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    图像 形成 装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110054235.5

    申请日:

    2011.03.08

    公开号:

    CN102193370A

    公开日:

    2011.09.21

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G03G 15/00申请日:20110308|||公开
    IPC分类号: G03G15/00 主分类号: G03G15/00
    申请人: 佳能株式会社
    发明人: 椛岛徹
    地址: 日本东京
    优先权: 2010.03.12 JP 2010-055865
    专利代理机构: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 杨小明
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110054235.5

    授权公告号:

    102193370B||||||

    法律状态公告日:

    2014.11.12|||2011.11.23|||2011.09.21

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种图像形成装置,包括:图像承载部件;显影器件;可改变显影剂承载部件的速度的速度改变单元;感测显影器件周围的环境温度的感测部;和控制器,所述控制器可执行与图像承载部件的图像形成区域通过显影区域的时段相比显影剂承载部件的旋转速度在图像承载部件的非图像形成区域通过显影区域的时段中减慢的模式,其中,基于感测部的感测结果,当环境温度高于预先确定的值时,控制器执行所述模式,并且,当环境温度低于预先确定的值时,控制器不执行所述模式。

    权利要求书

    1.一种图像形成装置,包括:图像承载部件,所述图像承载部件承载显影剂图像;显影器件,所述显影器件包含能够承载显影剂的显影剂承载部件以传输显影剂承载部件的面向图像承载部件的显影区域并将图像承载部件的表面上的静电图像可视化;转印器件,所述转印器件将图像承载部件的表面上的显影剂图像转印到记录材料;速度改变单元,所述速度改变单元可改变显影剂承载部件的旋转速度;感测部,所述感测部感测显影器件周围的环境温度;和控制器,所述控制器能够执行与图像承载部件的图像形成区域通过显影区域的时段相比显影剂承载部件的旋转速度在图像承载部件的非图像形成区域通过显影区域的时段中减慢的模式,其中,基于感测部的感测结果,当显影器件周围的环境温度高于预先确定的值时,控制器执行所述模式,并且,当显影器件周围的环境温度低于预先确定的值时,控制器不执行所述模式。2.根据权利要求1的图像形成装置,还包括:输入关于转印材料的基重的信息的输入部,其中,当转印材料的基重大于预先确定的值时,控制器执行所述模式。3.根据权利要求2的图像形成装置,其中,随着转印材料的基重的增加,控制器增加降低显影剂承载部件的旋转速度的速度降低量。4.根据权利要求1的图像形成装置,还包括:输入关于转印材料的平滑性的信息的输入部,其中,当转印材料的平滑性大于预先确定的值时,控制器执行所述模式。5.根据权利要求1的图像形成装置,还包括:输入关于转印材料的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息的输入部,其中,当转印材料为双面转印时,控制器执行所述模式,以及,当转印材料为单面转印时,控制器不执行所述模式。

    说明书

    图像形成装置

    技术领域

    本发明涉及包括图像承载部件和显影器件的图像形成装置,所述显影器件包含能够承载显影剂的显影剂承载部件以通过使用由显影剂承载部件承载的调色剂将图像承载部件的表面上的静电图像可视化。

    背景技术

    近来,在诸如复印机和打印机的图像形成装置中,为了响应用户需要的高速打印,必须高速旋转图像承载部件、显影剂承载部件和定影辊。但是,定影调色剂所需要的热量依赖于转印材料的种类。因此,当在需要大量的热量来定影调色剂的转印材料上执行图像形成时,有时在加宽各张纸之间的间隙(gap)的同时执行图像形成。此时,在一个作业中,假定对于需要大量的热量来定影调色剂的转印材料连续地执行打印。当每单位时间通过定影器件的转印材料的数量减少时,在图像承载部件上,先前静电图像和随后静电图像之间的无静电图像区域加宽。因此,当显影剂承载部件在无静电图像区域在与显影剂承载部件相对的位置中移动的同时旋转时,显影剂承载部件无用地旋转。显影剂承载部件上的显影剂由于显影剂承载部件的旋转而劣化,这导致图像质量的劣化。例如,日本专利公开No.2007-264553公开了抑制图像质量的劣化的图像形成装置。在日本专利公开No.2007-264553中公开的图像形成装置包括计算图像数据的覆盖率(coverage?rate)A以决定(fix)调色剂喷射时间t1的单元和每次执行图像形成处理时计算积分的(integrated)调色剂喷射时间(T)的单元。当积分值到达预先确定的值时,图像形成装置执行调色剂更新(refresh)处理。根据在日本专利公开No.2007-264553中公开的图像形成装置,即使在高速打印中,也保持图像质量以将调色剂更新处理抑制到必要的最小限度。

    但是,不幸的是,在日本专利公开No.2007-264553的执行调色剂更新处理的图像形成装置中,不直接有助于图像形成的调色剂消耗量或?;奔?down?time)或增加。

    因此,日本专利公开No.2008-039967公开了这样一种配置,其中,为了防止由显影器件的长期操作导致的显影剂劣化,当连续形成图像时,或者,当非图像形成区域的间隔(各张纸之间的间隙)变得比通常的长时,在与各张纸之间的间隙对应的区域中,显影套筒停止或减慢。

    但是,在日本专利公开No.2008-039967的配置中,不管环境如何,显影套筒的旋转速度都无任何例外地减慢或停止,发明人发现显影剂劣化的进展被装置的环境大大地影响。因此,在日本专利公开No.2008-039967的配置中,即使在显影剂相对很少劣化的低温环境中,显影套筒的马达也超出必要地接通和关断,不幸地减少马达的寿命和可靠性。

    发明内容

    本发明的目的是,提供可抑制由超出必要地切换显影剂承载部件的速度导致的马达寿命的减少、同时抑制由因为在各张纸之间的间隙中显影剂承载部件的旋转速度的切换引起的显影剂劣化导致的图像质量的劣化的图像形成装置。

