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    重庆时时彩如何稳中: 一种稀土化合物及其制备方法.pdf

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    一种 稀土 化合物 及其 制备 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510679280.8

    申请日:

    2015.10.19

    公开号:

    CN106589172A

    公开日:

    2017.04.26

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C08F 4/54申请日:20151019|||公开
    IPC分类号: C08F4/54; C08F136/08; C08F136/06; C07F5/00 主分类号: C08F4/54
    申请人: 中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
    发明人: 谭金枚; 董江舟; 张杰; 李传清; 徐林; 王雪
    地址: 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
    优先权:
    专利代理机构: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 王崇;李婉婉
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510679280.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.05.24|||2017.04.26

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及聚合领域,公开了一种稀土化合物及其制备方法,该稀土化合物具有式(1)所示的Ln(R)3·HR结构,其中,R为碳原子数为7-12的羧酸根;Ln为镧系元素。稀土化合物的制备方法包括:在惰性溶剂存在下,在脱水回流条件下,将稀土金属盐与羧酸化合物进行接触,得到稀土化合物。本发明的方法制备得到的稀土化合物杂质含量低,并且由本发明的稀土化合物在制备稀土催化剂的过程中具有生产成本低、所得到的稀土催化剂催化效率高的优点。

    权利要求书

    1.一种稀土化合物,该稀土化合物具有式(1)所示的Ln(R)3·HR结
    构,其中,R为碳原子数为7-12的羧酸根;Ln为镧系元素,且式(1)中的
    HR与Ln(R)3的摩尔比为1:1;

    2.根据权利要求1所述的稀土化合物,其中,所述Ln为钕元素或镨元
    素;优选所述Ln为钕元素。
    3.一种稀土化合物的制备方法,该方法包括:在惰性溶剂存在下,在
    脱水回流条件下,将稀土金属盐与羧酸化合物进行接触,得到稀土化合物,
    其中,所述稀土金属盐为Ln(M)3;M为醋酸根、硝酸根或硫酸根;Ln为镧
    系元素;所述羧酸化合物为HR,R为碳原子数为7-12的羧酸根。
    4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,在所述稀土金属盐中,所
    述M为醋酸根;优选所述Ln为钕元素或镨元素。
    5.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述羧酸化合物为新癸酸、
    新庚酸、环己基甲酸、正辛酸和异辛酸中的至少一种。
    6.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述脱水回
    流的温度为90-150℃,所述脱水回流的时间为4-24h;优选
    所述脱水回流的温度为95-145℃,所述脱水回流的时间为6-18h。
    7.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述脱水回
    流在分子筛存在下进行。
    8.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述惰性溶
    剂为芳香族化合物中的至少一种;优选所述惰性溶剂为甲苯、氯苯和二甲苯
    中的至少一种。
    9.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法,其中,所述稀土金
    属盐与羧酸化合物的用量摩尔比为1:3-10,优选为1:4-5。
    10.权利要求3-9中任意一项所述的方法制备得到的稀土化合物。

    说明书

    一种稀土化合物及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及聚合领域,具体地,涉及一种稀土化合物、一种稀土化合物
    的制备方法以及由该方法制备得到的稀土化合物。

    背景技术

    稀土催化剂可用于共轭二烯烃的均聚或共聚,合成高顺式结构的聚合
    物,且聚合物具有线性程度高、分子量高、凝胶含量低等特点。采用钕系稀
    土催化剂合成高顺式聚丁二烯和聚异戊二烯橡胶产品已成为工业界关注的
    焦点。催化剂是保证工艺流程稳定、生产优质产品和控制生产成本的关键,
    高活性、高选择性的催化剂是学术界和工业界追求的共同目标。

    US2005/0137338A1公开了一种羧酸钕/烷基铝/卤素稀土催化剂,可合成
    顺式1,4-结构的聚异戊二烯,其含量在98.0-99.5重量%之间。但由于催化剂
    制备过程中使用了卤素(如氯气),对设备腐蚀性大,且易造成环境污染。

