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    重庆时时彩定胆杀号澳客网: 定影装置.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201510006934.0

    申请日:

    2015.01.07

    公开号:

    CN104765260A

    公开日:

    2015.07.08

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):G03G 15/20申请日:20150107|||公开
    IPC分类号: G03G15/20 主分类号: G03G15/20
    申请人: 兄弟工业株式会社
    发明人: 铃木登; 铃木薰
    地址: 日本爱知县名古屋市
    优先权: 2014-001044 2014.01.07 JP
    专利代理机构: 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 代理人: 权太白; 谢丽娜
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510006934.0

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.25|||2015.07.08

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种定影装置(18),具备加热辊(41)和压接于所述加热辊的加压构件(42),并在所述加热辊与所述加压构件之间传送记录片材,所述定影装置(18)包括:轴承(200),将所述加热辊的一端部支撑为能够旋转;以及温度检测构件(90),配置在比所述轴承(200)靠所述加热辊的轴线方向内侧的位置,并检测所述加热辊(41)的一端部的温度,所述轴承(200)在与所述温度检测构件(90)对应的位置具有从所述温度检测构件(90)向所述轴线方向外侧退避的退避部(210C)。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种定影装置(18),具备加热辊(41)和压接于所述加热辊的加压构件(42),并在所述加热辊与所述加压构件之间传送记录片材,所述定影装置(18)的特征在于,
    包括:轴承(200),将所述加热辊的一端部支撑为能够旋转;以及
    温度检测构件(90),配置在比所述轴承(200)靠所述加热辊的轴线方向内侧的位置,并检测所述加热辊(41)的一端部的温度,
    所述轴承(200)在与所述温度检测构件(90)对应的位置具有从所述温度检测构件(90)向所述轴线方向外侧退避的退避部(210C)。

    2.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述轴承(200)具有在所述加压构件侧开口的圆弧形状,
    在配置于所述加热辊(41)的旋转方向下游侧的所述轴承的端部设置有所述退避部(210C)。

    3.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述温度检测构件(90)设置在从记录片材的传送方向观察时整体与所述退避部(210C)不重叠的位置。

    4.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述退避部(210C)具有从所述轴承的所述轴线方向内侧的端面向所述轴线方向外侧延伸的第一侧面(214),
    所述轴承的内周面与所述第一侧面(214)平顺地连接。

    5.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述温度检测构件(90)在记录片材的传送方向上配置在比所述加热辊(41)的轴线(AL)靠上游侧的位置。

    6.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述温度检测构件(90)与所述加热辊(41)接触。

    7.  根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
    所述退避部(210C)是在所述轴承的所述轴线方向内侧的端部形成的切口。