    根据本发明的一个方面,一种图像形成装置包括:图像承载部件,所述图像承载部件承载显影剂图像;显影器件,所述显影器件包含能够承载显影剂的显影剂承载部件以传输显影剂承载部件的面向图像承载部件的显影区域并将图像承载部件的表面上的静电图像可视化;转印器件,所述转印器件将图像承载部件的表面上的显影剂图像转印到记录材料;速度改变单元,所述速度改变单元可改变显影剂承载部件的旋转速度;感测部,所述感测部感测显影器件周围的环境温度;以及,控制器,所述控制器能够执行与图像承载部件的图像形成区域通过显影区域的时段相比显影剂承载部件的旋转速度在图像承载部件的非图像形成区域通过显影区域的时段中减慢的模式,其中,基于感测部的感测结果,当显影器件周围的环境温度高于预先确定的值时,控制器执行所述模式,并且,当显影器件周围的环境温度低于预先确定的值时,控制器不执行所述模式。

    从参照附图对示例性实施例的以下描述,本发明的其它特征将变得清晰。

    附图说明

    图1是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置的配置的截面图;

    图2是示出图像形成装置的信号传送的框图;

    图3是示出引擎处理部的控制处理的流程图;

    图4是示出从图像形成的开始到图像形成的结束的感光鼓和显影套筒的驱动状态的示图;

    图5是示出根据本发明的第二实施例的图像形成装置的引擎处理部的控制处理的流程图;

    图6是示出根据本发明的第三实施例的图像形成装置的引擎处理部的控制处理的定时图;

    图7是示出根据本发明的第四实施例的图像形成装置的引擎处理部的控制处理的流程图;

    图8是示出根据本发明的第五实施例的图像形成装置的引擎处理部的控制处理的流程图;以及

    图9是示出根据变更例的图像形成装置的信号传送的框图。

    具体实施方式

    将以示例的方式详细描述本发明的实施例。在以下的实施例中描述的尺寸、材料、形状、其相对布置等要根据应用本发明的装置的配置和各种条件而被适当地修改。因此,除非另外规定,否则本发明的范围不限于此。以下将参照图1~9描述实施例的配置和效果。

    [第一实施例]

    图1是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置13的配置的截面图。作为“图像输入/输出装置”的图像形成装置13具有使用电子照相图像形成处理的双面打印功能。如图1所示,图像形成装置13包含图像形成装置主体(以下,简称为“装置主体”)13A,并且为了在转印材料P中形成图像而在装置主体13A中设置图像形成部14。图像形成部14包含作为“图像承载部件”的感光鼓1,并且,感光鼓1沿图1的箭头方向旋转。图像形成部14在感光鼓1周围包含作为“一次充电器”的充电器2、曝光器件3、显影器件4、后充电器15、转印充电器7、分离充电器8和清洁器件9。显影器件4包含作为“显影剂承载部件”的显影套筒5。显影套筒5传输显影剂承载部件的面对承载部件的显影区域。显影套筒5能够承载显影剂t,并且,通过由显影套筒5承载的显影剂t,感光鼓1的表面上的静电图像被可视化。显影器件4包含构成显影套筒5的旋转中心的磁体辊6和调节显影套筒5的表面上的显影剂t的层厚的调节部件16。作为“转印器件”的转印充电器7将感光鼓1的表面上的显影剂图像转印到转印材料P上。图像形成部14包含定影器件10,定影器件10是沿转印材料P的传输方向在感光鼓1和分离充电器8的下游侧的“定影器件”。图像形成装置13包含将转印材料P馈送到图像形成部14的纸馈送部17。纸馈送部17包含馈送转印材料P的馈送辊11和调整转印材料P的位置的对齐(registration)辊12。以下参照图2描述附图标记M1~M5和H1~H4。

    图2是示出图像形成装置13的信号传送的框图。如图2所示,图像形成装置13包含操作图像形成装置13的装置主体13A的内部器械(instruments)的各种电气处理部。图像形成装置13主要包含引擎处理部32、作为构成“外部空气检测单元”的“外部空气感测部”的外部空气传感器33、操作部21、图像处理部26、扫描仪27、驱动部34、高电压部35和电源36。

    作为构成(后面描述的)“控制器”的“速度改变单元”的引擎处理部32可改变显影套筒5的旋转速度。不管转印材料P的种类如何,引擎处理部32都在保持(维持)感光鼓1的旋转速度的同时调整显影套筒5的旋转速度。当转印材料P的基重比预先确定的值大时,引擎处理部32将在不通过显影剂显影感光鼓1的无静电图像区域时的非显影时间的显影套筒5的旋转速度降低得低于在通过显影剂显影感光鼓1的静电图像时的显影时间的显影套筒5的旋转速度。引擎处理部32是可执行上述的模式的控制部。

    参照图2,引擎处理部32是处理图像形成装置13的电气信息的部分,并且包含中央处理单元30、主存储器件29、存储器件30和作为“信息传送单元”的信息传送部28?;谧〔牧螾的基重,包含于作为“速度改变单元”的引擎处理部32中的作为“速度条件计算单元”的中央处理单元30计算降低显影套筒5的旋转速度的时间和显影套筒5的旋转速度的减少量。

    外部空气传感器33感测图像形成装置13周围的温度和湿度,并被设置在外部空气传感器33几乎不受图像形成装置13的热影响的位置中。作为“输入部”的操作部21可执行用户执行打印的原稿设定25、转印材料种类设定22、基重设定23和作为打印模式的单面/双面设定24。一般地,操作部21被设置在图像形成装置13附近和用户容易操作操作部21的位置中。

    在操作部21的基重设定23中输入关于转印材料P的“基重”的信息。在操作部21的转印材料种类设定22中输入关于转印材料P的“平滑性”的信息。在操作部21的单面/双面设定24中输入“关于双面或单面转印材料P的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息”。有时,关于“基重”的信息、关于“平滑性”的信息和“关于双面或单面转印材料P的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息”可被识别为指示热容量的信息。

    图像处理部26处理来自操作部21的图像信息。扫描仪27将图像数据传送到曝光器件3。引擎处理部32将用于驱动马达(即,馈送马达M5、感光鼓马达M1、显影套筒马达M2、清洁辊马达M3和定影辊马达M4等)的电气信号传送到驱动部34,以操作各图像形成部14的内部器械。引擎处理部32将显影套筒H2、充电H1、转印H3、分离H4等高电压信号传送到高电压部35。电源36通过电气布线(未示出)向驱动部34、高电压部35、引擎处理部32和操作部21供给3.3V、5V、24V等的电压。