    CN1479754A公开了一种有机磷酸盐/烷基铝/卤化烷基铝组成的催化
    剂,在低于0℃的条件下可合成顺式1,4-结构的聚异戊二烯,其含量大于99%。
    但由于聚合反应需在极低温度下进行,且聚合反应时间相当长,不利于工业
    应用。

    CN10118663A和CN101260164A公开了一种钳型稀土化合物组成的催
    化剂,可合成高顺式含量的聚异戊二烯,但催化剂的合成过程繁琐且条件苛
    刻。

    目前已用于工业生产的钕系催化剂采用羧酸钕作为主催化剂,羧酸钕化
    合物在烃类溶剂中溶解性好、易于制备且成本合理。但该催化剂的缺点是催
    化效率低,在聚合反应过程中能够有效引发反应的活性中心数目不足10%。

    发明内容

    本发明的目的是克服现有技术的稀土化合物中杂质含量高、稀土催化剂
    催化效率低的缺陷,提供一种稀土化合物的制备方法以及由该方法制备得到
    的稀土化合物。

    本发明的发明人在充分研究稀土化合物以及由稀土化合物制备得到稀
    土催化剂的现有技术的基础上发现:现有技术的稀土化合物中以混合物形式
    存在的羧酸与稀土元素导致了稀土化合物的杂质含量比较高,而由该稀土化
    合物制备得到的稀土催化剂的催化效率很低,基于上述发现,本发明的发明
    人基于创造性的研究完成了本发明的技术方案,提供一种以配位方式结合的
    羧酸与稀土元素形成的稀土化合物。

    为了实现上述目的,第一方面,本发明提供一种稀土化合物,该稀土化
    合物具有式(1)所示的Ln(R)3·HR结构,其中,R为碳原子数为7-12的
    羧酸根;Ln为镧系元素,且式(1)中的HR与Ln(R)3的摩尔比为1:1;


    第二方面,本发明提供一种稀土化合物的制备方法,该方法包括:在惰
    性溶剂存在下,在脱水回流条件下,将稀土金属盐与羧酸化合物进行接触,
    得到稀土化合物,其中,所述稀土金属盐为Ln(M)3;M为醋酸根、硝酸根
    或硫酸根;Ln为镧系元素;所述羧酸化合物为HR,R为碳原子数为7-12
    的羧酸根。

    第三方面,本发明提供由上述方法制备得到的稀土化合物。

    本发明的方法制备得到的稀土化合物杂质含量低,并且本发明的稀土化
    合物在制备稀土催化剂的过程中具有生产成本低、所得到的稀土催化剂催化
    效率高的优点。

    本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

    具体实施方式

    以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描
    述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

    一方面,本发明提供了一种稀土化合物,该稀土化合物具有式(1)所
    示的Ln(R)3·HR结构,其中,R为碳原子数为7-12的羧酸根;Ln为镧系元
    素,且式(1)中的HR与Ln(R)3的摩尔比为1:1;


    本发明的稀土化合物在制备稀土催化剂的过程中具有生产成本低、所得
    到的稀土催化剂催化效率高的优点。

    在本发明中,在所述稀土化合物中,优选所述Ln为钕元素或镨元素,
    更优选所述Ln为钕元素。

    根据本发明的一种优选的具体实施方式,本发明所述的稀土化合物具有
    式(1)所示的Ln(R)3·HR结构,其中,R为碳原子数为7-12的羧酸根;
    Ln为钕元素,且式(1)中的HR与Ln(R)3的摩尔比为1:1;


    第二方面,本发明提供了一种稀土化合物的制备方法,该方法包括:在
    惰性溶剂存在下,在脱水回流条件下,将稀土金属盐与羧酸化合物进行接触,
    得到稀土化合物,其中,所述稀土金属盐为Ln(M)3;M为醋酸根、硝酸根
    或硫酸根;Ln为镧系元素;所述羧酸化合物为HR,R为碳原子数为7-12
    的羧酸根。

