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    关 键 词:
    压缩机 空调器 室外
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610966399.8

    申请日:

    2016.10.31

    公开号:

    CN106382209A

    公开日:

    2017.02.08

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):F04B 39/00申请日:20161031|||公开
    IPC分类号: F04B39/00; F04B39/12; F24F1/12(2011.01)I; F24F13/24 主分类号: F04B39/00
    申请人: 美的集团股份有限公司; 广东美的制冷设备有限公司
    发明人: 薛玮飞; 赵紫生; 梁健巧
    地址: 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇美的大道6号美的总部大楼B区26-28楼
    优先权:
    专利代理机构: 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 代理人: 尚志峰;汪海屏
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610966399.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.03.08|||2017.02.08

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供了一种压缩机、空调器室外机及空调器,压缩机包括:压缩机本体;质量阻尼系统,连接至压缩机本体,用于在压缩本体振动时进行阻尼振动;重力平衡环,套设在压缩机本体上,重力平衡环包括中空的环体,和填充在环体内的平衡物质,平衡物质能够在压缩机本体向一侧倾斜时,在环体内向压缩机本体的另一侧流动,以维持压缩机本体的平衡。该技术方案通过质量阻尼系统和重力平衡环的双重作用能够使压缩机的振动能量得到有效衰减,进而便能够避免引起压缩机本体进行剧烈振动,因而在空调器的运行过程中能够明显改善整机的噪音和振动,以提高用户的使用体验。

    权利要求书

    1.一种压缩机的振动能量的频率,从而在压缩机的运行过程中,空调器的底盘传递缩
    机,用于空调器,其特征在于,所述压缩机包括:
    压缩机本体;
    质量阻尼系统,连接至所述压缩机本体,用于在所述压缩本体振动时进行阻尼振动;
    重力平衡环,套设在所述压缩机本体上,所述重力平衡环包括中空的环体,和填充在所
    述环体内的平衡物质,所述平衡物质能够在压缩机本体向一侧倾斜时,在所述环体内向压
    缩机本体的另一侧流动,以维持所述压缩机本体的平衡。
    2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机本体的上端部和/或下端部
    均设置有所述质量阻尼系统。
    3.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述质量阻尼系统包括:
    阻尼件,连接至所述压缩机本体的一端部;
    振动块,连接至所述阻尼件,用于在所述阻尼件的作用下进行阻尼振动。
    4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机本体的上端部上设置有沿压
    缩机本体的轴向延伸的安装轴;
    所述阻尼件上设置有第一安装孔,所述阻尼件通过所述第一安装孔套设安装在所述安
    装轴上;
    所述振动块上设置有第二安装孔,所述振动块通过所述第二安装孔套设安装在所述阻
    尼件上。
    5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,
    所述安装轴伸出所述阻尼件和所述振动块,并固定在所述阻尼件和/或所述振动块远
    离所述压缩机本体的一面上。
    6.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述阻尼件包括:
    端板,安装在所述压缩机本体的上端部上;
    柱体,设置在所述端板上,并向远离所述压缩机本体的方向延伸,所述第一安装孔沿所
    述压缩机本体的轴向贯穿所述端板和所述柱体;
    其中,所述振动块通过第二安装孔套设在所述柱体上,并与所述端板连接。
    7.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,
    所述环体内还设置有至少一个隔板,所述隔板用于分隔所述环体的内部空间。
    8.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于,
    所述隔板的数量为多个,多个所述隔板沿所述环体的周向均匀分布。
    9.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,
    所述环体为圆形,和/或所述环体的壁厚一致。
    10.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,
    所述平衡物质包括固体和/或液体。
    11.根据权利要求10所述的压缩机,其特征在于,所述平衡物质包括水、盐水、油、钢珠
    和沙粒中的一种或多种。
    12.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,
    所述环体由塑料或金属制成,和/或所述环体为密封环,和/或所述环体与所述压缩机
    本体为一体式结构。
    13.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于,
    所述环体与所述隔板为一体式结构。
    14.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,所述环体包括:
    第一弧形壁;
    第二弧形壁,连接至所述第一弧形壁,并与所述第一弧形壁组成所述环体。
    15.根据权利要求14所述的压缩机,其特征在于,
    所述第二弧形壁焊接至所述第一弧形壁。
    16.根据权利要求1至6中任一项所述的压缩机,其特征在于,所述环体上设置有注入
    孔,所述平衡物质由所述注入孔填充到所述环体内;
    其中,所述注入孔处设置有密封塞,所述密封塞用于打开或密封所述注入孔。
    17.一种空调器室外机,其特征在于,包括如权利要求1至16中任一项所述的压缩机。
    18.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至16中任一项所述的压缩机。
    19.根据权利要求18所述的空调器,其特征在于,
    所述空调器包括一体式空调器和分体式空调器;
    其中,所述分体式空调器包括室内机和室外机,所述压缩机设置在所述室外机内。

