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    重庆时时彩最快走势图: 一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构.pdf

    关 键 词:
    一种 凸轮 分离 机构
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    摘要
    申请专利号:

    CN201611179501.6

    申请日:

    2016.12.19

    公开号:

    CN106641163A

    公开日:

    2017.05.10

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 专利申请权的转移IPC(主分类):F16H 37/12登记生效日:20181229变更事项:申请人变更前权利人:安徽天裕汽车零部件制造有限公司变更后权利人:北京快知行科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:239000 安徽省滁州市经济技术开发区清流东路1471号变更后权利人:102500 北京市房山区城关街道顾八路1区1号-S649|||实质审查的生效IPC(主分类):F16H 37/12申请日:20161219|||公开
    IPC分类号: F16H37/12 主分类号: F16H37/12
    申请人: 安徽天裕汽车零部件制造有限公司
    发明人: 李支峰; 李珍芳
    地址: 239000 安徽省滁州市经济技术开发区清流东路1471号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611179501.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2019.01.18|||2017.06.06|||2017.05.10

    法律状态类型:

    专利申请权、专利权的转移|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,包括底座,所述底座的顶部外壁上固定连接有升降台和伸缩杆,所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽,所述第一置物槽位于升降台远离伸缩杆的一侧,且第一置物槽、升降台和伸缩杆位于同一竖直平面内,所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端位于第一置物槽的上方,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮,所述凸轮为柱形凸轮,所述凸轮的顶部外壁上滑动连接有滚轮,所述滚轮的内部转动连接有摆臂,所述摆臂的两端分别位于滚轮的两侧。本发明结构简单,操作方便,实现了凸轮和摆臂的快速锁紧与分离,提高了工作效率。

    权利要求书

    1.一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外
    壁上固定连接有升降台(2)和伸缩杆(3),所述底座(1)的顶部外壁上设有第一置物槽,所述
    第一置物槽位于升降台(2)远离伸缩杆(3)的一侧,所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱
    动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端位于第一置物槽的上方,所述驱动电机(4)的输出端
    固定连接有转盘,所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮(5),所述凸轮(5)为柱形凸轮,所
    述凸轮(5)的顶部外壁上滑动连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的内部转动连接有摆臂(7),所
    述摆臂(7)的两端分别位于滚轮(6)的两侧,所述摆臂(7)的外壁上分别固定连接有第一限
    位块和第二限位块,所述滚轮(6)位于第一限位块和第二限位块之间,所述凸轮(5)、滚轮
    (6)第一限位块和第二限位块均位于升降台(2)远离伸缩杆(3)的一侧,所述升降台(2)的顶
    部外壁上固定连接有承重板,所述承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆
    (8)的内部设有水平设置的第一置物通道,所述第一置物通道相对设置的内壁上设有第一
    摆臂安装槽,所述摆臂(7)远离滚轮(6)的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆(8)远
    离滚轮(6)的一侧,所述摆臂(7)的外壁固定连接有对称设置的转动杆(9),所述转动杆(9)
    转动连接于第一摆臂安装槽内,所述摆臂(7)远离滚轮(6)的一端位于伸缩杆(3)的上方,所
    述伸缩杆(3)的顶部外壁上固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的中心处设有球型的
    第二置物通道,所述第二置物通道内滑动连接有球型的活动块(11),所述活动块(11)的中
    心处设有第二摆臂安装槽,所述摆臂(7)远离滚轮(6)的一端穿过第二摆臂安装槽并延伸至
    固定板(10)远离支撑杆(8)的一侧,所述摆臂(7)的外壁与第二摆臂安装槽的内壁滑动连
    接,所述摆臂(7)远离滚轮(6)一端的底部外壁上固定连接有加工工具(12)。
    2.根据权利要求1所述的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,其特征在于,所述转盘的底
    部外壁上设有驱动电机安装槽,所述驱动电机(4)的输出端固定连接于驱动电机安装槽内。
    3.根据权利要求1所述的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,其特征在于,所述底座(1)
    的顶部外壁上设有横截面为环形的滑槽,所述转盘的底部外壁上固定连接有万向轮,所述
    万向轮滑动连接于滑槽内。
    4.根据权利要求1所述的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,其特征在于,所述摆臂(7)
    的底部外壁上固定连接有牵引环,所述牵引环位于承重板的正上方,所述牵引环上固定连
    接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接于承重板的顶部外壁上。
    5.根据权利要求1所述的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,其特征在于,所述第一限位
    块和第二限位块的竖截面均为环形结构,所述第二限位块的一侧壁上固定连接有竖截面为
    圆形的限位板,所述限位板上固定连接有定位螺丝,所述定位螺丝用于将限位板与摆臂(7)
    之间固定。
    6.根据权利要求1所述的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,其特征在于,所述驱动电机
    (4)的为CM-01B型驱动电机,所述升降台(2)为JX-1D2型升降台。

