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    重庆时时彩有人控制吗: 一种植物纤维外墙挂板及其制备方法.pdf

    关 键 词:
    一种 植物纤维 外墙 及其 制备 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610767352.9

    申请日:

    2016.08.30

    公开号:

    CN106381973A

    公开日:

    2017.02.08

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/14申请日:20160830|||公开
    IPC分类号: E04F13/14; C04B28/06 主分类号: E04F13/14
    申请人: 卓达新材料科技集团威海股份有限公司
    发明人: 杨卓舒; 杨涛; 高春青
    地址: 264402 山东省威海市文登市小观镇山海南路198-1号
    优先权:
    专利代理机构: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 朱志宽
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610767352.9

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.03.08|||2017.02.08

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层;所述底料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、焦沫和外加剂;所述中料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、红砖粉、硅藻土、炭黑、石英砂、碳化硅、氧化镁、氧化钙、煅烧偏高岭土、铝矾土和外加剂;所述面料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、硅溶胶和外加剂。本发明植物纤维外墙挂板,板材纹理立体感强、纹理耐久性高。具有成型快,生产周期短,稳定性好,具有防火、防腐蚀、耐久性好等特点。生产工艺简单可批量化生产。

    权利要求书

    1.一种植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和
    面料层,所述中料层设置与所述底料层和面料层之间;
    所述底料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤
    维、焦沫和外加剂;
    所述中料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤
    维、红砖粉、硅藻土、炭黑、石英砂、碳化硅、氧化镁、氧化钙、煅烧偏高岭土、铝矾土和外加
    剂;
    所述面料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤
    维、硅溶胶和外加剂。
    2.根据权利要求1所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述底料层主要由以下原料
    制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-
    15份、植物纤维1-5份、焦沫1-5份和外加剂1-5份。
    3.根据权利要求1所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述中料层主要由以下原料
    制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥200-400份、粉煤灰20-30份、硅灰1-10份、锯末
    40-70份、植物纤维1-5份、红砖粉5-20份、硅藻土5-20份、炭黑1-5份、石英砂5-10份、碳化硅
    1-5份、氧化镁1-5份、氧化钙1-5份、煅烧偏高岭土5-10份、铝矾土1-5份和外加剂1-5份。
    4.根据权利要求1所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述面料层主要由以下原料
    制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-
    15份、植物纤维1-5份、硅溶胶1-5份和外加剂1-5份。
    5.根据权利要求1所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述外 加剂主要由以下成
    分按重量份数制成:聚羧酸减水剂0.1-1份、硼酸0.1-1份、纤维素醚0.1-0.5份、消泡剂0.1-
    1份。
    6.根据权利要求5所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述纤维素醚为甲基纤维
    素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素或乙基纤维素中的一种。
    7.根据权利要求6所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述消泡剂主要由以下成分
    按重量份数制成:环氧氯丙烷10-20份、聚乙烯蜡1-5份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚5-10份和
    聚丙烯酰胺5-10份。
    8.根据权利要求1所述的植物纤维外墙挂板,其特征在于,所述植物纤维为木纤维或秸
    秆纤维中的一种或两种。
    9.一种如权利要求1所述的植物纤维外墙挂板的制备方法,其特征在于,包括以下步
    骤:
    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在12±3%,含泥量控制≤1%;
    (2)搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺装线上依次进行面
    料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束后将板材进行养
    护,养护结束后即可将模具脱掉。
    10.根据权利要求9所述植物纤维外墙挂板的制备方法,其特征在于,所述养护为在温
    度25-30℃、相对湿度52%以上的环境下,进行养护1-2天。

    说明书

    一种植物纤维外墙挂板及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种植物纤维外墙挂板及其制备方法。

    背景技术

    当前,随着我国工业化和城镇化的快速发展,作为资源依赖型工业的房屋建筑业
    在推动国民经济迅猛发展的同时,由于消耗大量的不可再生资源和能源,而迫使其继续发
    展受到了严重制约。随着低碳经济和时代的涌来,大力发展新型节能低耗建筑材料刻不容
    缓。在这样的形势下,木结构建筑应运而生。木材及其制品自古以来就以其美观、轻质、保温
    隔热等优越特性而成为一种良好的建筑材料??梢栽ぜ?,低碳、环保、节能、抗震的木结构建
    筑在中国将有广阔的发展前景。

    目前现有外墙板安装形成墙体以后,为提高墙体美观性,需要在墙体上设置装饰
    花纹。而现有的方式多是将花纹在纸或布粘贴在墙壁上,其制作过程非常麻烦,且纸或布贴
    在墙壁上后,很容易造成划伤,经过一段时间后,纸或布也容易变黑、发黄,从而需要从新更
    换装饰花纹,使得装饰花纹的寿命非常短暂。

    公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应
    当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种环保、重量轻、且不易断裂的植物纤维外墙挂板。

