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    重重庆时时彩开奖结果: 一种液晶面板、制作方法以及电子设备.pdf

    关 键 词:
    一种 液晶面板 制作方法 以及 电子设备
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    摘要
    申请专利号:

    CN201611147852.9

    申请日:

    2016.12.13

    公开号:

    CN106773368A

    公开日:

    2017.05.31

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):G02F 1/1343申请日:20161213|||公开
    IPC分类号: G02F1/1343; G02F1/133 主分类号: G02F1/1343
    申请人: 上海天马微电子有限公司; 天马微电子股份有限公司
    发明人: 曾洋; 周星耀; 王丽花; 姚绮君; 马骏
    地址: 201201 上海市浦东新区汇庆路888、889号
    优先权:
    专利代理机构: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 王宝筠
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611147852.9

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.06.23|||2017.05.31

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种液晶面板、制作方法以及电子设备。该液晶面板包括:相对设置的第一基板以及第二基板;位于第一基板与第二基板之间的第三基板,第三基板长于第一基板和第二基板;位于第一基板与第三基板之间的第一液晶层;位于第二基板与第三基板之间的第二液晶层;第一基板朝向第一液晶层的一侧设置有第一电极,第三基板朝向第一液晶层的一侧设置有第二电极;第一电极与第二电极用于控制第一液晶层的光透过率;第二基板朝向第二液晶层的一侧设置有第三电极,第三基板朝向第二液晶层的一侧设置有第四电极,第三电极以及第四电极用于控制第二液晶层的光透过率。采用该液晶面板制作的墨镜镜片可以通过四个电极根据需要调节光透过率。

