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    重庆时时彩撤销投注: 定影装置、图像形成装置以及定影方法.pdf

    关 键 词:
    定影 装置 图像 形成 以及 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110049790.9

    申请日:

    2011.03.01

    公开号:

    CN102193433A

    公开日:

    2011.09.21

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G03G 15/20申请公布日:20110921|||实质审查的生效IPC(主分类):G03G 15/20申请日:20110301|||公开
    IPC分类号: G03G15/20; G03G15/00 主分类号: G03G15/20
    申请人: 株式会社东芝; 东芝泰格有限公司
    发明人: 菊地和彦; 木野内聪; 横山秀治; 功刀宏之; 中山浩; 冈野义明; 高田节夫; 曾根寿浩
    地址: 日本东京
    优先权: 2010.03.03 US 61/310,171
    专利代理机构: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴孟秋;梁韬
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110049790.9

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2014.10.08|||2011.11.23|||2011.09.21

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及定影装置、图像形成装置以及定影方法。该定影装置包括:具有第1金属发热层的定影带;与上述定影带的外周相对的加压部;位于上述定影带的中空内部的感应电流产生线圈;在上述加压部上加压上述定影带的夹持部形成部件;以及位于上述定影带的周围、具有第2金属发热层的辅助发热部件。

    权利要求书

    1.一种定影装置,包括:定影带,具有第1金属发热层;加压部,与所述定影带的外周相对;感应电流产生线圈,位于所述定影带的中空内部;夹持部形成部件,在所述加压部上加压所述定影带;以及辅助发热部件,位于所述定影带的周围并且具有第2金属发热层。2.根据权利要求1所述的定影装置,其中,所述夹持部形成部件与所述感应电流产生线圈形成为一体。3.根据权利要求1所述的定影装置,其中,所述辅助发热部件包括:沿所述定影带形成的第1辅助发热部以及连接至所述夹持部形成部件的第2辅助发热部。4.根据权利要求3所述的定影装置,其中,所述第1辅助发热部位于所述定影带的外部。5.根据权利要求3所述的定影装置,其中,所述第1辅助发热部位于所述定影带的所述中空内部。6.根据权利要求5所述的定影装置,其中,所述第1辅助发热部与所述第2辅助发热部相连接。7.根据权利要求5所述的定影装置,其中,所述第2辅助发热部比所述第1辅助发热部更靠近所述加压部侧。8.根据权利要求5所述的定影装置,其中,所述夹持部形成部件与所述感应电流产生线圈形成为一体。9.根据权利要求8所述的定影装置,其中,所述夹持部形成部件位于所述第2辅助发热部与所述加压部之间。10.根据权利要求1所述的定影装置,其中,所述第2金属发热层具有磁性材料层。11.一种图像形成装置,包括:图像形成部,用于在记录介质上形成图像;定影带,具有第1金属发热层;加压部,在所述加压部与所述定影带之间夹持所述记录介质并进行传送;感应电流产生线圈,位于所述定影带的中空内部;夹持部形成部件,在所述加压部上加压所述定影带;以及辅助发热部件,位于所述定影带的周围并且具有第2金属发热层。12.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,所述夹持部形成部件与所述感应电流产生线圈形成为一体。13.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,所述辅助发热部件包括沿着所述定影带形成的第1辅助发热部以及连接至所述夹持部形成部件的第2辅助发热部。14.根据权利要求13所述的图像形成装置,其中,所述第1辅助发热部位于所述定影带的外部。15.根据权利要求13所述的图像形成装置,其中,所述第1辅助发热部位于所述定影带的所述中空内部,所述感应电流产生线圈通过穿过所述第1辅助发热部的磁通量来加热所述定影带。16.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,所述第2金属发热层包括磁性材料层。17.一种定影方法,包括:在通过夹持部形成部件从定影带的中空内部在加压部侧上加压所述定影带的状态下,在所述定影带的所述中空内部产生感应电流;以及通过所述感应电流加热所述定影带、位于所述定影带周围的辅助发热部件以及所述夹持部形成部件。18.根据权利要求17所述的定影方法,其中,所述辅助发热部件在所述中空内部具有连接至所述夹持部形成部件的第2辅助发热部,通过穿过所述第2辅助发热部的磁通量来加热所述定影带。

