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    显示装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN201710092133.X

    申请日:

    2017.02.21

    公开号:

    CN106816095A

    公开日:

    2017.06.09

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):G09F 9/00申请日:20170221|||公开
    IPC分类号: G09F9/00; H05K1/14 主分类号: G09F9/00
    申请人: 友达光电股份有限公司
    发明人: 王致中
    地址: 中国台湾新竹市
    优先权: 2016.12.23 TW 105143048
    专利代理机构: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 王涛;李博洋
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201710092133.X

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.07.04|||2017.06.09

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种显示装置,包含显示面板、壳体、挠性电路板与硬性电路板。显示面板具有显示面??翘寰哂卸ケ?、底壁与介于顶壁和底壁之间的侧壁,顶壁承载显示面板。挠性电路板具有第一端、第二端与连接部,挠性电路板的第一端连接到显示面板。硬性电路板叠置且面对底壁。硬性电路板具有超出于侧壁的边缘,硬性电路板的边缘具有凹陷部,挠性电路板的第二端连接到硬性电路板且连接部容置于凹陷部。挠性电路板具有端缘,在平行于显示面的投影平面上,挠性电路板的端缘最接近硬性电路板的边缘,且挠性电路板的端缘介于侧壁与硬性电路板的边缘之间。

    权利要求书

    1.一种显示装置,其特征在于,所述的显示装置包含:
    一显示面板,所述显示面板具有一显示面;
    一壳体,所述壳体具有一顶壁、一底壁与介于所述顶壁和所述底壁之间的一侧壁,所述
    顶壁用以承载所述显示面板;
    至少一挠性电路板,所述挠性电路板具有一第一端、一第二端与介于所述第一端与所
    述第二端之间的一连接部,所述挠性电路板的所述第一端连接到所述显示面板;以及
    一硬性电路板,所述硬性电路板至少部分叠置且面对所述壳体的所述底壁,其中所述
    硬性电路板具有向外超出于所述侧壁的一边缘,所述硬性电路板的所述边缘具有至少一凹
    陷部,所述挠性电路板的所述第二端连接到所述硬性电路板,且所述挠性电路板的所述连
    接部至少部分容置于所述凹陷部,所述挠性电路板具有一端缘,在平行于所述显示面的一
    投影平面上,所述挠性电路板的所述端缘最接近所述硬性电路板的所述边缘,且所述挠性
    电路板的所述端缘介于所述壳体的所述侧壁与所述硬性电路板的所述边缘之间。
    2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述凹陷部具有实质上平行所述边缘
    的一内侧,在平行于所述显示面的所述投影平面上,所述壳体的所述侧壁介于所述硬性电
    路板的所述边缘与所述硬性电路板的所述凹陷部的所述内侧之间。
    3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一框体,所述框体
    至少部分围绕所述显示面板,所述框体用以承载所述显示面板。
    4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述框体邻近所述硬性电路板的所述
    边缘具有一侧面,所述框体的所述侧面并未超出所述壳体的所述侧壁,所述侧面于远离所
    述硬性电路板方向具有一端部,所述框体的所述端部高于所述挠性电路板的所述第一端。
    5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述壳体具有至少一挡墙,所述挡墙
    从所述侧壁往远离所述硬性电路板方向延伸而出,所述挡墙的一末端高于所述挠性电路板
    的所述第一端。
    6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,在平行于所述显示面的所述投影平面
    上,所述挡墙未与所述硬性电路板叠置。
    7.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述壳体具有一延伸壁,所述延伸壁
    具有相连接的一第一段与一第二段,所述延伸壁的所述第一段从所述侧壁往远离所述硬性
    电路板方向延伸而出,所述延伸壁的所述第二段连接于所述第一段并向所述硬性电路板的
    所述边缘的方向弯折。
    8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述延伸壁的所述第二段具有一末
    端,在平行于所述显示面的所述投影平面上,所述延伸壁的所述第二段的所述末端并未向
    外超出所述硬性电路板的所述边缘。
    9.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述至少一挠性电路板为两个挠性电
    路板,所述延伸壁位于所述两个挠性电路板之间。
    10.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,在平行于所述显示面的所述投影平
    面上,所述延伸壁与所述硬性电路板叠置。
    11.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一胶带,所述胶带
    的一端粘贴到所述显示面板,所述胶带的另一端粘贴到所述壳体的所述底壁面向所述硬性
    电路板的一面,所述胶带环绕所述挠性电路板与所述硬性电路板,且所述胶带接触所述框
    体的所述端部与所述硬性电路板的所述边缘。
    12.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述壳体具有一延伸壁,所述延伸
    壁具有相连接的一第一段与一第二段,所述延伸壁的所述第一段从所述侧壁往远离所述硬
    性电路板方向延伸而出,所述延伸壁的所述第二段连接于所述第一段并向所述硬性电路板
    的所述边缘的方向弯折,所述延伸壁的所述第二段具有一末端,且所述胶带还接触所述延
    伸壁的所述第二段的所述末端。
    13.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一胶带,所述胶带
    的一端粘贴到所述显示面板,所述胶带的另一端粘贴到所述壳体的所述底壁面向所述硬性
    电路板的一面,所述胶带环绕所述挠性电路板与所述硬性电路板,且所述胶带接触所述壳
    体的所述挡墙的所述末端与所述硬性电路板的所述边缘。
    14.根据权利要求13所述的显示装置,其特征在于,所述壳体具有一延伸壁,所述延伸
    壁具有相连接的一第一段与一第二段,所述延伸壁的所述第一段从所述侧壁往远离所述硬
    性电路板方向延伸而出,所述延伸壁的所述第二段连接于所述第一段并向所述硬性电路板
    的所述边缘的方向弯折,所述延伸壁的所述第二段具有一末端,且所述胶带还接触所述延
    伸壁的所述第二段的所述末端。
    15.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一垫片与一晶片,
    所述显示面板包含一第一基板与一第二基板,所述第二基板相较于所述第一基板更靠近所
    述壳体的所述顶壁,所述晶片配置于所述第二基板背对所述顶壁的一表面,所述垫片配置
    于所述第二基板的所述表面上并至少部分围绕所述晶片。
    16.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一胶带,所述胶
    带与所述垫片粘贴一起。
    17.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包含一胶带,所述胶
    带粘贴于所述第一基板。
    18.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述框体包含一接合部,所述框体的
    所述接合部伸入所述顶壁、所述底壁与所述侧壁的所围绕的一容置空间。

