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    重庆时时彩五星走势图乐彩: 背光装置及液晶显示装置.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201380058058.5

    申请日:

    2013.11.01

    公开号:

    CN104769353A

    公开日:

    2015.07.08

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F21S 8/00申请日:20131101|||公开
    IPC分类号: F21S8/00; F21V29/89(2015.01)I; F21V29/76(2015.01)I; G02F1/13357; F21Y101/02(2006.01)N 主分类号: F21S8/00
    申请人: 夏普株式会社
    发明人: 西井武史
    地址: 日本大阪府
    优先权: 2012-245949 2012.11.08 JP; 2012-245951 2012.11.08 JP
    专利代理机构: 上海专利商标事务所有限公司31100 代理人: 茅翊忞
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201380058058.5

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.06.12|||2015.08.05|||2015.07.08

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    提供一种背光装置及液晶显示装置,能在解决光源散热问题的同时实现背面机架温度的均匀化。具有:将来自端面的射入光向正面侧射出的导光板(12);向着端面照射光的光源(14a);设在导光板背面侧的背面机架(9);以及设于背面机架的背面侧且使来自光源的热量散发的散热部件(8a)。散热部件具有在多个部位与背面机架的背面局部接触的机架抵接部(38a~38c)。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种背光装置,其特征在于,具备:
    导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;
    光源,该光源向所述端面照射光;
    背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及
    散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,使来自所述光源的热量散发,
    该散热部件具有在多个部位与所述背面机架的背面局部接触的机架抵接部。

    2.  如权利要求1所述的背光装置,其特征在于,
    所述机架抵接部随着与所述光源间的距离增大而扩大与所述背面机架间的接触面积。

    3.  如权利要求1或2所述的背光装置,其特征在于,
    所述散热部件在所述机架抵接部的背面侧具有散热片。

    4.  如权利要求1至3中任一项所述的背光装置,其特征在于,
    所述散热部件用铝形成,且其表面经过黑氧化铝膜处理。

    5.  一种背光装置,其特征在于,具备:
    导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;
    光源,该光源向所述端面照射光;
    背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及
    散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,并且在向着所述端面延伸的部位保持所述光源,使来自所述光源的热量散发,
    该散热部件具有将所述背面机架的位置加以定位的机架保持部。

    6.  如权利要求5所述的背光装置,其特征在于,
    所述背面机架的端部边缘具有向该背面机架的背面侧弯曲的弯曲部,且该弯曲部的内侧与所述机架保持部卡合。

    7.  如权利要求5或6所述的背光装置,其特征在于,
    所述背面机架在该背面机架的背面具有突出部,且在该突出部利用从所述散热部件的背面侧插入的固定部件来固定于所述散热部件。