    说明书

    说明书定影装置
    技术领域
    本发明涉及一种用于在记录片材上将显影剂像热定影的定影装置。
    背景技术
    以往,公知图像形成装置所具备的定影装置包括加热辊和将加热辊的一端部支撑为能够旋转的轴承(例如,参照专利文献1)。在该定影装置中,轴承以围绕加热辊的外周面的方式设置。
    现有技术文献
    专利文献
    专利文献1:日本特开2004-271913号公报
    发明内容
    发明要解决的课题
    然而,在上述结构的定影装置中,为了通过轴承稳定地支撑加热辊,优选使轴承在加热辊的轴线方向上宽度较宽,但是在比轴承靠加热辊的轴线方向内侧设置对加热辊的端部的温度进行检测的温度检测构件的情况下,存在由于轴承或温度检测构件的松动等而使轴承与温度检测构件发生干涉的可能性。
    因此,本发明的目的在于提供一种定影装置,能够抑制对加热辊进行支撑的轴承与对加热辊的端部的温度进行检测的温度检测构件发生干涉。
    用于解决课题的技术方案
    为了实现上述目的,本发明的定影装置具备加热辊和压接于加热辊的加压构件,并在加热辊与加压构件之间传送记录片材,定影装置包括:轴承,将加热辊的一端部支撑为能够旋转;以及温度检测构件,配置在比轴承靠加热辊的轴线方向内侧的位置,并检测加热辊的一端部的温度。
    并且,轴承在与温度检测构件对应的位置具有从温度检测构件向所述轴线方向外侧退避的退避部。
    根据以上述方式构成的定影装置,能够抑制轴承与温度检测构件发生干涉。而且,与没有退避部的轴承相比,能够将轴承靠近温度检测构件地配置,因此能够实现定影装置的小型化。
    附图说明
    图1是表示具备本发明的一实施方式所涉及的定影装置的激光打印机的概略结构的图。
    图2是从下侧观察分解后的定影装置的分解立体图。
    图3是表示右侧轴承的图,其是从左侧观察右侧轴承的侧视图(a)、从前斜下侧观察右侧轴承的立体图(b)以及从后斜下侧观察右侧轴承的立体图(c)。
    图4是从下侧观察定影框架的轴承支撑部周围的结构的立体图。
    图5是从下侧观察将右侧轴承安装于轴承支撑部的状态的定影框架的轴承支撑部周围的结构的立体图(a)、以及右侧轴承和轴承支撑部的剖视图(b)。
    图6是表示加热辊与热敏电阻的位置关系的图(a)、以及从下侧观察设置有右侧轴承和热敏电阻的定影框架的右端部的仰视图(b)。
    图7是表示退避部与热敏电阻的位置关系的图。
    图8是表示第一变形例中的退避部与热敏电阻的位置关系的图。
    图9是表示第二变形例中的退避部的图。
    具体实施方式
    接着,适当参照附图来详细说明本发明的实施方式。另外,在以下的说明中,首先,简单说明具备定影装置的激光打印机的整体结构,之后,详细说明本发明的特征部分。
    在以下的说明中,方向以激光打印机使用时的用户为基准的方向进行说明。即,在图1中,将朝向纸面的右侧设为“前侧”、将朝向纸面的左侧设为“后侧”,将朝向纸面的近前侧设为“左侧”,将朝向纸面的里侧设为“右侧”。而且,将朝向纸面的上下方向设为“上下方向”。
    如图1所示,激光打印机1在主体框架2内具备用于供给纸张3的进纸部4以及用于在供给的纸张3上形成图像的图像形成部5。
    进纸部4具备以能够装卸的方式安装于主体框架2内的底部的供纸托盘6、以及设置在供纸托盘6内的纸张按压板7。而且,进纸部4具备:供纸辊8及供纸垫9,设置在供纸托盘6的前侧上部;以及纸粉去除辊10、11,相对于供纸辊8设置在纸张3的传送方向的下游侧。进而,进纸部4具备相对于纸粉去除辊11设置在下游侧的定位辊12。
    并且,在以上述方式构成的进纸部4中,对于供纸托盘6内的纸张3,通过纸张按压板7使纸张3向供纸辊8侧靠近,并通过该供纸辊8及供纸垫9逐张地分离并送出,在主体框架2的前侧以进行U字转弯的方式通过各种辊10~12,从主体框架2的前侧朝向后侧传送到图像形成部5。
