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    重庆时时彩厦门改单: 一种脱氮除磷的微生物菌剂及其制备方法和反应装置系统.pdf

    关 键 词:
    一种 微生物 及其 制备 方法 反应 装置 系统
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610784150.5

    申请日:

    2016.08.31

    公开号:

    CN106381275A

    公开日:

    2017.02.08

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C12N 1/20申请日:20160831|||公开
    IPC分类号: C12N1/20; C12M1/04; C12M1/02; C12M1/36; C02F3/34; C12R1/38(2006.01)N; C12R1/07(2006.01)N; C12R1/01(2006.01)N; C02F101/38(2006.01)N; C02F101/30(2006.01)N 主分类号: C12N1/20
    申请人: 镇江威特药业有限责任公司
    发明人: 吴锋
    地址: 212132 江苏省镇江市新区大港华阳路268号
    优先权:
    专利代理机构: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 汤磊
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610784150.5

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.03.08|||2017.02.08

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种脱氮除磷的微生物菌剂,以总质量100份计,所述微生物菌剂的活性成分及质量组成份数为:Pseudomonas?YG?24?50~70份、沼泽红假单胞菌5~10份、芽孢杆菌5~10份、硫化细菌5~10份、硝化细菌5~10份、反硝化细菌5~10份,本发明还公开了其制备方法和反应装置系统。本发明的优点是以Pseudomonas?YG?24为主要菌株,与其他脱氮、除磷或降解有机质菌种配伍,进行菌株的高密度发酵获得高效脱氮、除磷、降低水体BOD的微生物菌剂,并对其进行干燥、固化粉碎后包埋固定,使其遇水容易分解利用,加大菌种的保存条件,保持菌种的活性,延长其使用寿命,方便保存及运输。

    权利要求书

    1.一种脱氮除磷的微生物菌剂,其特征在于:以总质量100份计,所述微生物菌剂的活
    性成分及质量组成份数为:Pseudomonas YG-24 50~70份、沼泽红假单胞菌5~10份、芽孢
    杆菌5~10份、硫化细菌5~10份、硝化细菌5~10份、反硝化细菌5~10份。
    2.一种权利要求书1所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于包括以下
    步骤:
    步骤1、按微生物菌剂中活性成分的组成配比配成复合菌种,从中称取配好的复合菌种
    0.5份,再称取营养液30份;
    步骤2、将称取的复合菌种和营养液加至液体自动反应罐中反应48~56小时。
    3.根据权利要求书2中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于:步骤2
    中,液体自动反应罐包括一级液体自动反应罐和二级液体自动反应罐,称取的复合菌种和
    营养液一起在一级液体自动反应罐中发酵24~28小时,再输入到二级液体自动反应罐中发
    酵24~28小时。
    4.根据权利要求书2中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于:液体自
    动反应罐自动控温28~35℃,每6~7小时自动搅拌一次,搅拌30~60s。
    5.根据权利要求书2中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于步骤2之
    后,还包括:
    步骤3、称取发酵底物70份并加至液固态反应罐,将步骤2中反应后的菌液在真空的条
    件下压到液固态反应罐中,密封后自动混合搅拌发酵、真空干燥24~28小时;
    步骤4、发酵后通过螺旋出料机出料;
    步骤5、对出料进行粉碎过筛并检验。
    6.根据权利要求书5中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于步骤5之
    后,还包括:
    步骤6、将聚乙烯醇、海藻酸钠加热溶于水,将其溶液与步骤5中粉碎后的菌剂混合均匀
    滴入到硼酸和CaCl2混合液中,固定化24h,滤出颗粒,用生理盐水洗净晾干;
    步骤7、对成品进行检验,检验合格后进行分装。
    7.根据权利要求书5或6中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,其特征在于检验
    合格的标准为:活菌数每克含量80~150亿个,含水率低于5%,4.5<pH<5.5。
    8.一种权利要求5或6中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法的反应装置系统,其
    特征在于:包括液体自动反应罐、液固态反应罐、螺旋出料机,分别依次连接。
    9.根据权利要求书8中所述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法的反应装置系统,其
    特征在于:所述液体自动反应罐包括一级液体自动反应罐、二级液体自动反应罐,所述液固
    态反应罐包括真空仓、供氧仓、搅拌器、低温干燥器、粉碎器,分别依次连接。