    例如,当转印材料P通过对齐辊12时,转印材料通过传感器(未示出)感测转印材料P的前端(前侧)和后端(后侧)。引擎处理部32接收转印材料通过传感器的感测结果以计算转印材料P的前端和后端通过转印部的时间。根据所述时间,引擎处理部32计算在感光鼓1的表面上形成静电图像的时间、通过显影剂显影静电图像的时间、以及显影剂图像通过转印部的时间。因此,引擎处理部32可识别在先前转印材料P的前端和后端之间的静电图像部分(图像区域)以及在先前转印材料P的后端和随后的转印材料P的前端之间的非静电图像部分(非图像区域)在显影套筒5和感光鼓1之间通过的时间。因此,引擎处理部32驱动高电压部35以与静电图像部分和非静电图像部分通过显影套筒5的时间同步地向显影套筒5施加显影偏压。

    图3是示出包含于第一实施例的图像形成装置13中的引擎处理部32的控制处理的流程图。在第一实施例中,基于安装图像形成装置13的环境中的温度和湿度将显影套筒5的旋转速度降低。

    具体而言,第一实施例的图像形成装置13具有以下的特征。图像形成装置13包含作为构成“环境温度感测单元”的“外部空气感测部”的外部空气传感器33和作为“速度改变单元”的引擎处理部32。外部空气传感器33感测显影器件4周围的环境温度。引擎处理部32可改变显影套筒5的旋转速度。不管转印材料P的种类如何,引擎处理部32都在保持(维持)感光鼓1的旋转速度的同时调整显影套筒5的旋转速度。当显影器件4的环境温度比预先确定的值高时,引擎处理部32将在不通过显影剂显影感光鼓1的无静电图像区域时的非显影时间的显影套筒5的旋转速度降低得低于在通过显影剂显影感光鼓1的静电图像时的显影时间的显影套筒5的旋转速度。

    图2的外部空气传感器33感测环境温度和环境湿度。感测结果被传送到信息传送部28和主存储器件29。优选地,外部空气传感器33被设置在图像形成装置13中和接近外部空气的位置中。

    当外部空气传感器33感测环境温度和环境湿度时,引擎处理部32开始控制(S51)。例如,引擎处理部32确定环境温度是否不低于30℃(S52)。当确定环境温度不低于30℃(在S53中为“是”)时,引擎处理部32将环境阈值T设为4(S53)。当确定环境温度低于30℃(在S53中为“否”)时,引擎处理部32将环境阈值T设为1(S54)。当环境阈值被设为4或1时,引擎处理部32基于设定的环境阈值T计算非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    表1表示环境温度、环境阈值T和非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的减少之间的关系。中央处理单元30从感测的温度的数据决定非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。由于装置主体13A中的温度上升,因此显影剂t容易随着环境温度的上升而劣化。因此,将非显影时间中的显影套筒5的旋转速度降低。

    [表1]

    当环境阈值被设为4或1时,引擎处理部32基于设定的环境阈值T开始图像形成(S55)。引擎处理部32执行控制,以基于环境温度的环境阈值T降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度(S56)。引擎处理部32结束图像形成(S57)。

    表2表示根据比较例1的图像形成装置和第一实施例的图像形成装置的实验结果。实验结果表示,对于30℃的环境温度,由于旋转速度降低,因此在第一实施例中可抑制高温环境下的反射浓度(density)的变化。在以下描述的实施例中获得类似的结果。通过的转印材料的数量为100kImage。在表4中,Δ(德耳它)表示非显影时间的显影套筒5的旋转速度与显影时间的比。用浓度计(X-rite)测量转印材料P通过的图像(实斑块)的反射浓度。在反射浓度中,“○”不低于1.40,“Δ”的范围为1.30~1.40?!啊痢钡姆段?.20~1.30?!啊痢痢钡姆段?.00~1.20,并且,“×××”低于1.00。反射浓度的变化是每10k的反射浓度的最大和最小值。在浓度差中,“○○”小于等于0.05,“○”的范围为0.10~0.05?!唉ぁ钡姆段?.20~0.10,并且,“×”不小于0.20?!啊稹稹钡健啊痢痢痢钡钠兰塾氲谝坏降谖迨凳├械哪切├嗨?。

    [表2]

    图4A是示出在多张普通纸上连续形成图像(环境温度低于30℃)时的图3的从图像形成的开始(S55)到图像形成的结束(S57)的感光鼓1和显影套筒5的驱动状态的示图。图4A中的线J1指示图像形成装置13是处于显影时间还是非显影时间。H(高值)的信号指示显影器件4对于感光鼓1的静电图像执行显影的状态。如这里使用的那样,“显影器件4执行显影的状态”表示感光鼓1上的图像形成区域(与转印材料P对应的图像区域)正在通过感光鼓1和显影套筒5相互面对的显影区域。

    另一方面,L(低值)的信号指示当感光鼓1的区域中的与彼此相邻的转印材料P之间的间隙对应的非图像区域通过显影区域时的非显影时间。从先前静电图像的显影的结束(t4)到随后静电图像的显影的开始(t5)的时间间隔对应于非显影时间。

    图4A中的线J2是显影套筒驱动信号。当驱动信号是H(高值)时,引擎处理部32控制驱动部34以将显影套筒5的旋转速度设为高速(正常速度)。

    另一方面,在线J2中,当驱动信号为L(低值)时,引擎处理部32控制驱动部34以将显影套筒5的旋转速度设为低速(比正常速度低)。

    以下将主要描述实际的动作,特别是各步骤中显影套筒5的动作。由于诸如曝光、充电、转印和纸馈送的引擎处理部32、驱动部34和高电压部35的动作与常规技术中的那些类似,因此将不重复描述。不管转印材料的种类如何,感光鼓1的旋转速度都保持恒定。

    图4A示出当引擎处理部32通过运算处理执行控制以使得非显影时间中的显影套筒5的旋转速度变得等于显影时间中的显影套筒5的旋转速度的示图。在时间t1处,引擎处理部32开始图像形成(参见图3的S5),并且引擎处理部32开始感光鼓1的旋转、充电偏压的施加和清洁器件9的驱动。