    权利要求书

    1.一种液晶面板,其特征在于,包括:
    相对设置的第一基板以及第二基板;
    位于所述第一基板与所述第二基板之间的第三基板,并且,在平行于所述第三基板的
    方向上,所述第三基板的长度大于所述第一基板以及所述第二基板的长度;
    位于所述第一基板与所述第三基板之间的第一液晶层;
    位于所述第二基板与所述第三基板之间的第二液晶层;
    所述第一基板朝向所述第一液晶层的一侧设置有第一电极,所述第三基板朝向所述第
    一液晶层的一侧设置有第二电极;所述第一电极与所述第二电极用于控制所述第一液晶层
    的光透过率;
    所述第二基板朝向所述第二液晶层的一侧设置有第三电极,所述第三基板朝向所述第
    二液晶层的一侧设置有第四电极,所述第三电极以及所述第四电极用于控制所述第二液晶
    层的光透过率;
    其中,所述第三基板朝向所述第一液晶层的一侧还设置有第一连接走线,所述第一电
    极与所述第一连接走线电连接;所述第三基板朝向所述第二液晶层的一侧还设置有第二连
    接走线,所述第三电极与所述第二连接走线电连接。
    2.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一液晶层和所述第二液晶层采
    用宾主型液晶,该宾主型液晶是由液晶和负二相色性染料混合而成。
    3.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一电极与所述第一连接走线通
    过设置在所述第一基板与所述第三基板之间的第一金属部件电连接;
    所述第三电极与所述第二连接走线通过设置在所述第二基板与所述第三基板之间的
    第二金属部件电连接。
    4.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一电极与所述第一连接走线通
    过设置在所述第一基板与所述第三基板之间的导电胶电连接;
    所述第三电极与所述第二连接走线通过设置在所述第二基板与所述第三基板之间的
    导电胶电连接。
    5.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一电极、所述第二电极、所述第
    三电极以及所述第四电极均为氧化铟锡电极。
    6.根据权利要求5所述的液晶面板,其特征在于,所述氧化铟锡电极的厚度范围是
    50nm-500nm,包括端点值。
    7.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第三基板包括:第一部分以及位
    于所述第一部分一边侧的第二部分;所述第二部分包含所述第三基板超出所述第一基板的
    伸出部分,所述第二电极与所述第四电极分别设置在所述第一部分的两侧表面;所述第一
    连接走线以及所述第二连接走线分别设置在所述第二部分的两侧表面;
    在垂直于所述第三基板的方向上,所述第一电极与所述第一连接走线至少部分交叠,
    以使得所述第一电极与所述第一连接走线通过交叠部分电连接;
    在垂直于所述第三基板的方向上,所述第三电极与所述第二连接走线至少部分交叠,
    以使得所述第三电极与所述第二连接走线通过交叠部分电连接。
    8.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,在平行于所述第三基板的方向上,所
    述第三基板超出所述第一基板以及所述第二基板的部分的长度的范围是1mm-10mm,包括端
    点值。
    9.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一基板、所述第二基板以及所
    述第三基板的厚度范围是0.1mm-0.3mm,包括端点值。
    10.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述液晶面板具有第一透射模式以
    及第二透射模式;
    在所述第一透射模式,所述第一电极以及所述第二电极用于控制所述第一液晶层的液
    晶分子的长轴方向均垂直于所述第三基板,所述第三电极以及所述第四电极用于控制所述
    第二液晶层的液晶分子的长轴方向均垂直于所述第三基板;
    在所述第二透射模式,所述第一电极以及所述第二电极用于控制所述第一液晶层的液
    晶分子的长轴方向均平行于所述第三基板,所述第三电极以及所述第四电极用于控制所述
    第二液晶层的液晶分子的长轴方向均平行于所述第三基板,所述第一液晶层的液晶分子的
    长轴与所述第二液晶层的液晶分子的长轴不平行。
    11.根据权利要求10所述的液晶面板,其特征在于,在所述第二透射模式,所述第一液
    晶层的液晶分子的长轴方向与所述第二液晶层的液晶分子的长轴方向相互垂直。
    12.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一连接走线与所述第二电极
    由同一导电层制备;
    所述第二连接走线与所述第四电极由同一导电层制备。
    13.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一连接走线以及所述第二电
    极中的一者用于输入第一驱动电压,另一者用于输入驱动第二驱动电压;
    所述第二连接走线以及所述第四电极中的一者用于输入所述第一驱动电压,另一者用
    于输入所述第二驱动电压。
    14.根据权利要求13所述的液晶面板,其特征在于,还包括:第一金属夹,所述第一金属
    夹用于提供所述第一驱动电压,
    其中,所述第一金属夹夹在所述第三基板超出所述第一基板以及所述第二基板的部
    分。
    15.根据权利要求14所述的液晶面板,其特征在于,还包括:第二金属夹,用于提供所述
    第二驱动电压,
    其中,所述第二金属夹夹在所述第三基板超出所述第一基板以及所述第二基板的部
    分。
    16.一种制作方法,用于制作如权利要求1-15任一项所述的液晶面板,其特征在于,所
    述制作方法包括:
    提供一第一基板,第一基板的表面具有第一电极层;
    将所述第一基板与第三基板贴合,所述第一基板与所述第三基板之间具有第一液晶
    层,所述第三基板朝向所述第一基板的一侧具有第二电极,所述第三基板的长度大于所述
    第一基板;
    将所述第三基板与第二基板贴合,所述第三基板与所述第二基板之间具有第二液晶
    层,所述第三基板朝向所述第二基板的表面具有第四电极,所述第二基板朝向所述第三基
    板的一侧具有第三电极;
    其中,所述第一电极与所述第二电极用于控制所述第一液晶层的光透过率;所述第三
    电极以及所述第四电极用于控制所述第二液晶层的光透过率;所述第三基板朝向所述第一
    液晶层的一侧还设置有第一连接走线,所述第一电极与所述第一连接走线电连接;所述第
    三基板朝向所述第二液晶层的一侧还设置有第二连接走线,所述第三电极与所述第二连接
    走线电连接。
    17.根据权利要求16所述的制作方法,其特征在于,还包括:
    将所述第一基板与第三基板贴合后,对所述第一基板以及所述第三基板进行减薄处
    理;
    将所述第三基板与第二基板贴合后,对所述第二基板进行减薄处理。
    18.一种电子设备,其特征在于,包括:控制器以及如权利要求1-15任一项所述的液晶
    面板;
    其中,所述控制器用于为所述第一电极、所述第二电极、所述第三电极以及所述第四电
    极提供驱动信号,用于控制所述第一液晶层以及所述第二液晶层的光透过率。
    19.根据权利要求18所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备为智能眼镜,所述智
    能眼镜包括第一镜片以及第二镜片,所述第一镜片以及所述第二镜片均为所述液晶面板。

    说明书

    一种液晶面板、制作方法以及电子设备

    技术领域

    本发明涉及电子设备技术领域,更具体都说,涉及一种液晶面板、制作方法以及电
    子设备。

    背景技术

    强烈的阳光中含有大量的紫外线和红外线,可能损伤眼睛的角膜、晶状体,甚至眼
    底,戴一副墨镜,可以遮挡或吸收一部分光线,减少对眼睛的刺激。近几年来,由于大家对健
    康的重视,许多人在炎热的夏季外出时,都喜欢戴上墨镜,以减少阳光的刺激,有人也喜欢
    把它当作装饰,墨镜的种类很多,应当根据不同的需要来选择。

