• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 9
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩微信群98: 一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法.pdf

    关 键 词:
    一种 利用 高锰酸钾 锰酸钾 制备 二氧化锰 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN201611033123.0

    申请日:

    2016.11.15

    公开号:

    CN106517345A

    公开日:

    2017.03.22

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C01G 45/02申请日:20161115|||公开
    IPC分类号: C01G45/02 主分类号: C01G45/02
    申请人: 南昌专腾科技有限公司
    发明人: 王晓东; 修志浩
    地址: 330096 江西省南昌市南昌高新技术产业开发区高新大道589号南昌大学科技园一号大楼223房
    优先权:
    专利代理机构: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 喻莎
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201611033123.0

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.01.05|||2017.04.19|||2017.03.22

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法,包括一次水热反应、二次水热反应、过滤分离及焙烧等步骤。本发明工艺流程短,条件温和,不需复杂的设备,二氧化锰产品纯度较高、粒度最高可达到微米级。

    权利要求书

    1.一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法,其特征在于,包括如下步骤:
    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度高于58g/L的高锰酸钾溶液,
    添加一定量的草酸和聚乙二醇,所添加的草酸与高锰酸钾的摩尔比低于1:1,然后迅速将混
    合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25~30℃温度下进行一次水热反
    应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,一次水
    热反应0.5~0.8小时后得到混合物料;
    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度高于45g/L,
    升温至45~50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气
    体,二次水热反应3.5~4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合
    物料;
    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环母液
    和固体,将固体进行洗涤后,在150-200℃进行低温焙烧即得到超细二氧化锰,循环母液中
    补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。
    2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(1)中:
    所述高锰酸钾水溶液的浓度>60g/L,优选为饱和高锰酸钾溶液;
    所述草酸与高锰酸钾的摩尔比<0.95:1,优选为0.9:1;
    所述聚乙二醇的添加量为1~1.5g/L;
    所述一次水热反应温度为28℃;
    所述一次水热反应时间优选为0.6~0.7小时。
    3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(2)中:
    所述锰酸钾水溶液的浓度>50g/L,优选为饱和锰酸钾溶液;
    所述二次水热反应温度为47℃;
    所述二次水热反应时间优选为3.8小时。
    4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(2)中加入聚乙二醇,聚乙二醇的添加
    量为0.5~1g/L。
    5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述搅拌方式均为球磨搅拌,所述球磨搅拌
    至少向水热反应釜中添加两种不同直径的搅拌球,搅拌球的数量不少于4个,搅拌球的总体
    积不低于水热反应釜内筒体积的20%。
    6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的焙烧过程在惰性气体中进
    行。
    7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述循环母液进行4~6次循环反应后,进行
    蒸发浓缩得到高锰酸钾结晶,高锰酸钾结晶用于配置高锰酸钾溶液重新从一次水热反应开
    始进行循环。
    8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述循环母液进行5次循环反应。
    9.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(1)中加入蔗糖,蔗糖的添加量为2~
    3g/L。
    10.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(2)中加入蔗糖,蔗糖的添加量为1~
    2g/L。

    说明书

    一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法

    技术领域

    本发明涉及一种制备二氧化锰的方法,特别是涉及一种利用高锰酸钾和锰酸钾制
    备超细二氧化锰的方法。

    背景技术

    二氧化锰具备广泛的工业用途,常用于制作干电池的去极剂、合成工业的催化剂
    和氧化剂、玻璃工业和搪瓷工业的着色剂和消色剂等,同时也是制造金属锰、特种合金、锰
    铁铸件、防毒面具和电子材料的原料。

    二氧化锰是锌锰电池的主要电极材料之一,二氧化锰的电化学性能主要受到其晶
    体结构、颗粒尺寸和组成等因素的影响,二氧化锰颗粒的大小对电池的电化学性能有较大
    的影响,制备超细二氧化锰对锌锰电池电化学活性的提高具有重要的意义。与此同时,超细
    二氧化锰在制备特种金属锰、高活性催化剂等方面也有广泛的用途。