    8.  如权利要求5至7中任一项所述的背光装置,其特征在于,
    所述散热部件具有与所述背面机架接触的机架抵接部,且在该机架抵接部的背面侧具有散热片。

    9.  一种液晶显示装置,其特征在于,
    装有权利要求1至8中任一项所述的背光装置。

    说明书

    说明书背光装置及液晶显示装置
    技术领域
    本发明涉及背光装置及液晶显示装置,具体涉及具有使来自背光光源的热量散发的散热结构的背光装置及液晶显示装置。
    背景技术
    近年来,推行薄型电视等液晶显示装置的画面尺寸大型化,市场上出现了例如60型、70型、80型这种画面尺寸的产品。这类液晶显示装置大多不用传统的荧光管,而以LED(Light Emitting Diode发光二极管)作为背光光源。另外,液晶显示装置的用途不限于电视机,还用于PC(个人计算机)的显示器或数字广告牌(电子广告牌)等多种用途,随之而来的是要求LED也要具备更高的亮度(高输出)。
    上述液晶显示装置随着LED的高亮度化,发热量也会增加,因此要求解决LED的散热问题。例如专利文献1记载了一种结构,将配置了热源、亦即LED的LED基板贴在被称为散热片(亦称为散热器)的铝制散热部件上,使LED的热量得以散发。另外,专利文献2记载了一种结构,将散热部件设置在背面机架(亦称为背光源机架)的后方,该背面机架设置在导光板的背面侧。
    现有技术文献
    专利文献
    专利文献1:日本专利特开2009-217206号公报
    专利文献2:日本专利特开2011-253769号公报
    发明的公开
    发明所要解决的技术问题
    不过,在将散热部件设于背面机架的后方时,必须尽量避免传递到散热部 件上的热量再返回背面机架侧,而专利文献1则没有揭示散热部件与背面机架之间的关系。另一方面,虽然专利文献2揭示了将背面机架用导向滚柱与散热部件连接的结构,但这一连接位置上的温度会局部地上升,导致背面机架容易发生温度的高低不均匀。
    另外,液晶显示装置内设有薄片状的光学片,容易受到热量的影响。光学片的热变形会导致液晶显示装置的显示质量下降,因此应该避免。
    另外,专利文献1未揭示背面机架的固定技术。另一方面,专利文献2使用导向滚柱并不能将背面机架定位,要将散热部件压在背面机架上。因此,难以制造形成液晶显示装置用的背光装置。
    本发明鉴于上述情况,目的在于提供一种背光装置及液晶显示装置,在解决光源散热问题的同时能实现背面机架的温度均匀化。
    本发明的目的还在于提供一种背光装置及液晶显示装置,在解决光源散热问题的同时能实现制造的容易化。
    解决技术问题所采用的技术方案
    为了解决上述问题,本发明的第一技术方案是一种背光装置,其特征在于,具备:导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;光源,该光源向所述端面照射光;背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,使来自所述光源的热量散发,该散热部件具有在多个部位与所述背面机架的背面局部接触的机架抵接部。
    第二技术方案是在第一技术方案的基础上,所述机架抵接部随着与所述光源间的距离增大而扩大与所述背面机架间的接触面积。
    第三技术方案是在第一或第二技术方案的基础上,所述散热部件在所述机架抵接部的背面侧具有散热片。
    第四技术方案是在第一至第三技术方案中任一方案的基础上,所述散热部件用铝形成,且其表面经过黑氧化铝膜处理。
    另外,为了解决上述问题,本发明的第五技术方案是一种背光装置,其特征在于,具备:导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;光 源,该光源向所述端面照射光;背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,并且在向着所述端面延伸的部位保持所述光源,使来自所述光源的热量散发,该散热部件具有将所述背面机架的位置加以定位的机架保持部。