    本发明的上述制备方法具有生产成本低的优点,并且采用由本发明的上
    述方法制备得到的稀土化合物制备得到的稀土催化剂具有催化效率高的优
    点。

    在本发明中,所述稀土金属盐能够以水合物的形式存在。也就是说,本
    发明所述的稀土金属盐包括其水合物形式。

    在本发明中,在所述稀土金属盐中,优选所述M为醋酸根或硝酸根;
    更优选所述M为醋酸根。

    在本发明中,在所述稀土金属盐中,优选所述Ln为钕元素或镨元素;
    更优选所述Ln为钕元素。

    在本发明中,优选所述羧酸化合物中的R为碳原子数为7-10的羧酸根;
    更优选所述羧酸化合物为新癸酸、新庚酸、环己基甲酸、正辛酸和异辛酸中
    的至少一种。

    根据本发明所述的方法,优选所述脱水回流的温度为90-150℃;更优选
    所述脱水回流的温度为95-145℃。

    根据本发明所述的方法,优选所述脱水回流的时间为4-24h;更优选所
    述脱水回流的时间为6-18h。

    更加优选情况下,本发明所述的制备方法中的脱水回流在分子筛存在下
    进行。本发明的方法优选所述分子筛为分子筛,对所述分子筛的用量
    没有特别的限定,本领域技术人员在了解了本发明的技术方案后能够根
    据本领域内的常规用量知悉分子筛的需要量。

    在本发明所述的方法中,特别优选所述惰性溶剂的沸点较高,优选可以
    为沸点在100℃以上的惰性溶剂。

    在本发明所述的制备方法中,所述惰性溶剂为芳香族化合物中的至少一
    种;更加优选所述惰性溶剂为甲苯、氯苯和二甲苯中的至少一种。本发明的
    方法对所述惰性溶剂的用量没有特别的限定,本领域技术人员可以根据常规
    使用的量进行选择。

    在本发明所述的制备方法中,优选所述稀土金属盐与羧酸化合物的用量
    摩尔比为1:3-10,更加优选所述稀土金属盐与羧酸化合物的用量摩尔比为
    1:4-5。

    根据本发明的一种具体的优选实施方式,本发明的所述稀土化合物的制
    备方法包括:在惰性溶剂和分子筛存在下,在脱水回流条件下,将稀土金属
    盐与羧酸化合物进行接触,然后除去惰性溶剂,得到稀土化合物,其中,所
    述稀土金属盐为Ln(M)3,M为醋酸根、硝酸根或硫酸根,Ln为镧系元素;
    所述羧酸化合物为HR,R为碳原子数为7-12的羧酸根。

    在本发明中,对所述除去惰性溶剂的方法没有特别的限定,本领域技术
    人员可以根据本领域内常规使用的各种方法除去所述惰性溶剂,本发明示例
    性的采用减压蒸馏的方法除去所述惰性溶剂。

    优选情况下,将采用本发明的上述方法制备得到的稀土化合物溶于低沸
    点的惰性溶剂中以待用,本发明优选所述低沸点的惰性溶剂为饱和烃类
    溶剂中的至少一种,例如为环己烷、己烷和戊烷中的至少一种。

    另一方面,本发明还提供了由上述制备方法制备得到的稀土化合物。

    采用本发明的稀土化合物制备得到的稀土催化剂具有催化效率高的优
    点。

    另外,本发明还提供了一种制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法,该方
    法包括:在溶剂存在下,将本发明所述的稀土化合物与含有第IIIA族元素的
    化合物进行反应。

    根据本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法,优选所述稀土
    化合物与所述含有第IIIA族元素的化合物的用量摩尔比为1:1至1:36;
    更加优选所述用量摩尔比为1:1.5至1:32。

