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    被覆 粒状
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110045496.0

    申请日:

    2011.02.22

    公开号:

    CN102190530A

    公开日:

    2011.09.21

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C05G 3/00申请公布日:20110921|||公开
    IPC分类号: C05G3/00; C05G5/00 主分类号: C05G3/00
    申请人: 住友化学株式会社
    发明人: 笹川满弘; 植田展仁
    地址: 日本国东京都
    优先权: 2010.03.01 JP 2010-043877
    专利代理机构: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 蒋亭
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110045496.0

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2013.10.30|||2011.09.21

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

    摘要

    本发明的被覆粒状物,其为在含有生物活性成分的粒状物质的表面设置了被覆层的被覆粒状物,该被覆层具有包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层和在该树脂被覆层的外侧设置的包含植物硬化油的?;げ?,并且在表面保持有二烷基磺基琥珀酸盐,该被覆粒状物作为生理活性成分的溶出受控制的被覆粒状物,具有优异的性能。

    权利要求书

    1.一种被覆粒状物,是在含有生物活性成分的粒状物质的表面设置了被覆层的被覆粒状物,其中该被覆层具有包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层和在该树脂被覆层的外侧设置的包含植物硬化油的?;げ?,并且在表面保持有二烷基磺基琥珀酸盐。2.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中植物硬化油的含量相对于被覆粒状物总量为1~10重量%。3.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中二烷基磺基琥珀酸盐的含量相对于被覆粒状物总量为0.07~0.35重量%。4.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中植物硬化油与二烷基磺基琥珀酸盐的重量比为74∶26~99∶1。5.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中树脂被覆层的含量相对于被覆粒状物总量为1~50重量%。6.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中热固性树脂或热塑性树脂为聚氨酯树脂。7.如权利要求1~5任一项所述的被覆粒状物,其中热固性树脂或热塑性树脂是具有来自多异氰酸酯的单元和来自聚酯多元醇的单元的聚氨酯树脂。8.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中热固性树脂或热塑性树脂是将多异氰酸酯成分与含有聚酯多元醇的多元醇成分聚合而成的聚氨酯树脂。9.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中植物硬化油为硬化蓖麻油。10.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中二烷基磺基琥珀酸盐为二辛基磺基琥珀酸钠。11.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中含有生物活性成分的粒状物质为含有肥料成分的粒状物质。12.如权利要求1所述的被覆粒状物,其中含有生物活性成分的粒状物质为粒状尿素。

    说明书

    被覆粒状物

    技术领域

    本发明涉及被覆粒状物,具体地涉及含有生物活性物质的被覆粒状物。

    背景技术

    以往,已知通过在含有肥料成分、杀虫活性成分和杀菌活性成分等生物活性成分的粒状物质设置用热固性树脂、热塑性树脂等树脂被覆的树脂被覆层,在水田、耕地等施用时生物活性成分的溶出得到控制、能够长期持续生物活性成分的效力的被覆粒状物。

    但是,因施用方法的不同,有时设置于被覆粒状物的树脂被覆层破损。此外,如果该树脂被覆层产生破损部分,生物活性成分从该破损部分的溶出迅速地进行,因此有时不能进行所需的溶出控制。

    为了解决该课题,本发明人等发现通过在包含多异氰酸酯成分和含有聚酯多元醇的多元醇成分聚合而成的聚氨酯树脂的聚氨酯树脂层的外侧设置包含植物硬化油的?;げ?,能够解决该课题(特愿2009-163429)。

    此外,水田中生物活性成分的施用中,由于为了水田的水管理而进行入水、落水,在水稻的栽培期间内反复地产生水的流动。为了控制生物活性成分的溶出、长期发挥生物活性成分的效力而使用的被覆粒状物,在发挥其效力的期间过程中,希望在水田中均一地存在,但由于水的流动而浮上、浮游,有可能产生从水田的流失、水田内的偏析。因此需要具有优异性能的具有生物活性成分的被覆粒状物。