    第六技术方案是在第五技术方案的基础上,所述背面机架的端部边缘具有向该背面机架的背面侧弯曲的弯曲部,且该弯曲部的内侧与所述机架保持部卡合。
    第七技术方案是在第五或第六技术方案的基础上,所述背面机架在该背面机架的背面具有突出部,在该突出部用从所述散热部件的背面侧插入的固定部件来固定在所述散热部件上。
    第八技术方案是在第五至第七技术方案中任一方案的基础上,所述散热部件具有与所述背面机架接触的机架抵接部和在该机架抵接部的背面侧形成的散热片。
    第九技术方案是一种液晶显示装置,装有第一至第八技术方案中任一方案的背光装置。
    发明效果
    本发明能将从光源传递到散热部件上的热量经过散热部件的机架抵接部而在多个部位局部地传递到背面机架,因此背面机架上不易发生温度不匀,能够实现背面机架的温度均匀化。
    另外,本发明将保持光源的散热部件设在隔着背面机架而与导光板相反一侧的位置,能够有效地使来自光源的热量散发。而且能够用散热部件的机架保持部迅速地将背面机架定位并能防止错位,因此背光装置的制造变得容易。
    附图说明
    图1是表示装有本发明的背光装置的液晶显示装置的外观示例的图。
    图2是表示从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。
    图3是表示将图1所示的液晶显示装置的内部结构分解后的状态的示例的图。
    图4是从斜后方观察从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。
    图5是表示图1所示的液晶显示装置的上端部分的断面的图。
    图6是表示图1所示的液晶显示装置的上端部分的断面的图。
    图7是表示图1所示的液晶显示装置的下端部分的断面的图。
    具体实施方式
    以下,结合附图说明本发明的背光装置及液晶显示装置的较佳实施方式。
    图1是表示装有本发明的背光装置的液晶显示装置的外观示例的图。图1(A)表示从正面看液晶显示装置的状态,图1(B)表示从背面看液晶显示装置的状态,图1(C)表示从左侧面看液晶显示装置的状态。图中,符号1表示液晶显示装置,符号2a~2d是前表面框架,符号3是液晶面板,符号4是支架,符号5是背面外壳,符号6是电源线引出部,符号7是操作按钮部。
    在图1中,液晶面板3的结构是在两块玻璃基板间夹持液晶,并且具有光阀(light shutter)的功能,能够通过控制形成液晶的液晶分子的定向状态,对从图3等所示的导光板12射出的光的透过/阻断加以控制。另外,前表面框架2a~2d设在液晶面板3的周围,为了抑制前表面外壳的模具制作费用而将前表面框架做成上下左右一分为四的框架结构。为了美化外观,前表面框架2a~2d不用树脂,而用例如铝合金等金属制造。
    树脂制的背面外壳5覆盖了后述背光装置的背面一侧,且在其下侧安装了支承液晶显示装置1的支架4。在背面外壳5上形成了电源线引出部6,用于将电源线从液晶显示装置1的内部引出。另外,在液晶显示装置1的左侧面设有用于对液晶显示装置1进行操作的操作按钮部7。
    图2是表示从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。取下背面外壳5后,可以看到散热器8a、8b、背光源机架9、以及固定在散热器8a、8b和背光源机架9的背面一侧的中央密封件以及辅助金属框架组件19a等。
    散热器8a、8b作为将LED光源的热量加以散发的散热部件发挥作用,例如用散热性能好的铝合金来形成。散热器8a、8b沿液晶显示装置1的左右方 向延伸而配置在背光源机架9的背面上下端。背光源机架9例如用铁等金属形成,如后所述,被定位在散热器8a、8b上。背光源机架9相当于本发明的背面机架。
    散热器8a、8b的左右方向长度设定成与液晶面板3的水平方向长度大致相等。至于散热器8a、8b的上下方向长度,例如当画面尺寸为70英寸、散热器8a、8b的材质为铝时,设定成约150mm。对于这个长度,可以根据与画面尺寸对应的LED的发热量来计算散热所需的面积后适当决定。如后所述,散热器8a、8b配置在背光源机架9的背面一侧,因此能够扩大散热面积。因此能够获得更好的散热效果。
