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    重庆时时彩二星定胆: 一种桐饼肥及其制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201410577842.3

    申请日:

    2014.10.25

    公开号:

    CN105601401A

    公开日:

    2016.05.25

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C05G 3/00申请日:20141025|||公开
    IPC分类号: C05G3/00; C05G3/02; C05G3/04; C05F17/00 主分类号: C05G3/00
    申请人: 覃仁安
    发明人: 覃仁安; 贾绍娥; 覃文韬
    地址: 416000 湖南省湘西土家族苗族自治州吉首市人民北路95号
    优先权:
    专利代理机构: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 代理人: 唐曙晖;刘明芳
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410577842.3

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2016.06.22|||2016.05.25

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种桐饼肥,它的原料重量配比为:桐饼30%~70%,桐油10%~20%,废烟丝15%~50%,尿素1.5%~3%,磷矿粉10%~20%,BFA粉0.5%~1.5%。该桐饼肥养分丰富,水溶性有机质和黄腐酸含量高,肥效期长,能大幅度增加产量,提升产品品质,杀虫防病,改良土壤,优化生态环境,适用于各类土壤和任何作物,可作环保食品的首选肥源。该肥经在南方山区施用,证明可作为在农业上主要的肥料施于旱农作物如玉蜀黍。其制备方法配方科学合理,技术路线新颖,适合于工业化生产。