    专利文献1:美国专利第3264089号说明书

    发明内容

    本发明的课题在于,提供具有优异性能的含有生物活性物质的被覆粒状物。

    本发明人等为了发现具有优异性能的含有生物活性物质的被覆粒状物而进行了研究,结果发现如下的被覆粒状物具有优异性能,其为在含有生物活性成分的粒状物质的表面设置了被覆层的被覆粒状物,该被覆层具有包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层和在该树脂被覆层的外侧设置的包含植物硬化油的?;げ?,并且在表面保持有二烷基磺基琥珀酸盐,从而完成了本发明。

    即,本发明如下所述。

    [1]被覆粒状物,是在含有生物活性成分的粒状物质的表面设置有被覆层的被覆粒状物,其中该被覆层具有包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层和在该树脂被覆层的外侧设置的包含植物硬化油的?;げ?,并且表面保持有二烷基磺基琥珀酸盐。

    [2]关于[1]所述的被覆粒状物,其中植物硬化油的含量相对于被覆粒状物总量为1~10重量%。

    [3]关于[1]或[2]所述的被覆粒状物,其中二烷基磺基琥珀酸盐的含量相对于被覆粒状物总量为0.07~0.35重量%。

    [4]关于[1]~[3]任一项所述的被覆粒状物,其中植物硬化油和二烷基磺基琥珀酸盐的重量比为74∶26~99∶1。

    [5]关于[1]~[4]任一项所述的被覆粒状物,其中树脂被覆层的含量相对于被覆粒状物总量为1~50重量%。

    [6]关于[1]~[5]任一项所述的被覆粒状物,其中热固性树脂或热塑性树脂为聚氨酯树脂。

    [7]关于[1]~[5]任一项所述的被覆粒状肥料,其中热固性树脂或热塑性树脂是具有来自多异氰酸酯的单元和来自聚酯多元醇的单元的聚氨酯树脂。

    [8]关于[1]~[5]任一项所述的被覆粒状物,其中热固性树脂或热塑性树脂是将多异氰酸酯成分和含有聚酯多元醇的多元醇成分聚合而成的聚氨酯树脂。

    [9]关于[1]~[8]任一项所述的被覆粒状物,其中植物硬化油为硬化蓖麻油。

    [10]关于[1]~[9]任一项所述的被覆粒状物,其中二烷基磺基琥珀酸盐为二辛基磺基琥珀酸盐。

    [11]关于[1]~[10]任一项所述的被覆粒状物,其中含有生物活性成分的粒状物质是含有肥料成分的粒状物质。

    [12]关于[1]~[10]任一项所述的被覆粒状物,其中含有生物活性成分的粒状物质是粒状尿素。

    本发明的被覆粒状物能够控制生理活性成分的溶出,具有优异的性能。

    具体实施方式

    本发明的被覆粒状物,是在含有生物活性成分的粒状物质的表面设置了被覆层的被覆粒状物,是该被覆层具有包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层和在该树脂被覆层的外侧设置的包含植物硬化油的?;げ?,并且在表面保持有二烷基磺基琥珀酸盐的被覆粒状物。

    作为本发明中使用的生物活性成分,具体可以举出杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂、忌避剂等农药的有效成分以及肥料的有效成分。

    作为用作生物活性成分的肥料的有效成分,可以举出在植物栽培中为了给予养分而施于土壤的含有氮、磷、钾、硅、镁、钙、锰、硼、铁等各种元素的物质,可以举出例如尿素、硝酸铵、硝酸镁铵、氯化铵、硫酸铵、磷酸铵、硝酸钠、硝酸钙、硝酸钾、石灰氮、甲醛加工尿素(UF)、乙醛加工尿素(CDU)、异丁醛加工尿素(IBDU)和脒基脲(GU)等氮质肥料成分;过磷酸钙、双料过磷酸钙、熔融磷、腐殖酸磷、烧成磷、重烧磷、过磷酸镁、聚磷酸铵、偏磷酸钾、偏磷酸钙、磷酸镁、硫酸磷酸铵、磷硝铵钾和氯磷酸铵等磷酸质肥料成分;氯化钾、硫酸钾、硫酸钾钠、硫酸钾镁、碳酸氢钾和磷酸钾等钾质肥料成分;硅酸钙等硅酸质肥料成分;硫酸镁和氯化镁等镁质肥料成分;生石灰、消石灰和碳酸钙等钙质肥料成分;硫酸锰、硫酸镁锰和炉渣锰等锰质肥料成分;硼酸、硼酸盐等硼质肥料成分;钢铁矿渣等含铁肥料成分等。

