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    重庆时时彩试玩: 输煤皮带横过刮板式采样器.pdf

    关 键 词:
    皮带 横过 板式 采样
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510143710.4

    申请日:

    2015.03.30

    公开号:

    CN104713749A

    公开日:

    2015.06.17

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):G01N 1/20申请公布日:20150617|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 1/20申请日:20150330|||公开
    IPC分类号: G01N1/20 主分类号: G01N1/20
    申请人: 电力工业产品质量标准研究所
    发明人: 李明; 李小江; 姬海宏; 包军; 秦岭; 覃涛; 周瑜; 王光普; 周璇; 丁波; 赵玉柱; 鄢传武; 黄道火; 李国敏; 闫玉峰; 沈敏; 叶俊旸; 雷璐源; 刘思捷; 刘战礼; 戴思源
    地址: 310030浙江省杭州市杭州西湖区西湖科技经济园区西园一路10号
    优先权:
    专利代理机构: 浙江英普律师事务所33238 代理人: 陈俊志
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510143710.4

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.06.08|||2015.07.15|||2015.06.17

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种装置,特别是一种输煤皮带横过刮板式采样器。该横过刮板式采样器包括电动机、与电动机相连的转动主体、受转动主体驱动的第一采样头、与第一采样头相对应的取样滑槽、固定设备的支撑支架,其结构特点是:还包括第二采样头、与第二采样头相对应的取样滑槽、连接第二采样头与转动主体的联轴器,其中所述第一采样头和第二采样头的旋转轴分别与所述转动主体的旋转轴固定连接。本发明在原有设备装置的基础上,通过增加第二套取样系统实现冗余自动无误差截取代表煤样。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种输煤皮带横过刮板式采样器,包括电动机(1)、与电动机(1)相连的转动主体(8)、受转动主体(8)驱动的第一采样头(3)、与第一采样头(3)相对应的取样滑槽(9)、固定设备的支撑支架(7),其特征是:还包括第二采样头(10)、与第二采样头(10)相对应的取样滑槽(9’)、连接第二采样头(10)与转动主体(8)的联轴器(5),其中所述第一采样头(3)和第二采样头(10)的旋转轴分别与所述转动主体(8)的旋转轴固定连接。

    2.  根据权利要求1所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述第一采样头(3)和第二采样头(10)水平间距为0.5m-2m。

    3.  根据权利要求2所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述第一采样头(3)和第二采样头(10)水平间距为1m。

    4.  根据权利要求1所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述第二采样头(10)与转动主体(8)之间连接方式为可拆卸静连接。

    5.  根据权利要求1所述的横过刮板式采样器,其特征是:还包括承载联轴器(5)的轴承座(6)。

    6.  根据权利要求5所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述联轴器(5)为平面联轴器。

    7.  根据权利要求1至6任一所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述电动机(1)是减速电动机。

    8.  根据权利要求7所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述支撑支架(7)上设有接近开关(4),所述电动机(1)内设有电磁制动器。

    9.  根据权利要求8所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述接近开关(4)外设有?;じ衾胪庹?。