    墨镜又叫太阳镜,它是在强光下?;ぱ劬Φ摹袄捅!庇闷?。戴这种镜片可以阻挡紫
    外线和红外线,同时外界环境的颜色并不改变,只有光线强度改变,好像阴天一样,有凉爽
    舒适的感觉。

    现有的墨镜的镜片一般为有色玻璃镜片或是表面具有镀膜的有色玻璃镜片,可以
    减弱入射光线的强度,其他?;ぱ劬Φ淖饔?。但是现有的墨镜镜片的透光率一般不能改变,
    无法根据需要调节光透过率。

    发明内容

    为了解决上述问题,本发明提供了一种液晶面板、制作方法以及电子设备,该液晶
    面板可以作为墨镜镜片,能够自动调节光透过率。

    为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    一种液晶面板,所述液晶面板包括:

    相对设置的第一基板以及第二基板;

    位于所述第一基板与所述第二基板之间的第三基板,并且,在平行于所述第三基
    板的方向上,所述第三基板的长度大于所述第一基板以及所述第二基板的长度;

    位于所述第一基板与所述第三基板之间的第一液晶层;

    位于所述第二基板与所述第三基板之间的第二液晶层;

    所述第一基板朝向所述第一液晶层的一侧设置有第一电极,所述第三基板朝向所
    述第一液晶层的一侧设置有第二电极;所述第一电极与所述第二电极用于控制所述第一液
    晶层的光透过率;

    所述第二基板朝向所述第二液晶层的一侧设置有第三电极,所述第三基板朝向所
    述第二液晶层的一侧设置有第四电极,所述第三电极以及所述第四电极用于控制所述第二
    液晶层的光透过率;

    其中,所述第三基板朝向所述第一液晶层的一侧还设置有第一连接走线,所述第
    一电极与所述第一连接走线电连接;所述第三基板朝向所述第二液晶层的一侧还设置有第
    二连接走线,所述第三电极与所述第二连接走线电连接。

    本发明还提供了一种制作方法,用于制作上述液晶面板,所述制作方法包括:

    提供一第一基板,第一基板的表面具有第一电极层;

    将所述第一基板与第三基板贴合,所述第一基板与所述第三基板之间具有第一液
    晶层,所述第三基板朝向所述第一基板的一侧具有第二电极,所述第三基板的长度大于所
    述第一基板;

    将所述第三基板与第二基板贴合,所述第三基板与所述第二基板之间具有第二液
    晶层,所述第三基板朝向所述第二基板的表面具有第四电极,所述第二基板朝向所述第三
    基板的一侧具有第三电极;

    其中,所述第一电极与所述第二电极用于控制所述第一液晶层的光透过率;所述
    第三电极以及所述第四电极用于控制所述第二液晶层的光透过率;所述第三基板朝向所述
    第一液晶层的一侧还设置有第一连接走线,所述第一电极与所述第一连接走线电连接;所
    述第三基板朝向所述第二液晶层的一侧还设置有第二连接走线,所述第三电极与所述第二
    连接走线电连接。

    本发明还提供了一种电子设备,所述电子设备包括:控制器以及上述液晶面板;

    其中,所述控制器用于为所述第一电极、所述第二电极、所述第三电极以及所述第
    四电极提供驱动信号,用于控制所述第一液晶层以及所述第二液晶层的光透过率。

    本发明技术方案提供的液晶面板具有第一液晶层以及第二液晶层,通过所述第一
    电极与所述第二电极用于控制所述第一液晶层的光透过率,通过所述第三电极以及所述第
    四电极用于控制所述第二液晶层的光透过率。采用该液晶面板制作的墨镜镜片可以通过控
    制四个电极输入的驱动电压调节液晶分子的偏转,进而根据需要调节光透过率。且该液晶
    面板中,在平行于所述第三基板的方向上,所述第三基板的长度大于所述第一基板以及所
    述第二基板的长度,第三基板上具有更多的空间,从而便于在所述第三基板上设置所述第
    一连接走线以及所述第二连接走线。在第三基板表面设置第一连接走线以及第二连接走
    线,位于第一基板上的第一电极与所述第一连接走线连接,位于所述第二基板上的第三电
    极与所述第二连接走线连接,这样可以把位于第一基板上的第一电极以及第二基板位于第
    二基板上的第三电极均连接至第三基板,超出第一基板和第二基板的表面积能够更加方便
    的设置将第一电极、第二电极、第三电极以及第四电极均通过第一连接走线和第二连接走
    线引出,便于走线设计,便于与控制器连接。本发明技术方案提供的制作方法可以用于制作
    上述液晶面板,制作方法简单,成本低。本发明技术方案提供的电子设备具有上述液晶面
    板,能够控制液晶面板的透过率,同时便于走线设计,便于与控制器连接。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
    有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
    发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据
    提供的附图获得其他的附图。