    这些生物活性成分可以如例如粒状尿素那样,将生物活性成分自身粒状化,制成本发明中使用的含有生物活性成分的粒状物质。也可以采用公知的制剂化技术将生物活性成分保持于载体而粒状化,制成本发明中使用的含有生物活性成分的粒状物质。

    作为保持生物活性成分的载体,可以举出例如高岭土等高岭土矿物、蒙脱石、绿土、滑石、叶蜡石、二氧化硅、含水硅酸钙、碳酸钙、沸石和酸性白土等矿物质载体;纤维素、稻壳、淀粉和大豆粉等植物质载体;乳糖、蔗糖、糊精、食盐和三聚磷酸钠等水溶性载体;己二酸二癸酯、棉籽油、棕榈油等液体载体等,这些载体可适当组合使用。

    本发明中使用的含有生物活性成分的粒状物质的大小,并无特别限定,但通常为0.1mm~15mm,其形状优选球状,但也可以是圆柱状等其他形状。

    本发明的被覆粒状物中,含有生物活性物质的粒状物质通常含有50~99重量%,优选含有80~97重量%左右。

    作为用作本发明的被覆粒状物的树脂被覆层的热固性树脂或热塑性树脂,可以举出例如环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、二甲苯树脂、蜜胺树脂、呋喃树脂和有机硅树脂。从如后所述,在滚动状态下在含有生物活性成分的粒状物质设置树脂被覆层时的制造效率方面出发,优选通过使未固化热固性树脂固化而形成树脂被覆层的热固性树脂,可以举出例如能够通过使未固化热固性树脂固化而形成被覆层的环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、二甲苯树脂、蜜胺树脂、呋喃树脂和有机硅树脂。

    对于形成树脂被覆层的热固性树脂为聚氨酯树脂的情形进一步说明,聚氨酯树脂是通过使多异氰酸酯化合物与多元醇化合物反应而三维交联的树脂的总称。本发明中,用作未固化热固性树脂的一种的未固化聚氨酯树脂,是该多异氰酸酯化合物与该多元醇化合物的混合物,是指完全没有反应或者在没有三维化的程度上预先使一部分发生固化反应的混合物。为了促进固化反应而添加催化剂也是有用的技术。作为该未固化热固性树脂的形态,可以是无溶剂型、溶液型、水系乳液型等任何一种,但特别优选为无溶剂型并且在加工温度下为液体。

    作为多异氰酸酯化合物的实例,可以举出例如芳香族异氰酸酯化合物。作为芳香族异氰酸酯化合物,具体地可以举出例如4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、联甲苯胺二异氰酸酯(TODI)、四亚甲基二甲苯二异氰酸酯(TMXDI)等具有2个异氰酸酯基和苯环的化合物,萘-1,5-二异氰酸酯(NDI)等具有2个异氰酸酯基和萘环的化合物。

    作为多元醇化合物的实例,可以举出使用多元醇、氨基醇、胺作为引发剂将环氧乙烷、环氧丙烷加成聚合得到的聚醚多元醇;将四氢呋喃聚合得到的聚四亚甲基醚二醇等聚醚多元醇;通过使多元醇和聚醚多元醇和羧酸化合物反应等方法得到的聚酯多元醇;等。此外,考虑生物降解性,也可使用含有OH基的天然物或其改性物。