    说明书

    压缩机、空调器室外机及空调器

    技术领域

    本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种压缩机、空调器室外机及空调
    器。

    背景技术

    空调器的使用越来越普遍,但目前的空调器均是由压缩机提供动力,以使冷媒在
    压缩机-冷凝器-蒸发器之间周而复始的循环,从而产生冷量或热量,以达到制冷或制热的
    目的,而由于目前的压缩机运行时,具有较大的振动和噪音,因此使得空调器运行时振动和
    噪音也较大,进而用户体验不佳。

    因此,如何设计出一种新的运行时振动和噪音较小,以能够降低空调器运行时的
    振动和噪音的压缩机成为目前亟待解决的问题。

    发明内容

    本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

    为此,本发明的一个目的在于,提供了一种新的运行时振动和噪音较小,以能够降
    低空调器运行时的振动和噪音的压缩机。

    本发明的另一个目的在于,提供一种包括上述压缩机的空调器室外机。

    本发明的再一个目的在于,提供一种包括上述压缩机的空调器。

    为实现上述目的,本发明提供了一种压缩机,用于空调器,压缩机包括:压缩机本
    体;质量阻尼系统,连接至所述压缩机本体,用于在所述压缩本体振动时进行阻尼振动。

    根据本发明提供的压缩机,可通过合理质量阻尼系统的质量,使质量阻尼系统的
    固有频率与底盘传递至压缩机的振动能量的频率大致一致,并使压缩机本体的固有频率避
    开底盘传递至压缩机的振动能量的频率,从而在压缩机的运行过程中,空调器的底盘传递
    至压缩机本体的振动能量便能够优先驱动质量阻尼系统进行阻尼振动而消耗掉底盘传递
    至压缩机本体的振动能量,从而使得压缩机的振动能量能够得到有效衰减,进而便能够避
    免引起压缩机本体进行剧烈振动,因而在空调器的运行过程中,能够明显改善整机的噪音
    和振动,以提高用户的使用体验。同时,在压缩运行过程中,电机偏心曲轴和冷媒冲击的作
    用,导致离心力的存在,在离心力的作用下压缩机本体将产生偏心负载,因此,通过在压缩
    机本体外套设环体内填充有平衡物质的重力平衡环,在压缩机本体产生偏心负载而倾斜
    时,平衡环腔内的平衡物质在重力的作用下会自动流向与负载偏心相对的一侧,从而起到
    了自动纠偏的作用,减小了压缩机整体的偏心,维持了压缩机的整体平衡,从而也能够降低
    压缩机在工作时的振动幅度及噪音,进而能够大幅度地提升用户的使用体验。

    另外,根据本发明上述实施例提供的压缩机还具有如下附加技术特征:

    在上述技术方案中,优选地,所述压缩机本体的上端部和/或下端部均设置有所述
    质量阻尼系统。

    在该技术方案中,通过在压缩机本体的上端部和/或下端部均设置质量阻尼系统,
    从而能够利用多个质量阻尼系统同时对传递至压缩机本体的振动能量进行衰减,进而能够
    更加明显地改善整机的噪音和振动,以进一步提高用户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,所述质量阻尼系统包括:阻尼件,连接至所述压缩机
    本体的一端部;振动块,连接至所述阻尼件,用于在所述阻尼件的作用下进行阻尼振动。

    在该技术方案中,阻尼件即为具有一定阻尼系数的部件,而振动块通过阻尼件与
    压缩机本体连接,因而当空调器的底盘上的振动能量传递到压缩机本体上时,便能够驱动
    振动块进行阻尼振动,以将空调器的底盘上传递过来的振动能量逐渐消耗掉,从而便能够
    避免引起压缩机本体进行剧烈振动,进而即能够降低压缩机的振动及噪音,以降低空调器
    的振动及噪音,进而便能够提高用户使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,所述压缩机本体的上端部上设置有沿压缩机本体的
    轴向延伸的安装轴;所述阻尼件上设置有第一安装孔,所述阻尼件通过所述第一安装孔套
    设安装在所述安装轴上;所述振动块上设置有第二安装孔,所述振动块通过所述第二安装
    孔套设安装在所述阻尼件上。