    说明书

    定影装置、图像形成装置以及定影方法

    相关参考

    本申请基于并要求2010年3月3日的美国临时专利申请61/310171的优先权,并将此临时专利申请的全部内容结合于此作为参考。

    技术领域

    本发明涉及使温度快速上升且防止产生温度不均的用于图像形成装置的定影装置。

    背景技术

    作为复印机或打印机等图像形成装置中使用的定影装置,存在为了节约能源、快速地提高温度而使用使发热层变薄、热容减小的定影带的装置。使用定影带的定影装置包括使用加压垫作为定影带与加压部的夹持部形成手段的定影装置。

    由于定影带热容小,因而由定影时的纸张通过所引起的温度下降显著。但加压垫本身的热容并不小。因此在定影装置中,仅靠给予定影带的热量可能无法补充被加压垫夺去的热量。定影带因与加压垫的接触而引起温度下降,可能产生带的周期性温度不均。因为定影带的温度不均,纸张上的定影图像可能发生例如光泽不均等画质下降。

    发明内容

    本发明涉及一种定影装置,其包括:定影带,具有第1金属发热层;加压部,与定影带的外周相对;感应电流产生线圈,位于定影带的中空内部;夹持部形成部件,在加压部上加压定影带;以及辅助发热部件,位于定影带的周围并且具有第2金属发热层。

    本发明还涉及一种图像形成装置,其包括:图像形成部,用于在记录介质上形成图像;定影带,具有第1金属发热层;加压部,在与定影带之间夹持记录介质并进行传送;感应电流产生线圈,位于定影带的中空内部;夹持部形成部件,在加压部上加压定影带;以及辅助发热部件,位于定影带的周围并且具有第2金属发热层。

    本发明还涉及一种定影方法,其包括:在从定影带的中空内部通过夹持部形成部件在加压部侧上加压定影带的状态下,在定影带的中空内部产生感应电流;以及通过感应电流加热定影带、位于定影带周围的辅助发热部件以及夹持部形成部件。

    附图说明

    图1是示出装载了第1实施方式的定影单元的MFP的概略结构图;

    图2是从侧面看第1实施方式的定影单元的概略结构图及以定影单元为中心的控制块概略图;

    图3是第1实施方式的定影单元的辅助发热部件与IH线圈的概略说明图;

    图4是示出第1实施方式的定影带的温度检测位置的概略说明图;

    图5是示出第1实施方式的定影带与辅助发热部件的层结构的概略说明图;

    图6是示出第1实施方式的加压垫的结构的概略说明图;

    图7是示出第1实施方式的加压垫的材料物性的表;

    图8是示出第1辅助发热部的另一层结构的例子的概略说明图;

    图9是从侧面看第2实施方式的定影单元的概略结构图;以及

    图10是示出第2实施方式的定影单元的第3辅助发热部的层结构的概略说明图。

    具体实施方式

    根据本发明实施方式,定影装置包括:具有第1金属发热层的定影带;与上述定影带的外周相对的加压部;位于上述定影带的中空内部的感应电流产生线圈;将上述定影带压向上述加压部的夹持部形成部件;以及位于上述定影带的周围、具有第2金属发热层的辅助发热部件。

    以下说明实施方式。

    (第1实施方式)

    图1是示出装载了第1实施方式的定影装置的图像形成装置(即多功能外围设备1,以下简称MFP?1)的概略结构图。MFP?1包括读取图像的扫描部13、作为图像形成部的打印部14、供给作为记录介质的纸张P的给纸部21、具有集聚打印部14排出的纸张P的第1托盘52a及第2托盘52b的排纸部52。MFP?1在筐体11的侧部具有手动给纸部23。MFP?1在从给纸部21或手动给纸部23经打印部14到排纸部52之间具有纸张P的传送机构40。

    扫描部13扫描自动原稿传送装置(ADF)35供给的原稿并获取图像信息。通过扫描部13读取图像信息后,ADF?35将原稿排出至原稿排出部31。

    打印部14将与输入的图像信息或来自扫描部13的读取的图像信息相应的图像形成在纸张P上。打印部14包括黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)的四组图像形成部50、曝光装置42、将在图像形成部50形成的色调剂像转印至任意尺寸的纸张P的转印单元44。打印部14包括作为将色调剂像定影在纸张P上的定影装置的定影单元45。

