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    重庆时时彩技巧贴吧: 一种散热器性能自动检测装置.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610089505.9

    申请日:

    2016.02.17

    公开号:

    CN105606389A

    公开日:

    2016.05.25

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01M 99/00申请日:20160217|||公开
    IPC分类号: G01M99/00(2011.01)I 主分类号: G01M99/00
    申请人: 江西理工大学
    发明人: 黄艳国
    地址: 341002 江西省赣州市红旗大道86号
    优先权:
    专利代理机构: 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 代理人: 金香云
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610089505.9

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.05.01|||2016.06.22|||2016.05.25

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种散热器性能自动检测装置,包括支架、风筒、风机、进口阻尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器,手动打开盖板,控制器控制举升油缸推动托台上升,使用夹紧组件将散热器定位夹紧,随后,举升油缸带动托台下移到位后,密封油缸推动密封推头下移,第一密封垫与第一密封垫相互配合将散热器进风侧密封,控制器通过不断调整风机转速来控制风机工作,直到满足散热要求,控制器记录相应数据并绘制特性曲线输出。该装置结构简单,有效模拟散热器实际工作条件,操作简单快捷,极大缩短验证周期,提高数据准确性和可靠性。

    权利要求书

    1.一种散热器性能自动检测装置,其特征在于包括支架、风筒、风机、进口阻
    尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密
    封推头、第一风压传感器、第二风压传感器、控制器,所述的风筒位于支架上
    端,所述的风筒与支架螺纹相连,所述的风机位于风筒左侧,所述的风机与风
    筒螺纹相连,所述的进口阻尼器位于风机左侧,所述的进口阻尼器与风机螺纹
    相连,所述的出口阻尼器位于风筒右侧,所述的出口阻尼器与风筒螺纹相连,
    所述的盖板位于风筒外壁上端,所述的盖板与风筒铰链相连,所述的隔板位于
    风筒内壁,所述的隔板与风筒焊接相连,所述的举升油缸位于风筒底部,所述
    的举升油缸与风筒螺纹相连,所述的托台位于举升油缸上端且位于风筒内壁,
    所述的托台与举升油缸螺纹相连且与风筒滑动相连,所述的夹紧组件位于托台
    上端,所述的夹紧组件与托台螺纹相连,所述的密封油缸位于风筒顶部,所述
    的密封油缸与风筒螺纹相连,所述的密封推头位于密封油缸下端且位于隔板一
    侧,所述的密封推头与密封油缸螺纹相连且与隔板滑动相连,所述的第一风压
    传感器贯穿风筒且位于隔板左侧,所述的第一风压传感器与风筒螺纹相连且与
    隔板活动相连,所述的第二风压传感器贯穿风筒且位于隔板右侧,所述的第二
    风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连,所述的控制器位于支架一侧,
    所述的控制器与支架螺纹相连。
    2.如权利要求1所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的风筒还设
    有减震垫,所述的减震垫位于风筒外壁底部且位于支架上端,所述的减震垫与
    风筒螺纹相连且与支架螺纹相连。
    3.如权利要求2所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的风筒还设
    有若干导向杆,所述的导向杆贯穿托台,所述的导向杆与风筒螺纹相连且与托
    台滑动相连。
    4.如权利要求3所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的进口阻尼
    器还包括外管、若干件过滤网,所述的外管位于风机左侧,所述的外管与风机
    螺纹相连,所述的过滤网位于外管内壁,所述的过滤网与外管螺纹相连,所述
    的过滤网均布于外管。
    5.如权利要求4所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的过滤网还
    设有拉手,所述的拉手位于过滤网顶部,所述的拉手与过滤网螺纹相连。
    6.如权利要求5所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的托台还设
    有第一密封垫,所述的第一密封垫位于托台上端,所述的第一密封垫与托台螺
    纹相连。
    7.如权利要求6所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的夹紧组件
    还包括旋转支架、螺杆、夹紧头,所述的旋转支架位于托台上端,所述的旋转
    支架与托台螺纹相连,所述的螺杆贯穿旋转支架,所述的螺杆与旋转支架螺纹
    相连,所述的夹紧头位于螺杆下端,所述的夹紧头与螺杆螺纹相连。
    8.如权利要求7所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的螺杆还设
    有手拧盘,所述的手拧盘位于螺杆顶部,所述的手拧盘与螺杆焊接相连。
    9.如权利要求8所述的散热器性能自动检测装置,其特征在于所述的密封推头
    还设有第二密封垫,所述的第二密封垫位于密封推头下端,所述的第二密封垫
    与密封推头螺纹相连。

    说明书

    一种散热器性能自动检测装置

    技术领域

    本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种散热器性能自动检测装置。

    背景技术

    目前,集成电路广泛应用于各种功率元件,众所周知,高温是集成电路的
    大敌,高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件
    烧毁,导致高温的热量是来自集成电路内部,散热器的作用就是将这些热量吸
    收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证功率元件部件的温度正常,多数散热
    器通过和功率元件表面接触,吸收热量,再通过各种方法将热量传递到远处,
    比如机箱内的空气中,然后机箱将这些热空气传到机箱外,完成功率元件的散
    热。散热器在设计完成后,需要进行验证试验,一般方法为:先将热源安装于
    散热器上,再将安装有热源的散热器安装在机柜内进行实际温升测试。现有方
    法需要将整机制作完成后进行验证,不仅验证周期长,而且成本高。鉴于上述
    缺陷,实有必要设计一种散热器性能自动检测装置。

