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    重庆时时彩北京赛车时时乐ez114: 冷却散热系统及其冷却装置.pdf

    关 键 词:
    冷却 散热 系统 及其 装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN201010120010.0

    申请日:

    2010.02.12

    公开号:

    CN102157467A

    公开日:

    2011.08.17

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01L 23/427申请公布日:20110817|||实质审查的生效IPC(主分类):H01L 23/427申请日:20100212|||公开
    IPC分类号: H01L23/427; H01L33/64(2010.01)I; G06F1/20 主分类号: H01L23/427
    申请人: 微邦科技股份有限公司
    发明人: 吴景平; ??? 巫俊贤; 林居宏; 廖佳真; 孟轩; 孟宪钰
    地址: 中国台湾桃园县龟山乡万寿路一段551巷6-5号
    优先权:
    专利代理机构: 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 代理人: 寿宁;张华辉
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201010120010.0

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2013.07.31|||2011.11.02|||2011.08.17

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明是有关一种冷却散热系统及其冷却装置。该冷却散热系统,用于散除热源产生的热能,包含冷却装置、冷凝器、蒸气传输管及冷却液传输管。冷却装置包括一中空壳体及一安装于壳体内的喷孔片,该喷孔片将壳体内部空间分隔为供液室与邻近该热源的蒸气室,且具有多数个孔径尺寸介于5至1000微米间的微孔。冷凝器具有相通的一流体入口、一冷凝腔及一冷却液出口。蒸气传输管连通于该冷却装置的壳体的蒸气出口与该冷凝器的流体入口间。冷却液传输管连通于该冷凝器的冷却液出口与该冷却装置的壳体的冷却液入口间;该冷却装置、冷凝器、蒸气传输管及冷却液传输管形成封闭回路。

    权利要求书

    1: 一种冷却散热系统, 用于散除一热源产生的热能, 包含一冷却装置、 一冷凝器、 一蒸 气传输管及一冷却液传输管 ; 其特征在于 : 冷却装置包括一中空壳体, 及一安装于该壳体 内并将该壳体内部空间分隔为一供液室与一邻近该热源的蒸气室的喷孔片, 该壳体还具有 一连通该供液室且供工作流体流入的冷却液入口及一连通该蒸气室的蒸气出口, 该喷孔片 具有多数个孔径尺寸介于 5 至 1000 微米间的微孔 ; 该冷凝器具有相通的一流体入口、 一冷 凝腔及一冷却液出口 ; 该蒸气传输管连通于该冷却装置的壳体的蒸气出口与该冷凝器的流 体入口间 ; 该冷却液传输管连通于该冷凝器的冷却液出口与该冷却装置的壳体的冷却液入 口间, 该冷却装置、 冷凝器、 蒸气传输管及冷却液传输管形成一封闭回路。
    2: 如权利要求 1 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却装置的喷孔片的微孔具有 一入液端与一喷液端, 该微孔的孔径由入液端的较大孔径渐缩至该喷液端的较小孔径。
    3: 如权利要求 1 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却装置的喷孔片是利用电铸 工艺、 激光加工工艺、 热压工艺及射出成形其中一方式制成。
    4: 如权利要求 1 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该喷孔片的微孔的孔径尺寸介于 5 至 500 微米间。
    5: 如权利要求 4 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该喷孔片的微孔的孔径尺寸介于 10 至 200 微米间。
    6: 如权利要求 1 至 5 中任一项所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该喷孔片的微孔与 微孔间的距离在 5 至 2000 微米间。
    7: 如权利要求 1 至 5 中任一项所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该喷孔片的厚度介 于 20 至 300 微米间。
    8: 如权利要求 1 至 5 中任一项所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却装置的壳体 具有一围绕界定该供液室的上壳部, 及一与该上壳部对应组合且围绕界定该蒸发室的下壳 部。
    9: 如权利要求 8 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该下壳部内表面具有用以提高蒸 发效果的微结构。
    10: 如权利要求 8 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却装置还包括多数设置于该 上壳部内表面的导流片。
    11: 如权利要求 1 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷凝器包括相连的一中空储存 槽体及多数鳍片。
    12: 如权利要求 11 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷凝器的鳍片中空, 该储存槽 体与该等鳍片空间相连通而形成该冷凝腔以扩充热交换面积。
    13: 如权利要求 12 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷凝器的储存槽体的底面呈 倾斜, 且该冷却液出口位于该储存槽体底面的较低处, 该流体入口位置高于该冷却液出口。
    14: 如权利要求 12 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷凝器还包括一设于该等鳍 片的外表面的风扇。
    15: 如权利要求 12 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 围绕界定出该冷凝腔的储存槽 体及鳍片内表面具有用以提升冷凝效率的微结构。
    16: 如权利要求 1 或 15 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该蒸气传输管的内表面具 有提升冷凝效率的微结构。 2
    17: 如权利要求 1 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却散热系统还包含一传输辅 助???, 包括一安装于该封闭回路中且用以驱动工作流体的泵。
    18: 如权利要求 17 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该传输辅助??榛拱ㄒ话沧?于该封闭回路中且用以控制该工作流体流量的控制阀。
    19: 如权利要求 17 或 18 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却散热系统还包含一 对该传输辅助??樘峁┑缭醇翱刂圃俗鞯牡缭从肟刂颇??。
    20: 如权利要求 19 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷却装置还包括一用以感测 该热源温度的温度感测件, 该电源与控制??橛敫梦露雀胁饧?, 并以该温度感测件所 测得温度作为控制该传输辅助??樵俗鞯牟问?。
    21: 如权利要求 19 所述的冷却散热系统, 其特征在于 : 该冷凝器还包括一用以感测该 冷凝腔内温度的温度感测件及一用以感测该冷凝腔内压力的压力感测件, 该电源与控制模 块与该温度感测件、 压力感测件连接, 并以该温度感测件所测得温度、 该压力感测件所测得 的压力作为控制该传输辅助??樵俗鞯牟问?。
    22: 一种如权利要求 1 至 10 中任一项所述的冷却散热系统的冷却装置。