    图3是表示将图1所示的液晶显示装置的内部结构分解后的状态示例的图。图1所示的前表面框架2a~2d用配置在四角的框架连接金属件2e1~2e4来组装成一个框架构件,并固定在液晶面板3的周围。
    在液晶面板3的背面一侧依次设有光学片10、导光板12、反射片13、以及背光源机架9。
    光学片10例如用两片微透镜片和一片亮度增强片形成,能够使从导光板12射出的光均匀化和提高正面方向的亮度。导光板12用丙烯等透明树脂形成,将来自LED光源的光向位于正面一侧的液晶面板3射出。反射片13具有能够将从LED光源射出的光中没有射入导光板12的光加以反射,使之射入导光板12等的功能。
    背光源机架9设于反射片13的背面一侧,能够保持导光板12及反射片13,作为它们的安装台起作用。散热器8a、8b设在背光源机架9的背面一侧。
    散热器8a在与形成于导光板12上端的射入面相对的位置上保持着配置有LED光源的杆状LED基板14a,能够使来自LED基板14a的热量散发。散热器8b则在与形成于导光板12下端的射入面相对的位置上保持着杆状LED基板14b,能够使来自LED基板14b的热量散发。
    散热器8a、8b和LED基板14a、14b用双面胶等加以固定。导光板12、反射片13、LED基板14a、14b、背光源机架9以及散热器8a、8b相当于本发明的背光装置。
    此处,来自LED基板14a、14b的热量利用散热器8a、8b来散发,而本发明为了使在LED基板14a、14b上产生的热量不易传递到背光装置内部,换言之,为了使在LED基板14a、14b上产生的热量容易向背光装置外部散发,将散热器8a、8b配置在背光源机架9的后方。
    另外,液晶显示装置1具备用塑料等形成的中间机架11a~11f。中间机架11a~11f配置在光学片10的周向边缘部分与导光板12的周向边缘部分之间。本例的中间机架分割成六个,但例如也可以分割成四个,对分割数没有特别限定。
    图4是表示从斜后方观察从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。图5是从侧面观察图4的X部(液晶显示装置1的上端部分)时的断面图,图6则是图5的X1部的放大图。图7(A)是从侧面观察图4的Y部(液晶显示装置1的下端部分)时的断面图,图7(B)则是图7(A)的Y1部的放大图。
    首先,如图5所示,散热器8a的一端侧向着液晶面板3一侧弯折,在该弯折部分的内表面上设有LED基板14a。
    此处,为了使从LED基板14a传递到散热器8a的热量能大范围地传递到背光源机架9,散热器8a在多个部位与背光源机架9的背面局部地接触,减轻从散热器8a传递到背光源机架9的热量。
    具体是,散热器8a的另一端侧在脱离背光源机架9的背面的位置从LED基板14a的保持位置向下方延伸,且在散热器8a的背面上形成了能够与背面外壳5内的外部空气接触的散热片28a~28c。其中,散热片28a处于最靠近LED基板14a的位置上,用向液晶面板3的左右方向延伸的例如三个突起来形成。散热片28b则配置在散热片28a的下方,与散热片28a形状相同,用例如五个突起来形成。散热片28c配置在散热片28b的下方,与散热片28a、28b形状相同,用例如十四个突起来形成。
    不过,对于具有散热片28a~28c的散热器8a的背面,最好在其表面部分采取例如黑氧化铝膜处理。通过在散热器8a的背面生成氧化铝的黑色薄膜,能够提高辐射率,获得更佳的散热效果。
    另一方面,在散热器8a的正面,形成了沿着LED基板14a延伸且随着远离LED基板14a而增大接触面积的机架抵接部38a~38c?;艿纸硬?8a位于与散热片28a相反的一侧,向着液晶面板3一侧突出且与背光源机架9的背面接触?;艿纸硬?8b位于与散热片28b相反的一侧,向着液晶面板3一侧突出?;艿纸硬?8b与机架抵接部38a同样地与背光源机架9的背面接触,但它是以比机架抵接部38a更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