    权利要求书

    1.一种桐饼肥,其特征在于,它的原料重量配比为:桐饼30%~70%,桐油10%~20%,
    废烟丝15%~50%,尿素1.5%~3%,磷矿粉10%~20%,BFA粉0.5%~1.5%。
    2.根据权利要求1的桐饼肥,其特征在于,它的原料重量配比优选为:桐饼40%~60%,
    桐油10%~15%,废烟丝15%~45%,尿素1.5%~2.5%,磷矿粉12.5%~17%,BFA粉0.5%~
    1.0%。
    3.根据权利要求1的桐饼肥,其特征在于,它的原料重量配比为:桐饼50%,桐油15%,
    废烟丝15%,尿素2.5%,磷矿粉17%,BFA粉0.5%。
    4.根据权利要求1-3中任意一项所述的桐饼肥的制备方法,其具体步骤如下:
    A.粉碎:将桐饼、废烟丝、磷矿粉粉碎(例如40~200目细粉),分装于料仓中备用;
    B.焙炒:将步骤A所得桐饼粉用炒锅焙炒,不断翻拨,均衡受热,半熟即可,或用
    烘干机烘干(例如烘干至含水量在7%以下,进一步4-5%);
    C.蒸煮:将步骤B所得物料加温水拌和,放置10-50小时,优选约24小时,再放入
    锅中,加水煮20分钟以上,优选约30-60分钟,或将物料放入夹层锅内,在沸腾下蒸煮5分
    钟以上(例如5~15分钟),使其吸水溶胀;
    D.发酵:将步骤C所得物料与废烟丝粉、尿素、磷矿粉、BFA粉及30~70wt%,优
    选40~60wt%的所使用的桐油混合均匀,发酵7天以上,优选7~10天。
    E.造粒:将发酵后的物料放入挤压造?;瞥?~10毫米,优选3-5毫米的颗粒,
    烘干(优选至含水量在18%以下,例如5~18%);
    F.包膜:将剩余的70~30wt%,优选60~40wt%的桐油加热到70℃以上,例如71-120℃,
    使其熔解熟化,将桐油温度控制在45~55℃,将其喷洒到步骤E所得的颗粒料上,拌和,使
    桐油在颗粒料表面涂抹均匀,再置于通风处干燥结膜,形成包衣,包装即成。
    5.根据权利要求4所述的桐饼肥的制备方法,其中,步骤F用以下步骤代替:
    步骤F’:将剩余的70~30wt%,优选60~40wt%的桐油直接喷洒到步骤E所得的颗粒料
    上,然后拌和,使桐油在颗粒料表面涂抹均匀,再将其置于通风处干燥结膜,形成包衣,包
    装即成。
    6.根据权利要求4所述的桐饼肥的制备方法,其中,省去步骤E、步骤F,并且包括将
    步骤D获得的发酵后的物料同剩余的70~30wt%,优选60~40wt%的桐油拌和均匀,装袋即成
    粉状桐饼肥。
    7.根据权利要求4-6中任一项所述的制备方法,其中,发酵在土陶围子中进行,土陶围
    子是单个或多个联建的“п”形构筑物,由三层组成:里层系土陶砖眠墙,外墙为水泥护墙,中
    间是填充粗砂碎石的透气层;底部和侧壁设有通气凹槽和升温凹槽;通气凹槽内放置风管,
    升温凹槽内放置加热管,槽面铺盖蜂窝状的通气铁板;加热管与太阳能加热器连接,风管与
    空压机送气嘴连接;土陶墙顶部开有密封沟,沟内注水,顶部设置密封盖,通过盖的打开、
    间歇打开和封闭,能够分别进行好氧发酵、兼性发酵和厌氧发酵;土陶围子内部是反应池,
    供堆放发酵物料,在其中发生产酸相反应和产甲烷相反应;土陶围子任选择设置湿度计、温
    度计和pH计,分别用于监测堆料的湿度、温度和酸碱度。
    8.根据权利要求7所述的制备方法,其中发酵包括以下步骤:
    (1)建堆:首先疏松地摊铺10~15厘米厚的一层物料,上面均匀摆放3~4行直径
    为10厘米左右的秸秆捆,物料摊铺到60~80厘米时,再摆放2~3行秸秆捆,不踏不压,以
    保证料堆通风增氧;
    (2)任选的快速升温:在发酵初期堆料温度在10℃以下的情况下,打开加热阀,由
    太阳能加热器向加热管内通入蒸汽,提高物料温度,当堆料温度上升到15℃以后,停止加热,
    让BFA中的好氧菌快速繁殖,使物料自然快速升温1~2天,升温到45~55℃,优选48~52
    ℃;在发酵初期堆料温度在10℃以上的情况下,让BFA中的好氧菌快速繁殖,使物料自然快
    速升温1~2天,升温到45~55℃,优选48~52℃;
    (3)高温发酵:进行高温发酵3天左右,例如2~4天;优选通过阀门开度控制调整
    通风量,平均通风量优选0.1-0.3,例如0.2nm3/(min·m3);
    (4)降温发酵:当堆料温度达到70℃以上时,围底通风4~6小时,加速热量散发,
    以控制热惯性,然后封闭密封盖,停止通风4~6小时,让BFA中的兼性菌继续起作用,如
    此反复多次,使高温在1~2天内降至68℃以下;
    (5)厌氧熟化:将密封盖封闭严实,发挥陶制砖体双气孔结构的独特作用,让BFA
    中的厌氧菌在特殊的厌氧条件下开始发酵腐解和产酸的过程,经过2~3天,堆料温度降至
    50℃以下,熟化发酵完成。

    说明书

    一种桐饼肥及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及有机肥技术领域,尤其具体涉及一种桐饼肥及其制备方法。

    背景技术

    采用经过充实完善的传统农家肥加工工艺,可以将农家肥资源制作成肥效很高的有机肥
    料。如中国专利申请号为201410314644·8,发明名称为含桐油的桐饼有机肥的制备方法,该
    制备方法包括粉碎、油还饼、尿浸泡、造粒几个制作步骤,经过这些制作步骤制备的桐饼有
    机肥(桐饼肥),富含各种植物营养素,其利用率比同等养分含量的无机肥高40%以上,能使
    作物大幅度增产,提高产品品质,防治病虫害,制备方法科学合理,简单易行,但就其所需
    工艺条件而言,属于小规模生产技术,一般适用于小微企业、农民合作社和私人农场,而对
    于大中型企业而言,应尽可能多地采用新技术、新工艺及节能环保设备进行工业化生产,但
    目前国内尚未采用上述工艺条件生产桐饼肥。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种桐饼肥的制备方法,它吸取传统饼肥生产工艺的精华,采用
    太阳能供热、BFA发酵、桐油包膜的新技术和土陶围子发酵设施,制备的桐饼肥养分丰富,
    水溶性有机质和黄腐酸含量高,能大幅度增加产量,提升产品品质,杀虫防病,优化生态环
    境,适用于各类土壤和任何作物,可作为环保食品的首先肥源。