    在时间t2处,引擎处理部32开始显影套筒5的旋转。

    在时间t3处,引擎处理部32将显影器件4的显影偏压信号调整为H(ON)以开始感光鼓1的表面的第一显影。即,对于形成多个图像的连续作业,开始第一图像的显影。引擎处理部32通过来自显影套筒H2的信号在适当的定时中向显影套筒5施加电源36的电压。

    在时间t4处,引擎处理部32将显影器件4的显影偏压信号调整到L(OFF)以结束感光鼓1的表面的第一显影。从时间t3到时间t4的显影时段B1对应于通过显影剂t显影静电图像时的“显影时间”。因此,显影时间表示显影器件4显影感光鼓1的静电图像的时段。

    在时间t5处,引擎处理部32将显影器件4的显影偏压信号调整到H(ON),以开始感光鼓1的表面的第二显影。从时间t4到时间t5的非显影时段C1对应于不通过显影剂t显影无静电图像区域时的“非显影时间”。因此,非显影时间表示显影器件4不显影感光鼓1的无静电图像区域的时段。从时间t5及以后形成类似的示图。

    由于环境温度低于30℃,因此,非显影时间中的显影套筒5的旋转速度被设为等于显影时间中的显影套筒5的旋转速度的H(ON)。

    对于普通纸,由于各张纸之间的间隙比厚纸的短,因此,即使在非显影时间,也不特别需要降低显影套筒5的旋转速度。因此,对于低环境温度(低于30℃),显影套筒5的旋转速度不降低。在形成最终显影剂图像之后,在速度降低准备时段D1中,显影套筒5仍然被驱动。然后,在时间t9处,显影套筒5的驱动停止。同时,显影偏压被关断。

    图4B是示出(在不低于30℃的环境温度下)在普通纸上连续地形成图像时的显影套筒5的驱动状态的示图。图4B示出通过显影剂显影感光鼓1的静电图像的时间以及对于比较例1和第一实施例改变显影套筒5的旋转速度的时间。由于H(ON)和L(OFF)与图4A中的那些类似,因此,将不重复描述。即,图4B中的线K1指示图像形成装置13是处于显影时间还是非显影时间,并且,线K1与图4A的线J1对应。图4B中的线K2和K3是显影套筒的驱动信号。在时间t11处,引擎处理部32开始图像形成(参见图1的S5),并且,引擎处理部32开始感光鼓1的旋转、充电偏压的施加和清洁器件9的驱动。

    在时间t12处,引擎处理部32开始显影套筒5的旋转。

    在时间t13处,引擎处理部32开始感光鼓1的表面的第一显影。即,对于形成多个图像的连续作业,开始第一图像的显影。引擎处理部32通过来自显影套筒H2的信号在适当的定时中向显影套筒5施加电源36的电压。

    在时间t14处,引擎处理部32将显影器件4的显影偏压信号调整到L(OFF)以结束感光鼓1的表面的第一显影。从时间t13到时间t14的显影时段B2与感光鼓1的区域中的与转印材料P对应的图像区域通过显影套筒5时的“显影时间”对应。因此,显影时间表示显影器件4显影感光鼓1的静电图像的时段。

    在时间t17处,引擎处理部32将显影器件4的驱动信号调整到H(ON)以开始感光鼓1的表面的第二显影。从时间t14到时间t17的非显影时段C2与处于感光鼓1的区域中的与彼此相邻的转印材料P之间的间隙对应的非图像区域通过显影套筒5时的“非显影时间”对应。因此,非显影时间表示显影器件4不显影感光鼓1的静电图像的时段。在从时间t14到时间t17的时段中,显影套筒在比较例1(线K3)和第一实施例(线K2)中执行不同的动作。对于比较例1(线K3),非显影时间中的显影套筒5的旋转速度在从时间t14到时间t17的时段中不根据环境温度改变。即,对于比较例1,在从时间t14到时间t17的时段中,动作与低于30℃的环境温度的动作相同。另一方面,对于第一实施例(线K2),在从时间t14到时间t17的时段中,特别是在从时间t15到时间t16的时段中,非显影时间中的显影套筒5的旋转速度根据环境温度改变。即,显影套筒5的旋转速度降低。在该场合,显影套筒5可停止或者显影套筒5的旋转速度可减慢。显影套筒5的旋转速度根据来自引擎处理部32的信号被控制。

    在第一实施例中,不管环境温度如何,感光鼓1的旋转速度都保持恒定。以下将描述原因。对于高的环境温度,由于大的热容量,因此定影所需要的热量增加。因此,存在降低感光鼓1的旋转速度以获得热量的方法。但是,当环境温度迅速改变时,当图像形成在显影动作的中途暂时停止时,必须改变并重新启动感光鼓1的旋转速度。作为结果,输出时间增加而降低生产率。为了抑制生产率的劣化,不管转印材料P的环境温度如何,感光鼓1的旋转速度都保持恒定。

    当感光鼓1的旋转速度(以及充电器2的驱动和清洁器件9的驱动)改变时,如上所述,输出时间增加并且生产率降低。另一方面,由于显影套筒5的旋转速度迅速改变,因此有利地不产生输出时间的增加和生产率的降低,并且可抑制显影剂的劣化。

    本发明还可被应用于根据纸的种类准备多个处理速度的情况。对于厚纸,当显影套筒5的旋转速度在非显影时间中降低时,获得本发明的效果。

    参照图4B,在非显影时间中,环境温度不低于30℃的情况(在第二实施例的情况下,厚纸的情况是等同的)下的非显影时段C2变为环境温度低于30℃的情况(在第二实施例的情况下,普通纸的情况是等同的)下的非显影时段C1(参见图4A)的约三倍。显影套筒5的旋转速度在非显影时段C2中的低速旋转时段F2中降低。显影套筒5的旋转在时间t16处开始,时间t16比开始第二显影的时间t17早加速准备时段G2。其原因在于,由于信号被传送到马达,因此达到预先确定的速度需要时间。以下描述马达特性。