    图像形成部5具备扫描部16、处理盒17以及定影装置18。
    扫描部16设置在主体框架2内的上部,并具备激光发光部(未图示)、被旋转驱动的多面反射镜19、透镜20、21以及反射镜22、23、 24等。并且,在扫描部16中,激光束通过图中的点划线所示的路径,以高速扫描的方式照射到处理盒17的感光鼓27的表面上。
    处理盒17配置在扫描部16的下方,能够相对于主体框架2装卸。处理盒17主要由显影盒28和鼓单元51构成。
    显影盒28具备显影辊31、层厚限制刮刀32、供给辊33及调色剂料斗34。并且,调色剂料斗34内的调色剂在由搅拌器(省略标号)搅拌之后,通过供给辊33向显影辊31供给,此时,在供给辊33与显影辊31之间摩擦带电为正电。被供给到显影辊31上的调色剂随着显影辊31的旋转而进入到层厚限制刮刀32与显影辊31之间,作为一定厚度的薄层而承载在显影辊31上。
    鼓单元51具备感光鼓27、有栅极网电晕型带电器29及转印辊30。并且,在该鼓单元51内,感光鼓27的表面通过有栅极网电晕型带电器29而同样地带正电之后,通过来自扫描部16的激光束的高速扫描而曝光。由此,曝光的部分的电势下降,形成基于图像数据的静电潜影。
    接着,通过显影辊31的旋转,承载在显影辊31上的调色剂与感光鼓27相对并接触时,供给到在感光鼓27的表面上形成的静电潜影。并且,调色剂通过选择性地承载在感光鼓27的表面上而进行可见像化,由此通过反转显影来形成调色剂像。然后,在感光鼓27与转印辊30之间传送纸张3,从而将承载在感光鼓27的表面的调色剂像转印到纸张3上。
    定影装置18具备:加热辊41,在内部具备卤素灯60;以及作为加压构件的一例的加压辊42,配置在加热辊41的下方。
    加压辊42具有由橡胶等构成的筒状的辊部(省略标号)和与辊部 一体地旋转的金属制的轴(省略标号)。并且,加压辊42设置为通过压接于加热辊41而在其与加热辊41之间形成定影夹持部。
    在该定影装置18中,纸张3在加热辊41与加压辊42之间从前侧向后传送。而且,通过卤素灯60将加热辊41加热,由此在纸张3通过加热辊41与加压辊42之间的期间将转印到纸张3上的调色剂像热定影。
    然后,纸张3由传送辊43传送到排纸路径44,由排纸辊45向排纸托盘46上排纸。
    接着,详细说明定影装置18的结构。
    如图2所示,定影装置18除了具备前述的卤素灯60、加热辊41等之外,还具备对它们进行支撑的定影框架100。
    加热辊41是形成为左右方向上较长的圆筒状的金属制的构件,其两端部由支撑于定影框架100的两个轴承、具体而言是右侧轴承200和左侧轴承300支撑为能够旋转,从而能够以沿左右方向延伸的轴线AL(参照图6)为中心旋转。在加热辊41的左端部设置有与该加热辊41一体地旋转的辊齿轮80。
    辊齿轮80是树脂制的齿轮,将设置在主体框架2内的未图示的马达的驱动力经由多个齿轮来进行传递。由此,加热辊41通过马达的驱动力而旋转。
    在辊齿轮80的中心部分,沿左右方向贯通并与加热辊41的内部连通的贯通孔81以从左右方向观察时与加热辊41的开口41A(仅图示了右侧)重叠的方式形成。
    另外,在加热辊41的左端部设置有:环构件70,从辊齿轮80向左右方向内侧分离而配置;以及限制金属线(图示省略),配置在环构件70的左右方向内侧?;饭辜?0形成为将加热辊41的外周面围绕的圆环状,并以能够沿左右方向移动的状态沿安装于加热辊41的外周面。
    限制金属线是限制环构件70向左右方向内侧移动的构件,通过两端部与形成于加热辊41的孔的卡合,从而固定于加热辊41。并且,加热辊41中的环构件70与辊齿轮80之间的部位由前述的左侧轴承300支撑为能够旋转。
    即,环构件70与辊齿轮80能够左右方向上抵接于配置在它们之间的左侧轴承300。由此,在加热辊41沿轴线方向移动时,环构件70或辊齿轮80与左侧轴承300抵接,从而能够抑制加热辊41沿轴线方向过度移动的情况。