    四组图像形成部50结构相同,包括感光鼓41、使感光鼓41均匀带电的带电装置48、带电后通过照射曝光装置42的曝光用光使形成于感光鼓41上的静电潜像显影从而形成色调剂像的显影装置43。转印单元44包括中间转印带44a、1次转印辊44c、2次转印辊44b。

    给纸部21包括上层给纸盒21a、下层给纸盒21b以及大容量盒21c。传送机构40包括将拾取辊22从给纸部21或手动给纸部23取出的纸张P供给转印单元44的传送辊24、对齐辊16。传送机构40经过转印单元44、定影单元45将带有定影色调剂像的纸张P传送至排纸部52或循环通路51。排纸部52将纸张P排出到第1托盘52a或第2托盘52b,或向循环通路51方向反转纸张P。循环通路51再次将纸张P引导至转印单元44。传送机构40在从转印单元44到定影单元45之间具有检测纸张P的纸张传感器40a。

    开始图像形成后,MFP?1通过带电装置48使感光鼓41带电后,通过曝光装置42向感光鼓41照射曝光用光,从而在感光鼓41上形成对应于曝光用光的静电潜像。显影装置43向感光鼓41上的静电潜像供给色调剂,将静电潜像可视化。转印单元44将通过可视化感光鼓41上的静电潜像而得到的色调剂像通过中间转印带44a转印至纸张P。

    从给纸部21或手动给纸部23的任一个供给的纸张P经过传送机构40,与被1次转印至中间转印带44a上的色调剂像同时到达中间转印带44a与2次转印辊44b的夹持部。2次转印辊44b将中间转印带44a上的色调剂像2次转印至通过中间转印带44a与2次转印辊44b的夹持部的纸张P。定影单元45将色调剂像定影在纸张P上。排纸传送部52将色调剂像定影后的纸张P排出至第1托盘52a或第2托盘52b。循环通路51将色调剂像定影后的纸张P再次引导至转印单元44的2次转印辊44b方向。

    接下来详述定影单元45。如图2至图8所示,定影单元45包括:定影带60、作为加压部的压辊61、感应电流产生线圈(以下简称IH线圈)70、作为夹持部形成部件的加压垫72、辅助发热部件74及非接触的热电堆式红外线温度传感器67。定影单元45在定影带60的外周之上、夹持部63的纸张P的排出侧具有作为剥离部件的剥离板64。

    定影带60具有多层结构。例如,如图5所示,定影带60在支撑层60a的周围包括:作为第1金属发热层的厚度40μm的镍(Ni)发热层60b、厚度20μm的粘着层60c、厚度200μm的硅橡胶层60d以及厚度30μm的氟树脂离型层60e。发热层60b的材料也可以是不锈钢、铝(Al)、不锈钢与铝的复合材料等。发热层60b通过IH线圈70产生的感应电流来感应加热。凸缘62支撑定影带60的两侧。定影带60与凸缘62一体地从动于压辊61旋转。

    如图3所示,定影单元45在定影带60的中空内部具有IH线圈70与辅助发热部件74。辅助发热部件74沿着定影带60的内侧的周围设置。辅助发热部件74包括沿着定影带60的内周的第1辅助发热部91以及与加压垫72一体的第2辅助发热部92。加压垫72位于压辊61与第2辅助发热部92之间。第2辅助发热部92例如通过热导电性良好的粘着剂紧贴于加压垫72。第1辅助发热部91与第2辅助发热部92相连接。

    例如,如图5所示,从定影带60的内周面侧开始,辅助发热部件74包括:厚度15μm的氟树脂离型层74a、作为第2金属发热层的第2发热层74b、厚度0.5mm的铝制均热层74c以及厚度10μm的白色PFA树脂的?;げ?4d。辅助发热部件74从内周侧对定影带60进行保温,并从内周侧加热加压垫72,从而防止定影带60的温度下降。