    说明书

    一种脱氮除磷的微生物菌剂及其制备方法和反应装置系统

    技术领域

    本发明涉及微生物菌剂领域,尤其涉及一种脱氮除磷的微生物菌剂及其制备方法
    和装置系统。

    背景技术

    随着集约化、高密度水产养殖的发展,氨氮亚硝酸盐过高、蓝藻水华等现象越来越
    多,严重影响了水产动物的生产,究其原因,主要是因为水体不能够有效的进行脱氮除磷。
    分子氨可使鱼类产生毒血症,较高浓度时会导致鱼发生神经过度兴奋、肌肉抽搐、昏迷、失
    去平衡及死亡。高浓度的硝态氮会影响水生生物组织对氧的运输,从而使生物缺氧死亡,因
    此水体脱氮除磷已迫在眉睫。

    发明内容

    发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种脱氮除磷的微生物菌剂及其
    制备方法和和反应装置系统,突破养殖水体脱氮除磷的现有技术障碍,解决水产养殖业面
    临的水体富营养化及亚硝盐毒害难题。

    技术方案:

    一种脱氮除磷的微生物菌剂,以总质量100份计,所述微生物菌剂的活性成分及质
    量组成份数为:Pseudomonas YG-24 50~70份、沼泽红假单胞菌5~10份、芽孢杆菌5~10
    份、硫化细菌5~10份、硝化细菌5~10份、反硝化细菌5~10份。

    本发明还公开了上述的脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法,包括以下步骤:

    步骤1、按微生物菌剂中活性成分的组成配比配成复合菌种,从中称取配好的复合
    菌种0.5份,再称取营养液30份;

    步骤2、将称取的复合菌种和营养液加至液体自动反应罐中反应48~56小时。

    至此,得到液态的上述菌剂。

    其中,步骤2中,液体自动反应罐包括一级液体自动反应罐和二级液体自动反应
    罐,称取的复合菌种和营养液一起在一级液体自动反应罐中发酵24~28小时,再输入到二
    级液体自动反应罐中发酵24~28小时,经过二级发酵,进一步得到高密度菌液。

    其中,液体自动反应罐自动控温28~35℃,每6~7小时自动搅拌一次,搅拌30~
    60s。

    另外,为了得到固态的菌剂,在步骤2之后,还包括:

    步骤3、称取发酵底物70份并加至液固态反应罐,并将步骤2中反应后的菌液在真
    空条件下压到液固态反应罐中,密封后自动混合搅拌发酵、真空干燥24~28小时;

    步骤4、发酵后通过螺旋出料机出料;

    步骤5、对出料进行粉碎过筛并检验。

    另外,为了延长上述菌种的使用寿命,加大菌种的保存条件,在步骤5之后,还包
    括:

    步骤6、将聚乙烯醇、海藻酸钠加热溶于水,将其溶液与步骤5中粉碎后的菌剂混合
    均匀滴入到硼酸和CaCl2混合液中,固定化24h,滤出颗粒,用生理盐水洗净晾干;

    步骤7、对成品进行检验,检验合格后进行分装。

    其中,步骤5和步骤7中检验合格的标准为:活菌数每克含量80~150亿个,含水率
    低于5%,4.5<pH<5.5。

    另外,本发明还公开了实现上述脱氮除磷的微生物菌剂的制备方法的反应装置系
    统,包括液体自动反应罐、液固态反应罐、螺旋出料机,分别依次连接。

    具体的,所述液体自动反应罐包括一级液体自动反应罐、二级液体自动反应罐,所
    述液固态反应罐包括真空仓、供氧仓、低温干燥器、搅拌器、粉碎器,分别依次连接。

    有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是以Pseudomonas YG-24为主要菌株,
    与其他脱氮、除磷或降解有机质菌种配伍,进行菌株的高密度发酵获得高效脱氮、除磷、降
    低水体BOD的微生物菌剂,并对其进行干燥、固化粉碎后包埋固定,使其遇水容易分解利用,
    加大菌种的保存条件,保持菌种的活性,延长其使用寿命,方便保存、运输,有利于实现产业
    化。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明
    而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价
    形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

    实施例1

    一种脱氮除磷的微生物菌剂,以总质量100份计,所述微生物菌剂的活性成分及质
    量组成份数为:Pseudomonas YG-24 60份、沼泽红假单胞菌5份、芽孢杆菌10份、硫化细菌5
    份、硝化细菌10份、反硝化细菌10份。

    该微生物菌剂的制备方法包括以下步骤:

    步骤1、按微生物菌剂中活性成分的组成配比配成复合菌种,从中称取配好的复合
    菌种0.5份,再称取营养液30份,营养液中成分包括柠檬酸钠、葡萄糖、酵母浸膏、单盐酸半
    胱氨酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、硫酸亚铁、氯化钠、蒸馏水;