    目前国内制备超细氧化锰的方法较少,李青、胡云楚、汤林等人在《二氧化锰超细
    粉体的制备及其电化学性能》(材料热处理学报,2007年6月第28卷第3期)中介绍了一种以
    氯化锰和氢氧化钠为原料、利用超临界流体干燥技术制备二氧化锰超细粉体的方法;申请
    号为201010592722.2的中国专利公开了一种以高锰酸钾为原料,以聚乙烯吡咯烷酮(K30,
    K50等),十二烷基硫酸钠等有机分子为还原剂,于120-170℃的温度下进行水热反应制备羟
    基氧化锰(MnOOH)超细单晶纳米线的方法;申请号为02160714.1的中国专利公开了一种利
    用可溶性锰盐、表面活性剂、碱作为原料,经氧化、脱水、煅烧,制得超细二氧化锰粉末的方
    法;申请号为201210396974.7的中国专利公开了一种以高锰酸钾和硫酸锰作为原料,利用
    超声仪等设备制备超细氧化锰的方法。目前为止,我国除上述专利之外,并无更多公布的专
    利技术或其他公开文献与本专利主题相类似,也没有专利公布利用高锰酸钾和锰酸钾制备
    超细二氧化锰的方法。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种工艺、设备简单,可通过短流程制备超细二氧化锰的
    方法。

    为此,本发明提供了一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法,包括
    如下步骤:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度高于58g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸和聚乙二醇,所添加的草酸与高锰酸钾的摩尔比低于1:1,然后迅速
    将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25~30℃温度下进行一次水
    热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,一
    次水热反应0.5~0.8小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度高于
    45g/L,升温至45~50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧
    化碳气体,二次水热反应3.5~4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中
    的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150-200℃进行低温焙烧即得到超细二氧化锰,循环母
    液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,高锰酸钾水溶液的浓度>60g/L,更优选为饱
    和高锰酸钾溶液;

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,草酸与高锰酸钾的摩尔比<0.95:1,更优选为
    0.9:1;

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,聚乙二醇的添加量为1~1.5g/L;

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,水热反应温度为28℃;

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,水热反应时间为0.6~0.7小时;

    优选的:在“二次水热反应”步骤中,锰酸钾水溶液的浓度>50g/L,更优选为饱和
    锰酸钾溶液;

    优选的:在“二次水热反应”步骤中,水热反应温度为47℃;

    优选的:在“二次水热反应”步骤中,水热反应时间为3.8小时;

    优选的:在“二次水热反应”步骤中,加入聚乙二醇,聚乙二醇的添加量为0.5~1g/
    L;

    优选的:在“一次水热反应”和“二次水热反应”步骤中,搅拌方式均为球磨搅拌,采
    用球磨搅拌时至少向水热反应釜中添加两种不同直径的搅拌球,搅拌球的数量不少于4个,
    搅拌球的总体积不低于水热反应釜内筒体积的20%。

    优选的:在“过滤分离及焙烧”步骤中,焙烧过程在惰性气体中进行;

    优选的:循环母液进行4~6次循环反应后,进行蒸发浓缩得到高锰酸钾结晶,高锰
    酸钾结晶用于配置高锰酸钾溶液重新从一次水热反应开始进行循环;循环母液的最佳循环
    次数为5次;

    优选的:在“一次水热反应”步骤中,水热反应过程加入蔗糖,蔗糖的添加量为2~
    3g/L;

    优选的:在“二次水热反应”步骤中,水热反应过程加入蔗糖,蔗糖的添加量为1~
    2g/L。

    本发明具有如下技术优势:

    (1)反应试剂便宜易得,采用成熟的水热反应设备,成本低,操作简单。

    (2)一次水热反应过程中,高锰酸钾与草酸反应生成锰酸钾、二氧化锰、水和二氧
    化碳,其中二氧化锰既是目标产物、又可以作为二次水热反应中的晶种;另外,一次水热反
    应过程中生成的锰酸钾又可以作为二次水热反应中的反应原料,实现了锰元素的充分利
    用。

    (3)一次水热反应过程中生成的二氧化锰作为二次水热反应中的晶种,起到至关
    重要的细化颗粒的作用,添加晶种后所得到的二氧化锰比未添加晶种的平均粒度减小30%
    以上,在本专利之前,未见同类报道;

    (4)聚乙二醇的添加对一次水热反应的反应效率有显著提升;

    (5)使用有机酸参与晶种制备过程,比采用无机酸参与晶钟制备过程的效果更好,
    晶种的颗粒均匀度更高、晶种平均粒度更细;

    (6)在一次水热反应和二次水热反应中,如果添加蔗糖,蔗糖能够与聚乙二醇联合
    起到表面活化作用,反应效率有显著提升;

    (7)二次水热反应中,反应后的溶液中又生成高锰酸钾,可返回一次水热反应重复
    利用,实现了锰元素的充分利用;