    根据本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法,优选所述含有
    第IIIA族元素的化合物为AlK3和/或AlmK3-nXn。其中,在AlK3和AlmK3-nXn
    中,K为C2-C4的直链烷基或C3-C7的支链烷基;X为卤素;n为1-3的整
    数;m为1或2。

    更优选情况下,根据本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方
    法,所述含有第IIIA族元素的化合物为AlK3和AlmK3-nXn。并且,本发明所
    述的含有第IIIA族元素的化合物优选在溶于溶剂的条件下与稀土化合物进
    行反应。本发明的方法对AlK3和AlmK3-nXn的加入顺序没有特别的限定,优
    选情况下,先将本发明所述的稀土化合物与AlmK3-nXn进行混合,然后再向
    其中加入AlK3进行反应。本发明的方法对溶有第IIIA族元素的化合物的溶
    液的浓度没有特别的限定,本领域技术人员可以根据本领域的常规技术手段
    进行选择。

    优选情况下,根据本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法,
    在AlK3和AlmK3-nXn中,所述K为乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、
    叔丁基、苄基和烯丙基中的至少一种;所述X为溴元素或氯元素。

    更加优选情况下,在本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法
    中,所述AlK3为三甲基铝、三乙基铝、三异丁基铝和氢化二异丁基铝中的
    至少一种;所述AlmK3-nXn为一氯二乙基铝、倍半乙基铝和一氯二异丁基铝
    中的至少一种。

    在本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法中,优选所述反应
    的条件包括:温度为-10℃至100℃,优选为0-60℃;时间为0.5-24小时,优
    选为1-12小时。

    在本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法中,优选所述共轭
    二烯烃包括丁二烯和/或异戊二烯。

    在本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法中,所述溶剂优选
    为饱和脂肪烃类惰性有机溶剂和/或脂环烃类惰性有机溶剂;更加优选所
    述溶剂为C5-C10的支链或直链烷烃和/或C5-C10的环烷烃;本发明特别优
    选所述溶剂为正戊烷、异戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷和正辛烷中的至
    少一种。

    优选情况下,在本发明所述的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法中,
    优选向反应体系中加入适量共轭二烯烃单体。

    以及,本发明还提供了由上述方法制备得到的共轭二烯烃聚合用催化
    剂。

    本发明提供的上述共轭二烯烃聚合用催化剂的催化活性好、催化效率
    高。

    而且,本发明还提供了所述共轭二烯烃聚合用催化剂在制备聚合物中的
    应用。

    当将通过本发明的方法制备得到的共轭二烯烃聚合用催化剂用于聚合
    物的制备方法中时,可以采用本体聚合方法(在没有溶剂或极少量溶剂存
    在条件下进行)或溶液聚合方法进行。所述本体聚合方法和溶液聚合方
    法为本领域技术人员所公知,本发明在此不再一一赘述。

    采用本发明的稀土化合物制备得到的共轭二烯烃聚合用催化剂能够合
    成高含量的顺式结构的聚丁二烯、聚异戊二烯和/或丁二烯-异戊二烯共
    聚物产品,它们的顺式1,4-结构含量大于97重量%。

    本发明的主要优选和效果如下:

    采用本发明的制备方法得到的稀土化合物的杂质含量低,用该稀土化
    合物制备得到的稀土催化剂催化活性高、催化效率高,并且能够有效降
    低生产成本;合成的聚丁二烯、聚异戊二烯和/或丁二烯-异戊二烯共聚物
    产品的顺式1,4-结构含量高(大于等于97重量%)。

    以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,在没有特别
    说明的前提下,所使用的各种材料均来自商购。

    实施例1

    本实施例用于说明本发明的制备稀土化合物的方法。具体地:

    向100mL的氯苯中加入0.01mol的醋酸钕(Nd(OAc)3·6H2O)和0.04mol
    的新癸酸,并且加入5g的分子筛,然后加热回流7小时。将所得反
    应物减压蒸馏脱除溶剂后,再加入适量己烷溶剂溶解成浓度为0.5mol/L
    的稀土化合物溶液待用。

