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    重庆时时彩开户: 一种食用菌菌棒的灭菌方法.pdf

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    一种 食用菌 灭菌 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201611007008.6

    申请日:

    2016.11.16

    公开号:

    CN106613323A

    公开日:

    2017.05.10

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):A01G 1/04申请日:20161116|||公开
    IPC分类号: A01G1/04 主分类号: A01G1/04
    申请人: 贺州学院
    发明人: 段振华; 刘艳; 商飞飞; 唐小闲
    地址: 542800 广西壮族自治区贺州市八步区西环路18号
    优先权:
    专利代理机构: 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 代理人: 张新球
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611007008.6

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.06.06|||2017.05.10

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明的食用菌菌棒的灭菌方法,灭菌流程包括6个阶段:升温Ⅰ→保温Ⅰ→升温Ⅱ→间歇升温Ⅰ→保温Ⅱ→间歇升温Ⅱ。升温Ⅰ的微波功率1.5??2.0kW,灭菌时间12??40min;升温Ⅱ的微波功率1.0??1.5kW,灭菌时间0??60min;间歇升温Ⅰ的微波功率0.5??1.0kW,间歇升温Ⅰ的时间包括微波工作时间和间歇时间,每次时间各为0s或60s,总时间0??200min;间歇升温Ⅱ的微波功率0.2??0.5kW,间歇升温Ⅱ的时间包括微波工作时间和间歇时间,每次微波工作时间0s或20s,间歇时间0s或40s,总时间0??500min;保温Ⅰ的时间0??60min;保温Ⅱ的时间0??60min;解决了传统蒸汽灭菌时间长、效率低、成本高和易造成环境污染等问题,食用菌菌棒微波灭菌是一种安全、高效、节能、环保的新型灭菌方法。

    权利要求书

    1.一种食用菌菌棒灭菌方法,其特征在:于微波灭菌流程包括6个阶段:升温Ⅰ→保温Ⅰ
    →升温Ⅱ→间歇升温Ⅰ→保温Ⅱ→间歇升温Ⅱ,这6个阶段构成一个完整的灭菌过程。升温
    表示微波处于工作状态,间歇升温表示微波间歇工作,保温表示微波停止工作;所述升温Ⅰ
    的微波功率为1.5-2.0kW,微波灭菌时间12-40min;升温Ⅱ的微波功率为1.0-1.5kW,微波灭
    菌时间为0-60min;间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5-1.0kW,间歇升温Ⅰ的时间由微波工作时间
    和间歇时间组成,每次时间各为0s或60s,间隙升温I总时间为0-200min;间歇升温Ⅱ的微波
    功率为0.2-0.5kW,间歇升温Ⅱ的时间由微波工作时间和间歇时间组成,每次微波工作时间
    0s或20s、间歇时间0s或40s,间隙升温II总时间为0-500min;保温Ⅰ的保温时间为0-60min;
    保温Ⅱ的保温时间为0-60min。
    2.权利要求1中所述的食用菌菌棒灭菌方法,其特征在:所述的微波灭菌流程包括6个
    阶段,这6个阶段是连续的,并构成一个完整的灭菌过程。
    3.权利要求1中所述的食用菌菌棒灭菌方法,其特征在:菌棒呈圆柱形,直径12-15cm,
    高38-42cm,单根菌棒重量1.3-1.4Kg,主要用于栽培黑木耳、秀珍菇、姬菇等食用菌。
    4.权利要求1中所述的食用菌菌棒灭菌方法,其特征在:食用菌菌棒要求其外形饱满,
    无明显破损。

    说明书

    一种食用菌菌棒的灭菌方法

    技术领域

    本发明属于农业科技领域,具体涉及一种食用菌菌棒的灭菌方法。

    背景技术

    改革开放以后,食用菌发展成为新兴产业,也是朝阳产业,被称为当代高效农业、
    生态农业、特色农业和创汇农业。中国产业信息网发布的《2015-2022年中国食用菌产业调
    研及投资咨询报告》指出:我国食用菌行业正处于快速成长阶段,总产量由2000年的664万
    吨增长至2014年的3532万吨,年均复合增速为12.7%,总产值由2000年的227亿元增长至
    2014年的2356亿元,年均复合增速为18.2%。目前我国食用菌总产量占世界总产量70%以
    上,位居世界第一,其中98%的产量用于满足国内需求。食用菌行业未来发展空间仍然十分
    广阔,按国家十二五规划国内生产总值年均增速7%保守估计,到2020年,我国食用菌产量
    和产值将分别达到5089.81万吨和3240.31亿元。我国大部分食用菌采用菌棒栽培,而菌棒
    灭菌至关重要,只有灭菌彻底的菌棒,接种后菌丝才能健康生长,获得优质高产的食用菌。
    传统菌棒蒸汽灭菌过程中经常存在灭菌不彻底,杂菌污染,进而影响食用菌生长,造成食用
    菌产量低、品质差,灭菌时间长、成本高。