    本发明为实现上述目的,采用如下技术解决方案:一种桐饼肥,其特征在于,它的原料
    重量配比为:桐饼30%~70%,桐油10%~20%,废烟丝15%~50%,尿素1.5%~3%,磷
    矿粉10%~20%,BFA粉(生物腐植酸粉)0.5~1.5%。

    在一个优选实施方案中,本发明的原料重量配比为:桐饼40%~60%,桐油10%~15%,
    废烟丝15%~45%,尿素1.5%~2.5%,磷矿粉12.5%~17%,BFA粉0.5%~1.0%。

    在另一个优选方案中,本发明的原料重量配比为:桐饼50%,桐油10%,废烟丝20%,
    尿素2.5%,磷矿粉17%,BFA粉0.5%。

    优选地,以上所述桐饼肥的制备方法包括如下步骤:

    A.粉碎:将桐饼、废烟丝、磷矿粉粉碎(例如粉碎成40~200目细粉),分装于料仓
    中备用。

    B.焙炒:将步骤A所得桐饼粉用炒锅焙炒,不断翻拨,使其均衡受热,半熟即可,
    干而不焦,含水量在5%以下;或者用烘干机烘干,当进风口温度达到100~120℃时加料,
    烘干(烘焙3~5分钟)。通过烘干使其缩水熟化,满足后续加工需要。

    C.蒸煮:将步骤B所得物料添加10%~15%的温水拌和,放置10-50小时,优选约
    24小时,再放入锅中,加水至超出料面1~2cm,煮20分钟以上,优选30-60分钟;或将物
    料放入夹层锅内,在沸腾下蒸煮5分钟以上(例如5-15分钟)。利用蒸汽的温度和湿度,使
    其吸水溶胀,破坏细胞结构和毒性成分,加速完成物理化学变化。

    D.发酵:将步骤C所得物料与废烟丝粉、尿素、磷矿粉、BFA粉及30~70wt%,优选
    约40~60wt%的所使用的桐油混合均匀,进行发酵(例如在发酵池中堆沤7天以上,例如7~15
    天)。

    E.造粒:将步骤D发酵后的物料放入挤压造?;瞥?~5mm的颗粒,优选地在60~
    80℃下烘干,使含水量在18%以下。

    F.包膜:将步骤E所得颗粒进行包膜,其具体步骤如下:

    (1)将剩余部分(所使用的桐油的70~30wt%,优选约60~40wt%)的桐油加热到70℃
    以上,优选71~100℃,使其熔解熟化;

    (2)待熟桐油的温度降至45~55℃,保持温度稳定,避免骤热骤冷,防止变型和痴化;

    (3)将步骤(2)的熟桐油喷洒到步骤E所得的颗粒料上,然后采用搅拌机拌和3~5
    分钟,使桐油在颗粒料表面涂抹均匀;

    (4)将步骤(3)涂油的颗粒料置于通风干燥处结膜,形成包衣,即得成品。

    或者,步骤F的包膜步骤用以下步骤代替:

    步骤F’:将剩余部分(所使用的桐油的70~30wt%,优选约60~40wt%)的桐油直接
    喷洒到步骤E所得的颗粒料上,然后采用搅拌机拌和3~5min,使桐油在颗粒料表面涂抹均
    匀,再将其置于通风干燥处结膜,形成包衣,即得成品(以上所述方法运用于夏天气温高的
    情况下,例如气温达到30℃以上的情况下)。

    另外,根据以上桐饼肥的制备方法,所述步骤D发酵后的物料,也可不经造粒,直接
    同剩余部分(所使用的桐油的70~30wt%,优选约60~40wt%)的桐油拌和均匀,即得粉状桐
    饼肥成品。