    说明书

    显示装置

    技术领域

    本发明是关于一种显示装置,特别是一种硬性电路板是叠置于壳体底部的显示装
    置。

    背景技术

    一般来说,显示装置的显示面板是通过挠性电路板连接到硬性电路板,其中硬性
    电路板可通过弯折的挠性电路板而叠置于壳体底部来固定。

    然而,因为壳体空间配置的限制,导致壳体无法超出挠性电路板弯折部分的外缘,
    也就是说,挠性电路板配置于显示装置的外侧而无壳体的?;?,当胶带包覆显示装置时,将
    导致挠性电路板受到胶带挤压,易使挠性电路板的线路受损,而造成显示不良的现象。

    发明内容

    本发明的一实施例的一目的在于提供一种显示装置,可降低挠性电路板的线路受
    损机率,进而减缓显示装置的显示不良现象。

    在一实施例中,一种显示装置包含显示面板、壳体、至少一挠性电路板与硬性电路
    板。显示面板具有显示面??翘寰哂卸ケ?、底壁与介于顶壁和底壁之间的侧壁,顶壁用以承
    载显示面板。挠性电路板具有第一端、第二端与介于第一端与第二端之间的连接部,挠性电
    路板的第一端连接到显示面板。硬性电路板至少部分叠置且面对壳体的底壁,其中硬性电
    路板具有向外超出于侧壁的边缘,硬性电路板的边缘具有至少一凹陷部,挠性电路板的第
    二端连接到硬性电路板且挠性电路板的连接部至少部分容置于凹陷部。挠性电路板具有端
    缘,在平行于显示面的投影平面上,挠性电路板的端缘最接近硬性电路板的边缘,且挠性电
    路板的端缘介于壳体的侧壁与硬性电路板的边缘之间。

    通过硬性电路板具有边缘可向外超出于壳体的侧壁并具有凹陷部用以容置挠性
    电路板的至少部分连接部,而使在平行于显示面的投影平面上,挠性电路板的端缘介于壳
    体的侧壁与硬性电路板的边缘之间,挠性电路板进而受到硬性电路板边缘的?;?,可降低
    挠性电路板受到胶带压迫而导致线路受损的机率。