    机架抵接部38c位于与散热片28c相反的一侧,向着液晶面板3一侧突出且与机架抵接部38a、38b同样地与背光源机架9的背面接触。然而,机架抵接部38c是以比机架抵接部38a、38b更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
    这样,从LED基板14a传递到散热器8a的热量就经过机架抵接部38a~38c而在多个部位传递到背光源机架9,因此背光源机架9不易发生温度不匀,能够实现温度的均匀化。而且减少了对光学片10的影响。
    而且,散热片28a~28c在机架抵接部38a~38c的背面一侧形成,能够减少背光装置的厚度?;艿纸硬?8a~38c随着与LED基板14a间的距离增大而增大与背光源机架9之间的接触面积。因此,在与散热器8a接触的背光源机架9上,不是局部地形成温度高的部位,而是大范围地形成温度低的部位,从而消除了温度高低不匀的现象。而且减少了对光学片10的影响。
    另外,在具有机架抵接部38a~38c的散热器8a的正面,能够将背光源机架9加以定位。具体如图6所示,散热器8a在LED基板14a的保持位置附近具有向液晶面板3一侧突出的机架保持部48a、48b?;鼙3植?8a、48b例如以比背光源机架9的壁厚稍大的间隔设置,且分别沿着液晶面板3的左右方向延伸。
    与此相对,在背光源机架9的上端,弯曲部9a向远离液晶面板3的方向突出且沿液晶面板3的左右方向形成。该弯曲部9a的前端部分如后所述,在组装液晶显示装置1时,与在散热器8a的正面形成的突起、更具体是与机架保持部48a、48b卡合。由此使背光源机架9受散热器8a支承并被定位。
    液晶显示装置1的下部侧也具有同样的结构,如图7(A)所示,为了使 从LED基板14b传递到散热器8b的热量能大范围地传递到背光源机架9,散热器8b在多个部位与背光源机架9的背面局部地接触,减轻从散热器8b传递到背光源机架9的热量。散热器8b的一端侧向着液晶面板3一侧弯折,在该弯折部分的内表面上设有LED基板14b。在图7中,符号17是基板屏蔽件,符号18是源基板,符号20是源基板保持件。
    散热器8b的另一端侧在脱离背光源机架9的背面的位置从LED基板14b的保持位置向上方延伸,且在散热器8b的背面上形成了散热片28d~28f。散热片28d处于最靠近LED基板14b的位置上,用向液晶面板3的左右方向延伸的例如三个突起来形成。散热片28e则配置在散热片28d的上方,与散热片28d形状相同,用例如五个突起来形成。散热片28f配置在散热片28e的上方,与散热片28d、28e形状相同,用例如十四个突起来形成。不过,具有散热片28d~28f的散热器8b的背面也最好在其表面部分采取例如黑氧化铝膜处理。
    另一方面,在散热器8b的正面,形成了沿着LED基板14b延伸且随着远离LED基板14b而增大接触面积的机架抵接部38d~38f?;艿纸硬?8d位于与散热片28d相反的一侧,向着液晶面板3一侧突出且与背光源机架9的背面接触?;艿纸硬?8e位于与散热片28e相反的一侧,向着液晶面板3一侧突出?;艿纸硬?8e与机架抵接部38d同样地与背光源机架9的背面接触,但它是以比机架抵接部38d更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
    机架抵接部38f位于与散热片28f相反的一侧,向着正面一侧突出,与机架抵接部38d、38e同样地与背光源机架9的背面接触,但机架抵接部38f是以比机架抵接部38d、38e更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
    这样,从LED基板14b传递到散热器8b的热量就经过机架抵接部38d~38f而在多个部位传递到背光源机架9,因此背光源机架9不易发生温度不匀,能够实现温度的均匀化。而且减少了对光学片10的影响。
    而且,散热片28d~28f是在机架抵接部38d~38f的背面一侧形成,能够减少背光装置的厚度?;艿纸硬?8d~38f随着与LED基板14b间的距离增大而增大与背光源机架9之间的接触面积。因此,在与散热器8b接触的背光源机架9上,不是局部地形成温度高的部位,而是大范围地形成温度低的部位, 从而消除了温度高低不匀的现象。而且减少了对光学片10的影响。