    在该技术方案中,可先将阻尼件套设在安装轴上,然后将振动块套设安装在阻尼
    件外,即可完成阻尼件和振动块的安装,从而便能够利用阻尼件和振动块来消耗传递至压
    缩机本体的振动能量,同时,该种方式安装简单可靠,因而能够简化产品的安装工序,提高
    产品的安装可靠性。

    在上述技术方案中,优选地,所述安装轴伸出所述阻尼件和所述振动块,并固定在
    所述阻尼件和/或所述振动块远离所述压缩机本体的一面上。

    在该技术方案中,安装轴伸出阻尼件和振动块后,可利用螺母等固定件将安装轴
    的伸出阻尼件和振动块的一端固定在阻尼件和振动块的上端面,从而能够更加牢靠地将阻
    尼件和振动块固定安装在压缩机本体上,进而可防止振动块在阻尼振动过程中从安装轴上
    脱离的情况发生。

    在上述技术方案中,优选地,所述阻尼件包括:端板,安装在所述压缩机本体的上
    端部上;柱体,设置在所述端板上,并向远离所述压缩机本体的方向延伸,所述第一安装孔
    沿所述压缩机本体的轴向贯穿所述端板和所述柱体;其中,所述振动块通过第二安装孔套
    设在所述柱体上,并与所述端板连接。

    在该技术方案中,端板能够与振动块的下端面连接,而柱体能够与振动块的第二
    安装孔的壁连接,因而使得阻尼件和振动块之间具有较大的接触面积,因而能够使阻尼件
    和振动块组成的质量阻尼系统的阻尼系数较大,进而振动块的单次振动便能够消耗更多的
    振动能量,进而能够更明显地改善整机的噪音和振动,以提高用户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,所述端板的形状与所述压缩机本体的端部的形状相
    适配。

    在该技术方案中,端板的形状与压缩机本体的端部的形状相适配,使得端板的形
    状能够与压缩机本体的端部形状一致,因而能够使端板对称地安装在压缩机本体上,进而
    更易确保压缩机自身的平衡。

    在上述技术方案中,优选地,所述端板相对所述柱体对称;所述振动块对称安装在
    所述阻尼件上;所述压缩机本体的上端部相对所述阻尼件对称。

    在该技术方案中,端板相对柱体对称能够使阻尼件为对称件,而振动块对称安装
    在所阻尼件上能够使振动块为对称件,因此在将其安装在压缩机本体得中部并使压缩机本
    体相对阻尼件对称时,便能够使压缩机为对称结构,因而压缩机自身能够维持平衡,进而能
    够防止压缩机不对称而易振动,进而更易低减少压缩机的振动,降低压缩机的噪音。

    在上述技术方案中,优选地,环体内还设置有至少一个隔板,隔板用于分隔所述环
    体32的内部空间。

    在该技术方案中,通过在重力平衡环的环体内设置至少一个隔板,用于更好地对
    平衡物质进行有效分配,进而调节平衡物质的流动速度,使得压缩机保持平衡的效果更佳。

    在上述技术方案中,优选地,环体包括内环壁和外环壁,其中,隔板的一端安装在
    内环壁或外环壁中的一个上,隔板的另一端向内环壁或外环壁中的另一个延伸,并与内环
    壁和外环壁的中的另一个之间设置有间隙。

    在该技术方案中,通过将隔板的一端安装在环体的内环壁和/或外环壁中的一个
    上,并向内环壁和/或外环壁中的另一个延伸且保留间隙,当压缩机本体倾斜时,环体内的
    平衡物质通过间隙向压缩机本体倾斜侧的另一侧流动,以维持压缩机的平衡。

    在上述技术方案中,优选地,隔板的数量为多个,多个隔板沿环体的周向均匀分
    布。

    在该技术方案中,由于压缩机本体的倾斜方向可以为360°,因此,通过将多个隔板
    沿环体周向均匀分布,保证压缩机向任一方向倾斜时,重力平衡环都能够起到使压缩机本
    体保持力学平衡的效果,同时,均匀分布的多个隔板,使平衡物质在环体内实现有序流动,
    既实现了对平衡物质规则有序的划分,又不影响平衡物质在环体内有序的流动,使得平衡
    物质在隔板的分割下所形成的空间出现一个均分状态,保证了对压缩机减振降噪的效果。

    在上述技术方案中,优选地,环体为圆形。

    在该技术方案中,优选环体为圆形环体,圆形结构对称性好,更容易保持压缩机的
    静态平衡。

    在上述技术方案中,优选地环体的壁厚一致。

    在该技术方案中,通过壁厚一致的环体,使环体以任一轴线为对称轴的两侧均达
    到平衡状态,使压缩机本体在静止状态达到平衡状态,避免了环体对压缩机造成影响,使压
    缩机向各方向倾斜的力不相同,进而影响重力平衡环的使用效果。