    多元醇化合物中,作为聚酯多元醇,可以举出例如通过使低分子多元醇和ε-己内酯开环聚合而得到的聚己内酯多元醇。

    所谓聚己内酯多元醇,因作为原料使用的低分子多元醇的种类和ε-己内酯的聚合度的不同,得到的聚己内酯的种类不同。以下示出1分子中的羟基数为2或3的聚己内酯多元醇(聚己内酯二醇或聚己内酯三醇)的典型的结构。该聚己内酯多元醇是在分子中具有1个以上(1-氧代己-1,6-二基)氧结构(-C(=O)-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-O-)的多元醇。

    [上述式中,m表示0以上的整数,n表示1以上的整数,R1表示2价的有机残基(例如亚乙基等)。]

    [上述式中,m和p表示0以上的整数,n表示1以上的整数,R2表示3价的有机残基(例如丙烷-1,2,3-三基)。]

    例如,ε-己内酯6分子与乙二醇1分子开环聚合得到的聚己内酯多元醇的结构为例如以下的结构。

    该聚己内酯多元醇中的氧羰基[-O-C(=O)-]部分结构的重量比例为35%。

    (44×6)/(62+114×6)=0.354

    [ε-己内酯和乙二醇的分子量分别为114和62,氧羰基部分结构以分子量换算计为44。]

    此外,该聚己内酯多元醇的羟基当量为373。

    (62+114×6)/2=373

    [用聚己内酯多元醇的分子量除以羟基数的2。]

    在聚己内酯多元醇的制造中,作为用作原料的低分子多元醇,可以举出例如乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇等二醇化合物,以及2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇(三羟甲基丙烷)、2-(羟甲基)-1,3-丙二醇、甘油和三乙醇胺等三醇化合物。

    此外,对于形成树脂被覆层的热固性树脂为环氧树脂的情形进一步说明,作为环氧树脂,可以举出例如双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪酸改性环氧树脂、酚系化合物改性环氧树脂、多官能醇的单或多官能缩水甘油醚、多官能羧酸的单或多官能缩水甘油酯等。

    作为这些环氧树脂的市售品,可以举出例如日本环氧树脂公司制的jER(注册商标)815、jER?828、jER?834、jER?1001、jER?1004、jER?1007、jER?1009;东部化成公司制的Epototo?YD127、Epototo?YD128、EpototoYD134、Epototo?YD171、Epototo?YD172、Epototo?YD715、Epototo?YD716、Epototo?YD011、Epototo?YD014、Epototo?YD017、Epototo?YD019、EpototoYDF170、Epototo?YDF180、Epototo?YDPN638;Nagase?ChemteX公司制的DENACOL?EX810、DENACOL?EX211、DENACOL?EX212、DENACOLEX721、DENACOL?EX313、DENACOL?EX321、DENACOL?EX421、DENACOL?EX512、DENACOL?EX611。

    本发明的被覆粒状物中,包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层,可通过使含有生物活性成分的粒状物质为流动状态或滚动状态,任意添加了石蜡等辅助剂后,加入未反应的聚合性单体,在含有生物活性成分的粒状物质的表面进行聚合而形成。作为使含有生物活性成分的粒状物质成为流动状态或滚动状态的装置,可使用将加热的空气从下方送风的喷流塔装置、附设有加热装置的旋转盘(パン)或鼓装置等公知的装置。作为热固性树脂或热塑性树脂为聚氨酯树脂时的添加方法,可以是将未固化聚氨酯树脂的各成分混合后迅速添加的方法、或将各成分分别添加的方法的任一种。然后,维持含有生物活性成分的粒状物质的流动状态或滚动状态,使多异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基与多元醇化合物中的羟基的反应进行,用聚氨酯树脂的被膜被覆含有生物活性成分的粒状物质的表面。作为此时的反应温度,通常为0~200℃的范围,优选为50~150℃的范围。为了使以该一次的操作形成的被膜的厚度通常为0.1~20μm,优选调节添加的未固化聚氨酯树脂的添加量。关于被膜的厚度,在更为必要时通过反复上述操作使聚氨酯树脂的被膜的厚度增加即可。