    发明内容

    本发明的目的在于:针对现有技术的不足,提出一种食用菌菌棒的灭菌方法。

    微波灭菌是近年来在食品和医药卫生行业中广泛应用的技术。微波灭菌的机理:
    在一定强度微波场的作用下,物料中的微生物因分子极化驰豫,同时吸收微波能升温,使蛋
    白质受热空间结构变化或破坏,蛋白质变性,菌体失去生物活性。另一方面,微波能的非热
    效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,这也是造成细菌死亡的原因之一。
    微波能穿透到介质和物料的内部,内外同时加热,具有加热时间短、升温速度快、杀菌均匀、
    低耗能、易操作、易维护等优点。

    本发明针对传统蒸汽灭菌中存在的灭菌时间长、灭菌效果不稳定、操作成本高、环
    境污染等问题。采用微波技术,利用微波能热效应和非热效应,解决菌棒灭菌不彻底、灭菌
    时间长等问题,显著提高菌棒灭菌效率,节约时间,降低成本,减少环境压力,得到一种食用
    菌菌棒微波灭菌的方法。

    本发明提供一种食用菌菌棒微波灭菌的方法,具体灭菌流程包括6个阶段:升温Ⅰ
    →保温Ⅰ→升温Ⅱ→间歇升温Ⅰ→保温Ⅱ→间歇升温Ⅱ。这6个阶段构成一个完整的灭菌过
    程。

    所述的升温表示微波处于工作状态,间歇升温表示微波间歇工作,保温表示微波
    停止工作。

    所述的升温Ⅰ和升温Ⅱ的微波的功率是不同的。

    所述的间歇升温Ⅰ和间歇升温Ⅱ的微波功率不同。

    所述的间歇升温Ⅰ和间歇升温Ⅱ的间歇时间不同

    所述的保温Ⅰ和保温Ⅱ的保温时间不同。

    所述升温Ⅰ的微波功率为1.5-2.0kW。

    所述升温Ⅱ的微波功率为1.0-1.5kW。

    所述的间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5-1.0kW。

    所述的间歇升温Ⅱ的微波功率为0.2-0.5kW。

    所述升温Ⅰ的微波灭菌时间为12-40min。

    保温Ⅰ的保温时间为0-60min。

    所述升温Ⅱ的微波灭菌时间为0-60min。

    所述的间歇升温Ⅰ的时间由微波工作时间和间歇时间组成,每次时间各为0s或
    60s,间隙升温I总时间为0-200min。

    保温Ⅱ的保温时间为0-60min。

    所述的间歇升温Ⅱ的时间由微波工作时间和间歇时间组成,每次微波工作时间0s
    或20s、间歇时间0s或40s,间隙升温II总时间为0-500min。

    本发明所用的微波设备为常规微波灭菌设备,所用的菌棒呈圆柱形,直径12-
    15cm,高38-42cm,单根菌棒重量1.3-1.4Kg,主要用于栽培黑木耳、秀珍菇、姬菇等食用菌。

    本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明与传统蒸汽灭菌方法相比的优点在
    于:①利用微波对菌棒灭菌时间不到传统蒸汽灭菌时间的十分之一,节省了大量的时间;②
    节约灭菌成本;③不产生有害物质,减少了环境污染;④灭菌后的菌棒杂菌污染率比传统蒸
    汽灭菌的低;⑤食用菌的产量与传统蒸汽灭菌的产量没有明显差异。

    因此,食用菌菌棒微波灭菌是一种安全、高效、节能、环保的新型灭菌方法。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述,但本发明的实施方式不限
    于此。

    本发明所用的微波设备为常规微波灭菌设备,所用的菌棒呈圆柱形,直径12-
    15cm,高38-42cm,单根菌棒重量1.3-1.4Kg,主要用于栽培黑木耳、秀珍菇、姬菇等食用菌。

