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    重庆时时彩五星稳赚: 一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂的制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201510997360.8

    申请日:

    2015.12.28

    公开号:

    CN105602611A

    公开日:

    2016.05.25

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C10G 33/04申请公布日:20160525|||实质审查的生效IPC(主分类):C10G 33/04申请日:20151228|||公开
    IPC分类号: C10G33/04 主分类号: C10G33/04
    申请人: 常州思宇环保材料科技有限公司
    发明人: 孙春辉; 高力群; 薛红娟
    地址: 213164 江苏省常州市常武中路801号科教城天鸿大厦C座414
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510997360.8

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.03.02|||2016.06.22|||2016.05.25

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂的制备方法,属于破乳剂制备技术领域。本发明首先将收集晒干后的植物,冲洗,干燥,碾磨并过筛,制备得植物粉末,并利用乙酸乙酯对其进行水浴浸提,收集滤液,浓缩,干燥,制备得植物蜡质,并将其和二乙烯三胺搅拌混合,升温加热,并滴加甲醛溶液,进行保温加热,干燥得破乳起始剂,随后将其与氢氧化钾溶液等物质搅拌混合并加热升温,保温后,与二甲苯混合,并滴加甲苯二异氰酸脂,加热升温,静置冷却即可。本发明的有益效果:制备的破乳剂具有良好的破乳作用,其中在-5~5℃的条件下脱水率能达到90%以上;适用范围广,脱除水中含油量低。

    权利要求书

    1.一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒3~5天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗2~3次后,将其置于60~80℃下干燥5~6h;(2)待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得60~80目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在60~80℃下水浴浸提2~3h;(3)待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75~80℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于50~60℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;(4)将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至50~55℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应25~30min;(5)待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应2~3h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取25~40份的破乳起始剂,2~7份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,28~33份的环氧乙烷和30~35份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至120~140℃,在0.3~0.5MPa下,保温反应2~3h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;(6)按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应2~3h后,对其静置冷却至20~30℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。

    说明书

    一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂的制备方法

    技术领域

    本发明涉及一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂的制备方法,属于破乳剂制备技术领域。

    背景技术

    破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来,使之达到原油脱水的目的,以保证原油外输含水标准。

    石油开采过程中经?;烊胨?,在原油输送之前要先经过脱水,以降低运输成本。原油中的游离水很容易分离脱除,而脱除原油中的乳化水一般则需要加入破乳剂来进行,目前国内使用的以聚醚类破乳剂为主,该类破乳剂大都是以含活泼氢化合物为起始剂,在碱金属催化剂作用下与氧化烯烃进行阴离子开环聚合反应,制得聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂。这种工艺制备的聚醚类破乳剂单一品种分子量在一定的较窄范围内,在低温条件下,破乳剂脱水效果不理想,对不同原油油品的广谱适应性差。

    发明内容

    本发明主要解决的技术问题:针对聚氧乙烯和聚氧丙烯醚类破乳剂,低温条件下脱水效果不理想,适用范围窄的问题,提供了利用植物蜡质来对破乳剂进行改性,降低其破乳凝固点,使其在低温条件下可以提高脱水效果,本发明制备的破乳剂具有良好的破乳作用,其中在-5~5℃的条件下脱水率能达到90%以上,适用范围广,脱除水中含油量低。

    为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:

    (1)选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒3~5天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗2~3次后,将其置于60~80℃下干燥5~6h;

    (2)待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得60~80目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在60~80℃下水浴浸提2~3h;

    (3)待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75~80℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于50~60℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;

    (4)将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至50~55℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应25~30min;

    (5)待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应2~3h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取25~40份的破乳起始剂,2~7份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,28~33份的环氧乙烷和30~35份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至120~140℃,在0.3~0.5MPa下,保温反应2~3h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;

    (6)按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应2~3h后,对其静置冷却至20~30℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。

    本发明的应用:在温度为-5~5℃的条件下,选择单井G104-5P51进行加药处理,经过井口加药后,G104-5P51井的采出液进入井站计量,再进入转油站输往联合站。井口采用成套撬装设备加药,将上述制备的植物蜡质改性耐低温石油破乳剂在井口加入,加药浓度为为200~250mg/L,加药持续7~8天,测得预脱水器处理后的水中含油量从1300~1500mg/L降至500mg/L以下。

    本发明的有益效果是:

    (1)制备的破乳剂具有良好的破乳作用,其中在-5~5℃的条件下脱水率能达到90%以上;