    另外,在具有机架抵接部38d~38f的散热器8b的正面能够将背光源机架9加以定位。如图7(B)所示,散热器8b在LED基板14b的保持位置附近具有向液晶面板3一侧突出并向左右方向延伸的机架保持部48c。
    与此相对,在背光源机架9的下端形成了弯曲部9d。弯曲部9d向远离液晶面板3的方向突出且沿着液晶面板3的左右方向形成。
    在组装液晶显示装置1时,将图6所示的背光源机架9的弯曲部9a的位置与在散热器8a的正面形成的突起、具体是与机架保持部48a、48b对准,将图7(B)所示的弯曲部9d的位置与在散热器8b的正面形成的突起、具体是与机架保持部48c对准。一旦使弯曲部9a的内侧与机架保持部48b卡合并使弯曲部9d的内侧与机架保持部48c卡合,背光源机架9就被散热器8a、8b的机架保持部48a~48c和机架抵接部38a~38f支承,且将背光源机架9相对于散热器8a、8b的位置加以定位。
    这样,将保持了LED基板14a、14b的散热器8a、8b隔着背光源机架9设在与导光板12相反的一侧,能够用背面外壳5内的大气使来自LED基板14a、14b的热量有效地散发。而且背光源机架9能够用机架保持部48a、48b、48c等迅速地加以定位以防止错位,因此容易制造包含背光装置的液晶显示装置1。
    如图5所示,背光源机架9具有向远离液晶面板3的方向突出的突出部9b,并且具有如图7(A)所示的突出部9c。
    如上所述,一旦决定了背光源机架9相对于散热器8a的位置,突出部9b就在图5所示的位于散热片28b和散热片28c间的固定部件、例如螺钉15b的紧固位置上与散热器8a的正面接触。一旦将螺钉15b从散热器8a的背面一侧插入且将散热器8a与背光源机架9紧固连接,背光源机架9就被螺钉固定在散热器8a上。
    另一方面,一旦决定了背光源机架9相对于散热器8b的位置,突出部9c就在图7(A)所示的位于散热片28f上方的螺钉15c的紧固位置上与散热器8b的正面接触。一旦将螺钉15c从散热器8b的背面一侧插入且将散热器8b与背光源机架9紧固连接,背光源机架9就被螺钉固定在散热器8b上。
    这样,用机架保持部48a~48c定位的背光源机架9就能用螺钉15b、15c牢固地固定在散热器8a、8b上。
    一旦在固定后的背光源机架9上依次安装反射片13、导光板12,然后在导光板12的周向边缘部分与光学片10的周向边缘部分之间插入图3所示的中间机架11a~11f,就会在导光板12与光学片10之间形成约3mm左右厚度的空气层16(非紧贴结构)。而光学片10则通过沿其周向边缘部分形成的多个孔(省略图示)与在中间机架11a~11f上形成的肋(省略图示)的嵌合来固定。这样,空气层16就作为将传递到散热器8a、8b的热量加以隔断的隔热层发挥作用,因此,热量难以传递到光学片10。
    接着,在光学片10上重叠液晶面板3,且用前表面框架2a~2d来压住液晶面板3的周向边缘部分。如图6所示,在前表面框架2a与液晶面板3之间、液晶面板3与树脂制框架11a之间、光学片10与树脂制框架11a之间、以及树脂制框架11a与导光板12之间,分别配置了聚氨酯等的衬垫部件S1、S2、S3、S4。而且如图7(B)所示,在前表面框架2c与液晶面板3之间、液晶面板3与树脂制框架11e之间、光学片10与树脂制框架11e之间、以及树脂制框架11e与导光板12之间,分别配置了聚氨酯等的衬垫部件S5、S6、S7、S8。
    如图5所示,散热器8a的一端侧向着上方呈凸缘状延伸,用该凸缘状部分和前表面框架2a能够夹持中间机架11a的端部分。
    这些前表面框架2a、中间机架11a、以及散热器8a从散热器8a的背面侧通过螺钉15a等来固定成一体。又如图7(A)所示,散热器8b的一端侧也向着下方呈凸缘状延伸,用该凸缘状部分和前表面框架2c能够夹持中间机架11c的端部分。这些前表面框架2c、中间机架11e、以及散热器8b也是通过从背面侧插入的螺钉15d等来固定成一体。
    虽然图7(B)的基板屏蔽件17因剖切位置的关系而无法看到,但在该散热器8b一侧,基板屏蔽件17也可以一并用螺钉15d来固定。关于螺钉15a、15d等的固定部位,例如可以在液晶显示装置1的四个角落进行固定。这样,由于是从背面进行纵深方向的螺钉固定,因此能够确??蛱宓那慷?,而且从液晶装置1的正面看不到螺钉,有助于增加设计美观性。
