匀,在600-1000Pa的真
    空下脱水,随后保持温度为10-40℃,得到混合多元醇;
    (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50-80%的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯,升
    温至80-90℃,反应2-4小时;
    (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20-40%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并继续
    加入占混合多元醇质量20-50%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;
    (4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗
    粒,得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。
    2.如权利要求1所述的聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底,其特征在于,所述回
    收的橡胶轮胎改性颗粒,其制备方法如下:
    (1)废旧轮胎除去金属、纤维杂质,破碎成颗粒;
    (2)将所述颗粒洗涤,烘干;
    (3)将所述烘干后的颗粒按照废旧轮胎颗粒:均聚聚丙烯:碳酸钙:乙烯-醋酸乙烯共聚
    物:热塑性丁苯橡胶:钛酸酯偶联剂:乙烯-丙烯酸共聚物:抗氧剂:润滑剂:交联剂为50:
    (12-17):(12-17):(5-10):(5-10):(1-2):(1-3):(0.5-2):(0.5-2):(0.01-0.05)的重量比
    例进行混合均匀;
    (4)将混合物料置于挤出机中挤出造粒,挤出机输送段温度为160-190℃,熔融段温度
    为170-200℃,均化段温度为180-210℃,得到橡胶轮胎改性颗粒。

    说明书

    一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底

    技术领域

    本发明涉及材料技术领域,尤其涉及一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋
    底。

    背景技术

    鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材
    料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、
    耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合
    中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,
    可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料
    包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

    由于材料的发展,鞋子的使用寿命越来越长,如何保证鞋底耐磨,不变形,是本领
    域面临的技术难题之一。现有技术一般是在鞋底材料中加入各种金属合金,然后在硫化工
    艺中掺杂加入耐磨合金颗粒。合金颗粒虽然增加鞋底的耐磨性能,但其重量较大,与鞋子轻
    量化的目标相违背,因此其应用受到较大的限制。

    发明内容

    本发明的目的在于提出一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底,能够增加
    耐磨性能的同时,提升轻量化。

    为达此目的,本发明采用以下技术方案:

    一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底,所述材料通过如下制备方法制备
    得到:

    (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1-1:2的质量比例混合均匀,在600-1000Pa
    的真空下脱水,随后保持温度为10-40℃,得到混合多元醇;

    (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50-80%的熔化的二苯基甲烷异氰酸
    酯,升温至80-90℃,反应2-4小时;

    (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20-40%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并
    继续加入占混合多元醇质量20-50%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;

    (4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨-钴硬质合
    金颗粒,得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。

    所述回收的橡胶轮胎改性颗粒,其制备方法如下:

    (1)废旧轮胎除去金属、纤维杂质,破碎成颗粒;

    (2)将所述颗粒洗涤,烘干;

    (3)将所述烘干后的颗粒按照废旧轮胎颗粒:均聚聚丙烯:碳酸钙:乙烯-醋酸乙烯
    共聚物:热塑性丁苯橡胶:钛酸酯偶联剂:乙烯-丙烯酸共聚物:抗氧剂:润滑剂:交联剂为
    50:(12-17):(12-17):(5-10):(5-10):(1-2):(1-3):(0.5-2):(0.5-2):(0.01-0.05)的重
    量比例进行混合均匀;

    (4)将混合物料置于挤出机中挤出造粒,挤出机输送段温度为160-190℃,熔融段
    温度为170-200℃,均化段温度为180-210℃,得到橡胶轮胎改性颗粒。

    本发明在鞋底的底部位置添加碳化钨-钴硬质合金颗粒,其显著增加了鞋底的耐
    磨性能。

    本发明制备得到的鞋底,按照GB 10508-89的要求进行测试,其各项指标均符合要
    求,因此本发明的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用,同时也制备得到了性能优异的耐磨
    鞋底。

    具体实施方式

    下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

    实施例1

    一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底,所述材料通过如下制备方法制备得到:

    (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀,在600Pa的真空下
    脱水,随后保持温度为10℃,得到混合多元醇;

    (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50%的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯,
    升温至80℃,反应2小时;

    (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并继
    续加入占混合多元醇质量20%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;

    (4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨-钴硬质合
    金颗粒,得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。

    实施例2

    一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底,所述材料通过如下制备方法制备得到:

    (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀,在1000Pa的真空下
    脱水,随后保持温度为40℃,得到混合多元醇;

    (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量80%的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯,
    升温至90℃,反应4小时;

    (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量40%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并继
    续加入占混合多元醇质量50%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;

    (4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨-钴硬质合
    金颗粒,得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。

    实施例3

    一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底,所述材料通过如下制备方法制备得到:

    (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:1的质量比例混合均匀,在800Pa的真空下
    脱水,随后保持温度为20℃,得到混合多元醇;

    (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量60%的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯,
    升温至90℃,反应3小时;

    (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量30%回收的橡胶轮胎改性颗粒,并继
    续加入占混合多元醇质量40%的二苯基甲烷异氰酸酯,搅拌均匀,得到混合物;

    (4)将所述混合物进行机械发泡,并注模、闭模,其在注模时加入碳化钨-钴硬质合
    金颗粒,得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。

    实施例1-3制备得到的鞋底,按照GB 10508-89的要求进行测试,其各项指标均符
    合要求。

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