    说明书

    一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构

    技术领域

    本发明涉及加工工具技术领域,尤其涉及一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构。

    背景技术

    随着科学的发展和社会的进步,现代化的设备正在逐渐走进人们的生活,现代化
    的设备不但使人们的生活变得便利,现代化的设备还推动了人类社会的进步。

    凸轮是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分),它把运动传递给紧靠其边缘
    移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。尽管现有
    技术下了凸轮机构已经广泛应用于各种工业场合,但是凸轮机构不能实现凸轮和摆臂之间
    的快速锁紧与分离,不利于工作人员对产品进行抽检,影响产品的加工质量。

    发明内容

    本发明的目的是为了解决现有技术中存在的凸轮机构不能实现凸轮和摆臂之间
    的快速锁紧与分离,不利于工作人员对产品进行抽检的缺点,而提出的一种凸轮摆臂的锁
    紧与分离机构。

    为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,包括底座,所述底座的顶部外壁上固定连接有升降
    台和伸缩杆,所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽,所述第一置物槽位于升降台远离伸
    缩杆的一侧,所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端位于
    第一置物槽的上方,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的顶部外壁上固定
    连接有凸轮,所述凸轮为柱形凸轮,所述凸轮的顶部外壁上滑动连接有滚轮,所述滚轮的内
    部转动连接有摆臂,所述摆臂的两端分别位于滚轮的两侧,所述摆臂的外壁上分别固定连
    接有第一限位块和第二限位块,所述滚轮位于第一限位块和第二限位块之间,所述凸轮、滚
    轮第一限位块和第二限位块均位于升降台远离伸缩杆的一侧,所述升降台的顶部外壁上固
    定连接有承重板,所述承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内部设有水
    平设置的第一置物通道,所述第一置物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽,所述
    摆臂远离滚轮的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆远离滚轮的一侧,所述摆臂的外
    壁固定连接有对称设置的转动杆,所述转动杆转动连接于第一摆臂安装槽内,所述摆臂远
    离滚轮的一端位于伸缩杆的上方,所述伸缩杆的顶部外壁上固定连接有固定板,所述固定
    板的中心处设有球型的第二置物通道,所述第二置物通道内滑动连接有球型的活动块,所
    述活动块的中心处设有第二摆臂安装槽,所述摆臂远离滚轮的一端穿过第二摆臂安装槽并
    延伸至固定板远离支撑杆的一侧,所述摆臂的外壁与第二摆臂安装槽的内壁滑动连接,所
    述摆臂远离滚轮一端的底部外壁上固定连接有加工工具。

    优选的,所述转盘的底部外壁上设有驱动电机安装槽,所述驱动电机的输出端固
    定连接于驱动电机安装槽内。

    优选的,所述底座的顶部外壁上设有横截面为环形的滑槽,所述转盘的底部外壁
    上固定连接有万向轮,所述万向轮滑动连接于滑槽内。

    优选的,所述摆臂的底部外壁上固定连接有牵引环,所述牵引环位于承重板的正
    上方,所述牵引环上固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接于承重板的顶部外壁上。

    优选的,所述第一限位块和第二限位块的竖截面均为环形结构,所述第二限位块
    的一侧壁上固定连接有竖截面为圆形的限位板,所述限位板上固定连接有定位螺丝,所述
    定位螺丝用于将限位板与摆臂之间固定。

    优选的,所述驱动电机的为CM-01B型驱动电机,所述升降台为JX-1D2型升降台。

    本发明中,通过驱动电机、凸轮和摆臂的设计实现了加工工具的周期性运动,升降
    台和伸缩杆的设计使得摆臂和凸轮之间能够快速的分离和锁紧,结构简单,使用方便,通过
    牵引环和弹簧的设计避免了摆臂设有加工工具的一端过重而影响凸轮与摆臂不能接触现
    象的发生,通过固定板和支撑杆的设计实现了摆臂在运动过程中的限位作用,避免摆臂发
    生位移而导致加工工件加工不准确的现象发生,节省成本和提高工作效率。

    附图说明

    图1为本发明提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的结构示意图;

    图2为本发明提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与限位板的连接关系示意
    图;

    图3为本发明提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与支撑杆的连接关系示意
    图;