    本发明的另一目的在于植物纤维外墙挂板的制备方法,制备得到的板材装饰花纹
    具有立体感,且花纹寿命长。

    为实现上述目的,本发明提供了一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板
    包括底料层、中料层和面料层,所述中料层设置与所述底料层和面料层之间;所述底料层主
    要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、焦沫和外加剂;
    所述中料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、
    红砖粉、硅藻土、炭黑、石英砂、碳化硅、氧化镁、氧化钙、煅烧偏高岭土、铝矾土和外加剂;所
    述面料层主要由以下原料制备而成:快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、硅
    溶胶和外加剂。

    优选地,上述技术方案中,所述底料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,
    快硬硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-15份、植物纤维1-5份、焦
    沫1-5份和外加剂1-5份。

    优选地,上述技术方案中,所述中料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,
    快硬硫铝酸盐水泥200-400份、粉煤灰20-30份、硅灰1-10份、锯末40-70份、植物纤维1-5份、
    红砖粉5-20份、硅藻土5-20份、炭黑1-5份、石英砂5-10份、碳化硅1-5份、氧化镁1-5份、氧化
    钙1-5份、煅烧偏高岭土5-10份、铝矾土1-5份和外加剂1-5份;

    优选地,上述技术方案中,所述面料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,
    快硬硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-15份、植物纤维1-5份、硅
    溶胶1-5份和外加剂1-5份。

    优选地,上述技术方案中,所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成:聚羧酸减
    水剂0.1-1份、硼酸0.1-1份、纤维素醚0.1-0.5份、消泡剂0.1-1份。

    优选地,上述技术方案中,所述纤维素醚为甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲
    基纤维素或乙基纤维素中的一种。

    优选地,上述技术方案中,所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成:环氧氯丙
    烷10-20份、聚乙烯蜡1-5份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚5-10份和聚丙烯酰胺5-10份。

    优选地,上述技术方案中,所述植物纤维为木纤维或秸秆纤维中的一种或两种。

    一种植物纤维外墙挂板的制备方法,包括以下步骤:

    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在12±3%,含泥量控制≤
    1%;

    (2)搅拌和铺装,搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺
    装线上依次进行面料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束
    后将板材进行养护,养护结束后即可将模具脱掉。

    优选地,上述技术方案中,所述养护为在温度25-30℃、相对湿度52%以上的环境
    下,进行养护1-2天。

    与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明植物纤维外墙挂板,以植物纤
    维为填充原料,以快硬硫铝酸盐为胶凝材料,制成强度高、不易变形的复合材料,用作建筑
    物外墙挂板。板材纹理立体感强、纹理耐久性高。相比现有非木质材料外墙挂板而言,具有
    低碳、环保、节能、不易变形、可循环再利用等优点。相比现有木质材料外墙挂板而言,具有
    成型快,生产周期短,稳定性好,具有防火、防腐蚀、耐久性好等特点。生产工艺简单可批量
    化生产。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发
    明的?;し段Р⒉皇芫咛迨凳┓绞降南拗?。

    实施例1

    一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层,所
    述中料层设置与所述底料层和面料层之间。

    所述底料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥150份、
    粉煤灰14份、硅灰3份、锯末11份(该锯末细度为60-100目)、植物纤维3份、焦沫2份和外加剂
    3份。

    所述中料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥350份、
    粉煤灰26份、硅灰4份、锯末50份(该锯末细度为10-60目)、植物纤维3份、红砖粉11份、硅藻
    土14份、炭黑3份、石英砂7份、碳化硅3份、氧化镁2份、氧化钙3份、煅烧偏高岭土7份、铝矾土
    2份和外加剂3份;

    所述面料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥130份、
    粉煤灰14份、硅灰3份、锯末12份、植物纤维4份、硅溶胶4份和外加剂3份。

    所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成:聚羧酸减水剂0.5份、硼酸0.5份、纤
    维素醚0.4份、消泡剂0.8份。

    所述纤维素醚为甲基纤维素。

    所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成:环氧氯丙烷13份、聚乙烯蜡2份、聚
    氧乙烯聚氧丙烯甘油醚7份和聚丙烯酰胺8份。

    所述植物纤维为木纤维和秸秆纤维中的混合物,按重量计,木纤维:秸秆纤维=1:
    1。

    一种植物纤维外墙挂板的制备方法,包括以下步骤:

    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在12%,含泥量控制为
    0.8%;

    (2)搅拌和铺装,搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺
    装线上依次进行面料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束
    后,在温度25-30℃、相对湿度52%以上的环境下进行养护,养护1天后可脱模,脱完模2天后
    可切四边,得到产品。所用脱模剂为市售的普通脱模剂。

    检测上述实施例制成的墙板,墙板强度=13.7MPa,抗压强度=12.1MPa,抗拉强度
    =6.7MPa。

    实施例2

    一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层,所
    述中料层设置与所述底料层和面料层之间。

    所述底料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥100份、
    粉煤灰5份、硅灰1份、锯末5份(该锯末细度为60-100目)、植物纤维1份、焦沫1份和外加剂1
    份。