    另外,在本实施方式中,左侧轴承300具有围绕加热辊41的外周面的圆筒形状。
    卤素灯60是构成为通过通电而发热的加热器,并构成为具备:玻璃管61;灯丝62,设置在玻璃管61内;以及两个端子63,与从玻璃管61的两端部向左右方向外侧突出的灯丝62的两端部62A连接。该卤素灯60的玻璃管61配置在加热辊41的内侧,端子63通过加热辊41的开口41A及辊齿轮80的贯通孔81而向加热辊41的外侧突出。
    右侧轴承200例如由树脂构成,具有向加压辊42侧即下侧(图示上侧)开口的圆弧形状,从加压辊42的相反侧支撑加热辊41的右端部。
    如图3(a)~(c)所示,右侧轴承200具有:主体部210,沿着 加热辊41的外周面从加热辊41的前侧通过上侧而延伸至后侧;第一突出部220,从主体部210的后端向后方突出;第二突出部230,从主体部210的前端向前方突出;左右一对肋240,以将第一突出部220与第二突出部230连接的方式延伸;以及一对旋转限制部250,设置在一对肋240的左右两侧。
    主体部210包括:第一部分210A,构成主体部210的后端部及前后方向上的中间部;以及第二部分210B,构成主体部210的前端部,并且左右的宽度比第一部分210A窄。
    更详细而言,第一部分210A从加热辊41的后侧设置到比加热辊41的轴线AL靠前侧的位置。第二部分210B从第一部分210A的前端突出,延伸到加热辊41的前侧。
    并且,第二部分210B的朝向左右方向内侧即左侧的第二左侧端面213与第一部分210A的朝向左侧的第一左侧端面212相比配置在左右方向外侧即右侧。由此,右侧轴承200在配置于加热辊41的旋转方向下游侧的端部即前端部具有向左右方向外侧退避的退避部210C。该退避部210C是在右侧轴承200的左端部形成的切口。
    另外,第一部分210A的左右方向外侧的端面和第二部分210B的左右方向外侧的端面在左右方向上配置在相同位置。而且,第一部分210A的内周面211A与第二部分210B的内周面211B没有高低差地相连。
    第一部分210A具有从第一左侧端面212的前端向右侧延伸且与第二左侧端面213连接的第一侧面214。并且,通过第一侧面214和第二左侧端面213形成退避部210C。另外,第二左侧端面213延伸至第二部分210B(右侧轴承200)的前端缘。第一侧面214是铅垂面,与第一部分210A的内周面211A平顺地相连。即,第一侧面214与第一部 分210A的内周面211A之间的角为圆角(截面圆弧状)。
    第一突出部220在第一部分210A的后端沿着右侧轴承200的宽度方向从第一部分210A的左端延伸到右端。而且,第一突出部220的朝向后侧的表面为铅垂面。
    第二突出部230在第二部分210B的前端沿右侧轴承200的宽度方向从第二部分210B的左端延伸到右端。而且,第二突出部230的朝向前侧的表面为铅垂面。
    一对肋240在第一部分210A的左右方向上的中央部沿左右隔开间隔地并列配置。另外,配置于左侧的肋240在左右方向上与第二部分210B的左端部配置在相同的位置,左侧的侧面与第二部分210B的第二左侧端面213成为同一面。
    旋转限制部250是从主体部210的外周面向上方突出的突起,在前后方向上配置成比加热辊41的轴线AL靠后侧。该旋转限制部250的前端与肋240相比延伸至上方。并且,旋转限制部250的前后的侧面为铅垂面。
    在以上述方式构成的右侧轴承200中,朝向前侧或后侧的面即第一突出部220的朝向后侧的表面、第二突出部230的朝向前侧的表面、旋转限制部250的前后的侧面及第一侧面214全部都是铅垂面,且相互平行。由此,例如,向模具注入树脂来将右侧轴承200成型时,脱模变得容易。