    优选地,步骤的D的发酵在土陶围子中进行:土陶围子是单个或多个联建的“п”形构筑
    物,由三层组成:里层系陶制砖眠墙(厚约40~50厘米),外层为水泥护墙(厚约35~45厘
    米),中间是填充粗砂碎石的透气层(厚约20~30厘米);底部和侧壁设有通气凹槽和升温凹
    槽(深、宽各8-12厘米);通气凹槽内放置风管,升温凹槽内放置加热管,槽面铺盖蜂窝状
    的透气铁板;加热管与太阳能加热器连接,风管与空压机送气嘴连接;土陶墙顶部开有密封
    沟,沟内注水,顶部设置密封盖(盖板或塑料布),通过盖的封闭、间歇打开、打开可分别进
    行厌氧发酵、兼性发酵、好氧发酵;土陶围子的内部为反应池,供堆放发酵物料,在其中发
    生产酸相反应和产甲烷相反应;“п”高1.5~2米,宽2.5~3米,两壁间距1.5~2m;土陶围
    子任选设置湿度计、温度计、pH计,分别用于监测堆料的湿度、温度和酸碱度;单“п”联建
    的规模视实际需要确定。

    优选地,发酵物料堆高1.2米左右,发酵7天以上,优选7~10天,其具体步骤如下:

    (1)建堆:首先比较疏松地摊铺10~15厘米厚的一层物料,上面均匀摆放3~4行
    直径为10厘米左右的秸秆捆,物料摊铺到60~80厘米时,再摆放2~3行秸秆捆,不踏不压,
    以保证料堆通风增氧;

    (2)快速升温:发酵初期堆料温度最好在10℃以上,发酵初期堆料温度在寒冷季节
    气温在10℃以下时,打开加热阀,由太阳能加热器向加热管内通入蒸汽,提高物料温度,当
    堆料温度上升到15℃以后,停止加热,让BFA中的好氧菌快速繁殖,使物料自然快速升温1~
    2天,升温到45~55℃,优选48~50℃;在发酵初期堆料温度在10℃以上的情况下,让BFA
    中的好氧菌快速繁殖,使物料自然快速升温1~2天,升温到45~55℃,优选48~52℃;

    (3)高温发酵:进行高温发酵3天左右,例如2~4天;优选通过阀门开度控制调整
    通风量,平均通风量优选0.1-0.3,例如0.2nm3/(min·m3)(每分钟每立方米堆层空间的标准
    立方米风量);

    (4)降温发酵:当堆料温度达到70℃以上(例如70~73℃)时,围底通风4~6小时,
    加速热量散发,以控制热惯性,然后封闭密封盖,停止通风4~6小时,让BFA中的兼性菌
    继续起作用。如此反复多次(例如2-10次,优选3-5次),使高温在1~2天内降至68℃以下
    (例如60~68℃);

    (5)厌氧熟化:将密封盖封闭严实,发挥陶制砖体双气孔结构的独特作用,让BFA
    中的厌氧菌在特殊的厌氧条件下开始发酵腐解和产酸的过程,经过2~3天,堆料温度降至
    50℃以下,熟化发酵完成。

    本发明采用上述原料所能达到的有益效果是:

    1.本发明采用的桐饼,是传统的有机肥料。据化验,桐饼含有机质77.6%,氮素3.6%,
    磷酸1.0%,氧化钾0.6%。每50kg桐饼的肥效,大致相当于7.5kg硫酸铵,10kg过磷酸钙,
    0.5kg氯化钾肥效的总和。试验结果表明,在水稻田里合理施用桐饼50kg,可以增产稻谷75kg
    以上。而且桐饼的肥效持久,还有驱虫、杀虫、防病的作用和改良土壤的功能。