    图4C是示出驱动显影套筒5的显影驱动马达40的配置的截面图。将参照图4C描述显影驱动马达40。驱动马达的例子包含DC马达、无刷马达和步进马达。电源包含直流(DC马达)电力和交流(AC)电力,并且,AC马达的例子包含单相马达和三相马达。马达旋转方法被分为同步方式和感应方式。近来,频繁使用永磁体DC马达。显影驱动马达40具有以下的配置。从电源向引线施加电压。通过定子44旋转转子43以向轴41传送功率,由此驱动显影驱动马达40。转子43被轴承42固定。定子44被托架45固定。定子44(电源)到转子43(扭矩)的转换的原理可被分类为使用磁场和电流的电磁马达、使用电场现象的静电马达、以及超声马达。在这些马达中,当转子43被转换成力时,产生摩擦热。我们在触摸马达时可感觉到马达被加热。特别是,当开始驱动时,即,当提高马达的速度时,大量的能量被消耗。在该场合,除了用于轴41的动力(旋转能量)的能量以外的能量变为热能而消耗转子43或定子44。例如,当显影驱动马达40出现故障时,由于不能通过显影剂t将静电图像可视化,因此图像形成装置13停止而求助服务电话。由于用户长时间不能使用图像形成装置13,因此用户感觉不舒服。

    为了防止马达的故障以抑制显影剂的劣化,必须尽可能地减少驱动开始次数。当驱动速度的改变减小时,可在降低功耗的同时抑制显影驱动马达40的故障。

    必须根据非显影时间决定显影驱动马达40的停止。将非显影时间与停止显影驱动马达40的时间或从开始显影驱动马达40的驱动到稳定化显影驱动马达40的时间相比。当前者比后者长时,没有太多地获得停止显影驱动马达40的效果。例如,假定停止显影驱动马达40需要100ms的时间并且假定从开始显影驱动马达40的驱动到稳定化显影驱动马达40需要100ms的时间。在该场合,当非显影时间不低于200ms时,显影驱动马达40几乎不停止。在这种情况下,可能对显影驱动马达40的故障的影响变得更大,而非通过非显影时间中的低速产生的效果。

    根据第一实施例的图像形成装置13,当转印材料P的环境温度比预先确定的值高时,作为“速度改变单元”的引擎处理部32将“非显影时间”中的显影套筒5的旋转速度降低得低于“显影时间”中的显影套筒5的旋转速度。因此,调色剂更新时段被缩短以减少调色剂的消耗量,并且,显影套筒5旋转而不消耗调色剂的时间被缩短,由此抑制由调色剂劣化导致的图像质量劣化。作为结果,长时间保持显影剂t关于转印材料P的定影特性和打印的图像质量。

    同时,不管环境温度(在第二实施例的情况下,转印材料P的种类是等同的)如何,作为“速度改变单元”的引擎处理部32都保持(维持)感光鼓1的旋转速度恒定。当在不同的环境温度对多个转印材料P执行图像形成时,由于感光鼓1的旋转速度保持恒定,因此抑制打印生产率的降低。当在高的环境温度对转印材料P执行图像形成时,感光鼓1的旋转速度的降低降低了打印生产率。

    [第二实施例]

    图5是示出根据本发明的第二实施例的引擎处理部32的控制处理的流程图。当用户选择转印材料P的基重时,引擎处理部32对于转印材料P的大的基重使非显影时间中的显影套筒5的旋转变缓(delay)。除了图1的图像形成装置的截面图和图2的信号传送的框图以外,将参照图5的流程图描述信号传送和接收。以下描述图像形成动作。

    当用户从操作部21通过基重设定23(参见图2)输入转印材料P的基重时,引擎处理部32开始控制(S1)。引擎处理部32确定转印材料P的基重是否不低于210g/cm2(S2)。当确定转印材料P的基重不低于210g/cm2(在S2中为“是”)时,引擎处理部32将基重因子k设为1.0(大)(S3)。当确定转印材料P的基重低于210g/cm2时(在S2中为“否”),引擎处理部32将基重因子k设为2.0(小)(S4)。

    引擎处理部32将关于基重因子k的信息传送到图像处理部26、信息传送部28和主存储器件29(参见图2)。同时,引擎处理部32导致中央处理单元30基于输入值执行计算,并且,引擎处理部32计算显影套筒5的旋转速度(参见图2)。

    表3表示转印材料P的基重、基重因子k和非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的降低之间的关系。在该场合,假定非显影时间中的显影套筒5的旋转次数与显影时间中的显影套筒5的旋转次数相比减少25%的情况由“小”表达。假定非显影时间中的显影套筒5的旋转次数与显影时间中的显影套筒5的旋转次数相比减少50%的情况由“中”表达。假定非显影时间中的显影套筒5的旋转次数与显影时间中的显影套筒5的旋转次数相比减少75%的情况由“大”表达。引擎处理部32产生控制信号,使得非显影时间中的显影套筒5的旋转速度随着转印材料P的基重的增加而大大降低。由于热容量一般随着转印材料P的基重的增加而增加,因此,优选显影套筒5的旋转速度也随着转印材料P的基重的增加而降低。

    [表3]

    当基重因子k被设为2.0或1.0时,引擎处理部32基于设定的基重因子k开始图像形成(S5)。显影套筒5的通常的旋转速度被存储于存储器件31中并且通过主存储器件29被中央处理单元30计算。计算的非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的信号通过信息传送部28被传送到驱动部34。该信号被传送到显影套筒马达M2以控制显影套筒5的旋转速度。引擎处理部32基于转印材料P的基重因子k执行控制,以降低显影套筒5的旋转速度(S6)。引擎处理部32结束图像形成(S7)。

    表4比较在使用比较例2的图像形成装置和第二实施例的图像形成装置时的转印材料P的基重、显影套筒5的旋转速度的降低、以及有或无转印材料种类传感器的条件下的反射浓度的变化。以下将参照表4描述具有上述的配置和作用的图像形成装置13的效果。在比较例2中,不管转印材料P的基重如何,显影套筒5的旋转速度都保持恒定。在第二实施例中,显影套筒5的旋转速度根据转印材料P的基重降低。

    [表4]

    如表4所示,在比较例2中,反射浓度在210g/cm2的基重处大大改变。这归因于以下的事实。即,由于在非显影时间中不消耗显影剂t,因此显影剂中的充电赋予剂(charging?imparting?agent)脱离或者被埋入以使显影剂t劣化,由此降低反射浓度。另一方面,在第二实施例中,反射浓度的变化在210g/cm2的基重处减小。这归因于显影套筒5的旋转速度降低以抑制显影剂t的劣化并因此使反射浓度稳定化的事实。