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题在于:提供一种散热器性能自动检测装置,来
    解决现有验证方法周期长的问题。

    为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种散热器性能自动检测装
    置,包括支架、风筒、风机、进口阻尼器、出口阻尼器、盖板、隔板、举升油
    缸、托台、夹紧组件、密封油缸、密封推头、第一风压传感器、第二风压传感
    器、控制器,所述的风筒位于支架上端,所述的风筒与支架螺纹相连,所述的
    风机位于风筒左侧,所述的风机与风筒螺纹相连,所述的进口阻尼器位于风机
    左侧,所述的进口阻尼器与风机螺纹相连,所述的出口阻尼器位于风筒右侧,
    所述的出口阻尼器与风筒螺纹相连,所述的盖板位于风筒外壁上端,所述的盖
    板与风筒铰链相连,所述的隔板位于风筒内壁,所述的隔板与风筒焊接相连,
    所述的举升油缸位于风筒底部,所述的举升油缸与风筒螺纹相连,所述的托台
    位于举升油缸上端且位于风筒内壁,所述的托台与举升油缸螺纹相连且与风筒
    滑动相连,所述的夹紧组件位于托台上端,所述的夹紧组件与托台螺纹相连,
    所述的密封油缸位于风筒顶部,所述的密封油缸与风筒螺纹相连,所述的密封
    推头位于密封油缸下端且位于隔板一侧,所述的密封推头与密封油缸螺纹相连
    且与隔板滑动相连,所述的第一风压传感器贯穿风筒且位于隔板左侧,所述的
    第一风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动相连,所述的第二风压传感器贯
    穿风筒且位于隔板右侧,所述的第二风压传感器与风筒螺纹相连且与隔板活动
    相连,所述的控制器位于支架一侧,所述的控制器与支架螺纹相连。

    本发明进一步的改进如下:

    进一步的,所述的风筒还设有减震垫,所述的减震垫位于风筒外壁底部且
    位于支架上端,所述的减震垫与风筒螺纹相连且与支架螺纹相连。

    进一步的,所述的风筒还设有若干导向杆,所述的导向杆贯穿托台,所述的导
    向杆与风筒螺纹相连且与托台滑动相连。

    进一步的,所述的进口阻尼器还包括外管、若干件过滤网,所述的外管位
    于风机左侧,所述的外管与风机螺纹相连,所述的过滤网位于外管内壁,所述
    的过滤网与外管螺纹相连,所述的过滤网均布于外管。

    进一步的,所述的过滤网还设有拉手,所述的拉手位于过滤网顶部,所述
    的拉手与过滤网螺纹相连。

    进一步的,所述的托台还设有第一密封垫,所述的第一密封垫位于托台上
    端,所述的第一密封垫与托台螺纹相连。

    进一步的,所述的夹紧组件还包括旋转支架、螺杆、夹紧头,所述的旋转
    支架位于托台上端,所述的旋转支架与托台螺纹相连,所述的螺杆贯穿旋转支
    架,所述的螺杆与旋转支架螺纹相连,所述的夹紧头位于螺杆下端,所述的夹
    紧头与螺杆螺纹相连。

    进一步的,所述的螺杆还设有手拧盘,所述的手拧盘位于螺杆顶部,所述
    的手拧盘与螺杆焊接相连。

    进一步的,所述的密封推头还设有第二密封垫,所得第二密封垫位于密封
    推头下端,所述的第二密封垫与密封推头螺纹相连。

    与现有技术相比,该散热器性能自动检测装置,工作时,手动打开盖板,
    控制器控制举升油缸推动托台上升,将待测设有热源的散热器放置于托台上端,
    使用夹紧组件将其定位夹紧,随后,举升油缸带动托台下移到位后,密封油缸
    推动密封推头下移,第一密封垫与第一密封垫相互配合将散热器进风侧密封,
    控制器控制风机工作,第一风压传感器和第二风压传感器用于检测散热器进风
    口与出风口压力,进口阻尼器和出口阻尼器模拟散热器实际安装环境,控制器
    不断调整风机转速,直到满足散热要求,控制器记录相应数据并绘制特性曲线
    输出。该装置结构简单,有效模拟散热器实际工作条件,通过设定-修正的方法
    确定风机工作点,使其满足散热要求,且操作简单快捷,极大缩短验证周期,
    提高数据准确性和可靠性。