    在上述技术方案中,优选地,平衡物质包括固体和/或液体。

    在该技术方案中,通过固体和/或液体在重力平衡环内自由移动,用以实现重力平
    衡环降低压缩机噪音的效果。

    在上述技术方案中,优选地,平衡物质包括水、盐水、油、钢珠和沙粒中的一种或多
    种。

    在该技术方案中,优选以水、盐水、油、钢珠和沙粒中的一种或多种物质来组成平
    衡物质,因为,这些物质很常见,易得到且价格便宜,因而能够降低产品的成本。当然,平衡
    物质也还可以选用其它物质,在此不一一列举。

    在上述技术方案中,优选地,环体由塑料或金属制成。

    在该技术方案中,优选环体由塑料或金属制成,使环体生产成本低,并且便于制
    造。

    在上述技术方案中,优选地,环体为密封环。

    在该技术方案中,环体为密封环,用以避免环体内平衡物质的流失,保证重力平衡
    环的使用寿命。

    在上述技术方案中,优选地,环体与压缩机本体为一体式结构。

    在该技术方案中,优选环体与压缩机本体为一体式结构,一体式结构力学性能好,
    因而有效保证了环体与压缩机本体之间的连接强度,且环体与压缩机本体可一体制成,批
    量生产,以提高生产效率,降低生产成本。

    在上述技术方案中,优选地,环体与隔板为一体式结构。

    在该技术方案中,环体与隔板为一体式结构,一体式结构力学性能好,因而有效保
    证了环体与隔板之间的连接强度,且减少了环体与隔板的安装步骤,提高生产效率,降低生
    产成本。

    在上述技术方案中,优选地,环体包括:第一弧形壁;第二弧形壁,连接至第一弧形
    壁,并与第一弧形壁组成环体。

    在该技术方案中,可先将隔板加工在任一弧形壁上,然后将第一弧形壁与第二弧
    形壁连接组成环体,该种设置使得在环体内加工隔板成为了可能。

    在上述技术方案中,优选地,第二弧形壁焊接至第一弧形壁。

    在该技术方案中,通过将第一弧形壁与第二弧形壁焊接成环体,一方面保证了第
    一弧形壁与第二弧形壁的连接强度,另一方面确保了环体的密闭性,同时,焊接的连接方
    式,连接可靠、加工简单且成本低,因而即能够降低产品的成本,又能够确保产品的质量。

    在上述技术方案中,优选地,所述环体上设置有注入孔,所述平衡物质由所述注入
    孔填充到所述环体内;其中,所述注入孔处设置有密封塞,所述密封塞用于打开或密封所述
    注入孔。

    在该技术方案中,通过在环体上设置注入孔,从而平衡物质能够由该注入孔被填
    充到环体内,而在平衡物质填充完成后,可利用密封塞来密封注入孔,以防止平衡物质泄
    露。

    在上述技术方案中,优选地,压缩机还包括:脚垫,所述空调器包括:底盘,所述压
    缩机本体安装在所述底盘上,所述脚垫设置在所述压缩机本体与所述底盘之间;其中,所述
    压缩机本体的上端部为所述压缩机本体远离所底盘的一端的端部。

    在该技术方案中,还可在压缩机的下端设置脚垫,从而能够同时利用质量阻尼系
    统和脚垫来同时衰减传递至压缩机的振动能量,以减缓压缩机的振动,进而能够更明显地
    改善整机的噪音和振动,以提高用户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,所述压缩机本体包括壳体和配管,所述壳体和/或所
    述配管上设置有所述减振涂层。

    在该技术方案中,可通过在壳体和配管上设置减振涂层,具体地比如喷涂减振涂
    层,而减振涂层为具有一定的阻尼涂料制成的涂层,从而再将该减振涂层设置在壳体和配
    管上时,该减振涂层内部能够随着壳体和配管振动,从而能够将壳体和配管的振动能量转
    化成热能而消散掉,进而即能够减小压缩机的振动,减轻压缩机在运转中因振动而产生的
    噪音,使得压缩机能平稳、安静地运转,从而使用户可体验到一个安静的空调工作环境,进
    而能够提升用户体验。其中,配管在一体式空调器中,为连接压缩机和蒸发器以及连接压缩
    机和冷凝器的管,而在分体式空调器中,配管为连接压缩机和和冷凝器的管。