    图1为本发明实施例提供的一种液晶面板的结构示意图;

    图2为本发明实施例提供的一种液晶面板的电极图形的结构示意图;

    图3为本发明实施例提供的一种液晶面板在第一透射模式时的工作原理示意图;

    图4为本发明实施例提供的一种液晶面板在第二透射模式时的工作原理示意图;

    图5为本发明实施例提供的一种制作方法的流程示意图;

    图6为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
    整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例?;?br />本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
    实施例,都属于本发明?;さ姆段?。

    正如背景技术中描述,现有的墨镜的镜片一般为有色玻璃镜片或是表面具有镀膜
    的有色玻璃镜片,可以减弱入射光线的强度,其他?;ぱ劬Φ淖饔?。但是现有的墨镜镜片的
    透光率一般不能改变,无法根据需要调节光透过率。

    为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种液晶面板,该液晶面板包括:

    相对设置的第一基板以及第二基板;

    位于第一基板与第二基板之间的第三基板;

    位于第一基板与第三基板之间的第一液晶层;

    位于第二基板与第三基板之间的第二液晶层;

    第一基板朝向第一液晶层的一侧设置有第一电极,第三基板朝向第一液晶层的一
    侧设置有第二电极;第一电极与第二电极用于控制第一液晶层的光透过率;

    第二基板朝向第二液晶层的一侧设置有第三电极,第三基板朝向第二液晶层的一
    侧设置有第四电极,第三电极以及第四电极用于控制第二液晶层的光透过率;

    其中,第三基板朝向第一液晶层的一侧还设置有第一连接走线,第一电极与第一
    连接走线电连接;第三基板朝向第二液晶层的一侧还设置有第二连接走线,第三电极与第
    二连接走线电连接。

    本发明实施例提供的液晶面板具有第一液晶层以及第二液晶层,通过第一电极与
    第二电极用于控制第一液晶层的光透过率,通过第三电极以及第四电极用于控制第二液晶
    层的光透过率。采用该液晶面板制作的墨镜镜片可以通过四个电极根据需要调节光透过
    率。该液晶面板可以用于制作墨镜镜片,因此可以通过四个电极控制第一液晶层以及第二
    液晶层的光透过率控制墨镜镜片的光透过率,使得墨镜镜片的光透过率可根据需要调节,
    便于使用。

    且该液晶面板中,在第三基板表面设置第一连接走线以及第二连接走线,位于第
    一基板上的第一电极与第一连接走线连接,位于第二基板上的第三电极与第二连接走线连
    接,这样可以把位于第一基板上的第一电极以及第二基板位于第二基板上的第三电极均连
    接至第三基板,将第一电极、第二电极、第三电极以及第四电极均通过第三基板上的连接走
    线引出,第三基板的长度大于第一基板和第二基板,这样,将连接走线设置在超出表面,能
    够更加便于走线设计,便于与控制器连接。

    为了使本发明实施例提供的技术方案更加清楚,下面结合附图对上述方案进行详
    细描述。

    参考图1,图1为本发明实施例提供的一种液晶面板的结构示意图,该液晶面板包
    括:相对设置的第一基板1以及第二基板2;位于第一基板1与第二基板2之间的第三基板3;
    位于第一基板1与第三基板3之间的第一液晶层4;位于第二基板2与第三基板3之间的第二
    液晶层5;第一基板1朝向第一液晶层4的一侧设置有第一电极11,第三基板3朝向第一液晶
    层4的一侧设置有第二电极12;第二基板2朝向第二液晶层5的一侧设置有第三电极13,第三
    基板3朝向第二液晶层5的一侧设置有第四电极14。

    第一电极11与第二电极12用于控制第一液晶层4的光透过率。第三电极13以及第
    四电极14用于控制第二液晶层5的光透过率。

    其中,第三基板3朝向第一液晶层4的一侧还设置有第一连接走线6,第一电极11与
    第一连接走线6电连接;第三基板3朝向第二液晶层5的一侧还设置有第二连接走线7,第三
    电极13与第二连接走线7电连接。