    附图说明

    图1为本发明的一实施例的显示装置的局部斜视图;

    图2为图1的显示装置的局部侧视图;

    图3为图1的显示装置另一角度的局部斜视图;

    图4为图3的显示装置沿A-A剖面线的剖视图;

    图5为图1的显示装置的框体尚未与壳体组装的爆炸图;

    图6为图1的显示装置另一角度的局部斜视图;

    图7为图1的显示装置配置胶带后的局部侧视图;

    图8为本发明的另一实施例的框体与壳体组装后的局部斜视图;

    图9为本发明的另一实施例的显示装置的局部斜视图;

    图10为图9的显示装置的局部侧视图;

    图11为图10的显示装置配置胶带后的局部侧视图;

    图12为本发明的又一实施例的显示装置的局部斜视图;

    图13为图12的显示装置的框体尚未与壳体组装的爆炸图;

    图14为图12的显示装置的局部侧视图;

    图15为图14的显示装置配置胶带后的局部侧视图;

    图16为本发明的再一实施例的显示装置的局部侧视图;

    图17为图16的显示装置配置胶带后的局部侧视图;

    图18为本发明的更一实施例的显示装置的局部斜视图。

    附图标记

    10显示装置

    100显示面板

    110显示面

    120第一基板

    130第二基板

    132表面

    200壳体

    210顶壁

    220底壁

    230侧壁

    240挡墙

    242末端

    250延伸壁

    252第一段

    254第二段

    2542末端

    260容置空间

    270反射元件

    280孔洞

    300挠性电路板

    310第一端

    320第二端

    330连接部

    340端缘

    400硬性电路板

    410边缘

    420凹陷部

    422内侧

    430电子元件

    510导光板

    520光源

    600框体

    610侧面

    612端部

    620接合部

    630承载面

    700胶带

    710一端

    720另一端

    800晶片

    910缓冲垫

    920垫片

    PP投影平面

    具体实施方式

    请参阅图1与图2,其中图1为本发明的一实施例的显示装置的局部斜视图,图2为
    图1的显示装置的局部侧视图。于本实施例中,显示装置10包含显示面板100、壳体200、至少
    一挠性电路板300与硬性电路板400。显示面板100具有显示面110??翘?00具有顶壁210、底
    壁220与介于顶壁210和底壁220之间的侧壁230,顶壁210用以承载显示面板100。于一实施
    例中,壳体200的顶壁210例如通过缓冲垫910来承载显示面板100,缓冲垫910上可整面或局
    部配胶,可视需求调整。

    挠性电路板300具有第一端310、第二端320与介于第一端310与第二端320之间的
    连接部330,挠性电路板300的第一端310连接到显示面板100,而挠性电路板300的第二端
    320连接到硬性电路板400。硬性电路板400至少部分叠置且面对壳体200的底壁220,其中硬
    性电路板400具有向外超出于侧壁230的边缘410,硬性电路板400的边缘410具有至少一凹
    陷部420,其中凹陷部420例如由边缘410往硬性电路板400的内部凹陷。挠性电路板300的连
    接部330至少部分容置于凹陷部420。挠性电路板300具有端缘340,在平行于显示面110的投
    影平面PP(即XZ平面)上,挠性电路板300的端缘340最接近硬性电路板400的边缘410,换言
    之,端缘340可为挠性电路板300最外侧的部分。在平行于显示面110的投影平面PP(即XZ平
    面)上,挠性电路板300的端缘340介于壳体200的侧壁230与硬性电路板400的边缘410之间。

    通过硬性电路板400具有边缘410可向外超出于壳体200的侧壁230并硬性电路板
    400具有凹陷部420用以容置挠性电路板300的至少部分的连接部330,而使在平行于显示面
    110的投影平面PP上,挠性电路板300的端缘340介于壳体200的侧壁230与硬性电路板400的
    边缘410之间,挠性电路板300进而受到硬性电路板400边缘410的?;?,降低挠性电路板300
    受到胶带压迫而导致线路受损的机率。