    在上述技术方案中,优选地,所述减振涂层由阻尼涂料制成。

    在该技术方案中,减振涂层由阻尼涂料制成,当然,其也可由阻尼涂料和其它涂料
    混合制成,而阻尼涂料为高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成,和各种材料
    都具有很好的亲和性,可将机械振动能转变为其他形式的能量而吸收耗散,具有减振、绝热
    和一定密封性能的特种涂料,因而将其应用到压缩机上时,其可以与压缩机表面材料有效
    结合,通过吸收压缩机的振动来降低其工作时的噪音,为用户提供一个良好的环境,进而提
    升用户体验。

    在上述技术方案中,优选地,所述减振涂层外设置有?;ね坎?。

    在该技术方案中,在减振涂层外设置?;ね坎?,使得减振涂层不易脱落,提高了减
    振涂层的使用寿命;同时,通过?;ね坎愕纳柚?,也可防止压缩机生锈或被腐蚀,因而能够
    提高压缩机耐酸碱和防锈、防腐蚀的能力,进而可提高压缩机的使用寿命。

    本发明第二方面的实施例提供了一种空调器室外机,该空调器室外机包括上述任
    一实施例提供的压缩机。

    根据本发明第二方面的实施例提供的空调器室外机,具有本发明第一方面的任一
    实施例提供的压缩机,因此,该空调器室外机具有第一方面的任一实施例提供的压缩机的
    全部有益效果,在此不一一列举。

    本发明第三方面的实施例提供了一种空调器,该空调器包括上述任一实施例提供
    的压缩机。

    根据本发明第三方面的实施例提供的空调器,具有本发明第一方面的任一实施例
    提供的压缩机,因此,该空调器具有第一方面的任一实施例提供的压缩机的全部有益效果,
    在此不一一列举。

    在上述技术方案中,优选地,所述空调器包括一体式空调器和分体式空调器;其
    中,所述分体式空调器包括室内机和室外机,所述压缩机设置在所述室外机内。

    在该技术方案中,可将第一方面任一实施例提供的压缩机应用在一体式空调器
    中,也可将第一方面任一实施例提供的应用在分体式空调器的室外机中。

    本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变
    得明显,或通过本发明的实践了解到。

    附图说明

    本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
    明显和容易理解,其中:

    图1是根据本发明的实施例提供的压缩机的结构示意图;

    图2示出图1所示的压缩机的重力平衡环的结构示意图。

    其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

    1压缩机本体,12安装轴,2质量阻尼系统,22阻尼件,222端板,224柱体,24振动块,
    3重力平衡环,32环体,34平衡物质,36隔板。

    具体实施方式

    为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实
    施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施
    例及实施例中的特征可以相互组合。

    在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可
    以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的?;し段Р⒉皇芟旅婀木?br />体实施例的限制。

    下面参照图1和图2来描述根据本发明的一个实施例提供的压缩机。

    如图1所示,本发明提供了一种压缩机,用于空调器,压缩机包括:压缩机本体1;质
    量阻尼系统2,连接至压缩机本体1,用于在压缩本体振动时进行阻尼振动。

    根据本发明提供的压缩机,可通过合理质量阻尼系统2的质量,使质量阻尼系统2
    的固有频率与底盘传递至压缩机的振动能量的频率大致一致,并使压缩机本体1的固有频
    率避开底盘传递至压缩机的振动能量的频率,从而在压缩机的运行过程中,空调器的底盘
    传递至压缩机本体1的振动能量便能够优先驱动质量阻尼系统2进行阻尼振动而消耗掉底
    盘传递至压缩机本体1的振动能量,从而使得压缩机的振动能量能够得到有效衰减,进而便
    能够避免引起压缩机本体1进行剧烈振动,因而在空调器的运行过程中,能够明显改善整机
    的噪音和振动,以提高用户的使用体验。同时,在压缩运行过程中,电机偏心曲轴和冷媒冲
    击的作用,导致离心力的存在,在离心力的作用下压缩机本体1将产生偏心负载,因此,通过
    在压缩机本体1外套设环体32内填充有平衡物质34的重力平衡环3,在压缩机本体1产生偏
    心负载而倾斜时,平衡环腔内的平衡物质34在重力的作用下会自动流向与负载偏心相对的
    一侧,从而起到了自动纠偏的作用,减小了压缩机整体的偏心,维持了压缩机的整体平衡,
    从而也能够降低压缩机在工作时的振动幅度及噪音,进而能够大幅度地提升用户的使用体
    验。