    另外,如上所述,中间机架夹在散热器8a、8b与前表面框架2a、2c之间,因此来自LED基板14a、14b的热量难以传递到前表面框架2a、2c上。而且,由于通过中间机架形成了光学片10与导光板12之间脱离的非紧贴结构,因此能够使导光板的水平及垂直方向的长度比液晶面板的水平及垂直方向的长度更短,因而能够缩窄画面的画框部分。
    以上说明了实施例,本发明的背光装置具备:导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;光源,该光源向所述端面照射光;背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,使来自所述光源的热量散发,该散热部件也可以具有在多个部位与所述背面机架的背面局部接触的机架抵接部。这样,由于能将从光源传递到散热部件上的热量经过散热部件的机架抵接部而在多个部位传递到背面机架,因此背面机架上不易发生温度不匀,能够实现背面机架的温度均匀化。
    另外,所述机架抵接部也可以随着与所述光源间的距离增大而增大与所述背面机架间的接触面积?;艿纸硬克孀庞牍庠醇涞木嗬朐龃蠖龃笥氡趁婊苤涞慕哟ッ婊?。因此,在背面机架上不会局部地形成温度高的部位,而是大范围地形成温度低的部位,从而消除了温度高低不匀的现象。
    而且,所述散热部件也可以在所述机架抵接部的背面侧具有散热片。由此能够减薄背光装置的厚度,并且能够在与散热部件接触的背面机架上可靠地消除温度高低不匀的现象。
    所述散热部件最好用铝形成,其表面也可经过黑氧化铝膜处理。在这种场合,通过在散热部件上生成氧化铝的黑色薄膜,能够提高辐射率,获得更佳的散热效果。
    另外,也可以是装有上述背光装置的液晶显示装置。由此使液晶显示装置内的温度也实现均匀化。
    另外,本发明的背光装置具备:导光板,该导光板用于将来自端面的射入光向正面侧射出;光源,该光源向所述端面照射光;背面机架,该背面机架设于所述导光板的背面侧;以及散热部件,该散热部件设于所述背面机架的背面侧,并且在向着所述端面延伸的部位保持所述光源,使来自所述光源的热量散 发,该散热部件也可以具有将所述背面机架的位置加以定位的机架保持部。这样,就将保持光源的散热部件设在隔着背面机架而与导光板相反的一侧,能够有效地使来自光源的热量散发。而且能够用散热部件的机架保持部迅速地将背面机架定位并能防止错位,因此背光装置的制造变得容易。
    而且,可以是所述背面机架的端部边缘具有向该背面机架的背面侧弯曲的弯曲部,且该弯曲部的内侧与所述机架保持部卡合。由于背面机架的弯曲部的内侧与机架保持部的突出部分卡合,因此能够可靠地防止背面机架错位。
    另外,所述背面机架也可以是在该背面机架的背面具有突出部,且在该突出部利用从所述散热部件的背面侧插入的固定部件来固定在所述散热部件上。在机架保持部定位的背面机架能够用固定部件可靠地固定在散热部件上。
    另外,所述散热部件也可以具有与所述背面机架接触的机架抵接部,且在该机架抵接部的背面侧具有散热片。由此能够减少背光装置的厚度,并且在与散热部件接触的背面机架上不会局部地形成温度高的部位,而是大范围地形成温度低的部位,能消除温度高低不匀的现象。
    另外,也可以是装有上述背光装置的液晶显示装置。由此使液晶显示装置的制造也变得容易。
    (符号说明)
    1液晶显示装置、2a~2d前表面框架、2e1~2e4框架连接金属件、3液晶面板、4支架、5背面外壳、6电源线引出部、7操作按钮部、8a、8b散热器、9背光源机架、9a、9d弯曲部、9b、9c突出部、10光学片、11a~11f中间机架、12导光板、13反射片、14a、14b LED基板、15a~15d螺钉、16空气层、17基板屏蔽件、18源基板、19a中央密封件以及辅助金属框架组件、20源基板保持件、28a~28f散热片、38a~38f机架抵接部、48a~48c机架保持部。

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