    (8)球磨搅拌相比于搅拌桨搅拌能够使水热反应效率大幅提升。

    具体实施方式

    实施例1:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度为58g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.95:1,再添加聚乙二醇使其浓度达
    到1g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温度
    下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的
    化学反应,一次水热反应0.5小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    46g/L,升温至45℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应3.5小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为101.3微米二氧
    化锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例2:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度为59g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.9:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到
    1.2g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在26℃温度
    下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的
    化学反应,一次水热反应0.8小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度为50g/
    L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气
    体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在200℃进行低温焙烧即得到平均粒度为41.3微米的二氧
    化锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例3:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度为60g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为<0.8:1,再添加聚乙二醇使其浓度达
    到1.3g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在27℃温
    度下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)
    的化学反应,一次水热反应0.6小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,升温至48℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应3.8小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在180℃进行低温焙烧即得到平均粒度为31.5微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例4:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度为61g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.7:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到
    1.4g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在30℃温度
    下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的
    化学反应,一次水热反应0.8小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    51g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在200℃进行低温焙烧即得到平均粒度为66.1微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例5:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成浓度为58g/L的高锰酸钾溶
    液,添加一定量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达
    到1.1g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温
    度下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)
    的化学反应,一次水热反应0.6小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到饱
    和,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气
    体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为27.6微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例6:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L,然
    后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温度下进行一次
    水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,
    一次水热反应0.6小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到饱
    和,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气
    体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为22.3微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例7:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L,然
    后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温度下进行一次
    水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,
    一次水热反应0.6小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为31.0微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例8:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L,然
    后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温度下进行一次
    水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,
    一次水热反应2小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为29.8微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例9:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L、添
    加蔗糖使其浓度达到2g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于
    水浴中在25℃温度下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳
    气体用于步骤(2)的化学反应,一次水热反应2小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进行强烈搅拌并持续通入二氧化碳
    气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温后,停止搅拌,取出其中的混合物
    料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为22.1微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例10:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L、添
    加蔗糖使其浓度达到2g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于
    水浴中在25℃温度下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳
    气体用于步骤(2)的化学反应,一次水热反应2小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,再添加蔗糖使其浓度达到1g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进
    行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温
    后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为18.9微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例11:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L、添
    加蔗糖使其浓度达到2g/L,然后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于
    水浴中在25℃温度下进行一次水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳
    气体用于步骤(2)的化学反应,一次水热反应2小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,再添加蔗糖使其浓度达到2g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进
    行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温
    后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为27.8微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

    实施例12:

    (1)一次水热反应:将高锰酸钾置于去离子水中配成高锰酸钾饱和溶液,添加一定
    量的草酸使草酸与高锰酸钾的摩尔比为0.75:1,再添加聚乙二醇使其浓度达到1.1g/L,然
    后迅速将混合溶液转移到水热反应釜中,将水热反应釜置于水浴中在25℃温度下进行一次
    水热反应,反应过程中进行强烈搅拌,收集得到的二氧化碳气体用于步骤(2)的化学反应,
    一次水热反应2小时后得到混合物料;

    (2)二次水热反应:向步骤(1)得到的混合物料中添加锰酸钾使锰酸钾浓度达到
    49g/L,再添加蔗糖使其浓度达到2g/L,升温至50℃进行二次水热反应,水热反应过程中进
    行强烈搅拌并持续通入二氧化碳气体,二次水热反应4小时后,将水热反应釜冷却至室温
    后,停止搅拌,取出其中的混合物料;

    (3)过滤分离及焙烧:将步骤(2)得到的混合物料进行过滤,分离料浆得到的循环
    母液和固体,将固体进行洗涤后,在150℃进行低温焙烧即得到平均粒度为29.4微米二氧化
    锰,循环母液中补充高锰酸钾后返回步骤(1)重新开始一次水热反应。

       内容来自专利网重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn转载请标明出处

    关于本文
    本文标题:一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-5988586.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
  • 上海时时乐专家计划 华东15选5走势图300期 黑龙江11选5彩金 7星彩票 江西快3开奖最快 易发游戏斗地主 德甲积分榜20182019 广西麻将赌博标准 闲来南昌麻将下载 海南七星彩今晚开什么 江苏十一选五开奖图 p3开机号今天晚上 8.1幻化赚钱 东方6+1 中国体彩浙江11选5 香港六合彩直播