    在上述技术方案中,优选地,压缩机本体1的上端部和/或下端部均设置有质量阻
    尼系统2。

    在该技术方案中,通过在压缩机本体1的上端部和/或下端部均设置质量阻尼系统
    2,从而能够利用多个质量阻尼系统2同时对传递至压缩机本体1的振动能量进行衰减,进而
    能够更加明显地改善整机的噪音和振动,以进一步提高用户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,如图1所示,质量阻尼系统2包括:阻尼件22,连接至压
    缩机本体1的一端部;振动块24,连接至阻尼件22,用于在阻尼件22的作用下进行阻尼振动。

    在该技术方案中,阻尼件22即为具有一定阻尼系数的部件,而振动块24通过阻尼
    件22与压缩机本体1连接,因而当空调器的底盘上的振动能量传递到压缩机本体1上时,便
    能够驱动振动块24进行阻尼振动,以将空调器的底盘上传递过来的振动能量逐渐消耗掉,
    从而便能够避免引起压缩机本体1进行剧烈振动,进而即能够降低压缩机的振动及噪音,以
    降低空调器的振动及噪音,进而便能够提高用户使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,压缩机本体1的上端部上设置有沿压缩机本体1的轴
    向延伸的安装轴12;阻尼件22上设置有第一安装孔,阻尼件22通过第一安装孔套设安装在
    安装轴12上;振动块24上设置有第二安装孔,振动块24通过第二安装孔套设安装在阻尼件
    22上。

    在该技术方案中,可先将阻尼件22套设在安装轴12上,然后将振动块24套设安装
    在阻尼件22外,即可完成阻尼件22和振动块的安装,从而便能够利用阻尼件22和振动块24
    来消耗传递至压缩机本体1的振动能量,同时,该种方式安装简单可靠,因而能够简化产品
    的安装工序,提高产品的安装可靠性。

    在上述技术方案中,优选地,如图1所示,安装轴12伸出阻尼件22和振动块24,并固
    定在阻尼件22和/或振动块24远离压缩机本体1的一面上。

    在该技术方案中,安装轴12伸出阻尼件22和振动块24后,可利用螺母等固定件将
    安装轴12的伸出阻尼件22和振动块24的一端固定在阻尼件22和振动块24的上端面,从而能
    够更加牢靠地将阻尼件22和振动块24固定安装在压缩机本体1上,进而可防止振动块24在
    阻尼振动过程中从安装轴12上脱离的情况发生。

    在上述技术方案中,优选地,如图1所示,阻尼件22包括:端板222,安装在压缩机本
    体1的上端部上;柱体224,设置在端板222上,并向远离压缩机本体1的方向延伸,第一安装
    孔沿压缩机本体1的轴向贯穿端板222和柱体224;其中,振动块通过第二安装孔套设在柱体
    224上,并与端板222连接。

    在该技术方案中,端板222能够与振动块24的下端面连接,而柱体224能够与振动
    块24的第二安装孔的壁连接,因而使得阻尼件22和振动块24之间具有较大的接触面积,因
    而能够使阻尼件22和振动块24组成的质量阻尼系统2的阻尼系数较大,进而振动块24的单
    次振动便能够消耗更多的振动能量,进而能够更明显地改善整机的噪音和振动,以提高用
    户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,端板222的形状与压缩机本体1的端部的形状相适配。

    在该技术方案中,端板222的形状与压缩机本体1的端部的形状相适配,使得端板
    222的形状能够与压缩机本体1的端部形状一致,因而能够使端板222对称地安装在压缩机
    本体1上,进而更易确保压缩机自身的平衡。

    在上述技术方案中,优选地,端板222相对柱体224对称;振动块24对称安装在阻尼
    件22上;压缩机本体1的上端部相对阻尼件对称。

    在该技术方案中,端板222相对柱体224对称能够使阻尼件22为对称件,而振动块
    24对称安装在所阻尼件22上能够使振动块24为对称件,因此在将其安装在压缩机本体1得
    中部并使压缩机本体1相对阻尼件22对称时,便能够使压缩机为对称结构,因而压缩机自身
    能够维持平衡,进而能够防止压缩机不对称而易振动,进而更易低减少压缩机的振动,降低
    压缩机的噪音。

    在上述技术方案中,优选地,如图2所示,环体32内还设置有至少一个隔板36,隔板
    36用于分隔所述环体32的内部空间。

    在该技术方案中,通过在重力平衡环3的环体32内设置至少一个隔板36,用于更好
    地对平衡物质34进行有效分配,进而调节平衡物质34的流动速度,使得压缩机保持平衡的
    效果更佳。

    在上述技术方案中,优选地,环体32包括内环壁和外环壁,其中,隔板36的一端安
    装在内环壁或外环壁中的一个上,隔板36的另一端向内环壁或外环壁中的另一个延伸,并
    与内环壁和外环壁的中的另一个之间设置有间隙。