    另外,于一实施例中,凹陷部420例如具有实质上平行硬性电路板400的边缘410的
    内侧422,在平行于显示面110的投影平面PP上,壳体200的侧壁230可介于硬性电路板400的
    边缘410与硬性电路板400的凹陷部420的内侧422之间。需说明的是,硬性电路板400具有边
    缘410可向外超出于壳体200的侧壁230,用于?;つ有缘缏钒?00,而硬性电路板400的凹陷
    部420的内侧422例如向内延伸以避开与壳体200的侧壁230叠置,可避免挠性电路板300的
    连接部330的下缘(也就是连接部330靠近第二端320的部分)容易被硬性电路板400的内侧
    422挤压。

    请参阅图1、图2、图3与图4,其中图3为图1的显示装置另一角度的局部斜视图,图4
    为图3的显示装置沿A-A剖面线的剖视图,另外,为了方便说明,图3省略绘示挠性电路板与
    硬性电路板。于一实施例中,显示装置10可包含框体600,框体600至少部分围绕显示面板
    100,框体600可用以承载显示面板100??蛱?00例如具有承载面630用以承载显示面板100,
    而承载面630上例如可配置粘着件来固定显示面板100。需说明的是,于一实施例中,显示面
    板100可共同被壳体200的顶壁210与框体600的承载面630承载。请参阅图1、图2、图3与图5,
    其中图5为图1的显示装置的框体尚未与壳体组装的爆炸图。于一实施例中,框体600可包含
    接合部620,框体600的接合部620可伸入壳体200的顶壁210、底壁220与侧壁230的所围绕的
    容置空间260?;痪浠八?,通过框体600的接合部620可使框体600与壳体200容易结合,即使
    需要重工时也便于拆解。而框体600与壳体200结合后可共同承载显示面板100。另外,壳体
    200的顶壁210、底壁220与侧壁230的所围绕的容置空间260可容置光源520、导光板510、反
    射片等元件的配置,可视需求调整容置空间260内的元件配置,在此不特别限制。

    请参阅图2、图3与图5,于一实施例中,壳体200可具有至少一挡墙240,挡墙240例
    如从侧壁230往远离硬性电路板400方向延伸而出,挡墙240的末端242高于挠性电路板300
    的第一端310。需说明的是,由于挡墙240的末端242高于挠性电路板300的第一端310,可以
    降低胶带压迫到挠性电路板300的第一端310而导致线路受损的机率。请参阅图2、图3、图5
    与图6,其中图6为图1的显示装置另一角度的局部斜视图。于一实施例中,在平行于显示面
    110的投影平面PP上,挡墙240未与硬性电路板400叠置。详细来说,在平行于显示面110的投
    影平面PP上,壳体200的挡墙240与壳体200的顶壁210彼此也不叠置,也就是说,壳体200中
    的挡墙240与顶壁210是错开设置。因此,壳体200的挡墙240并非从壳体200的顶壁210翻折
    而出,可维持壳体200的结构强度。另外,于一实施例中,顶壁210的长度例如大于挡墙240的
    长度,因此,顶壁210可以提供足够的承载面积以承载显示面板100和提供足够的容置空间
    260容置光源520与导光板510等元件,且挡墙240不会过长而导致显示装置10边缘局部突起
    而不平整。

    请参阅图2、图3、图5与图6,于一实施例中,框体600邻近硬性电路板的边缘410可
    具有侧面610,框体600的侧面610例如并未超出壳体200的侧壁230与挡墙240,挡墙240可包
    覆框体600的侧面610的至少部分,可用以?;た蛱?00和补强框体600的支撑强度。

    请参阅图7,图7为图1的显示装置配置胶带后的局部侧视图。显示装置10可包含胶
    带700,其中胶带700的一端710粘贴到显示面板100,胶带700的另一端720粘贴到壳体200的
    底壁220面向硬性电路板400的一面,胶带700环绕挠性电路板300与硬性电路板400,且胶带
    700接触壳体200的挡墙240的末端242与硬性电路板400的边缘410。由于硬性电路板400的
    边缘410向外超出于壳体200的侧壁230且壳体200的挡墙240的末端242高于挠性电路板300
    的第一端310,可有效减缓胶带700压迫到挠性电路板300而导致线路受损的情况。于一实施
    例中,胶带700可仅于两端具有粘性,如胶带700粘贴到显示面板100的一端710与胶带700粘
    贴到壳体200的底壁220的另一端720配置有粘着层,其余部分则没有粘着层,以避免组装时
    不慎沾粘到硬性电路板400或软性电路板300的线路区而导致位置拉扯和线路损坏,又,如
    图7所示,胶带700并未接触到挠性电路板300,但不限于此,胶带700没有粘着层的部分可能
    会局部略微接触到挠性电路板300(例如仅部分与挠性电路板300相切)却因没有压迫挠性
    电路板300也无导致线路受损的情况。另外,硬性电路板400上可配置电子元件430如连接器
    等,胶带700环绕硬性电路板400同时包覆到电子元件430。需说明的是,胶带700例如还可以
    包含导电层,以达到防制电磁干扰(EMI)和静电放电(ESD)的效果。