    本发明的被覆粒状物中,含有热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层的厚度通常为1~600μm,优选为8~400μm左右。

    此外,相对于本发明的被覆粒状物总量,含有热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层的含量通常为1~50重量%,优选为3~20重量%。

    本发明中,用于?;げ愕闹参镉不?,是对含有不饱和脂肪酸成分的植物性油脂加氢使不饱和键饱和而得到的油脂,具体可以举出例如硬化菜子油、硬化棕榈核油、硬化花生油、硬化蓖麻油、硬化荷荷巴油、硬化棉籽油、硬化椰子油和硬化大豆油。

    本发明的被覆粒状物中设置的?;げ?,可通过使在含有生物活性物质的粒状物质的表面设置了含有热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层的粒状物成为滚动状态或流动状态,向其添加植物硬化油和任意含有的成分,维持滚动状态或流动状态而形成。

    优选地,使上述含有生物活性成分的粒状物质为流动状态或滚动状态,在其表面使热固性树脂或热塑性树脂固化,形成含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层后,在维持该流动状态或该滚动状态的情况下,被覆植物硬化油。

    相对于本发明的被覆粒状物总量,?;げ愕暮客ǔN?~10重量%,优选为2~7重量%左右。

    本发明中使用的二烷基磺基琥珀酸盐,作为表面活性物质已知,作为包含二辛基磺基琥珀酸盐的表面活性剂已市售。作为二烷基磺基琥珀酸盐,可以举出例如二辛基磺基琥珀酸钠。作为含有二烷基磺基琥珀酸盐的表面活性剂,可以举出例如Newcol?290-A(日本乳化剂株式会社制)、Newcol?290-KS(日本乳化剂株式会社制)、Newcol?291-M(日本乳化剂株式会社制)、Newcol?291-PG(日本乳化剂株式会社制)、Newcol?291-GL(日本乳化剂株式会社制)、Newcol?292-PG(日本乳化剂株式会社制)和PelexOT-P(花王株式会社制)。

    本发明中,二烷基磺基琥珀酸盐可直接保持在本发明的被覆粒状物的表面,也可以将二烷基磺基琥珀酸盐与固体载体混合、根据需要作为粉碎的粉状物保持在本发明的被覆粒状物的表面。

    本发明的被覆粒状物中,二烷基磺基琥珀酸盐通过如上所述在流动状态或滚动状态下在含有生物活性物质的粒状物质的表面形成包含热固性树脂或热塑性树脂的树脂被覆层,在该树脂被覆层的外侧形成包含植物硬化油的?;げ愫?,维持该流动状态或该滚动状态的情况下,添加二烷基磺基琥珀酸盐,通过赋予流动状态或滚动状态,使其保持在被覆粒状物的表面而制造。

    本发明的被覆粒状物的表面所保持的二烷基磺基琥珀酸盐的含量,相对于本发明的被覆粒状物总量,通常为0.07~0.35重量%,优选为0.1~0.25重量%左右。

    本发明的被覆粒状物中,?;げ阒泻械闹参镉不陀氡砻姹3值亩榛腔晁嵫蔚闹亓勘韧ǔN?4∶26~99∶1,优选为89∶11~98∶2。

    本发明的被覆粒状物,可与通常的被覆粒状肥料或被覆粒状农药同样地在农作物的栽培时使用。例如,在水稻的栽培中,对于将本发明的被覆粒状物散布的蓄水下水田,能够抑制进行用于水田的水管理的入水和落水时的水流所致的被覆粒状物的浮上以及与其相伴的被覆粒状物的偏析或流失,因此在水田全体中均等地使生物活性物质的效力显现方面是有用的。

    [实施例]