    第一基板1与第三基板3之间、第三基板3与第二基板2之间均可以通过框胶9粘结
    固定。

    第一连接走线6与第二电极12由同一导电层制备,第二连接走线7与第四电极14有
    同一导电层制备。这样通过一导电层可以同时形成第一连接走线6与第二电极12,通过另一
    导电层可以同时形成第二连接走线7与第四电极14,简化制作流程,降低制作成本。

    在平行于第三基板3的方向X上,第三基板3的长度大于第一基板1以及第二基板2
    的长度。也就是说,第三基板3超出第一基板1以及第二基板2,以便于设置第一连接走线6以
    及第二连接走线7。在平行于第三基板3的方向X上,第三基板3超出第一基板1以及第二基板
    2的部分的长度L1的范围是1mm-10mm,包括端点值。优选的,长度L1的范围可以是2mm-3mm,
    包括端点值。

    第一连接走线6以及第二电极12中的一者用于输入第一驱动电压,另一者用于输
    入驱动第二驱动电压;第二连接走线7以及第四电极14中的一者用于输入第一驱动电压,另
    一者用于输入第二驱动电压。

    如图1所示,液晶面板还包括:第一金属夹80,第一金属夹80用于提供第一驱动电
    压。其中,第一金属夹80夹在第三基板3超出第一基板1以及第二基板2的部分。第一金属夹
    80与第二电极12以及第一连接走线11中的一者连接,并与第四电极14以及第二连接走线7
    中的一者连接,以为对应电极输入第一驱动电压。

    还可以设置液晶显示还包括第二金属夹。由于图1视角问题,未示出第二金属夹。
    第二金属夹用于输入第二驱动电压。第二金属夹与第二电极12以及第一连接走线11中的另
    一者连接,并与四电极14以及第二连接走线7中的另一者连接,以为对应电极输入第二驱动
    电压。

    在本实施例中,可以使用一个金属夹提供第一驱动电压或是第二驱动电压,也可
    以同时设置两个金属夹分别提供第一驱动电压和第二驱动电压。

    本发明实施例中,为了便于与输入驱动电压以及第二驱动电压,分别提供第一驱
    动电压以及第二驱动电压。

    如可以设置第一电极11以及第三电极13通过一个金属夹输入第一驱动电压,第二
    电极12以及第四电极14通过另一个金属夹输入第二驱动电压,这样使得第一连接走线6以
    及第二连接走线7采用同一个金属夹输入第一驱动电压,便于电极走线以及金属夹的布局。

    输入第一驱动电压以及第二驱动电压时,不局限于上述方式,设置第一连接走线6
    与第二连接走线通过一个金属夹同时输入第一驱动电压,第二电极12与第四电极14通过另
    一个金属夹同时输入第二驱动电压。

    在其他实施方式中,还可以设置第一连接走线6与第二连接走线通过一个金属夹
    同时输入第二驱动电压,第二电极12与第四电极14通过另一个金属夹同时输入第一驱动电
    压;

    或,设置第一连接走线6与第四电极14通过一个金属夹同时输入第一驱动电压,第
    二连接走线7与第二电极12通过另一个金属夹同时输入第二驱动电压;

    或,设置第一连接走线6与第四电极14通过一个金属夹同时输入第二驱动电压,第
    二连接走线7与第二电极12通过另一个金属夹同时输入第一驱动电压。

    图1所示实施方式中,第一电极11与第一连接走线6通过设置在第一基板1与第三
    基板3之间的第一金属部件电连接。第三电极13与第二连接走线7通过设置在第二基板2与
    第三基板3之间的第二金属部件电连接。在其他实施方式中,第一电极11与第一连接走线6
    通过设置在第一基板1与第三基板3之间的导电胶电连接。第三电极13与第二连接走线7通
    过设置在第二基板2与第三基板3之间的导电胶电连接。

    金属部件8为金属柱体、或金属球体??梢圆捎镁哂薪闲〉缱杪实耐蚵林谱鹘鹗?br />部件8,以降低阻抗,减少功耗。为了保证良好的电接触效果,降低接触阻抗,可以在金属部
    件8与电极之间、金属部件8与连接走线之间设置导电胶。

    采用金属部件8实现电极与连接走线的电连接,一方面金属电阻率较低,可以降低
    阻抗,另一方面金属部件具有较好的机械强度,可以复用为两个基板之间的支撑柱,避免对
    ?;ひ壕Р闶艿浇洗蟮难沽?,可以防止液晶层的损坏。