    第2发热层74b通过IH线圈70产生的感应电流来感应加热。第2发热层74b因来自IH线圈70的磁通量而产生涡电流。第2发热层74b因涡电流与第2发热层74b的电阻值产生的焦耳热而发热。第2发热层74b例如由镍、不锈钢、铝等金属层组成?;蛘呶朔乐挂斐7⑷?,第2发热层74b也可使用例如居里点为230℃的整磁金属。

    第1辅助发热部91的第2发热层74b的厚度例如为0.15mm,第2辅助发热部92的第2发热层74b的厚度例如为0.15mm。使第1辅助发热部91的第2发热层74b变薄,从而增加穿过定影带60的IH线圈70的感应电流。也可以使第2辅助发热部92的第2发热层74b变厚,从而加大第2辅助发热部92的热容。

    均热层74c使与定影带60的行进方向垂直的方向上的辅助发热部件74的温度均匀。均热层74c使用例如铜或铝等热传导性良好的材料?;蛘呷缤?所示,也可使用例如热管76c等功能性材料作为均热层来形成辅助发热部件74。

    均热层74c设置在辅助发热部件74的、发热层74b因IH线圈70的感应电流而发热的区域。均热层74c在辅助发热部件74的中央部与边缘的温度差变大的情况下使辅助发热部件74的温度均等。即使在辅助发热部件74因IH线圈70的感应电流而发热的区域外配置均热层74c,也是无效的。只在有效区域中设置均热层74c,从而降低辅助发热部件74的成本。

    ?;げ?4d?;ぞ炔?4c及发热层74b。?;げ?4d具有热反射防止功能,?;づ渲迷诙ㄓ按?0内部的部件。?;げ?4d防止热量移动至定影带60内部的部件。

    辅助发热部件74与定影带60的内周隔开例如1mm左右的间隙。由于辅助发热部件74与定影带60隔着间隙,故不会给定影带60带来驱动负荷。

    沿着定影带60的为箭头u方向的旋转方向,从第2辅助发热部92到第1辅助发热部91之间,辅助发热部件74具有与定影带60的内周接触的突起部77。突起部77的前端具有曲率。在前端的曲率中心与剥离板64的前端相对的剥离位置79,突起部77与定影带60的内周接触。

    辅助发热部件74通过使突起部77与定影带60接触,将定影带60与剥离板64的前端之间的间隙维持恒定。维持着定影带60与剥离板64的前端的间隙,使剥离板64的前端更接近定影带60。剥离板64将前端更接近定影带60,从而可靠地剥离前端的图像空白少的纸张P。由于突起部77表面具有离型层74a,可减轻摩擦对定影带60造成的影响。

    IH线圈70包括作为第1感应电流产生部的第一IH?93以及作为第2感应电流产生部的第二IH?94。第一IH?93与第1辅助发热部91相对。第二IH?94与第2辅助发热部92接触。支撑圆盘71将IH线圈70、加压垫72和辅助发热部件74固定支撑在定影带60的内部。第一IH?93主要在第1辅助发热部91和定影带60上产生磁通量。第二IH?94主要在第2辅助发热部92上产生磁通量。

    如图3所示,第一IH?93包括第1磁芯93a和第1线圈96。第1磁芯93a强化第1线圈96的磁场。第1线圈96具有在定影带60的纵向的全长产生磁通量的第1励磁线圈96a。第1线圈96在定影带60的纵向的两边具有与第1励磁线圈96a的电流方向相反并用于消除第1励磁线圈96a的磁通量的第2消磁线圈96b。

    第二IH?94包括第2磁芯94a和第2线圈97。第2线圈97一体地设置在第2辅助发热部92上。

    第1磁芯94a强化第2线圈97的磁场。第2线圈97具有在定影带60的纵向的全长产生磁通量的第2励磁线圈97a。第2线圈97在定影带60的纵向的两边具有与第2励磁线圈97a的电流方向相反并用于消除第2励磁线圈97a的磁通量的第2消磁线圈97b。

    第1线圈96及第2线圈97使用例如捆扎100根被绝缘材料即耐热性聚酰胺酰亚胺包裹的线径为0.2mm的铜线材料而成的绞合线。通过使用绞合线能使线径小于穿透深度,从而可使交流电流有效地流过。