    实施例1

    选取食用菌菌棒,要求菌棒外形饱满,无明显破损,放入微波灭菌腔内。按照以下
    方法设置各阶段的工艺参数。

    第一阶段:升温Ⅰ的微波功率1.5kW,微波灭菌时间16min。

    第二阶段:保温Ⅰ的保温时间10min。

    第三阶段:升温Ⅱ的微波功率1.0kW,微波灭菌时间15min。

    第四阶段:间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5kW,每次微波工作时间和间歇时间各为
    60s,间隙升温I总时间为30min。

    第五阶段:保温Ⅱ的保温时间为10min。

    第六阶段:间歇升温Ⅱ的微波功率为0.3kW,每次微波工作时间20s、间歇时间40s,
    间隙升温II总时间为280min。

    灭菌完毕,冷却,接种培养。灭菌后的杂菌污染率比传统灭菌的低,食用菌的产量
    与传统灭菌的产量没有明显差异。

    实施例2

    选取食用菌菌棒,要求菌棒外形饱满,无明显破损,放入微波灭菌腔内。按照以下
    方法设置各阶段的工艺参数。

    第一阶段:升温Ⅰ的微波功率1.5kW,微波灭菌时间25min。

    第二阶段:保温Ⅰ的保温时间0min。

    第三阶段:升温Ⅱ的微波功率1.0kW,微波灭菌时间50min。

    第四阶段:间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5kW,每次微波工作时间和间歇时间各为
    60s,间隙升温I总时间为90min。

    第五阶段:保温Ⅱ的保温时间为30min。

    第六阶段:间歇升温Ⅱ的微波功率为0.3kW,每次微波工作时间0s、间歇时间0s,间
    隙升温II总时间为0min。

    灭菌完毕,冷却,接种培养。灭菌后的杂菌污染率比传统灭菌的低,食用菌的产量
    与传统灭菌的产量没有明显差异。

    实施例3

    选取食用菌菌棒,要求菌棒外形饱满,无明显破损,放入微波灭菌腔内。按照以下
    方法设置各阶段的工艺参数。

    第一阶段:升温Ⅰ的微波功率2.0kW,微波灭菌时间14min。

    第二阶段:保温Ⅰ的保温时间60min。

    第三阶段:升温Ⅱ的微波功率1.0kW,微波灭菌时间0min。

    第四阶段:间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5kW,每次微波工作时间和间歇时间各为
    60s,间隙升温I总时间为65min。

    第五阶段:保温Ⅱ的保温时间为0min。

    第六阶段:间歇升温Ⅱ的微波功率为0.3kW,每次微波工作时间20s、间歇时间40s,
    间隙升温II总时间为60min。

    灭菌完毕,冷却,接种培养。灭菌后的杂菌污染率比传统灭菌的低,食用菌的产量
    与传统灭菌的产量没有明显差异。

    实施例4

    选取食用菌菌棒,要求菌棒外形饱满,无明显破损,放入微波灭菌腔内。按照以下
    方法设置各阶段的工艺参数。

    第一阶段:升温Ⅰ的微波功率2.0kW,微波灭菌时间30min。

    第二阶段:保温Ⅰ的保温时间20min。

    第三阶段:升温Ⅱ的微波功率1.0kW,微波灭菌时间60min。

    第四阶段:间歇升温Ⅰ的微波功率为0.5kW,每次微波工作时间和间歇时间各为0s,
    间隙升温I总时间为0min。

    第五阶段:保温Ⅱ的保温时间为60min。

    第六阶段:间歇升温Ⅱ的微波功率为0.3kW,每次微波工作时间20s、间歇时间40s,
    间隙升温II总时间为350min。

    灭菌完毕,冷却,接种培养。灭菌后的杂菌污染率比传统灭菌的低,食用菌的产量
    与传统灭菌的产量没有明显差异。

    本发明与传统蒸汽灭菌方法相比的优点在于:①利用微波对菌棒灭菌时间不到传
    统蒸汽灭菌时间的十分之一,节省了大量的时间;②节约灭菌成本;③不产生有害物质,减
    少了环境污染;④灭菌后的菌棒杂菌污染率比传统蒸汽灭菌的低;⑤食用菌的产量与传统
    蒸汽灭菌的产量没有明显差异。

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