    在该技术方案中,通过将隔板36的一端安装在环体32的内环壁和/或外环壁中的
    一个上,并向内环壁和/或外环壁中的另一个延伸且保留间隙,当压缩机本体1倾斜时,环体
    32内的平衡物质34通过间隙向压缩机本体1倾斜侧的另一侧流动,以维持压缩机的平衡。

    在上述技术方案中,优选地,如图2所示,隔板36的数量为多个,多个隔板36沿环体
    32的周向均匀分布。

    在该技术方案中,由于压缩机本体1的倾斜方向可以为360°,因此,通过将多个隔
    板36沿环体32周向均匀分布,保证压缩机向任一方向倾斜时,重力平衡环3都能够起到使压
    缩机本体1保持力学平衡的效果,同时,均匀分布的多个隔板36,使平衡物质34在环体32内
    实现有序流动,既实现了对平衡物质34规则有序的划分,又不影响平衡物质34在环体32内
    有序的流动,使得平衡物质34在隔板36的分割下所形成的空间出现一个均分状态,保证了
    对压缩机减振降噪的效果。

    在上述技术方案中,优选地,如图2所示,环体32为圆形。

    在该技术方案中,优选环体32为圆形环体,圆形结构对称性好,更容易保持压缩机
    的静态平衡。

    在上述技术方案中,优选地环体32的壁厚一致。

    在该技术方案中,通过壁厚一致的环体32,使环体32以任一轴线为对称轴的两侧
    均达到平衡状态,使压缩机本体1在静止状态达到平衡状态,避免了环体32对压缩机造成影
    响,使压缩机向各方向倾斜的力不相同,进而影响重力平衡环3的使用效果。

    在上述技术方案中,优选地,平衡物质34包括固体和/或液体。

    在该技术方案中,通过固体和/或液体在重力平衡环3内自由移动,用以实现重力
    平衡环3降低压缩机噪音的效果。

    在上述技术方案中,优选地,平衡物质34包括水、盐水、油、钢珠和沙粒中的一种或
    多种。

    在该技术方案中,优选以水、盐水、油、钢珠和沙粒中的一种或多种物质来组成平
    衡物质34,因为,这些物质很常见,易得到且价格便宜,因而能够降低产品的成本。当然,平
    衡物质34也还可以选用其它物质,在此不一一列举。

    在上述技术方案中,优选地,环体32由塑料或金属制成。

    在该技术方案中,优选环体32由塑料或金属制成,使环体32生产成本低,并且便于
    制造。

    在上述技术方案中,优选地,环体32为密封环。

    在该技术方案中,环体32为密封环,用以避免环体32内平衡物质34的流失,保证重
    力平衡环3的使用寿命。

    在上述技术方案中,优选地,环体32与压缩机本体1为一体式结构。

    在该技术方案中,优选环体32与压缩机本体1为一体式结构,一体式结构力学性能
    好,因而有效保证了环体32与压缩机本体1之间的连接强度,且环体32与压缩机本体1可一
    体制成,批量生产,以提高生产效率,降低生产成本。

    在上述技术方案中,优选地,如图2所示,环体32与隔板36为一体式结构。

    在该技术方案中,环体32与隔板36为一体式结构,一体式结构力学性能好,因而有
    效保证了环体32与隔板36之间的连接强度,且减少了环体32与隔板36的安装步骤,提高生
    产效率,降低生产成本。

    在上述技术方案中,优选地,环体32包括:第一弧形壁;第二弧形壁,连接至第一弧
    形壁,并与第一弧形壁组成环体32。

    在该技术方案中,可先将隔板36加工在任一弧形壁上,然后将第一弧形壁与第二
    弧形壁连接组成环体32,该种设置使得在环体32内加工隔板36成为了可能。

    在上述技术方案中,优选地,第二弧形壁焊接至第一弧形壁。

    在该技术方案中,通过将第一弧形壁与第二弧形壁焊接成环体32,一方面保证了
    第一弧形壁与第二弧形壁的连接强度,另一方面确保了环体32的密闭性,同时,焊接的连接
    方式,连接可靠、加工简单且成本低,因而即能够降低产品的成本,又能够确保产品的质量。

    在上述技术方案中,优选地,环体32上设置有注入孔,平衡物质34由注入孔填充到
    环体32内;其中,注入孔处设置有密封塞,密封塞用于打开或密封注入孔。

    在该技术方案中,通过在环体32上设置注入孔,从而平衡物质34能够由该注入孔
    被填充到环体32内,而在平衡物质34填充完成后,可利用密封塞来密封注入孔,以防止平衡
    物质34泄露。