    另外,通过将第一侧面214形成为铅垂面,第一侧面214与第一部分210A的内周面211A所成的角度为锐角,但是如上所述,第一侧面214与第一部分210A的内周面211A平顺地相连,因此能够抑制第一侧面214和第一部分210A的内周面211A的夹角抵碰于加热辊41 的情况。
    如图4及图5(a)、(b)所示,定影框架100在右端部具有用于对右侧轴承200进行支撑的轴承支撑部101。
    轴承支撑部101具有:在右侧轴承200的上侧配置的底壁110;从底壁110向下方突出的第一限制壁120;以及在第一限制壁120的右侧前后排列的第二限制壁130和第三限制壁140。
    第一限制壁120是在右侧轴承200的左侧的肋240的左侧配置的壁。该第一限制壁120设置成当右侧轴承200将要向左右方向内侧移动时与左侧的肋240卡合。由此,通过第一限制壁120能够抑制右侧轴承200向左右方向内侧移动。
    第一限制壁120的下端具有沿着右侧轴承200的主体部210的外周面的圆弧形状,第一限制壁120在前后方向上的中央部附近设置有供右侧轴承200的左侧的旋转限制部250嵌合的凹部120A。
    具体而言,第一限制壁120具有:后侧下端面121,在比旋转限制部250靠后侧的位置与主体部210的外周面相对;前侧下端面122,在比旋转限制部250靠前侧的位置与主体部210的外周面相对;第一端面123,从后侧下端面121的前端向上方延伸且与旋转限制部250相对;第二端面124,从前侧下端面122的后端向上方延伸且与旋转限制部250相对;以及底面125,将第一端面123的上端与第二端面124的上端相连。
    在该第一限制壁120,当右侧轴承200利用与加热辊41之间的摩擦力而将要旋转时,第二端面124与右侧轴承200的左侧的旋转限制部250卡合,由此能够抑制右侧轴承200的旋转。而且,在将右侧轴承200组装于定影框架100时,第一端面123或第二端面124与旋转 限制部250卡合,由此能够抑制右侧轴承200向前后方向移动。
    第二限制壁130是在右侧轴承200的右侧的旋转限制部250的后侧配置于右侧轴承200的右侧的肋240的右侧的壁。而且,第三限制壁140是在右侧的旋转限制部250的前侧配置于右侧的肋240的右侧的壁。并且,通过第二限制壁130和第一限制壁120在左右方向上夹持一对肋240的后部,通过第三限制壁140和第一限制壁120在左右方向上夹持一对肋240的前部。
    该第二限制壁130和第三限制壁140设置为当右侧轴承200向左右方向外侧移动时与右侧的肋240卡合的。由此,通过第二限制壁130和第三限制壁140,能够抑制右侧轴承200向左右方向外侧移动。
    另外,第二限制壁130和第三限制壁140前后隔开间隔地配置,在它们之间嵌合有右侧的旋转限制部250。
    具体而言,第二限制壁130具有:下端面131,在比旋转限制部250靠后侧的位置与主体部210的外周面相对;以及前端面132,从下端面131的前端向上方延伸且与旋转限制部250相对。
    第三限制壁140具有:下端面141,在比旋转限制部250靠前侧的位置与主体部210的外周面相对;以及后端面142,从下端面141的后端向上方延伸且与旋转限制部250相对。
    在该第三限制壁140,当右侧轴承200利用与加热辊41之间的摩擦力而将要旋转时,后端面142与右侧轴承200的右侧的旋转限制部250卡合,由此能够抑制右侧轴承200的旋转。而且,在将右侧轴承200组装到定影框架100时,第二限制壁130的前端面132或第三限制壁140的后端面142与旋转限制部250卡合,由此能够抑制右侧轴承200向前后方向移动。
    并且,如图6(a)所示,定影装置18还具备作为温度检测构件的一例的热敏电阻90。
    热敏电阻90是用于检测加热辊41的右端部的温度的传感器。热敏电阻90配置成在纸张3的传送方向(前后方向)上比加热辊41的轴线AL靠上游侧,且与加热辊41的外周面接触。