    请参阅图8、图9与图10,图8为本发明的另一实施例的框体与壳体组装后的局部斜
    视图,图9为本发明的另一实施例的显示装置的局部斜视图,而图10为图9的显示装置的局
    部侧视图。于一实施例中,壳体200可具有延伸壁250,延伸壁250例如具有相连接的第一段
    252与第二段254,延伸壁250的第一段252从侧壁230往远离硬性电路板400方向延伸而出,
    延伸壁250的第二段254连接于第一段252并向硬性电路板400的边缘410的方向弯折。也就
    是说,挠性电路板300除了可受到硬性电路板400的边缘410与壳体200的挡墙240的末端242
    的?;?,延伸壁250往硬性电路板400的边缘410方向弯折亦可提供类似的?;ばЧ?,当胶带
    环绕挠性电路板300时,延伸壁250可使胶带更加远离挠性电路板300,以降低挠性电路板
    300受到胶带压迫而导致线路受损的机率。另外,于一实施例中,延伸壁250的第二段254可
    具有末端2542,在平行于显示面110的投影平面PP上,延伸壁250的第二段254的末端2542例
    如并未向外超出硬性电路板400的边缘410。由于壳体200的延伸壁250并未超过硬性电路板
    400的边缘410,可避免壳体200占用太多配置空间,以利预留空间配置其他物件和符合显示
    装置薄型化的趋势。

    于一实施例中,延伸壁250的第二段254至少部分垂直于第一段252,然不限于此,
    延伸壁250的第二段254亦可向下倾斜(示于图16与图17)或向上倾斜(未示于图式),可视需
    求调整。当延伸壁250的第二段254为向上倾斜(未示于图式)时,延伸壁250的末端2542例如
    不会超过挡墙240的末端242,以避免造成局部突起而不平整。

    请参阅图8、图9与图10,于一实施例中,至少一挠性电路板300例如为两个挠性电
    路板300,延伸壁250位于两个挠性电路板300之间。由于延伸壁250是位于相邻两个挠性电
    路板300之间,延伸壁250并不会影响到挠性电路板300往硬性电路板400的出线位置,且延
    伸壁250更能有效?;つ有缘缏钒?00,避免其受到胶带的压迫。需说明的是,挠性电路板
    300的数量和位置不限于此,可视需求调整所需数目和位置。

    另外,于一实施例中,在平行于显示面110的投影平面PP上,延伸壁250与硬性电路
    板400叠置。需说明的是,延伸壁250例如是从壳体200的顶壁210破孔而翻折出来,使延伸壁
    250可位于相邻两个挠性电路板300之间。当延伸壁250从壳体200的顶壁210翻折而出,会于
    壳体200的顶壁210形成孔洞280,为了避免壳体200的顶壁210的孔洞280导致漏光,壳体200
    的顶壁210下方配置的反射元件270可延伸到孔洞280遮蔽光线,另外,反射元件270例如配
    置于壳体200的顶壁210与导光板510之间,亦可用以增加光源利用率。又,延伸壁250不一定
    要从壳体200翻折而出,延伸壁250可为独立元件,例如利用焊接、粘贴或组装方式固定于壳
    体200上,在此不特别限制。

    请参阅图8、图9、图10与图11,图11为图10的显示装置配置胶带后的局部侧视图。
    需说明的是,图11与图7相近,主要差别在于图11的壳体200具有延伸壁250,故胶带700除了
    接触到壳体200的挡墙240的末端242与硬性电路板400的边缘410外,胶带700还接触延伸壁
    250的第二段254的末端2542。由于延伸壁250往硬性电路板400的边缘410方向弯折,当胶带
    700环绕挠性电路板300时,亦可使胶带700更加远离挠性电路板300,以降低挠性电路板300
    受到胶带700压迫而导致线路受损的机率。