    步骤2、将称取的复合菌种和营养液加至液体自动反应罐中反应48~56小时,得到
    液态的菌剂。

    其中,步骤2中,液体自动反应罐包括一级液体自动反应罐和二级液体自动反应
    罐,称取的复合菌种和营养液一起在一级液体自动反应罐中发酵24~28小时,再输入到二
    级液体自动反应罐中发酵24~28小时,经过二级发酵,进一步得到高密度菌液。

    其中,液体自动反应罐自动控温28~35℃,每6~7小时自动搅拌一次,搅拌30~
    60s。

    通过发酵制备出高密度液态菌剂后,为了方便运输、储存,对其进行干燥、固化、粉
    碎,具体步骤为:

    步骤3、称取发酵底物70份,将发酵底物加至液固态反应罐,并将步骤2中反应后的
    菌液在真空条件下压到液固态反应罐中,密封后自动混合搅拌发酵、真空干燥24~28小时,
    在液固态反应罐中经过搅拌及低温干燥后,进行初步的粉碎处理;其中,发酵底物成分包括
    柠檬酸钠、葡萄糖、酵母浸膏、单盐酸半胱氨酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、硫酸亚铁、氯化
    钠、蒸馏水,为菌剂的扩大发酵生长提供充足的营养;

    步骤4、发酵后通过螺旋出料机出料;

    步骤5、对出料进行粉碎过筛并检验,将块状的料进行进一步的粉碎过筛,得到相
    同粒径大小的颗粒菌剂。

    另外,为了延长上述菌种的使用寿命,加大菌种的保存条件,在步骤5之后,还包
    括:

    步骤6、将聚乙烯醇、海藻酸钠加热溶于水,将其溶液与步骤5中粉碎后的菌剂混合
    均匀滴入到硼酸和CaCl2混合液中,固定化24h,滤出颗粒,用生理盐水洗净晾干;

    步骤7、对成品进行检验,检验合格后进行分装,置于阴凉处常温保存。

    其中,步骤5和步骤7中检验合格的标准为:活菌数每克含量80~150亿个,含水率
    低于5%,4.5<pH<5.5,可阴凉常温保存。

    对该菌剂进行两组试验效果检测:第一组在江苏养殖基地的标准螃蟹养殖塘进
    行,面积6亩,水深1米,增氧机2台,由底层微孔增氧。3个水塘均出现蓝藻,即微囊藻,总磷分
    别为0.25mg/l、0.23mg/l、0.24mg/l,塘中不含有亚硝酸盐。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,试验塘
    的蓝藻在24小时内均出现减少现象,3天后蓝藻均无,表1.1为三个试验水塘中总磷变化情
    况表(单位:mg/l)。

    表1.1

    试验塘
    起始总磷
    12小时
    24小时
    36小时
    1#1号
    0.25
    0.16
    0.05
    0.02
    1#2号
    0.23
    0.13
    0.03
    0.01
    1#3号
    0.24
    0.10
    0.01
    0.001

    第二组在广东湛江养殖基地场进行,标准高位池,中央排污,面积4亩,水深1.5米,
    增氧机4台,由底层微孔增氧,试验水塘中均出现氨氮、亚硝酸盐超高现象。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,表1.2为
    三个试验水塘中氨氮变化情况表(单位:mg/l),表1.3为三个试验水塘中亚硝酸盐变化情况
    表(单位:mg/l)。

    表1.2

    试验塘
    起始氨氮
    12小时
    24小时
    36小时
    2#1号
    0.5
    0.2
    0.05
    0.02
    2#2号
    0.45
    0.1
    0.05
    0.02
    2#3号
    0.5
    0.1
    0.01
    0

    表1.3

    试验塘
    起始亚硝酸盐
    12小时
    24小时
    36小时
    2#1号
    0.2
    0.1
    0.05
    0.05
    2#2号
    0.18
    0.05
    0
    0
    2#3号
    0.18
    0.05
    0
    0

    以上试验表明,实施例1中制得的菌剂可以有效地发挥其生物脱氮除磷作用,大幅
    降低水体的氨氮硝酸盐以及总磷的含量,并可以抑制蓝藻的生长。

    实施例2

    一种脱氮除磷的微生物菌剂,以总质量100份计,所述微生物菌剂的活性成分及质
    量组成份数为:Pseudomonas YG-24 70份、沼泽红假单胞菌10份、芽孢杆菌5份、硫化细菌5
    份、硝化细菌5份、反硝化细菌5份。