    说明书


    冷却散热系统及其冷却装置

        技术领域 本发明涉及一种冷却散热系统, 特别是涉及一种利用蒸发相变化原理进行散热的 封闭回路式冷却散热系统。
         背景技术 一般主动式电子元件散热系统如风扇搭配鳍片 ( 或称散热片 ), 或者风扇搭配鳍 2 片与热管, 均面临单位面积热通量 (W/cm ) 不足以达到未来高功率电子元件散热的需求。
         为因应高功率电子元件散热需求, 近年来发展出利用相变化原理对电子元件进行 冷却的技术, 例如美国第 7,082,778B2 号专利案揭露一种喷雾散热???, 使用类似喷墨头 喷墨的原理, 以加热的电极片搭配工作液体的表面张力产生气泡, 迫使工作液体被挤压而 在喷雾腔室中产生喷雾, 喷雾与发热电子元件热接触而汽化蒸发 ; 在汽化过程中大量吸收 电子元件所产生的热能, 达到冷却的效果。然而, 喷墨喷头技术不但结构复杂, 且喷头的电 极片需进行加热, 致使工作液体经喷头部位时温度提高, 降低散热效率。因此, 有必要发展
         另一种具有高散热效率的冷却系统。 发明内容
         本发明的目的是在提供一种结构简化且具有高散热效率的冷却散热系统。
         本发明的另一目的, 在于提供一种能有效使工作液体雾化而有助于蒸发的冷却装 置。
         本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出 的冷却散热系统, 用于散除一热源产生的热能, 包含一冷却装置、 一冷凝器、 一蒸气传输管 及一冷却液传输管。冷却装置包括一中空壳体, 及一安装于壳体内的喷孔片, 该喷孔片将 壳体内部空间分隔为一供液室与一邻近该热源的蒸气室, 且具有多数个孔径尺寸介于 5 至 1000 微米 (μm) 间的微孔。 壳体还具有一连通该供液室且供工作流体流入的冷却液入口及 一连通该蒸气室的蒸气出口。
         较佳地, 每一微孔具有一入液端与一喷液端, 该微孔的孔径由入液端的较大孔径 渐缩至该喷液端的较小孔径。 该喷孔片是利用电铸工艺、 激光加工工艺、 热压工艺及射出成 形其中一方式制成。
         较佳地, 该喷孔片的微孔的孔径尺寸介于 5 至 500 微米间, 更佳介于 10 至 200 微 米间, 且微孔与微孔间的距离在 5 至 2000 微米间 ; 微孔呈矩阵式或交错式排列。喷孔片的 厚度介于 20 至 300 微米间。
         较佳地, 该冷却装置的壳体具有一围绕界定该供液室的上壳部, 及一与该上壳部 对应组合且围绕界定该蒸发室的下壳部。该下壳部内表面具有用以提高蒸发效果的微结 构。该冷却装置还包括多数设置于该上壳部内表面的导流片。