    可选的,设置金属部件8为金属球体,如金属圆球体或是金属椭球体。柱体的金属
    部件8上下底面具有棱线,容易在压力作用下容易损伤电极与连接走线,且如果底面的平坦
    性不好,容易导致底面与电极或是连接走线的接触不良。设置金属部件8为金属球体,金属
    球体的光滑曲面能够避免金属部件8划伤电极或是连接走线,且光滑曲面能够保证金属部
    件8与电极或是连接走线的充分电接触,降低接触阻抗。

    在第一基板1朝向第一电极11的表面、第二基板2朝向第三电极13的表面、第三基
    板3朝向第二电极12的表面以及第三基板3朝向第四电极14的表面均设置有凹槽10。凹槽10
    表面为光滑曲面。这样可以使得第一电极11、第一连接走线6、第二连接走线7以及第三电极
    13表面形成凹槽。

    第一电极11表面的凹槽与第一连接走线6表面的凹槽正对设置,第一基板1与第三
    基板3之间的金属球设置在第一电极11表面的凹槽与第一连接走线6表面的凹槽之间。

    第三电极13表面的凹槽与第二连接走线7表面的凹槽正对设置,第二基板2与第三
    基板3的金属球体设置在第三电极13表面的凹槽与第二连接走线7表面的凹槽之间。

    金属球体位于正对的两个凹槽之间,一方面可以增加金属球体与电极以及连接走
    线的接触面积,降低接触阻抗,降低功耗,另一方面可以避免金属球体发生移动,保证液晶
    面板的机械稳定性。

    本发明实施例提供的液晶面板中,第一电极11、第二电极12、第三电极13以及第四
    电极14均为ITO电极。ITO电极的厚度范围是50nm-500nm,包括端点值。液晶面板中电极不局
    限于ITO(氧化铟锡)电极,可以为任意透明电极结构。第一基板1、第二基板2以及第三基板3
    的厚度范围是0.1mm-0.3mm,包括端点值。

    在本发明实施例提供的液晶面板中,长度L1、各个基板的厚度以及电极的厚度包
    括但不局限于上述尺寸范围??梢愿菝姘宓牟问笊瓒ǔざ萀1、各个基板的厚度以及
    电极的厚度。

    本发明实施例提供的液晶面板中,第一电极11、第二电极12、第三电极13以及第四
    电极14可以为圆形面电极、椭圆形面电极、三角形面电极以及其他几何图形的面电极。当液
    晶面板用于制作墨镜镜片时,第一电极11、第二电极12、第三电极13以及第四电极14与镜片
    的形状匹配的面电极。

    可以设置第一电极11与第三电极13的电极图形相同,二者关于第三基板3互为镜
    面对称图形。第二电极12与第四电极14的电极图形相同,二者关于第三基板3互为镜面对称
    图形。第一连接走线6与第二连接走线7的电极图形相同,二者关于第三基板3互为镜面对称
    图形。

    本发明实施例提供的液晶面板中,电极图形可以如图2所示,图2为本发明实施例
    提供的一种液晶面板的电极图形的结构示意图,第三基板包括:第一部分21以及第二部分
    22。第二电极12与第四电极均设置在第一部分21;第一连接走线6以及第二连接走线均设置
    在第二部分22。

    在垂直于第三基板的方向上,第一电极11与第一连接走线6至少部分交叠,以使得
    第一电极11与第一连接走线6通过交叠部分电连接。交叠部分的长度为L2。根据金属部件8
    的尺寸以及个数设计交叠部分的长度L2的取值范围。

    在垂直于第三基板的方向上,第三电极与第二连接走线至少部分交叠,以使得第
    三电极与第二连接走线通过交叠部分电连接。图2中并未示出第三电极与第二连接走线。图
    2中仅示出了第一电极11、第二电极12、第一连接走线6以及金属部件8,其他结构可以参见
    图1以及相互之间的对称结构确定图形结构。

    本发明实施例提供的液晶面板的控制原理如图3与图4所示,图3为本发明实施例
    提供的一种液晶面板在第一透射模式时的工作原理示意图,图4为本发明实施例提供的一
    种液晶面板在第二透射模式时的工作原理示意图。本发明实施例提供的液晶面板具有第一
    透射模式以及第二透射模式。