    实施例2

    本实施例用于说明本发明的制备稀土化合物的方法。具体地:

    向100mL的甲苯中加入0.01mol的醋酸钕(Nd(OAc)3·6H2O)和0.05mol
    的环己基甲酸,并且加入6g的分子筛,然后加热回流10小时。将所
    得反应物减压蒸馏脱除溶剂后,再加入适量环己烷溶剂溶解成浓度为
    0.5mol/L的稀土化合物溶液待用。

    实施例3

    本实施例用于说明本发明的制备稀土化合物的方法。具体地:

    向100mL的二甲苯中加入0.01mol的醋酸钕(Nd(OAc)3·6H2O)和
    0.045mol的正辛酸,并且加入5g的分子筛,然后加热回流12小时。
    将所得反应物减压蒸馏脱除溶剂后,再加入适量己烷溶剂溶解成浓度为
    0.5mol/L的稀土化合物溶液待用。

    实施例4

    本实施例用于说明本发明的制备稀土化合物的方法。具体地:

    向100mL的二甲苯中加入0.01mol的硝酸钕(Nd(NO3)3·6H2O)和
    0.05mol的正辛酸,并且加入5g的分子筛,然后加热回流12小时。
    将所得反应物减压蒸馏脱除溶剂后,再加入适量己烷溶剂溶解成浓度为
    0.5mol/L的稀土化合物溶液待用。

    实施例5

    本实施例用于说明本发明的制备稀土化合物的方法。具体地:

    向100mL的甲苯中加入0.01mol的硫酸钕(Nd(OAc)3·8H2O)和0.04mol
    的环己基甲酸,并且加入6g的分子筛,然后加热回流10小时。将所
    得反应物减压蒸馏脱除溶剂后,再加入适量环己烷溶剂溶解成浓度为
    0.5mol/L的稀土化合物溶液待用。

    实施例6

    本实施例用于说明本发明的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法以及
    该催化剂在制备聚合物中的应用。

    取异戊二烯己烷溶液(浓度为0.54mol/L)222mL、一氯二乙基铝己
    烷溶液(浓度为0.5mol/L)12mL以及实施例1中制备得到的新癸酸钕溶
    液6mL混合,在20℃下接触反应20分钟,然后加入60mL的三异丁基
    铝己烷溶液(浓度为0.5mol/L),并继续于20℃下接触反应6小时,得到
    共轭二烯烃聚合用催化剂A。

    使用上述催化剂A进行异戊二烯溶液聚合。向异戊二烯己烷溶液
    (1.3mol/L)中加入上述催化剂A,使得催化剂A(以Nd元素计)与异
    戊二烯单体的摩尔比为1×10-4:1,于40℃下反应1h,然后向反应体系中
    加入2,6-二叔丁基对苯二酚甲醇溶液终止反应。用称量瓶取少量聚合物溶
    液并称重,然后置于真空烘箱中干燥至恒重,通过干燥前后样品重量计
    算单体转化率,经计算转化率(转化率%=(干燥后样品的重量(g)-催化剂
    的加入量(g))×100/(干燥前所取样品的重量(g)×单体的浓度(重量%)))
    为94重量%。聚合物中顺1,4-结构的含量为98.2重量%,门尼粘度为76。

    实施例7

    本实施例用于说明本发明的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法以及
    该催化剂在制备聚合物中的应用。

    取异戊二烯己烷溶液(浓度为0.54mol/L)180mL、倍半乙基氯化铝
    (C6H15Al2Cl3)己烷溶液(浓度为0.5mol/L)6mL以及实施例2中制备得
    到的环己基甲酸钕溶液6mL混合,在0℃下接触反应15分钟,然后加入
    90mL的三异丁基铝己烷溶液(浓度为0.5mol/L),并继续于0℃下接触反
    应10小时,得到共轭二烯烃聚合用催化剂B。