    图4为本发明提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与固定板的连接关系示意
    图。

    图中:1底座、2升降台、3伸缩杆、4驱动电机、5凸轮、6滚轮、7摆臂、8支撑杆、9转动
    杆、10固定板、11活动块、12加工工具。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
    整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-4,一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构,包括底座1,底座1的顶部外壁上固
    定连接有升降台2和伸缩杆3,底座1的顶部外壁上设有第一置物槽,第一置物槽位于升降台
    2远离伸缩杆3的一侧,第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端位
    于第一置物槽的上方,驱动电机4的输出端固定连接有转盘,转盘的顶部外壁上固定连接有
    凸轮5,凸轮5为柱形凸轮,凸轮5的顶部外壁上滑动连接有滚轮6,滚轮6的内部转动连接有
    摆臂7,摆臂7的两端分别位于滚轮6的两侧,摆臂7的外壁上分别固定连接有第一限位块和
    第二限位块,滚轮6位于第一限位块和第二限位块之间,凸轮5、滚轮6第一限位块和第二限
    位块均位于升降台2远离伸缩杆3的一侧,升降台2的顶部外壁上固定连接有承重板,承重板
    的顶部外壁上固定连接有支撑杆8,支撑杆8的内部设有水平设置的第一置物通道,第一置
    物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽,摆臂7远离滚轮6的一端穿过第一摆臂安装
    槽并延伸至支撑杆8远离滚轮6的一侧,摆臂7的外壁固定连接有对称设置的转动杆9,转动
    杆9转动连接于第一摆臂安装槽内,摆臂7远离滚轮6的一端位于伸缩杆3的上方,伸缩杆3的
    顶部外壁上固定连接有固定板10,固定板10的中心处设有球型的第二置物通道,第二置物
    通道内滑动连接有球型的活动块11,活动块11的中心处设有第二摆臂安装槽,摆臂7远离滚
    轮6的一端穿过第二摆臂安装槽并延伸至固定板10远离支撑杆8的一侧,摆臂7的外壁与第
    二摆臂安装槽的内壁滑动连接,摆臂7远离滚轮6一端的底部外壁上固定连接有加工工具
    12,通过驱动电机4、凸轮5和摆臂7的设计实现了加工工具12的周期性运动,升降台2和伸缩
    杆3的设计使得摆臂7和凸轮5之间能够快速的分离和锁紧,结构简单,使用方便,转盘的底
    部外壁上设有驱动电机安装槽,驱动电机4的输出端固定连接于驱动电机安装槽内,述底座
    1的顶部外壁上设有横截面为环形的滑槽,转盘的底部外壁上固定连接有万向轮,万向轮滑
    动连接于滑槽内,摆臂7的底部外壁上固定连接有牵引环,牵引环位于承重板的正上方,牵
    引环上固定连接有弹簧,弹簧的底部固定连接于承重板的顶部外壁上,第一限位块和第二
    限位块的竖截面均为环形结构,第二限位块的一侧壁上固定连接有竖截面为圆形的限位
    板,限位板上固定连接有定位螺丝,定位螺丝用于将限位板与摆臂7之间固定,驱动电机4的
    为CM-01B型驱动电机,升降台2为JX-1D2型升降台,通过牵引环和弹簧的设计避免了摆臂7
    设有加工工具12的一端过重而影响凸轮5与摆臂7不能接触现象的发生,通过固定板10和支
    撑杆8的设计实现了摆臂7在运动过程中的限位作用,避免摆臂7发生位移而导致加工工件
    12加工不准确的现象发生,升降台2降低,滚轮6与凸轮5接触,实现快速锁紧,驱动电机4带
    动凸轮5转动,使得滚轮6在竖直高度上发生位移,在转动杆9的作用下,使得摆臂7以转动杆
    9为轴在竖直方向上做往复运动,支撑杆8和固定板10对摆臂7起到过限位作用,从而使得加
    工工件12对产品进行加工处理,加工完成后只需要将升降台2升起,即可实现滚轮6与凸轮5
    的快速分离。

    工作原理:升降台2降低,滚轮6与凸轮5接触,实现快速锁紧,驱动电机4带动凸轮5
    转动,使得滚轮6在竖直高度上发生位移,在转动杆9的作用下,使得摆臂7以转动杆9为轴在
    竖直方向上做往复运动,支撑杆8和固定板10对摆臂7起到过限位作用,从而使得加工工件
    12对产品进行加工处理,加工完成后只需要将升降台2升起,即可实现滚轮6与凸轮5的快速
    分离,结构简单,使用方便。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的?;し段Р⒉痪窒抻诖?,
    任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
    发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的?;し段е?。

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