    请参阅图12、图13与图14,其中图12为本发明的又一实施例的显示装置的局部斜
    视图,图13为图12的显示装置的框体尚未与壳体组装的爆炸图,图14为图12的显示装置的
    局部侧视图。为了方便说明,图12省略绘示挠性电路板与硬性电路板。于一实施例中,为了
    显示装置10的空间配置调整(例如应用于笔记本电脑需预留转轴位置)或轻薄化的趋势,可
    能会省略壳体200的挡墙,而局部显露框体600的侧面610未被壳体200包覆,更详细来说,框
    体600例如邻近硬性电路板400的边缘410具有侧面610,框体600的侧面610并未超出壳体的
    侧壁230,侧面610于远离硬性电路板400方向具有端部612,框体600的端部612高于挠性电
    路板300的第一端310。需说明的是,由于框体600的端部612高于挠性电路板300的第一端
    310,可以降低胶带压迫到挠性电路板300的第一端310而导致线路受损的机率。

    请参阅图14与图15,图15为图14的显示装置配置胶带后的局部侧视图。图15与图7
    相近,仅是移除壳体200的挡墙,而局部显露框体600的侧面610,详细来说,胶带700的一端
    710粘贴到显示面板100,胶带700的另一端720粘贴到壳体200的底壁220面向硬性电路板
    400的一面,胶带700环绕挠性电路板300与硬性电路板400,且胶带700接触框体600的端部
    612与硬性电路板400的边缘410。由于硬性电路板400的边缘410向外超出于壳体200的侧壁
    230且框体600的端部612高于挠性电路板300的第一端310,可有效减缓胶带700压迫到挠性
    电路板300而导致线路受损的情况。

    另外,请参阅图16与图17,图16为本发明的再一实施例的显示装置的局部侧视图,
    图17为图16的显示装置配置胶带后的局部侧视图。图17与图15相近,差别主要在于壳体200
    可具有延伸壁250,延伸壁250的结构和变化与前述相近,故在此不赘述。于一实施例中,延
    伸壁250的第二段254例如向下倾斜,可使胶带700顺着延伸壁250的第二段254伸展,有助于
    组装。另外,需说明的是,胶带700除了接触到框体600的侧面610的端部612与硬性电路板
    400的边缘410外,胶带700还接触延伸壁250的第二段254的末端2542。由于延伸壁250往硬
    性电路板400的边缘410方向弯折,当胶带700环绕挠性电路板300时,亦可使胶带700更加远
    离挠性电路板300,以降低挠性电路板300受到胶带700压迫而导致线路受损的机率。

    请参阅图18,图18为本发明的更一实施例的显示装置的局部斜视图。于一实施例
    中,显示装置10可包含垫片920与晶片800,显示面板100例如包含第一基板120与第二基板
    130,第二基板130相较于第一基板120更靠近壳体200的顶壁210,晶片800配置于第二基板
    130背对顶壁210的表面132,垫片920配置于第二基板130的表面132上并至少部分围绕晶片
    800。垫片920用以?;ぞ?00,避免晶片800受到挤压而受损。另外,前面所述的胶带(图18
    未示)可与垫片920粘贴一起,例如垫片920先与胶带整合一起,当贴附胶带于显示面板100
    时,可同时配置垫片920于显示面板100,有助于提高贴覆效率,或者,亦可先将垫片920配置
    于第二基板130的表面132上,再贴附胶带。

    另外,请参考图7、图11、图15、图17与图18,胶带700的一端710粘贴于显示面板100
    上,例如粘贴于第一基板120。然不限于此,倘若第二基板130若有足够空间亦可贴附于第二
    基板130上,可视需求调整。

    根据上述实施例的显示装置,通过硬性电路板具有边缘可向外超出于壳体的侧壁
    并具有凹陷部用以容置挠性电路板的至少部分连接部,而使在平行于显示面的投影平面
    上,挠性电路板的端缘介于壳体的侧壁与硬性电路板的边缘之间,挠性电路板进而受到硬
    性电路板边缘的?;?,可降低挠性电路板受到胶带压迫而导致线路受损的机率。

    虽然本发明以前述的较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领
    域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的专
    利?;し段胧颖舅得魇樗降娜ɡ笫樗缍ǖ奈?。

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