    使用上述催化剂B进行异戊二烯溶液聚合。向异戊二烯己烷溶液
    (1.5mol/L)中加入上述催化剂B,使得催化剂B(以Nd元素计)与异
    戊二烯单体的摩尔比为1.5×10-4:1,于25℃下反应50分钟,然后向反应
    体系中加入2,6-二叔丁基对苯二酚甲醇溶液终止反应。用称量瓶取少量聚
    合物溶液并称重,然后置于真空烘箱中干燥至恒重,通过干燥前后样品
    重量计算单体转化率,经计算转化率为93重量%。聚合物中顺1,4-结构
    的含量为98.0重量%,门尼粘度为68。

    实施例8

    本实施例用于说明本发明的制备共轭二烯烃聚合用催化剂的方法以及
    该催化剂在制备聚合物中的应用。

    取丁二烯己烷溶液(浓度为0.3mol/L)200mL、氢化二异丁基铝己烷
    溶液(浓度为0.5mol/L)72mL以及实施例3中制备得到的正辛酸钕溶液
    6mL混合,在50℃下接触反应30分钟,然后加入12mL的一氯二乙基铝
    己烷溶液(浓度为0.5mol/L),并继续于50℃下接触反应2小时,得到共
    轭二烯烃聚合用催化剂C。

    使用上述催化剂C进行丁二烯溶液聚合。向丁二烯己烷溶液
    (1.5mol/L)中加入上述催化剂C,使得催化剂C(以Nd元素计)与丁
    二烯单体的摩尔比为0.2×10-4:1,于25℃下反应60分钟,然后向反应体
    系中加入2,6-二叔丁基对苯二酚甲醇溶液终止反应。用称量瓶取少量聚合
    物溶液并称重,然后置于真空烘箱中干燥至恒重,通过干燥前后样品重
    量计算单体转化率,经计算转化率为98重量%。聚合物中顺1,4-结构的
    含量为99.2重量%,门尼粘度为65。

    实施例9

    本实施例采用与实施例8相似的方法制备稀土化合物,所不同的是:

    用实施例4中制备得到的正辛酸钕溶液替换实施例8中涉及的正辛酸
    钕溶液,制备得到本实施例的共轭二烯烃聚合用催化剂F。

    使用上述催化剂F进行丁二烯溶液聚合。反应条件均与实施例8中相
    同。

    结果:转化率为92重量%,聚合物中顺1,4-结构的含量为98.2重量%,
    门尼粘度为58。

    实施例10

    本实施例采用与实施例7相似的方法制备稀土化合物,所不同的是:

    用实施例5中制备得到的环己基甲酸钕溶液替换实施例7中涉及的环
    己基甲酸钕溶液,制备得到本实施例的共轭二烯烃聚合用催化剂G。

    使用上述催化剂G进行异戊二烯溶液聚合。反应条件均与实施例7中
    相同。

    结果:转化率为89重量%,聚合物中顺1,4-结构的含量为97.8重量%,
    门尼粘度为75。

    对比例1

    本对比例采用CN1479754A中公开的方法获得磷酸化钕盐替换本发
    明的实施例4中的新癸酸钕,并且采用其余均与实施例4中相同的方法
    制备共轭二烯烃聚合用催化剂D-1,并且使用该催化剂D-1进行异戊二烯
    溶液聚合,具体方法与实施例4中相同。

    结果:单体转化率为76.5重量%,聚合物中顺1,4-结构的含量为93.2
    重量%,门尼粘度为49。

    对比本发明的实施例1-10以及对比例1的结果可以看出,采用由本
    发明的方法制备得到的稀土化合物形成的制备共轭二烯烃聚合用催化剂
    在温和的条件下就具有催化活性和催化效率高的优点,而且,本发明的
    方法操作简单,成本较低。

    以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实
    施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方
    案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的?;し段?。

    另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特
    征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必
    要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

    此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其
    不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

    关于本文
    本文标题:一种稀土化合物及其制备方法.pdf
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