    通过对第1励磁线圈96a施加高频电流来产生磁通量,在第1辅助发热部91和定影带60的发热层60b中产生涡电流。涡电流加热第1辅助发热部91和定影带60的纵向的全长。对第1励磁线圈96a励磁,从而定影例如JIS标准的“A··4”纵尺寸(297mm)幅度的纸张P。

    对第1励磁线圈96a和第1消磁线圈96b施加高频电流,第1消磁线圈96b消除第1励磁线圈96a的磁通量。对第1励磁线圈96a与第1消磁线圈96b励磁,从而定影例如JIS标准“A··4”横尺寸(210mm)幅度的纸张P。第一IH?96的磁通量使第1辅助发热部91和定影带60的发热层60b发热。

    通过对第2励磁线圈97a施加高频电流来产生磁通量,在第2辅助发热部92中产生涡电流。涡电流加热第2辅助发热部92的纵向的全长。对第2励磁线圈97a励磁,从而加热与第2辅助发热部92接触的加压垫72的纵向的全长。

    对第2励磁线圈97a与第2消磁线圈97b施加高频电流时,第2消磁线圈97b消除第2励磁线圈97a的磁通量。对第2励磁线圈97a和第2消磁线圈97b励磁,从而加热与第2辅助发热部92接触的加压垫72的中央区域。

    辅助发热部件74在发热层74b发热的区域的内周具有温度传感器78。温度传感器78包括检测辅助发热部件74的中央的温度的第1传感器78a、检测辅助发热部件74的边缘的温度的第2传感器78b。第1传感器78a和第2传感器78b将检测结果输入控制MFP?1的本体控制部10。

    红外线温度传感器67将检测结果输入本体控制部10。本体控制部10包括控制对IH线圈70的高频电流的施加的IH控制部10a、以及控制压辊61的压力调整或旋转驱动的驱动控制部10b。IH控制部10a整体控制IH线圈70的第一IH?93和第二IH?94。IH控制部10a同时对第1线圈96的第1励磁线圈96a和第2线圈97的第2励磁线圈97a施加高频电流。IH控制部10a同时对第1线圈96的第1消磁线圈96b和第2线圈97的第2消磁线圈97b施加高频电流。

    加压垫72用例如耐热性的硅海绵或硅橡胶形成,在表面具有例如氟树脂离型层。例如图6及图7所示,加压垫72具有材料物性不同的第1垫72a以及第2垫72b。

    在为箭头s方向的纸张P的传送方向上,就加压垫72的在纸张P的传送方向上游侧的第1垫72a的材料物性而言,根据JIS标准的橡胶硬度(JIS-A)为10°,热传导率(W/mK)为0.45。就下游侧的第2垫72b的材料物性而言,根据JIS标准的橡胶硬度(JIS-A)为20°,热传导率(W/mK)为0.30。上游侧的第1垫72a与下游侧的第2垫72b相比,橡胶硬度大而热传导率小。

    压辊61例如在芯金属的周围具有耐热性硅海绵或者硅橡胶层,在表面具有PFA离型层。支撑压辊61的压辊框80具有支点80a。压辊框80以支点80a为支点,相对支撑定影带60的定影带框90进行旋转。压辊61具有调整压辊61施加于加压垫72的压力的加压改变机构87。加压改变机构87包括凸轮81、轴承82以及加压弹簧85。加压弹簧85在箭头r方向上对压辊61加压。

    凸轮81是椭圆型,具有离旋转中心81a较远的凸轮面83a及较近的凸轮面83b。离凸轮81的旋转中心81a较近的凸轮面83b与轴承82相接触时,夹持部63的压力变大。离凸轮81的旋转中心81a较远的凸轮面83a与轴承82相接触时,压辊框80对抗加压弹簧85的箭头r方向的力向箭头t方向旋转。

    使用定影单元45时,凸轮81使离旋转中心81a较近的凸轮面83b与轴承82相接触,通过加压弹簧85用较高压力将压辊61压向加压垫72。不使用定影单元45时,凸轮81使离旋转中心81a较远的凸轮面83a与轴承82相接触。压辊框80向箭头t方向旋转,减小压辊61施加于加压垫72的压力,从而防止压辊61的永久形变。