    如图6(b)所示,该热敏电阻90具备传感器部91以及对传感器部91进行支撑的板状部92,并在右侧轴承200的左侧(左右方向内侧)支撑于定影框架100。
    热敏电阻90配置在右侧轴承200的退避部210C的左侧。即,右侧轴承200在与热敏电阻90对应的位置具有从热敏电阻90向左右方向外侧退避的退避部210C。并且,热敏电阻90设置在从前后方向观察时整体与退避部210C不重叠的位置。
    更详细而言,右侧轴承200的第一侧面214配置成在前后方向上比热敏电阻90靠后侧。而且,右侧轴承200的第一左侧端面212配置成在左右方向上比热敏电阻90靠左右方向外侧。并且,如图7所示,左右方向上的热敏电阻90与第二左侧端面213的间隔L1大于左右方向上的热敏电阻90与第一左侧端面212的间隔L2。
    说明以上述方式构成的定影装置18的作用及效果。
    在右侧轴承200的与热敏电阻90对应的位置设置有从热敏电阻90退避的退避部210C,因此能够抑制右侧轴承200与热敏电阻90发生干涉。
    特别是,在本实施方式中,由于热敏电阻90与加热辊41接触, 因此在加热辊41向右侧移动时,与之联动地,热敏电阻90的与加热辊41接触的接触部存在向右侧移动的可能性,因此上述的结构有效。
    另外,与没有退避部的轴承相比,由于能够将右侧轴承200靠近热敏电阻90地配置,因此能够实现定影装置18的小型化。并且,对于右侧轴承200,由于在加热辊41的旋转方向上配置于与退避部210C不同的位置的部分(第一部分210A)与配置于与退避部210C相同的位置的部分(第二部分210B)相比宽度较宽,因此与将右侧轴承的整体形成得较细以便与热敏电阻90不干涉的情况相比,能够稳定地支撑加热辊41。
    并且,由于退避部210C设置于在加热辊41的旋转方向下游侧配置的右侧轴承200的前端部,因此当加热辊41旋转时,能够抑制退避部210C的角卡挂于加热辊41的情况。
    以上,说明了本发明的实施方式,但是本发明没有限定为上述实施方式。关于具体的结构,在不脱离本发明的主旨的范围内能够适当变更。另外,在以下的说明中,对于与上述实施方式大致相同的构成要素标注相同标号并省略其说明。
    在上述实施方式中,右侧轴承200形成为向加压辊42侧开口的圆弧形状,在其前端部设置有退避部210C,但本发明并不限定于此。例如,也可以是,右侧轴承形成为以将加热辊41的外周面围绕的方式设置的圆筒状,退避部设置在该右侧轴承的与热敏电阻90对应的位置。
    在上述实施方式中,热敏电阻90整体配置在退避部210C的左右方向内侧,但本发明并不限定于此。例如图8所示,也可以是热敏电阻90的一部分进入到退避部210C的内侧。具体而言,热敏电阻90的板状部92的左右方向外侧的端部(右端部)配置成比右侧轴承200的第一左侧端面212靠左右方向外侧(右侧),并在左右方向上配置于 第一左侧端面212与第二左侧端面213之间的位置。
    在上述实施方式中,形成退避部210C的第二左侧端面213延伸至右侧轴承200的前端缘,但是退避部210C的形状并不限定于此。也可以是,例如图9所示,右侧轴承200在前后方向上相对于热敏电阻90在第一侧面214的相反侧具有从第二左侧端面213向左右方向内侧延伸并且与第一侧面214相对的第二侧面215,退避部210C由第一侧面214、第二左侧端面213及第二侧面215形成。
    标号说明
    18   定影装置
    41   加热辊
    42   加压辊
    90   热敏电阻
    200  右侧轴承
    210C 退避部
    212  第一左侧端面
    214  第一侧面
    AL   轴线

    关 键 词:
    定影 装置
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