    关于实验条件,生产率为135ppm(64g/cm2的普通纸),以5%的占空(duty)执行输出的图像比率,并且,转印材料P的基重为64g/cm2或210g/cm2。另外,在转印材料通过模式中的连续双面纸通过试验中,实验环境被设为28℃的环境温度和70%的环境湿度,并且,通过的转印材料的数量为100kImage。显影套筒5的旋转速度的降低被设为“中”(50%)。

    以下将描述图4A和图4B的定时图。对于普通纸(64g/cm2),每分钟通过135张纸。非显影时段C1被设为150ms。在显影的起始(beginning)之前开始显影套筒5的旋转的加速准备时段A1被设为100ms,并且,显影时段B1被设为315ms。速度降低准备时段D1等于加速准备时段A1。

    另一方面,对于厚纸(210g/cm2的基重),非显影时段C2被设为615ms。从显影的起始开始显影套筒5的旋转的加速准备时段A2和显影时段B2等于用于普通纸的加速准备时段A1和显影时段B1。非显影时段中的显影套筒5以低速旋转的低速旋转时段F2被设为414ms。速度降低准备时段E2被设为100ms,并且,加速准备时段G2被设为100ms。即,在第二实施例中,与比较例1相比,每一张纸执行414ms的速度降低。显影套筒5在比率上以约67%的较低的速度旋转。显影套筒5的速度降低时间被加长以防止显影剂t的劣化,这允许抑制反射浓度的变化。

    下面将描述显影套筒5的旋转和显影剂t的劣化。通过调节部件16以预先确定的量的显影剂t涂敷显影套筒5的表面。由永磁体制成的圆筒磁体辊6被加入显影套筒5中同时被固定。显影套筒5的表面上的显影剂t通过显影套筒5的旋转的传输力被传输到感光鼓1,并且,静电图像通过显影剂t被可视化。在非显影时间中,不必将静电图像可视化,保持显影套筒5的表面上的显影剂t。作为结果,显影剂t通过调节部件16许多次,并且,显影剂t的表面中的外部添加剂脱离或者被埋入显影剂t中。因此,充电量达不到预先确定的值,并且,浓度降低。在显影套筒5中,通过轴承(未示出)保持磁体辊6。当显影套筒5在磁体辊被固定的同时旋转时,在轴承和磁体辊6之间产生摩擦热。产生的热被传送到显影剂t以改变显影剂t中的树脂,充电性能降低,并且,显影剂t劣化。

    不仅通过显影套筒5中的热产生显影剂t的劣化和浓度的降低,而且装置主体13A的内部和外部空气温度受该热的影响。当在图像形成装置13的安装点中环境温度上升10℃时,显影剂温度也上升10℃。当转印材料P的基重增加100g时,显影剂温度上升2℃。这是由于,当转印材料P的基重增加时,定影器件10的温度上升以满足定影特性。在一次通过定影器件10的转印材料P再次进入装置主体13A的双面打印模式中,显影剂温度上升2℃。这是由于装置主体13A的内部充满了包含于转印材料P中的热。当诸如厚纸和其表面被平滑化的涂布纸(coated?paper)的具有高定影温度的转印材料P在一次通过定影器件10之后进入装置主体13A时,显影剂温度上升。

    为了防止显影剂t的劣化,必须尽可能地停止显影套筒5的驱动。当对于所有种类的转印材料P减少显影套筒5的驱动时,马达的寿命缩短并且功耗增加。因此,显影套筒5的驱动被控制到必要的最小值。特别是,当转印材料P具有需要时间准备定影器件10的热量的大的基重(例如,厚纸)时,必须增加转印材料P之间的距离。因此,有效地减少显影套筒5的驱动。在第二实施例中,仅当转印材料P具有大的基重时,显影套筒5的驱动速度才降低。

    当转印材料P具有大的基重时,非显影时间被加长。这归因于以下的事实。即,当转印材料P具有大的基重时,由于在向转印材料P赋予热量之后定影器件10蓄积热量花费长的时间,因此,必须设定较长的在调色剂被定影到先前转印材料P之后将调色剂定影到随后的转印材料P为止的时间。当转印材料P具有大的基重时,定影温度被设定为稍微比普通纸的定影温度稍高。因此,显影器件的气氛温度趋于变得比普通纸的高。作为结果,显影器件的显影剂遇到更严酷的状态。在第二实施例中,当转印材料P具有大的基重时,显影套筒5的驱动速度被降低得低于普通纸时显影套筒5的驱动速度。

    当转印材料P具有小的基重时,定影器件10准备赋予转印材料P的热量所需要的时间缩短。因此,普通纸的定影温度被设为比厚纸的定影温度低。在连续图像形成中,对于先前转印材料和随后转印材料之间的间隔(各张纸之间的间隙),普通纸的比厚纸的窄。

    在第二实施例中,当厚纸和薄纸被混合使用时,在紧挨着显影薄纸图像之前,显影时间和非显影时间中的显影套筒5的旋转速度均被设为通常的处理速度。当混合使用厚纸和薄纸时,在紧挨着显影厚纸图像之前,非显影时间中的显影套筒5的旋转速度被设为比显影时间中的低。作为替代方案,操作员可选择是否应用显影剂劣化模式(对于具有相同的种类的转印材料(例如,具有相同的种类的厚纸张),应用套筒纸张间间隙低速模式)。在第二实施例中,作为例子降低显影套筒5的旋转速度。作为替代方案,可停止显影套筒。

    [第三实施例]

    图6是示出根据本发明的第三实施例的图像形成装置的引擎处理部32的控制处理的定时图。线N1表示显影时间和非显影时间两者。线N2和线N3表示显影套筒的驱动信号。在第三实施例的图像形成装置中,与第一和第二实施例的图像形成装置13相同的配置和效果由相同的附图标记表示,并且,将不重复其描述。第三实施例的图像形成装置与第一和第二实施例的图像形成装置的不同在于,降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的次数增加。