    在上述技术方案中,优选地,压缩机还包括:脚垫,空调器包括:底盘,压缩机本体1
    安装在底盘上,脚垫设置在压缩机本体1与底盘之间;其中,压缩机本体1的上端部为压缩机
    本体1远离所底盘的一端的端部。

    在该技术方案中,还可在压缩机的下端设置脚垫,从而能够同时利用质量阻尼系
    统2和脚垫来同时衰减传递至压缩机的振动能量,以减缓压缩机的振动,进而能够更明显地
    改善整机的噪音和振动,以提高用户的使用体验。

    在上述技术方案中,优选地,压缩机本体1包括壳体和配管,壳体和/或配管上设置
    有减振涂层。

    在该技术方案中,可通过在壳体和配管上设置减振涂层,具体地比如喷涂减振涂
    层,而减振涂层为具有一定的阻尼涂料制成的涂层,从而再将该减振涂层设置在壳体和配
    管上时,该减振涂层内部能够随着壳体和配管振动,从而能够将壳体和配管的振动能量转
    化成热能而消散掉,进而即能够减小压缩机的振动,减轻压缩机在运转中因振动而产生的
    噪音,使得压缩机能平稳、安静地运转,从而使用户可体验到一个安静的空调工作环境,进
    而能够提升用户体验。其中,配管在一体式空调器中,为连接压缩机和蒸发器以及连接压缩
    机和冷凝器的管,而在分体式空调器中,配管为连接压缩机和和冷凝器的管。

    在上述技术方案中,优选地,减振涂层由阻尼涂料制成。

    在该技术方案中,减振涂层由阻尼涂料制成,当然,其也可由阻尼涂料和其它涂料
    混合制成,而阻尼涂料为高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成,和各种材料
    都具有很好的亲和性,可将机械振动能转变为其他形式的能量而吸收耗散,具有减振、绝热
    和一定密封性能的特种涂料,因而将其应用到压缩机上时,其可以与压缩机表面材料有效
    结合,通过吸收压缩机的振动来降低其工作时的噪音,为用户提供一个良好的环境,进而提
    升用户体验。

    在上述技术方案中,优选地,减振涂层外设置有?;ね坎?。

    在该技术方案中,在减振涂层外设置?;ね坎?,使得减振涂层不易脱落,提高了减
    振涂层的使用寿命;同时,通过?;ね坎愕纳柚?,也可防止压缩机生锈或被腐蚀,因而能够
    提高压缩机耐酸碱和防锈、防腐蚀的能力,进而可提高压缩机的使用寿命。

    本发明第二方面的实施例提供了一种空调器室外机,该空调器室外机包括上述任
    一实施例提供的压缩机。

    根据本发明第二方面的实施例提供的空调器室外机,具有本发明第一方面的任一
    实施例提供的压缩机,因此,该空调器室外机具有第一方面的任一实施例提供的压缩机的
    全部有益效果,在此不一一列举。

    本发明第三方面的实施例提供了一种空调器,该空调器包括上述任一实施例提供
    的压缩机。

    根据本发明第三方面的实施例提供的空调器,具有本发明第一方面的任一实施例
    提供的压缩机,因此,该空调器具有第一方面的任一实施例提供的压缩机的全部有益效果,
    在此不一一列举。

    在上述技术方案中,优选地,空调器包括一体式空调器和分体式空调器;其中,分
    体式空调器包括室内机和室外机,其中,压缩机设置在室外机内。

    在该技术方案中,可将第一方面任一实施例提供的压缩机应用在一体式空调器
    中,也可将第一方面任一实施例提供的压缩机应用在分体式空调器的室外机中。

    根据本发明提供一个实施例,对现有压缩机1进行加设重力平衡环3的改造后,对
    现有的压缩机与改造后的压缩机1分别进行实验而得到的噪音数据如表1所示:

    表1



    (续表1)


    其中,在现有的压缩机上实施阻尼件2222和振动块2424组成的质量阻尼系统22
    后,其实验所得的数据如表2所示:

    表2



    由表1和表2可知,通过对压缩机本体进行改造后压缩机的各个零部件的振动位移
    和噪音均大幅度减小,因而明显地改善了压缩机的噪音和振动,进而提高了用户使用体验。

    在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“轴向”等指示的方位或位
    置关系为基于附图所示的方位位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指
    示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理
    解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是
    固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
    接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的
    具体含义。

    在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述
    意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实
    施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
    例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
    合适的方式结合。

    以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人
    员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、
    等同替换、改进等,均应包含在本发明的?;し段е?。

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    本文标题:压缩机、空调器室外机及空调器.pdf
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