    2.本发明所采用的桐油,一种干性植物油,我国特产。桐油的主要成分是桐酸和亚油酸、
    油酸,还含有维生素、角鲨烯、植物甾醇、戊聚糖及多种蛋白质,这些都是植物营养素。桐
    酸含量达75%以上,是决定桐油性质的主要成分,它含有3个共轭双键,化学性质活泼,有
    多种顺反异构体存在,最主要的d-桐酸,熔点48~49℃;β-桐酸,熔点71℃。桐酸易聚合及
    被氧化。将桐油涂成薄片,在空气中能干燥结膜;高温加热,可自行聚合而成凝胶,这是其
    它干性油所未有的特性。

    3.本发明所采用的废烟丝,含有大量的粗有机物和多种矿质元素,含钾量达到5%~8%,
    生物烟碱1%~9%;用作桐饼肥发酵配料,对某些类型的微生物(例如酵母菌)起着提供营
    养的作用,可保证桐饼肥有足够含钾量,还可防治蚜虫、蓟马、木虱和大部分地下害虫。

    4.本发明所采用的尿素,是含氮量最高的酰胺态固体氮肥,含氮46%。物料有机质中含
    一定量的有机氮,但发酵初期不能被微生物利用,所以选用尿素,以保证发酵过程中微生物
    能源的供给,并保证桐饼肥产品含有2%以上的氮。

    5.本发明所采用的磷矿粉,可取代磷肥,直接使用,次矿只要含磷量大于18%就行。磷
    矿粉在发酵过程中,供给微生物扩繁必需的磷元素;还会产生4%~6%的黄腐酸,使磷矿粉
    不断转化成能被作物吸收的有效磷,而且这个过程入土后还会继续。这是一种节能环保的磷
    肥生产方法,有利于降低生产成本。磷矿粉还可以起到减水和造粒粘合的作用。

    6.本发明所采用的BFA粉,即生物腐植酸粉,是一种天然有机聚合物,它的主要元素组
    成为碳、氢、氧、氮、硫,含有大量的羧基和酚羧等活性基因。施入土壤后,可以形成以其
    为核心的有机无机络合体,有效地改善营养元素的供应和土壤酶活性,提高养分的化学稳定
    性,减少氮的挥发、淋失以及磷、钾的固定与失活;对微肥有增效作用;还能影响土壤的持
    水和通气情况,有效地吸水保水,增加土壤气体含量。BFA粉剂还具有高效发酵功能,其所
    含黄腐酸是水溶物,它所含的碳能立即被微生物吸收,使微生物快速繁殖,物料快速升温,
    充分完成分解腐熟过程,从而使桐饼肥的生产工艺变得简单。

    7.发明人将上述桐饼、桐油、废烟丝、尿素、磷矿粉五者配合,再加上用BFA粉作发
    酵剂在土陶围子内进行发酵,其实际操作的具体效果是:

    升温快,发酵温度高达65~75℃,能有效杀死料物中95%以上的病原菌和虫卵;发酵时
    间短,将传统的自然堆沤期缩减4/5,产物与生产速率的比增加3~4倍;生产工艺流程简单,
    使用设备少,节约能源,清洁生产,减免翻堆和处理“冷休克”、闭气等频发事故的所需用工,
    每吨产品节省成本200~300元;陶制砖体发挥其特殊的双气孔结构的秉赋优势,促成特定的
    变温发酵过程的进行,各原料的有机质转换彻底,产品气味酸香,腐熟充分,内含水溶性有
    机质和黄腐酸含量高,NPK含量达10.08%,营养利用率比纯化肥高40%~60%,还含有千万
    级的有益细菌;桐油包膜防止吸湿酶变,延长产品贮存期,在密封环境中可保存12个月以上。

    附图说明

    图1为本发明的土陶围子示意图;

    图2为本发明的土陶围子截面图;

    图3为本发明的土陶围子发酵过程图。

    其中1为密封沟,2为土陶砖眠墙(土陶砖横放砌成的墙),3为透气层(填充粗砂碎石),4
    为水泥护墙,5为湿度计,6为温度计,7为PH计,8为产甲烷相反应器,9为产酸相反应器,
    10为密封盖,11为通气凹槽和升温凹槽(凹槽气(暖)管),12为太阳能供热系统,13为储
    热水箱,14为温度传感器,15为加热管。