    在第三实施例中,当通过操作部21选择转印材料P的210g/cm2的基重时,优化降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的时间。在第二实施例中,在每四张纸中降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度(参见线N2)。在第三实施例中,在每两张纸中降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。第三实施例与第二实施例的低速相同(参见线N3)。

    表5比较使用第二实施例、第三实施例和第三实施例3b的图像形成装置时的转印材料P的基重、显影套筒5的旋转速度的降低、以及有或无转印材料种类传感器的条件下的反射浓度的变化。如表5所示,在第三实施例的图像形成装置中,反射浓度的变化比第二实施例的图像形成装置13的小。即,对于显影套筒5的相同的旋转速度,随着降低显影套筒5的旋转速度的频率增加,反射浓度的变化减小。

    [表5]

    在第三实施例中,由于实验条件与第二实施例的类似,因此,只描述不同的点。在第三实施例3b中,显影套筒5的旋转速度降低25%,并且,显影套筒5的旋转速度在每四张纸中降低。在第三实施例中,显影套筒5的旋转速度降低50%,并且,显影套筒5的旋转速度在每两张纸中降低。因此,在第三实施例3b和第三实施例中获得类似的实验结果。

    以下将描述原因。随着显影剂t通过调节部件16的次数增加,显影剂t更早地劣化。随着显影套筒5的旋转速度增加,促进显影剂t的劣化。随着显影套筒5的旋转速度增加,显影剂t在每单位时间通过调节部件16的次数增加。随着旋转次数增加,通过从显影套筒5施加的传输力,显影剂t的动能E与显影套筒5的旋转速度的平方成比例地增加。当动能增加的显影剂t与调节部件16碰撞时,显影剂t劣化。因此,下式(1)成立。

    E=C(常数)×M(质量)×V(速度)2????????(1)

    从式(1)可以看出,随着显影套筒5的旋转速度的增加,显影剂t迅速劣化?;痪浠八?,当显影套筒5的旋转速度降低时,速度降低的次数可减少。非显影时间中的显影套筒5的旋转速度降低,并且,速度降低的次数增加,由此可以改善反射浓度的变化。

    [第四实施例]

    图7是示出根据本发明的第四实施例的图像形成装置的引擎处理部32的控制处理的流程图。在第四实施例的图像形成装置中,与第一到第三实施例的图像形成装置13中的那些相同的配置和效果由相同的附图标记表示,并且,将不重复描述。第四实施例的图像形成装置与第一到第三实施例的图像形成装置的不同在于,从操作部21输入转印材料P的平滑性,并且,基于转印材料P的平滑化降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。如这里使用的那样,平滑性表示IS-P-8119的值(例如,涂布纸:2500(秒))。

    具体而言,第四实施例的图像形成装置具有以下的特征。图像形成装置包含从中输入转印材料P的“平滑性”的操作部21和作为能够改变显影套筒5的旋转速度的“速度改变单元”的引擎处理部32。不管转印材料P的种类如何,引擎处理部32都在保持感光鼓1的旋转速度恒定的同时调整显影套筒5的旋转速度。当转印材料P的平滑性比预先确定的值高时,引擎处理部32将在不通过显影剂显影感光鼓1的无静电图像区域时的非显影时间中的显影套筒5的旋转速度降低得低于在转印材料P的平滑性小于预先确定的值时的非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。与第二实施例类似,当转印材料P的平滑性比预先确定的值大时,执行控制,使得与转印材料P的平滑性小于预先确定的值的情况相比定影温度被设置得较高以加宽各张纸之间的间隙。

    当用户通过转印材料P的转印材料种类设定22(参见图2)从操作部21输入转印材料P的表面状态时,引擎处理部32开始控制(S31)。具体而言,当转印材料P具有平滑的表面时,选择涂布纸,并且,当转印材料P具有粗糙的表面时,选择普通纸。

    引擎处理部32确定转印材料P的平滑性是否不小于2500(S32)。当确定转印材料P的平滑性不小于2500时(在S32中为“是”),引擎处理部32将平滑性因子H设为3(S33)。当增加转印材料P的平滑性时,转印材料P的表面变为上光的。当确定转印材料P的平滑性低于2500时(在S32中为“否”),那么引擎处理部32将平滑性因子H设为1(S34)。当降低转印材料P的平滑性时,转印材料P的表面变得粗糙。当平滑性因子H被设为3或1时,引擎处理部32基于设定的平滑性因子H计算非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    表6表示转印材料P的平滑性、平滑性因子H和非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的降低之间的关系。转印材料P的高的平滑性表示转印材料P的上光表面。由于显影剂t几乎不渗入转印材料P,因此,定影所需要的热量增加。因此,显影剂t容易由于装置主体13A内的温度上升而劣化。转印材料P的高的平滑性降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    [表6]

    当平滑性因子H被设为3或1时,引擎处理部32基于设定的平滑性因子H开始图像形成(S35)。引擎处理部32执行控制以基于转印材料P的平滑性因子H降低显影套筒5的旋转速度(S36)。引擎处理部32结束图像形成(S37)。

    表7表示根据比较例1的图像形成装置和第四实施例的图像形成装置的实验结果。在第四实施例中,对于2500的平滑性,显影套筒5的旋转速度降低75%(大)。作为结果,对于大的平滑性,浓度的变化与比较例1相比降低。在实施例中获得类似的结果。

    [表7]

    [第五实施例]

    图8是示出根据本发明的第五实施例的图像形成装置的引擎处理部32的控制处理的流程图。在第五实施例的图像形成装置13中,与第一到第四实施例的图像形成装置13中的那些相同的配置和效果由相同的附图标记表示,并且,将不重复描述。第五实施例的图像形成装置与第一到第四实施例的图像形成装置的不同在于,从操作部21输入是以单面模式还是以双面模式执行图像形成,以降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    具体而言,第五实施例的图像形成装置具有以下的特征。图像形成装置包含操作部21和引擎处理部32。从操作部21输入“关于双面或单面转印材料P的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息”。引擎处理部32是能够改变显影套筒5的旋转速度的“速度改变单元”。不管转印材料P的种类如何,引擎处理部32都在保持感光鼓1的旋转速度恒定的同时调整显影套筒5的旋转速度。当对于转印材料P执行双面打印时,与单面打印相比,在不通过显影剂显影感光鼓1的无静电图像区域时的非显影时间中的显影套筒5的旋转速度降低,以低于在通过显影剂显影感光鼓1的静电图像时的显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    当用户从操作部21通过单面/双面设定24输入要以单面模式还是双面模式执行图像形成时,引擎处理部32开始控制(S41)。引擎处理部32确定是否执行双面打印(S42)。当确定执行双面打印时(在S42中为“是”),单面/双面因子B被设为3(S43)。当确定执行单面打印时(在S42中为“否”),单面/双面因子B被设为1(S44)。当单面/双面因子B被设为3或1时,引擎处理部32基于设定的单面/双面因子B计算非显影时间中的显影套筒5的旋转速度。