    利用实施例1中菌剂制备方法进行制备,对实施例2中的最终菌剂产品进行两组试
    验效果检测:第一组在江苏养殖基地的标准螃蟹养殖塘进行,面积6亩,水深1米,增氧机2
    台,由底层微孔增氧。3个水塘均出现蓝藻,即微囊藻,总磷分别为0.24mg/l、0.22mg/l、
    0.23mg/l,塘中不含有亚硝酸盐。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,试验塘
    的蓝藻在24小时内均出现减少现象,3天后蓝藻均无,表2.1为三个试验水塘中总磷变化情
    况表(单位:mg/l)。

    表2.1

    试验塘
    起始总磷
    12小时
    24小时
    36小时
    1#4号
    0.24
    0.15
    0.04
    0.02
    1#5号
    0.22
    0.12
    0.03
    0.01
    1#6号
    0.23
    0.11
    0.01
    0.001

    第二组在广东湛江养殖基地场进行,标准高位池,中央排污,面积4亩,水深1.5米,
    增氧机4台,由底层微孔增氧,试验水塘中均出现氨氮、亚硝酸盐超高现象。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,表2.2为
    三个试验水塘中氨氮变化情况表(单位:mg/l),表2.3为三个试验水塘中亚硝酸盐变化情况
    表(单位:mg/l)。

    表2.2

    试验塘
    起始氨氮
    12小时
    24小时
    36小时
    2#4号
    0.4
    0.2
    0.05
    0.02
    2#5号
    0.5
    0.15
    0.06
    0.03
    2#6号
    0.4
    0.1
    0.01
    0

    表2.3

    试验塘
    起始亚硝酸盐
    12小时
    24小时
    36小时
    2#4号
    0.25
    0.15
    0.06
    0.06
    2#5号
    0.2
    0.08
    0
    0
    2#6号
    0.2
    0.09
    0
    0

    以上试验表明,实施例2中制得的菌剂可以有效地发挥其生物脱氮除磷作用,大幅
    降低水体的氨氮硝酸盐以及总磷的含量,并可以抑制蓝藻的生长。

    实施例3

    一种脱氮除磷的微生物菌剂,以总质量100份计,所述微生物菌剂的活性成分及质
    量组成份数为:Pseudomonas YG-24 50份、沼泽红假单胞菌5份、芽孢杆菌5份、硫化细菌10
    份、硝化细菌5份、反硝化细菌5份。

    利用实施例1中菌剂制备方法进行制备,对实施例3中的最终菌剂产品进行两组试
    验效果检测:对该菌剂进行两组试验效果检测:第一组在江苏养殖基地的标准螃蟹养殖塘
    进行,面积6亩,水深1米,增氧机2台,由底层微孔增氧。3个水塘均出现蓝藻,即微囊藻,总磷
    分别为0.26mg/l、0.24mg/l、0.25mg/l,塘中不含有亚硝酸盐。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,试验塘
    的蓝藻在24小时内均出现减少现象,3天后蓝藻均无,表3.1为三个试验水塘中总磷变化情
    况表(单位:mg/l)。

    表3.1

    试验塘
    起始总磷
    12小时
    24小时
    36小时
    1#7号
    0.26
    0.18
    0.07
    0.02
    1#8号
    0.24
    0.14
    0.05
    0.01
    1#9号
    0.25
    0.12
    0.01
    0.001

    第二组在广东湛江养殖基地场进行,标准高位池,中央排污,面积4亩,水深1.5米,
    增氧机4台,由底层微孔增氧,试验水塘中均出现氨氮、亚硝酸盐超高现象。

    按照0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量将该菌剂兑水后洒于三个水塘中,表3.2为
    三个试验水塘中氨氮变化情况表(单位:mg/l),表3.3为三个试验水塘中亚硝酸盐变化情况
    表(单位:mg/l)。

    表3.2

    试验塘
    起始氨氮
    12小时
    24小时
    36小时
    2#7号
    0.6
    0.3
    0.08
    0.02
    2#8号
    0.5
    0.1
    0.08
    0.02
    2#9号
    0.6
    0.2
    0.02
    0

    表3.3





    以上试验表明,实施例3中制得的菌剂可以有效地发挥其生物脱氮除磷作用,大幅
    降低水体的氨氮硝酸盐以及总磷的含量,并可以抑制蓝藻的生长。所制得的菌剂按照
    0.2mg/l、0.4mg/l、0.6mg/l的用量兑水使用均能取得很好的脱氮除磷效果,其中菌剂按照
    0.6mg/l的用量兑水能取得最佳效果。

    关于本文
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