    具体实施方式

    实施例1

    本实施例所采用的原料重量配比为:桐饼50%,桐油10%,废烟丝20%,尿素2.5%,磷
    矿粉17%,BFA粉0.5%。

    其制作方法步骤如下:

    A.粉碎将桐饼、废烟丝、磷矿粉粉碎成粒度范围40~200目细粉,分装于料仓中备用。

    B.焙炒将步骤A所得桐饼粉用炒锅焙炒,不断翻拨,使其均衡受热,干而不焦,含水
    量在5%以下;也可用烘干机烘干,当进风口温度达到100~120℃时加料,烘焙3~5分钟,
    使其缩水熟化,满足后续加工需要。

    C.蒸煮将步骤B所得物料添加重量比为约12%的60℃温水拌和,放置24小时,再放
    入锅中,加水至超出料面约1~2厘米,煮30分钟,进行水热处理;或将物料放入夹层锅内,
    利用蒸汽的温度和湿度使其吸水溶胀,破坏细胞结构和毒性成分,加速完成物理化学变化。

    D.发酵将步骤C所得物料与废烟丝、尿素、磷矿粉、BFA粉及一部分的桐油(所使
    用的桐油的50wt%,即组分配比的5%)混合均匀,放入土陶围子,堆高1.2米左右,发酵7
    天,其具体步骤如下:

    (1)建堆首先比较疏松地摊铺约15厘米厚的一层物料,上面均匀摆放3~4行直径为
    10厘米左右的秸秆捆,物料摊铺到约80厘米时,再摆放2~3行秸秆捆,不踏不压,以保证
    料堆通风增氧;

    (2)快速升温发酵初期堆料温度在10℃以上,直接让BFA中的好氧菌快速繁殖,使
    物料自然快速升温1~2天,升温到45~55℃,优选48~52℃;

    (3)高温发酵将物料快速升温到50℃左右时,通过阀门开度控制调整通风量,平均
    通风量选择0.2nm3/(min·m3)堆层,促成高温发酵3天;

    (4)降温发酵当堆料温度接近70℃时,围底通风4~6小时,加速热量散发,以控制
    热惯性;然后封闭密封盖,停止通风4~6小时,让BFA中的兼性菌继续起作用。如此反复多
    次,使高温在1~2天内降至68℃以下;

    (5)厌氧熟化将密封盖封闭严实,发挥陶制砖体的双气孔结构的独特作用,让BFA
    中的厌氧菌在厌氧条件下开始发酵腐解和产酸的过程,经过2~3天,堆料温度降至50℃以下,
    熟化发酵完成。

    E.造粒将步骤D发酵后的物料放入挤压造?;瞥晌?~5毫米的颗粒,在约70℃下
    烘干,使含水量在18%以下。

    F.包膜将步骤E所得颗粒料进行包膜,其具体步骤如下:

    (1)将剩余的5%(组份配比)的桐油(所使用的桐油的50wt%)加热到71℃,使其熔
    解熟化;

    (2)将步骤(1)熟桐油的温度控制在45~50℃,避免骤热骤冷,防止变型和痴化;

    (3)将步骤(2)的熟桐油喷洒到步骤E所得的颗粒料上,再采用搅拌机拌和3~5分钟,
    使桐油在颗粒料表面涂抹均匀;