    10.  根据权利要求1至6任一所述的横过刮板式采样器,其特征是:所述第一采样头(3)和/或第二采样头(10)上设有罩壳(2)。

    说明书

    说明书输煤皮带横过刮板式采样器
    技术领域
    本发明涉及一种机械装置,特别是一种适于火力发电厂皮带输煤机燃煤分析的采制样装置。
    背景技术
    煤的计量及其机械自动化采制样是火力发电厂实现正平衡计算煤耗的前提,《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发电煤耗》中指出机械自动采制样装置是目前唯一能够解决工人劳动强度、减少人为因素的方案,是采集到具有代表性样品的手段,也是各火力发电厂降低成本提高发电量的必要前提。
    煤是最难采样的物料之一,因为煤的成分不同,有的部分能燃烧,有的部分不能燃烧。以下因素使得煤采样更为复杂:分析检验的多种需求;水分变化不定;水分过高;含有泥(灰);样品所代表的煤批量的大??;所需采样精确度的程度等。适当的取样要完全理解煤的物理特性,所取样品量的最小数量,煤包含的粒度大小和需求的总体采样精度。现代燃煤工厂里往往由一个供应商统一供应全厂各种用煤,精确地确定BTU、水分、灰份和其它杂质尤其重要。
    近年来,最流行及应用最多的采样方式为横过刮板式采样,它具有安装简单、随时可变性等特点,可适应各种采样场合,及设备可以根据需要改为机电控制而不影响精度,并因高速采样减少毛样数量,因为毛样减少了,几乎所有采样都可使用二级采样系统并能满足ASTM的要求。横过刮板式采样头完全通过了偏差测试并被工业所接受。
    煤样分析中即使是很小的差别也可能造成巨大的经济损失,因此,采制煤样的采样器结构、采制到的煤样的保存及分析等至关重要。
    发明内容
    本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、性能可靠、操作简单、方便易行、成本低廉的输煤皮带横过刮板式采样器。
    本发明所采用的技术方案是:一种输煤皮带横过刮板式采样器,包括电动机、与电动机相连的转动主体、受转动主体驱动的第一采样头、与第一采样头相对应的取样滑槽、固定设备的支撑支架,还包括第二采样头、与第二采样头相对应的取样滑槽、连接第二采样头与转动主体的联轴器,其中所述第一采样 头和第二采样头的旋转轴分别与所述转动主体的旋转轴固定连接,增加的一套采样头系统通过联轴器与第一套采样头取样系统设备有效联接后,实现冗余自动取样。
    进一步地,所述第一采样头和第二采样头水平间距为0.5m-2m,优选为0.8m-1.2m,更优选为1m,第一采样头和第二采样头在旋转过程中不接触皮带,回到起始位置后不接触煤流,第一采样头和第二采样头旋转一周的时间在1秒钟左右,接触煤流时间约0.2-0.3秒,减速电动机控制转动主体转动的间隔时间t与第一采样头和第二采样头的间距s和输煤皮带的运行速度v之间的关系是:t≈s/v,以保障第二采样头采制的样品与第一采样头采制的样品是同一位置的煤流,确保二者在物理性能上的一致。
    进一步地,第二采样头与转动主体之间连接方式为可拆卸的静连接,第二采样头相对于转动主体不作相对运动,而且在不需要第二采样头工作时,可随时拆卸掉,或者在第一采样头出现故障时,可拆卸掉第一采样头替换第二采样头工作。
    进一步地,所述采样器还包括轴承座,在承载联轴器的同时更好地稳固第二采样头的位置。
    优选地,所述联轴器是平面联轴器,以保证第二采样头和第一采样头更好地处于同步旋转切割输煤皮带,实现冗余无误差采制煤样的最佳效果。
    优选地,所述电动机是减速电动机。
    进一步地,所述支撑支架上设有接近开关,设于第一采样头附近,也可以设于第二采样头附近,所述减速电动机内设有电磁制动器,当第一采样头或第二采样头横过输煤皮带后,所述接近开关做开关动作。
    进一步地,所述接近开关外设有?;じ衾胪庹?,实现安全操作、?;た氐男Ч?。
    进一步地,所述第一采样头和/或第二采样头上设有罩壳。
    优选地,所述第一采样头和第二采样头上均设有罩壳,以?;げ芍泼貉皇芡饨缭又饰廴?。
    本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:
    1、可有效利用原有设备装置,多增加的第二套采样头取样系统设备通过联轴器与第一套采样头取样系统设备有效联接后,实现冗余自动无误差截取出代表煤样;
    2、费用低,减少设备备品费、安装调试费和后期维护费,只要脱开联轴器 上的连接螺丝,就能恢复到原来只通过第一套采样头单独采样的工作状态;第一采样头出现故障时,可随时用来更换;
    3、本发明实施方便,有利于通过第二套采样设备进行自动采集对比分析样本,改变了以往进行采制样整套设备性能试验时,必须急停输煤皮带后,人工在皮带上收集样本的状态,实现机器代替人工,提高了效率;无需急停皮带,不影响电厂的安全上煤发电工作流程;
    4、第一套采样设备出现故障时,无需即刻停止输煤皮带的运转,利用第二套采样设备采制的煤样即可;
    5、利于随时取出冗余代表煤样,进行留存后可随时相互比对和分析,并进行纠纷仲裁用;
    6、由于第二套设备实现了联动自动采样,提高了采制样设备性能实验时所采样品的准确性和代表性,杜绝了以往人工挖采样带来的整机偏移度的偏离;减少了煤样水分受环境和人工采样时间过长等因素带来的不确定性。
    附图说明
    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    图1为本发明的结构示意图;
    图2为图1的侧视图。
    标号说明:1-电动机;2-罩壳;3-第一采样头;4-接近开关;5-联轴器;6-轴承座;7-支撑支架;8-转动主体;9、9’-取样滑槽;10-第二采样头。
    具体实施方式
    下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
    实施例:如图1和2所示,本实施例一种输煤皮带横过刮板式采样器,包括减速电动机1、与减速电动机1相连的转动主体8、受转动主体8驱动的第一采样头3和第二采样头10、分别与第一采样头3和第二采样头10相对应的取样滑槽9和取样滑槽9’、固定上述所有设备的支撑支架7;其中支撑支架7上设有接近开关4,所述减速电动机1内设有电磁制动器;第一采样头3和第二采样 头10之间通过平面联轴器5进行连接,水平间距为1米,平面联轴器5借助轴承座6加固;第一采样头3和第二采样头10的旋转轴分别与所述转动主体8的旋转轴以可拆卸的静连接方式连接。
    本实施例所述采样器工作时,支撑支架7上固定的成套设备中的减速电动机1通过中部采样头转动主体8驱动第一采样头3和第二采样头10快速旋转,贴近皮带对煤流进行全断面刮扫取样,并把样品卸到对应的取样滑槽9和取样滑槽9’内,当第一采样头3或第二采样头10横过皮带后,接近开关4中电气开关动作,电磁制动器工作并施以制动,第一采样头3和第二采样头10停在下一周期出发位置,优选为十点钟位置左右,第一采样头3和第二采样头10在旋转过程中不接触皮带,回到起始位置后不接触煤流,第一采样头3和第二采样头10旋转一周只有1秒钟左右时间,接触煤流时间约0.2-0.3秒,不会影响输煤皮带的正常运行,减速电动机1控制转动主体8转动的间隔时间t与第一采样头3和第二采样头10的间距s和输煤皮带的运行速度v之间的关系是:t≈s/v。
    第二采样头10安装到支撑支架7的操作方法为,平面联轴器5由螺栓与中部采样头转动主体8中的旋转轴连接,并通过轴承座6使第二采样头10的旋转轴牢固的固定在支撑支架7上,最佳状态为,把第二采样头10调较到和第一采样头3一样的旋转位置,第一采样头3旋转工作时,第二采样头10将通过平面联轴器5一直和第一采样头3同步旋转切割输煤皮带,并取得相应的煤流样品。当平面联轴器5的联结螺栓拆除后,第一采样头3将可单独旋转切割煤流完成相关的采样工作流程。
    此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括在本发明专利的?;し段?。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的?;し段?。

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    本文标题:输煤皮带横过刮板式采样器.pdf
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