    表8表示转印材料P的单面或双面、单面/双面因子B和非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的降低之间的关系。对于双面打印,由于具有一次通过定影器件10时的热量的转印材料P再次通过装置主体13A,因此,装置主体13A的温度上升,由此使显影剂t劣化。因此,在第五实施例中,对于双面打印,非显影时间中的显影套筒5的旋转速度降低得低于单面打印中的显影套筒5的旋转速度。非显影时间中的显影套筒5的旋转速度的降低为“中”,其中显影套筒5的旋转速度为通常的旋转速度的50%。其它的研究条件与第二实施例中的那些类似。

    [表8]

    ??单面/双面
    ??单面
    ??双面
    ??单面/双面因子(B)
    ??1
    ??3
    ??比较例1
    ??无
    ??无
    ??第五实施例
    ??无
    ??中

    当单面/双面因子B被设为3或1时,引擎处理部32基于设定的单面/双面因子B开始图像形成(S45)。引擎处理部32基于转印材料P的单面/双面因子B执行控制以降低非显影时间中的显影套筒5的旋转速度(S46)。引擎处理部32结束图像形成(S47)。

    表9表示根据比较例1的图像形成装置和第五实施例的图像形成装置的实验结果。从表9可以看出,对于双面打印,与比较例1相比,通过增加显影套筒5的旋转速度的降低来降低浓度的变化。在实施例中获得类似的结果。

    [表9]

    根据第一实施例的图像形成装置,在转印材料P的环境温度比预先确定的值高时,作为“速度改变单元”的引擎处理部32将“非显影时间”中的显影套筒5的旋转速度降低得低于“显影时间”中的显影套筒5的旋转速度。因此,调色剂更新时段缩短以减少调色剂的消耗量,并且,显影套筒5旋转而不消耗调色剂的时间缩短。作为结果,调色剂再循环容器(toner?recycling?container)的更换频率降低,并且,由调色剂劣化导致的图像质量劣化被抑制。作为结果,长时间保持显影剂t关于转印材料P的定影特性和打印的图像质量。同时,不管转印材料P的种类如何,作为“速度改变单元”的引擎处理部32保持(维持)感光鼓1的旋转速度恒定。当在不同的环境温度处执行图像形成时,由于感光鼓1的旋转速度保持恒定,因此打印生产率的降低被抑制。当在高的环境温度处执行图像形成时,感光鼓1的旋转速度的降低减少打印生产率。在第一实施例中,总是在高环境温度处执行在非显影时间中降低显影套筒5的旋转速度的模式。但是,根据其它的条件,即使在高的环境温度处也可选择在非显影时间中降低显影套筒5的旋转速度的模式。

    对于第四实施例的平滑性比预先确定的值高的情况和第五实施例的双面打印,同样成立。对于第三实施例中的增加速度降低次数的情况和第二实施例的基重比预先确定的值大的情况,同样成立。即,“非显影时间”中的显影套筒5的旋转速度被降低得低于“显影时间”中的显影套筒5的旋转速度。因此,调色剂更新时段缩短,以减少调色剂的消耗量,并且,缩短显影套筒5旋转而不消耗调色剂的时间。作为结果,调色剂再循环容器的更换频率降低,并且,由调色剂劣化导致的图像质量劣化被抑制。作为结果,长时间保持显影剂t关于转印材料P的定影特性和打印的图像质量。感光鼓1的定影旋转速度也具有上述的效果。

    图9是示出根据变更例的图像输入/输出装置13的信号传送的框图。如图9所示,作为操作部21的替代,可设置感测转印材料P的信息的转印材料信息传感器121以替代操作部21的功能。作为操作部21的替代,可以设置输入关于转印材料P的信息的外部输入器件221以替代操作部21的功能??梢陨柚貌僮鞑?1、转印材料信息传感器121和外部输入器件221的一部分或全部。作为外部输入器件221的例子,可举出与图像形成装置连接的个人计算机。

    作为“输入部”的转印材料信息传感器121可包含感测由用户打印的原稿的原稿传感器125、基重传感器123、转印材料种类传感器122和感测打印模式的单面/双面传感器124。关于转印材料P的“基重”的信息被输入到转印材料信息传感器121的基重传感器123。关于转印材料P的“平滑性”的信息被输入到转印材料信息传感器121的转印材料种类传感器122?!肮赜谒婊虻ッ孀〔牧螾的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息”被输入到转印材料信息传感器121的单面/双面传感器124。在该场合,引擎处理部32基于转印材料信息传感器121的感测结果调整显影套筒5的旋转速度。

    作为“输入部”的外部输入器件221可包含设定由用户打印的原稿的原稿设定225、基重设定223、转印材料种类设定222、设定打印模式的单面/双面设定224。关于转印材料P的“基重”的输出信息被输入到外部输入器件221的基重设定223。关于转印材料P的“平滑性”的信息被输入到外部输入器件221的转印材料种类设定222?!肮赜谒婊虻ッ孀〔牧螾的经受转印的表面的数量的转印表面数量信息”被输入到外部输入器件221的单面/双面设定224。

    “图像形成装置”的概念不仅包含图像形成装置,而且,当外部输入器件221被设置在图像形成装置外面时,还包含图像形成装置和外部输入器件221。

    虽然已参照示例性实施例描述了本发明,但应理解,本发明不限于公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这样的变更方式以及等同的结构和功能。

    本申请要求在2010年3月12日提交的日本专利申请No.2010-055865的权益,在此通过引用并入其全部内容。

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