    附图说明

    图1示出本发明主视图

    图2示出本发明侧视图剖视图

    图3示出本发明进口阻尼器剖视图

    图4示出本发明夹紧组件主视图

    支架1风筒2

    风机3进口阻尼器4

    出口阻尼器5盖板6

    隔板7举升油缸8

    托台9夹紧组件10

    密封油缸11密封推头12

    第一风压传感器13第二风压传感器14

    控制器15减震垫201

    导向杆202外管401

    过滤网402拉手403

    第一密封垫901旋转支架1001

    螺杆1002夹紧头1003

    手拧盘1004第二密封垫1201

    具体实施方式

    如图1、图2、图3、图4所示,一种散热器性能自动检测装置,包括支架
    1、风筒2、风机3、进口阻尼器4、出口阻尼器5、盖板6、隔板7、举升油缸8、
    托台9、夹紧组件10、密封油缸11、密封推头12、第一风压传感器13、第二风
    压传感器14、控制器15,所述的风筒2位于支架1上端,所述的风筒2与支架
    1螺纹相连,所述的风机3位于风筒2左侧,所述的风机3与风筒2螺纹相连,
    所述的进口阻尼器4位于风机3左侧,所述的进口阻尼器4与风机3螺纹相连,
    所述的出口阻尼器5位于风筒2右侧,所述的出口阻尼器5与风筒2螺纹相连,
    所述的盖板6位于风筒2外壁上端,所述的盖板6与风筒2铰链相连,所述的
    隔板7位于风筒2内壁,所述的隔板7与风筒2焊接相连,所述的举升油缸8
    位于风筒2底部,所述的举升油缸8与风筒2螺纹相连,所述的托台9位于举
    升油缸8上端且位于风筒2内壁,所述的托台9与举升油缸8螺纹相连且与风
    筒2滑动相连,所述的夹紧组件10位于托台9上端,所述的夹紧组件10与托
    台9螺纹相连,所述的密封油缸11位于风筒2顶部,所述的密封油缸12与风
    筒2螺纹相连,所述的密封推头12位于密封油缸11下端且位于隔板7一侧,
    所述的密封推头12与密封油缸11螺纹相连且与隔板7滑动相连,所述的第一
    风压传感器13贯穿风筒2且位于隔板7左侧,所述的第一风压传感器13与风
    筒2螺纹相连且与隔板7活动相连,所述的第二风压传感器14贯穿风筒2且位
    于隔板7右侧,所述的第二风压传感器14与风筒2螺纹相连且与隔板7活动相
    连,所述的控制器15位于支架1一侧,所述的控制器15与支架1螺纹相连,
    所述的风筒2还设有减震垫201,所述的减震垫201位于风筒2外壁底部且位于
    支架1上端,所述的减震垫201与风筒2螺纹相连且与支架1螺纹相连,所述
    的风筒2还设有若干导向杆202,所述的导向杆202贯穿托台9,所述的导向杆
    202与风筒2螺纹相连且与托台9滑动相连,所述的进口阻尼器4还包括外管
    401、若干件过滤网402,所述的外管401位于风机3左侧,所述的外管401与
    风机3螺纹相连,所述的过滤网402位于外管401内壁,所述的过滤网402与
    外管401螺纹相连,所述的过滤网402均布于外管401,所述的过滤网402还设
    有拉手403,所述的拉手403位于过滤网402顶部,所述的拉手403与过滤网
    402螺纹相连,所述的托台9还设有第一密封垫901,所述的第一密封垫901位
    于托台9上端,所述的第一密封垫901与托台9螺纹相连,所述的夹紧组件还
    包括旋转支架1001、螺杆1002、夹紧头1003,所述的旋转支架1001位于托台
    9上端,所述的旋转支架1001与托台9螺纹相连,所述的螺杆1002贯穿旋转支
    架1001,所述的螺杆1002与旋转支架1001螺纹相连,所述的夹紧头1003位于
    螺杆1002下端,所述的夹紧头1003与螺杆1002螺纹相连,所述的螺杆1002
    还设有手拧盘1004,所述的手拧盘1004位于螺杆1002顶部,所述的手拧盘1004
    与螺杆1002焊接相连,所述的密封推头12还设有第二密封垫1201,所述的第
    二密封垫1201位于密封推头12下端,所述的第二密封垫1201与密封推头12
    螺纹相连,

    该散热器性能自动检测装置,工作时,手动打开盖板6,控制器15控制举
    升油缸8推动托台9上升,将待测设有热源的散热器放置于托台9上端,使用
    夹紧组件10将其定位夹紧,随后,举升油缸8带动托台9下移到位后,密封油
    缸11推动密封推头12下移,第一密封垫901与第一密封垫1201相互配合将散
    热器进风侧密封,控制器15控制风机3工作,第一风压传感器13和第二风压
    传感器14用于检测散热器进风口与出风口压力,进口阻尼器4和出口阻尼器5
    模拟散热器实际安装环境,控制器15不断调整风机3转速,直到满足散热要求,
    控制器15记录相应数据并绘制特性曲线输出。该装置结构简单,有效模拟散热
    器实际工作条件,通过设定-修正的方法确定风机3工作点,使其满足散热要求,
    且操作简单快捷,极大缩短验证周期,提高数据准确性和可靠性。

    本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出
    发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的?;し段е?。

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