    (2)适用范围广,脱除水中含油量低;

    (3)制备步骤简单,成本低。

    具体实施方式

    首先选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒3~5天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗2~3次后,将其置于60~80℃下干燥5~6h;待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得60~80目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在60~80℃下水浴浸提2~3h;待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75~80℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于50~60℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至50~55℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应25~30min;待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应2~3h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取25~40份的破乳起始剂,2~7份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,28~33份的环氧乙烷和30~35份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至120~140℃,在0.3~0.5MPa下,保温反应2~3h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应2~3h后,对其静置冷却至20~30℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。

    实例1

    首先选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒5天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗3次后,将其置于80℃下干燥6h;待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得80目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在80℃下水浴浸提3h;待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75~80℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于60℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至55℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应30min;待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应3h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取40份的破乳起始剂,2份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,28份的环氧乙烷和30份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至140℃,在0.5MPa下,保温反应3h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应3h后,对其静置冷却至30℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。在温度为-5的条件下,选择单井G104-5P51进行加药处理,经过井口加药后,G104-5P51井的采出液进入井站计量,再进入转油站输往联合站。井口采用成套撬装设备加药,将上述制备的植物蜡质改性耐低温石油破乳剂在井口加入,加药浓度为250mg/L,加药持续8天,测得预脱水器处理后的水中含油量从1500mg/L降至450mg/L。

    实例2

    首先选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒3天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗2次后,将其置于60℃下干燥5h;待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得60目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在60℃下水浴浸提2h;待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于50℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至50℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应25min;待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应2h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取25份的破乳起始剂,7份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,33份的环氧乙烷和35份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至140℃,在0.3MPa下,保温反应2h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应2h后,对其静置冷却至20℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。在温度为5℃的条件下,选择单井G104-5P51进行加药处理,经过井口加药后,G104-5P51井的采出液进入井站计量,再进入转油站输往联合站。井口采用成套撬装设备加药,将上述制备的植物蜡质改性耐低温石油破乳剂在井口加入,加药浓度为为200mg/L,加药持续7天,测得预脱水器处理后的水中含油量从1300mg/L降至490mg/L以下。

    实例3

    首先选取橄榄树叶、柑橘树叶和腊梅花瓣,将其按质量比1:1:1充分混合,并置于阳光下暴晒4天,收集晒干后的植物,用蒸馏水冲洗2次后,将其置于70℃下干燥5h;待干燥完成后,收集干燥植物叶片和花瓣,将其置于球磨机中碾磨并过筛,制备得70目的植物粉末,随后按固液质量比1:10,将其置于乙酸乙酯中,随后在70℃下水浴浸提2h;待浸提完成后,对其过滤并收集滤液,将剩余的滤渣再次浸提处理3次,并合并四次滤液,将其置于旋转蒸发仪中,在75℃下浓缩至原有体积的1/5,随后再将其置于55℃下干燥至恒重,制备得植物蜡质;将上述制备的植物蜡质和二乙烯三胺按质量比1:1搅拌混合,并置于三口烧瓶中,随后对其升温加热至52℃,并缓慢滴加二乙烯三胺质量5%的甲醛溶液,滴加速度为2mL/min,待滴加完成后,对其保温加热反应27min;待保温反应后,对其升温加热至120℃使其反应3h,随后将其置于冷冻干燥器中干燥制备得破乳起始剂,随后按重量份数计,选取30份的破乳起始剂,5份的0.58mol/L的氢氧化钾溶液,30份的环氧乙烷和35份的环氧丙烷,将其搅拌混合并加热升温至130℃,在0.4MPa下,保温反应2h,制备得植物蜡质改性酚胺聚醚;按植物蜡质改性酚胺聚醚和二甲苯按质量比1:5,将植物蜡质改性酚胺聚醚溶解至二甲苯中,随后缓慢搅拌并滴加二甲苯总质量的1%的甲苯二异氰酸脂,加热升温至60℃反应2h后,对其静置冷却至25℃,即可制备得一种植物蜡质改性耐低温石油破乳剂。在温度为2℃的条件下,选择单井G104-5P51进行加药处理,经过井口加药后,G104-5P51井的采出液进入井站计量,再进入转油站输往联合站。井口采用成套撬装设备加药,将上述制备的植物蜡质改性耐低温石油破乳剂在井口加入,加药浓度为为220mg/L,加药持续8天,测得预脱水器处理后的水中含油量从1400mg/L降至400mg/L。

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