    以下举出制造例和试验例对本发明加以更详细说明,但本发明并不只限于实施例。

    制造例1

    在70℃下将平均分子量为1200的聚己内酯二醇[Daicel化学工业(株)制、商品名:Placcel?212]1859.0g加热熔融,将加热到70℃的蓖麻油[丰国制油(株)制、商品名:工业用一号蓖麻油]1308.5g和1,4-丁二醇[BASF出光(株)制、商品名:1,4-BDO]279.5g混合,得到了多元醇混合物。将粒状尿素(大粒尿素、粒径约3mm)装入旋转槽,形成滚动状态,通过热风将该粒状尿素加热到约66℃后,添加液体石蜡[(株)松村石油研究所制、商品名:Moresco-White?P-260]500g,继续10分钟滚动状态。其次,添加将加热到70℃的前述多元醇混合物689.4g和加热到70℃的芳香族二异氰酸酯[住化拜耳氨酯(Bayer?Urethane)(株)制、商品名:Sumidur44S]310.7g迅速搅拌混合而成的未固化聚氨酯,在8分钟以上、加热条件下维持滚动状态。进而,反复进行未固化聚氨酯树脂的添加和加热条件下的滚动状态的维持,进行至添加的未固化聚氨酯树脂的总量为5000.5g。然后,冷却到室温附近,得到了被覆粒状物。其次,将得到的被覆粒状物444.0g装入旋转槽,形成滚动状态,通过热风将该被覆粒状物加热到70℃后,添加在100℃下熔融的硬化蓖麻油[伊藤制油(株)制、商品名:蓖麻硬化油、熔点:约85℃]12.0g,在5分钟加热条件下维持滚动状态。然后,添加含有二辛基磺基琥珀酸钠盐35重量%作为表面活性成分的粒状(粒径:11μm)的表面活性剂(以下记为表面活性剂A。)2.8g,在5分钟加热条件下维持滚动状态。然后,冷却到室温附近,得到了本发明的被覆粒状物(以下记为被覆粒状物(A)。)。

    制造例2

    除了使表面活性剂A的添加量为1.6g以外,进行与制造例1同样的操作,得到了本发明的被覆粒状物(以下记为被覆粒状物(B)。)。

    参考制造例1

    除了代替表面活性剂A?2.8g而使用了含有十二烷苯磺酸钠45重量%作为表面活性成分的粒状(粒径:79μm)的表面活性剂(以下记为表面活性剂B。)2.8g以外,进行与制造例1同样的操作,得到了被覆粒状物(以下记为被覆粒状物(1)。)。

    参考制造例2

    除了代替表面活性剂A?2.8g而使用了含有十二烷基苯磺酸钠56~65重量%作为表面活性成分的粒状(粒径:386μm)的表面活性剂(商品名:Neopelex?No.6;花王株式会社制。以下记为表面活性剂C。)2.8g以外,进行与制造例1同样的操作,得到了被覆粒状物(以下记为被覆粒状物(2)。)。

    参考制造例3

    除了代替表面活性剂A?2.8g而使用了含有聚氧乙烯烷基醚硫酸酯46重量%作为表面活性成分的粒状(粒径:15μm)的表面活性剂(以下记为表面活性剂D。)2.8g以外,进行与制造例1同样的操作,得到了被覆粒状物(以下记为被覆粒状物(3)。)。

    试验例1

    将供试的被覆粒状物100粒在金属制托盘(25cm×25cm)上静置后,从托盘的角落静静地注水直至水深达到5mm,计数浮上的粒数,由下式求出浮上率。

    该试验分别进行3次,求出其平均值作为平均浮上率。将其结果示于[表1]。

    【表1】

    ??供试被覆粒状物
    ??表面活性剂的种类
    ??平均浮上率
    ??被覆粒状物(A)
    ??表面活性剂A
    ??0
    ??被覆粒状物(B)
    ??表面活性剂A
    ??5
    ??被覆粒状物(1)
    ??表面活性剂B
    ??100
    ??被覆粒状物(2)
    ??表面活性剂C
    ??81
    ??被覆粒状物(3)
    ??表面活性剂D
    ??50

    [产业上的可利用性]

    本发明的被覆粒状物是生理活性成分的溶出受到控制的被覆粒状物,作为被覆肥料等优异。

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