    所述中料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥200份、
    粉煤灰20份、硅灰1份、锯末40份(该锯末细度为10-60目)、植物纤维1份、红砖粉5份、硅藻土
    5份、炭黑1份、石英砂5份、碳化硅1份、氧化镁1份、氧化钙1份、煅烧偏高岭土5份、铝矾土1份
    和外加剂1份;

    所述面料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥100份、
    粉煤灰5份、硅灰1份、锯末5份、植物纤维1份、硅溶胶1份和外加剂1份。

    所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成:聚羧酸减水剂0.1份、硼酸0.1份、纤
    维素醚0.1份、消泡剂0.1份。

    所述纤维素醚为乙基纤维素。

    所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成:环氧氯丙烷10份、聚乙烯蜡1份、聚
    氧乙烯聚氧丙烯甘油醚5份和聚丙烯酰胺5份。

    所述植物纤维为木纤维或。

    一种植物纤维外墙挂板的制备方法,包括以下步骤:

    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在11%,含泥量控制为
    0.8%;

    (2)搅拌和铺装,搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺
    装线上依次进行面料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束
    后,在温度25-30℃、相对湿度52%以上的环境下进行养护,养护1天后可脱模,脱完模2天后
    可切四边,得到产品。所用脱模剂为市售的普通脱模剂。

    检测上述实施例制成的墙板,墙板强度=13.6MPa,抗压强度=12.1MPa,抗拉强度
    =6.4MPa。

    实施例3

    一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层,所
    述中料层设置与所述底料层和面料层之间。

    所述底料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥200份、
    粉煤灰20份、硅灰5份、锯末15份(该锯末细度为60-100目)、植物纤维5份、焦沫5份和外加剂
    5份。

    所述中料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥400份、
    粉煤灰30份、硅灰10份、锯末70份(该锯末细度为10-60目)、植物纤维5份、红砖粉20份、硅藻
    土20份、炭黑5份、石英砂10份、碳化硅5份、氧化镁5份、氧化钙5份、煅烧偏高岭土10份、铝矾
    土5份和外加剂5份;

    所述面料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥200份、
    粉煤灰20份、硅灰5份、锯末15份、植物纤维5份、硅溶胶5份和外加剂5份。

    所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成:聚羧酸减水剂1份、硼酸1份、纤维素
    醚0.5份、消泡剂1份。

    所述纤维素醚为甲基纤维素。

    所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成:环氧氯丙烷20份、聚乙烯蜡5份、聚
    氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10份和聚丙烯酰胺10份。

    所述植物纤维为秸秆纤维。

    一种植物纤维外墙挂板的制备方法,包括以下步骤:

    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在14%,含泥量控制0.8%;

    (2)搅拌和铺装,搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺
    装线上依次进行面料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束
    后,在温度25-30℃、相对湿度52%以上的环境下进行养护,养护1天后可脱模,脱完模2天后
    可切四边,得到产品。所用脱模剂为市售的普通脱模剂。

    检测上述实施例制成的墙板,墙板强度=13.6MPa,抗压强度=12.0MPa,抗拉强度
    =6.6MPa。

    实施例4

    一种植物纤维外墙挂板,所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层,所
    述中料层设置与所述底料层和面料层之间。

    所述底料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥150份、
    粉煤灰14份、硅灰3份、锯末11份(该锯末细度为60-100目)、植物纤维3份和焦沫2份。

    所述中料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥350份、
    粉煤灰26份、硅灰4份、锯末50份(该锯末细度为10-60目)、植物纤维3份、红砖粉11份、硅藻
    土14份、炭黑3份、石英砂7份、碳化硅3份、氧化镁2份和氧化钙3份;

    所述面料层主要由以下原料制备而成,按重量份数计,快硬硫铝酸盐水泥130份、
    粉煤灰14份、硅灰3份、锯末12份、植物纤维4份和硅溶胶4份。

    所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成:聚羧酸减水剂0.5份、硼酸0.5份、纤
    维素醚0.4份、消泡剂0.8份。

    所述纤维素醚为甲基纤维素。

    所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成:环氧氯丙烷13份、聚乙烯蜡2份、聚
    氧乙烯聚氧丙烯甘油醚7份和聚丙烯酰胺8份。

    所述植物纤维为木纤维和秸秆纤维中的混合物,按重量计,木纤维:秸秆纤维=1:
    1。

    一种植物纤维外墙挂板的制备方法,包括以下步骤:

    (1)植物纤维制备,对植物纤维进行筛分,含水量控制在12%,含泥量控制为
    0.8%;

    (2)搅拌和铺装,搅拌和铺装,将砂岩块纹理制成模具,将模具涂上脱模剂放在铺
    装线上依次进行面料层铺装、网格布铺装、中料层铺装、网格布铺装、底料层铺装,铺装结束
    后,在温度25-30℃、相对湿度52%以上的环境下进行养护,养护1天后可脱模,脱完模2天后
    可切四边,得到产品。所用脱模剂为市售的普通脱模剂。

    检测上述实施例制成的墙板,墙板强度=8.1MPa,抗压强度=6.1MPa,抗拉强度=
    3.5MPa。

    前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述
    并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变
    和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应
    用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及
    各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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