    压辊框80固定支撑剥离板64。在使用定影单元45时,剥离板64与沿着因压辊61的高压力而被挤压的加压垫72的定影带60相对。在不使用定影单元45时,减小压辊61施加于加压垫72的压力时,被按压的加压垫72复原。加压垫72复原时,剥离板64通过压辊框80而向箭头t方向旋转,从而离开加压垫72。在加压垫72复原时,剥离板64的前端不与定影带60接触。为了在剥离时准确地剥离纸张P,剥离板64可使剥离板64的前端接近定影带60。剥离时,剥离板64的前端与定影带60之间的间隙保持为例如0.1mm至0.4mm。

    开始印刷时,驱动控制部10b旋转控制定影单元45的凸轮81,从而使凸轮81的离旋转中心81a较近的凸轮面83b与轴承82相接触。压辊框80因加压弹簧85的弹力而向箭头r方向旋转。压辊61以高压力对加压垫72进行加压。压辊框80支撑的剥离板64向箭头r方向旋转,将前端配置在剥离位置。驱动控制部10b使压辊61向箭头q方向旋转并使定影带60朝箭头u方向从动地旋转。

    在定影带60从动旋转时,辅助发热部件74除了突起部77外都与定影带60内周分离。定影带60上不会产生因与辅助发热部件74的接触而引起的驱动负荷。定影带60稳定地旋转驱动。

    IH控制部10a根据纸张P的尺寸对第1线圈96和第2线圈97施加高频电流。IH控制部10a根据红外线温度传感器67的检测结果同步地反馈控制第一IH?93和第二IH?94,从而将定影带60保持在定影温度。第1线圈96的磁通量加热第1辅助发热部91和定影带60。第2线圈97的磁通量加热第2辅助发热部92。

    第1辅助发热部91的热量通过间隙热传导至定影带60,从而防止定影带60的温度下降。第2辅助发热部92的热量通过粘着剂热传导至加压垫72,从而加热加压垫72。加压垫72在夹持部63位置从内周加热定影带60从而实现定影带60的保温。

    定影时,定影带60的热量被纸张带走。例如定影厚纸时,定影带60被带走的热量较多。在定影完厚纸的情况下,仅用IH线圈加热纸张P通过的区域的定影带60,则可能存在定影带60的恢复温度在每个周期不同的情况。一旦定影带60的恢复温度在每个周期不同,则每个周期的定影带60的温度不均表现为定影图像的光泽不均。第2辅助发热部92加热加压垫72,辅助地加热定影带60。用加压垫72辅助地加热定影带60,防止在定影带60各个周期的定影图像产生光泽不均。

    沿箭头s方向通过夹持部63的纸张P在橡胶硬度小且热传导率大的第1垫72a的区域紧贴定影带60。定影带60充分地加热纸张P上的色调剂像从而提高定影性。纸张P在橡胶硬度大且热传导率小的第2垫72b的区域容易从定影带60剥离。从定影带60剥离后,加快纸张P上的色调剂像的冷却时间。定影时溶融的色调剂像的冷却时间短则定影图像的光泽变好。

    定影带60的温度因纸张P的通过而降低。但第1辅助发热部91从内周保温定影带60。第2辅助发热部92加热加压垫72,从内周加热定影带60。

    沿箭头s方向通过的纸张P的前端脱离夹持部63时,剥离板64的前端将纸张P的前端从定影带60剥离。辅助发热部件74的突起部77在与剥离板64的前端相对的位置与定影带60接触。剥离板64的前端能够在更加接近定影带60的常态下容易地保持与定影带60的间隔。剥离板64准确地剥离图像的前端空白少的纸张。剥离纸张P后,定影带60由第一辅助发热部91保温,同时被第一IH?93再次加热。

    定影中,在定影单元45的第1辅助发热部91的边缘的温度升高时,IH控制部10a控制操作。例如在连续地通过小尺寸的纸张P的情况下,IH控制部10a对第1线圈96的第1消磁线圈96b和第2线圈97的第2消磁线圈97b同时施加高频电流,从而消除定影带60的两侧边缘的发热。此外辅助发热部件74具有均热层74c,使辅助发热部件74的中央与边缘的温度均等。

    结束印刷时,驱动控制部10b旋转控制定影单元45的凸轮81,使凸轮81的离旋转中心81a较远的凸轮面83a与轴承82相接触。压辊框80对抗加压弹簧85的弹力,向箭头t方向旋转。压辊61减少对加压垫72的压力。被按压的加压垫72复原,剥离板64通过压辊框80从定影带60分离。

