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    重庆时时彩计时稳定版: 一种氧化铝抛光粉的制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610132699.6

    申请日:

    2016.03.09

    公开号:

    CN105602455A

    公开日:

    2016.05.25

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09G 1/02申请公布日:20160525|||实质审查的生效IPC(主分类):C09G 1/02申请日:20160309|||公开
    IPC分类号: C09G1/02 主分类号: C09G1/02
    申请人: 德米特(苏州)电子环保材料有限公司
    发明人: 周利虎; 刘宇杰; 宋军
    地址: 215000 江苏省苏州市吴江汾湖经济开发区东玲路西侧
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610132699.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.04.03|||2016.06.22|||2016.05.25

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种氧化铝抛光粉的制备方法,其步骤包括(1)煅烧、(2)球磨、(3)过筛、(4)喷雾干燥和(5)混料。本发明中所使用的原料选自γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3中的一种或多种。本发明氧化铝抛光粉的制备方法过程简单,原料易得,且本氧化铝抛光粉的制备过程可以实现工业化生产,增加了经济效益。

    权利要求书

    1.一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)煅烧将原料在箱式炉、隧道窑、辊道窑中1000-1200℃煅烧2小时至6小时直至比表面为1-2m2/g。(2)球磨将步骤(1)中煅烧后的物料在搅拌磨、卧式磨中800-1200RPM球磨100-400分钟使粒度在8-10μm的范围;(3)过筛将步骤(2)中球磨后的物料粉料采用325目的振动筛将浆液过筛,除去里面可能引入的杂质及未磨到的大颗粒;(4)喷雾干燥将过筛后的浆液进行喷雾干燥,进口温度为220-350℃,出口温度为80-120℃,雾化器转速为3000-8000RPM,采用螺杆泵进料,进料速率为8-40HZ;(5)混料将喷雾干燥好的物料、硅油类消泡剂、强酸弱碱铝盐按质量比例10:1:5在20L料筒内粗混,之后将粗混料在V型混料罐中30min混合,将混合的物料放置在30目的振动筛上进行筛分,将上次残留的物料仍然放置在V型混料罐中混合,如此重复操作。2.根据权利要求1所述的氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于所述原料选择γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于所述原料粒度为10-100微米。4.根据权利要求1所述的氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于所述原料的形貌为正六边形、球形、棒状、哑铃状、片状。5.根据权利要求1所述的氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于所述原料含水量为0.1-5%。

    说明书

    一种氧化铝抛光粉的制备方法

    技术领域

    本发明涉及一种抛光粉的制备方法,特别涉及一种氧化铝抛光粉
    的制备方法。

    背景技术

    抛光是使用武力机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。在
    物理抛光时会使用到抛光粉。目前市场上的抛光粉产品大多是稀土抛
    光粉,氧化铝抛光粉很少,且氧化铝抛光粉中很难加配方进行混样,
    制备的方法比较复杂,也难以形成大规模的生产。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种氧化铝抛光粉的制备方法。

    为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:

    一种氧化铝抛光粉的制备方法,包括如下步骤:

    (1)煅烧

    将原料在箱式炉、隧道窑、辊道窑中1000-1200℃煅烧2小时至
    6小时直至比表面为1-2m2/g。

    (2)球磨

    将步骤(1)中煅烧后的物料在搅拌磨、卧式磨中800-1200RPM
    球磨100-400分钟使粒度在8-10μm的范围;

    (3)过筛

    将步骤(2)中球磨后的物料粉料采用325目的振动筛将浆液过
    筛,除去里面可能引入的杂质及未磨到的大颗粒;

    (4)喷雾干燥

    将过筛后的浆液进行喷雾干燥,进口温度为220-350℃,出口温
    度为80-120℃,雾化器转速为3000-8000RPM,采用螺杆泵进料,进
    料速率为8-40HZ;

    (5)混料

    将喷雾干燥好的物料、硅油类消泡剂、强酸弱碱铝盐按质量比例
    10:1:5在20L料筒内粗混,之后将粗混料在V型混料罐中30min混
    合,将混合的物料放置在30目的振动筛上进行筛分,将上次残留的
    物料仍然放置在V型混料罐中混合,如此重复操作;

    优选的,所述原料选择γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3
    中的一种或多种。

    优选的,所述原料粒度为10-100微米

    优选的,所述原料的形貌为正六边形、球形、棒状、哑铃状、片
    状。

    优选的,所述原料含水量为0.1-5%。

    相较其他的技术方案,本发明的优点在于:

    本发明氧化铝抛光粉的制备方法过程简单,原料易得,且本氧化
    铝抛光粉的制备过程可以实现工业化生产,增加了经济效益。

    具体实施方式

    下面详细描述本发明的实施例,以下通过实施例是示例性的,仅
    用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

    一种氧化铝抛光粉的制备方法,包括如下步骤:

    (1)煅烧

    将原料在箱式炉、隧道窑、辊道窑中1000-1200℃煅烧2小时至
    6小时直至比表面为1-2m2/g。

    (2)球磨

    将步骤(1)中煅烧后的物料在搅拌磨、卧式磨中800-1200RPM
    球磨100-400分钟使粒度在8-10μm的范围;

    (3)过筛

    将步骤(2)中球磨后的物料粉料采用325目的振动筛将浆液过
    筛,除去里面可能引入的杂质及未磨到的大颗粒;

    (4)喷雾干燥

    将过筛后的浆液进行喷雾干燥,进口温度为220-350℃,出口温
    度为80-120℃,雾化器转速为3000-8000RPM,采用螺杆泵进料,进
    料速率为8-40HZ;

    (5)混料

    将喷雾干燥好的物料、硅油类消泡剂、强酸弱碱铝盐按质量比例
    10:1:5在20L料筒内粗混,之后将粗混料在V型混料罐中30min混
    合,将混合的物料放置在30目的振动筛上进行筛分,将上次残留的
    物料仍然放置在V型混料罐中混合,如此重复操作;

    所述原料选择γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3中的一种或
    多种。

    所述原料粒度为10-100微米

    所述原料的形貌为正六边形、球形、棒状、哑铃状、片状。

    所述原料含水量为0.1-5%。

    检测,将配好的产品在科本、劳尔抛光机上进行抛光(压力为
    0.3bar至0.8bar;时间5分钟至10分钟,转速为200至1000RPM),
    在电子水平上称量其质量变化(切削量),在显微镜下观察其划痕(表
    面质量)。

    最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而
    非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技
    术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不
    脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求
    范围当中。

    关 键 词:
    一种 氧化铝 抛光 制备 方法
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