    (4)将步骤(3)涂油的颗粒料置于通风干燥处结膜,形成包衣,即得成品。

    其中发酵在图1、图2所示的土陶围子中进行,其中1为密封沟,2为土陶砖眠墙(土陶
    砖横放砌成的墙),3为透气层(填充粗砂碎石),4为水泥护墙,5为湿度计,6为温度计,7
    为PH计,8为产甲烷相反应器,9为产酸相反应器,10为密封盖,11为凹槽气(暖)管,
    12为太阳能供热系统,13为储热水箱,14为温度传感器,15为加热管。土陶围子是单个或
    多个联建的“п”形构筑物,由三层组成:里层系土陶砖眠墙2(厚约40~50厘米),外层为水
    泥护墙4(厚约35~45厘米),中间是填充粗砂碎石的透气层3(厚约20~30厘米);底部和
    侧壁设有通气凹槽和升温凹槽11(深、宽各8-12厘米);通气凹槽内放置风管,升温凹槽内
    放置加热管15,槽面铺盖蜂窝状的透气铁板;加热管与太阳能供热系统12(太阳能加热器,
    其与储热水箱13连接,储热水箱中设置温度传感器14)连接,风管与空压机送气嘴连接;
    土陶墙顶部开有密封沟1,沟内注水,顶部设置密封盖(盖板或塑料布)10,通过盖10的封
    闭、间歇打开、打开可分别进行厌氧发酵、兼性发酵、好氧发酵;土陶围子的内部为反应池
    (设有产甲烷相反应器8,产酸相反应器9),供堆放发酵物料,在其中发生产酸相反应和产
    甲烷相反应;“п”高1.5~2米,宽2.5~3米,两壁间距1.5~2m;土陶围子任选设置湿度计5、
    温度计6、pH计7,分别用于监测堆料的湿度、温度和酸碱度;单“п”联建的规模视实际需要
    确定。发酵过程如图3所示。

    实施例2

    所用原料和制备过程与实施例1相同,只是在步骤F,将剩余部分的5wt%(组份配比,
    所是用的桐油量的50%)的桐油直接喷洒到步骤E所得的颗粒料上,然后采用搅拌机拌和3~
    5min,使桐油在颗粒料表面涂抹均匀,再将其置于通风处干燥结膜,形成包衣,即得成品(以
    上所述方法运用于夏天气温高的情况下,例如气温达到30℃以上的情况下)。

    实施例3

    所用原料和制备过程与实施例1相同,只是省去步骤E和步骤F中,将步骤D发酵后的
    物料直接同剩余部分的5%(组份配比)的桐油拌和均匀,即得粉状桐饼肥成品。

    实施例4

    本实施例所采用的原料重量配比为:桐饼40%,桐油13%,废烟丝30.25%,尿素2%,
    磷矿粉14%,BFA0.75%。

    制备过程同实施例1,获得包膜桐饼肥。

    实施例5

    原料重量配比与实施例4相同,制备过程与实施例2相同,获得包膜桐饼肥。

    实施例6

    原料重量配比与实施例4相同,制备过程与实施例3相同,获得粉状桐饼肥成品。

    实施例7

    本实施例所采用的原料重量配比为:桐饼30%,桐油15%,废烟丝40%,尿素3%,磷
    矿粉11%,BFA粉1%。

    制备过程同实施例1,获得包膜桐饼肥。

    实施例8

    原料重量配比与实施例7相同,制备过程与实施例2相同,获得包膜桐饼肥。

    实施例9

    原料重量配比与实施例7相同,制备过程与实施例3相同,获得粉状桐饼肥成品。

    应用试验1:

    在山地黄壤土、粗砂土和黑色石灰土上实施玉米湘玉10号旱地单作,均按当地农民习惯
    一次性地每亩施用30公斤供试实施例1桐饼肥和30公斤(15+15+15)复合肥作底肥处理为
    对照,在栽培技术和气候条件完全相似的情况下,施用桐饼肥比施用化肥增产的比率分别为
    17.8%、19.2%和15.6%。

    应用试验2:

    在山地黄壤土、粗砂土和黑色石灰土上实施玉米湘玉10号旱地单作,均按当地农民习惯
    一次性地每亩施用30公斤供试实施例1桐饼肥和45公斤(15+15+15)复合肥作底肥处理为
    对照,在栽培技术和气候条件完全相似的情况下,施用桐饼肥比施用化肥增产的比率分别为
    1.8%、2.3%和-0.5%。

    结果分析:

    产量结果表示:桐饼肥适用于黄壤土、粗砂土、黑色石灰土等多种土壤,尤其适用于玉
    米等旱农作物,其营养含量利用率比纯化肥高出50%以上,每亩30公斤桐饼肥的施用效果至
    少相当于45公斤(15+15+15)复合肥。

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    一种 饼肥 及其 制备 方法
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