    剥离板64的前端在定影时接近定影带60,从而准确地剥离纸张P。剥离板64的前端在定影结束后准确地从定影带60分离。

    根据第1实施方式,以第一IH?93产生的磁通量使辅助发热部件74的第1辅助发热部91和定影带60发热。由发热的第1辅助发热部91对定影带60进行保温。由第二IH?94产生的磁通量使辅助发热部件74的第2辅助发热部92发热。由发热的第2辅助发热部92加热加压垫72及与加压垫72接触的定影带60。通过辅助发热部件74增加给予定影带60的热量。防止定影带60的各个周期的温度不均,从而防止定影图像上产生光泽不均。

    由于辅助发热部件74与定影带60具有间隙,不会对定影带60带来驱动负荷。定影带60稳定地旋转。辅助发热部件74的突起部77在与剥离板64的前端相对的位置与定影带60接触,恒定维持定影带60与剥离板64的前端的间隙。由于维持了定影带60与剥离板64的前端的间隙,可使剥离板64的前端更接近定影带60从而准确地剥离纸张P。

    根据第1实施方式,使纸张P的传送方向上游的第1垫72a的橡胶硬度较小且热传导率较大。使纸张P的传送方向下游的第2垫72b的橡胶硬度较大且热传导率较小。加压垫72提高纸张P上的色调剂像的定影性以及纸张P从定影带60的剥离性,并且提高定影图像的光泽性。

    (第2实施方式)

    第2实施方式与上述的第1实施方式相比,辅助发热部件的结构不同。在第2实施方式中,对于与上述的第1实施方式中说明的结构相同的结构,用同一符号标记并省略详细的说明。

    如图9所示,定影单元45的辅助发热部件98包括沿着定影带60的外周附近设置的、例如与定影带60隔开1mm左右的间隙的第3辅助发热部99、以及安装在加压垫72上的第2辅助发热部92。如图10所示,第3辅助发热部99从接近定影带60的一侧开始包括作为第2金属发热层的例如厚度0.15mm的第3发热层99b、厚度0.5mm的均热层99c以及厚度10μm的白色PFA树脂?;げ?9d。第3发热层99b通过穿过定影带60的第一IH?93的感应电流发热。由于第3发热层99b的发热,第3辅助发热部99从外侧对定影带60保温,从而防止定影带60的温度下降。

    第3辅助发热部99在?;げ?9d侧包括检测第3辅助发热部99的中央温度的第1传感器78a、以及检测第3辅助发热部99的边缘温度的第2传感器78b。

    定影带60因印刷开始而从动旋转时,IH控制部10a同时反馈控制第一IH?93和第二IH?94从而将定影带60保持在定影温度。第1线圈96的磁通量加热定影带60和第3辅助发热部99。第3辅助发热部99的热量通过间隙热传导至定影带60,从而防止定影带60的温度下降。

    根据第2实施方式,由第一IH?93产生的磁通量使定影带60和辅助发热部件98的第3辅助发热部99发热。用发热的第3辅助发热部99对定影带60进行保温。由第二IH?94产生的磁通量使辅助发热部件98的第2辅助发热部92发热。用发热的第2辅助发热部92来加热加压垫72及与加压垫72接触的定影带60。通过辅助发热部件98来增加给予定影带60的热量。防止定影带60的各个周期的温度不均,从而防止定影图像上产生的光泽不均。

    根据上述实施方式的任一定影装置,通过使辅助发热部件和定影带同时发热,增加给予定影带的热量从而防止定影图像上产生的光泽不均。

    尽管说明了某些实施方式,但这些实施方式仅仅是作为例子,而并非用于限制发明的范围。实际上,本文介绍的新的装置和方法可以有多种其他形式来实现??梢栽诓煌牙氡痉⒚魉枷氲那榭鱿?,对这里所说明的新的装置和方法做出各种省略、替代与改变。由于这样的改动落入本发明的范围和思想内,所以所附的权利要求书及其等价物包括这样的改动。

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    本文标题:定影装置、图像形成装置以及定影方法.pdf
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