    在第一透射模式,如图3所示,第一电极11以及第二电极12用于控制第一液晶层4
    的液晶分子的长轴方向Z1均垂直于第三基板,第三电极13以及第四电极14用于控制第二液
    晶层5的液晶分子的长轴方向Z2均垂直于第三基板。这样,可以使得在第一透射模式时,能
    够使得光最大程度的透过液晶面板。

    在第二透射模式,如图4所示,第一电极11以及第二电极12用于控制第一液晶层4
    的液晶分子的长轴方Z1向均平行于第三基板,第三电极13以及第四电极14用于控制第二液
    晶层5的液晶分子的长轴方向Z2均平行于第三基板,第一液晶层4的液晶分子的长轴与第二
    液晶层5的液晶分子的长轴不平行。

    第一液晶层4以及第二液晶层5的液晶分子同时由第一透射模式的状态向第二透
    射模式的状态转变时,液晶面板的光透过率减小,反之,则增大??梢酝ü刂频谝坏缂?1
    与第二电极12之间的电压改变二者之间的电场以控制第一液晶层4的液晶分子状态,通过
    控制第三电极13与第四电极14之间的电压改变二者之间的电场以控制第二液晶层5的液晶
    分子状态,以调节液晶面板的光透过率。当处于第二透射模式时,图4所示实施方式中,第一
    液晶层4的液晶分子的长轴方向Z1与第二液晶层5的液晶分子的长轴方向Z2相互垂直。这
    样,可以使得在第二透射模式时,能够最大程度的阻挡光透过液晶面板。

    具体的,可以通过调节输入各个电极输入的驱动电压调节控制液晶分子偏转的电
    场。

    第一液晶层4两侧的配型层的配向方向与第二液晶层5两侧的配向层的配向方向
    垂直,以便于使得二者在第二驱动模式时,第一液晶层的液晶分子垂直于第二液晶层的液
    晶分子,使得黑态效果较好。

    通过上述描述可知,本发明实施例提供的液晶面板通过第一电极与第二电极用于
    控制第一液晶层的光透过率,通过第三电极以及第四电极用于控制第二液晶层的光透过
    率。采用该液晶面板制作的墨镜镜片可以通过四个电极根据需要调节光透过率。因此可以
    通过四个电极控制第一液晶层以及第二液晶层的光透过率控制墨镜镜片的光透过率,使得
    墨镜镜片的光透过率可根据需要调节,便于使用。

    且该液晶面板中,在第三基板表面设置第一连接走线以及第二连接走线,位于第
    一基板上的第一电极与第一连接走线连接,位于第二基板上的第三电极与第二连接走线连
    接,这样可以把位于第一基板上的第一电极以及第二基板位于第二基板上的第三电极均连
    接至第三基板,将第一电极、第二电极、第三电极以及第四电极均通过第三基板上的连接走
    线引出,便于走线设计,便于与控制器连接。

    基于上述液晶面板实施例,本发明另一实施例还提供了一种制作方法,用于制作
    上述液晶面板,该制作方法如图5所示,图5为本发明实施例提供的一种制作方法的流程示
    意图,包括:步骤S11:提供一第一基板,第一基板的表面具有第一电极层。

    步骤S12:将第一基板与第三基板贴合。第一基板与第三基板之间具有第一液晶
    层,第三基板朝向第一基板的一侧具有第二电极。

    步骤S13:将第三基板与第二基板贴合。第三基板与第二基板之间具有第二液晶
    层,第三基板朝向第二基板的表面具有第四电极,第二基板朝向第三基板的一侧具有第三
    电极。

    其中,第一电极与第二电极用于控制第一液晶层的光透过率;第三电极以及第四
    电极用于控制第二液晶层的光透过率;第三基板朝向第一液晶层的一侧还设置有第一连接
    走线,第一电极与第一连接走线电连接;第三基板朝向第二液晶层的一侧还设置有第二连
    接走线,第三电极与第二连接走线电连接。

    该制作方法还包括:将第一基板与第三基板贴合后,对第一基板以及第三基板进
    行减薄处理。

    该制作方法还包括:将第三基板与第二基板贴合后,对第二基板进行减薄处理。

    本发明实施例提供的制作方法实施例中,减薄处理可以为化学与机械减薄同时进
    行,以保证基板表面的光滑性,同时使得其具有较薄的厚度以及较好的机械性能。

    当该液晶面板用于制作镜片时,通过减薄处理可以满足镜片的厚度尺寸要求。

    当该方法制作用于作为镜片的液晶面板时,可以同时制作多个镜片,通过切割工
    艺形成多个分离的镜片,再对镜片进行打磨,形成预设形状的镜片结构。

    本发明制作方法中,当制作用于制作镜片的液晶面板时,详细制作流程为:

    首先,在一个大尺寸的第三基板的一个表面形成一用于形成第二电极以及第一连
    接走线的第一透明电极层,图案化该第一透明电极层。通过设计第一透明电极层的电极图
    案,可以使得其包括多个第二电极以及对应的多个第一连接走线。

    然后,在图案化后的第一透明电极层表面形成第二配向层,并进行摩擦配向。根据
    镜片的形状在配向层表面形成多个第一框胶,与上述多个第二电极对应。

    然后,在第一框胶包围的区域内设置第一液晶层后,将表面具有第一电极以及经
    过摩擦配向的第一配向层的第一基板与第三基板通过第一框胶贴合固定。第一配向层朝向
    第一液晶层设置??梢愿菥灯穸纫蠖缘谝换逡约暗谌褰屑醣〈?。

    然后,将第三基板翻转,在第三基板的另一个表面形成用于形成第四电极以及第
    二连接走线的第二透明电极层,图案化该第二透明电极层。通过设计第二透明电极层的电
    极图案,可以使得其包括多个第四电极以及对应的多个第二连接走线。第四电极与另一个
    表面的第二电极正对设置,第二连接走线与位于另一表面的第一连接走线正对设置。

    然后,在图案化后的第二透明电极层表面形成第四配向层,并进行摩擦配向。并在
    该表面形成与第一胶框正对设置的多个第二框胶。

    然后,在第二框胶包围的区域内设置第二液晶层后,将表明具有第三电极以及经
    过摩擦配向的第三配向层的第二基板通过第二框胶贴合固定??梢愿菥灯穸纫蠖缘?br />二基板进行减薄处理。

    最后,通过切割工艺形成多个镜片,可以通过打磨工艺形成最终的镜片结构。

    在每次贴合固定过程中,需要设置金属部件使得电极与对应连接走线电连接。

    需要说明的时,该制作方法中,具体制作流程中可以从液晶面板的任一个基板中
    开始制作,各个基板表面的电极形成先后可以根据需要设定先后顺序,本发明实施例中对
    制作先后顺序不做限定。

    本发明实施例提供的制作方法可以用于制作上述实施例中的液晶面板,制作工艺
    简单,成本低。

    基于上述液晶面板实施例,本发明另一实施例还提供了一种电子设备如图6所示,
    图6为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图,该电子设备包括:控制器61以及液
    晶面板62,液晶面板62为上述实施例中的液晶面板。其中,控制器61用于为第一电极、第二
    电极、第三电极以及第四电极提供驱动信号,用于控制第一液晶层以及第二液晶层的光透
    过率。

    图6所示实施方式中,电子设备为智能眼镜,智能眼镜包括第一镜片以及第二镜
    片,第一镜片以及第二镜片均为上述实施例中的液晶面板,并且,液晶面板中灌注的是宾主
    型复合液晶,灌装的液晶是含有负二向色性染料的宾主型液晶,染料的颜色可以配制成:
    红、黄、蓝、绿、灰、黑、茶、咖啡色等多种颜色。

    该电子设备还包括与控制器61电连接的光传感器63,用于获取环境光的光强信
    息??刂破?1还用于根据环境光的光强信息控制第一液晶层以及第二液晶层的光透过率。
    通过光传感器63以及控制器61可以自动调节镜片的透光率,便于使用。

    宾主型液晶挡光原理,在光致变色树脂材料液晶镜片夹层中灌注了宾主型液晶,
    宾主型液晶是由液晶和负二相色性染料混合而成的,常态下液晶分子和负性染料分子之取
    向为水平方向。

    当控制电路给染料和液晶的混合物施加电压时,液晶分子的取向将发生偏转扭曲
    变化并带动染料分子的取向发生变化,产生对入射光不同程度的吸收,衰减了入射光线透
    过强度,实现了对强烈灯光的遮挡,光控电路关闭,控制电压也随之消除,镜片在0.1s时间
    内迅速恢复透明。

    该电子设电子设备具有上述液晶面板,能够控制液晶面板的透过率,同时便于走
    线设计,便于与控制器连接。

    本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他
    实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于本发明公开的电子
    设备以及制作方法实施例而言,由于其与本发明公开的液晶面板实施例相对应,所以描述
    的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
    对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的
    一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明
    将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
    致的最宽的范围。

    关于本文
    本文标题:一种液晶面板、制作方法以及电子设备.pdf
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