         冷凝器具有相通的一流体入口、 一冷凝腔及一冷却液出口。较佳地, 冷凝器包括 相连的一中空储存槽体及多数中空鳍片, 该储存槽体与该等鳍片空间相连通而形成该冷凝腔; 其中, 围绕界定出该冷凝腔的储存槽体及鳍片内表面具有用以提升冷凝效率的微结构。 该冷凝器的储存槽体的底面呈倾斜, 且该冷却液出口位于该储存槽体底面的较低处, 该流 体入口位置高于该冷却液出口。冷凝器还包括一设于该等鳍片的外表面的风扇。
         蒸气传输管连通于冷却装置的壳体的蒸气出口与该冷凝器的流体入口间。较佳 地, 该蒸气传输管的内表面具有提升冷凝效率的微结构。
         冷却液传输管连通于该冷凝器的冷却液出口与该冷却装置的壳体的冷却液入口 间。
         较佳地, 该冷却散热系统还包含一传输辅助???, 包括安装于该封闭回路中的一 用以驱动工作流体的泵及一用以控制该工作流体流量的控制阀。
         该冷却散热系统还包含一对该传输辅助??樘峁┑缭醇翱刂圃俗鞯牡缭从肟刂????; 该冷却装置还包括一用以感测该热源温度的温度感测件, 该冷凝器还包括分别用以 感测该冷凝腔内温度及压力的一温度感测件及一压力感测件, 该电源与控制??橛敫玫任?度感测件、 压力感测件连接, 并以所测得温度、 压力作为控制该传输辅助??樵俗鞯牟问?。
         借由上述技术方案, 本发明冷却散热系统及其冷却装置至少具有下列优点及有益 效果 : 利用冷却装置中具有大量且孔径极微小的微孔的喷孔片, 使工作液体雾化或成为极 细液柱, 能高效率吸收热源传来的热能产生相变化成为气体, 再通过流体传输管被引导至 冷凝器进行热交换回复为液体, 达到高散热效率的目的。
         综上所述, 本发明是有关一种冷却散热系统及其冷却装置。 该冷却散热系统, 用于 散除热源产生的热能, 包含冷却装置、 冷凝器、 蒸气传输管及冷却液传输管。该冷却装置包 括一中空壳体及一安装于壳体内的喷孔片, 该喷孔片将壳体内部空间分隔为供液室与邻近 该热源的蒸气室, 且具有多数个孔径尺寸介于 5 至 1000 微米间的微孔。冷凝器具有相通的 一流体入口、 一冷凝腔及一冷却液出口。蒸气传输管连通于该冷却装置的壳体的蒸气出口 与该冷凝器的流体入口间。 冷却液传输管连通于该冷凝器的冷却液出口与该冷却装置的壳 体的冷却液入口间 ; 该冷却装置、 冷凝器、 蒸气传输管及冷却液传输管形成封闭回路。本发 明在技术上有显著的进步, 并具有明显的积极效果, 诚为一新颖、 进步、 实用的新设计。
         上述说明仅是本发明技术方案的概述, 为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 而可依照说明书的内容予以实施, 并且为了让本发明的上述和其他目的、 特征和优点能够 更明显易懂, 以下特举较佳实施例, 并配合附图, 详细说明如下。 附图说明
         图 1 是本发明冷却散热系统的第一较佳实施例的系统示意图。
         图 2 是该第一较佳实施例中一冷却装置的立体分解示意图。
         图 3 是工作液体进入第一较佳实施例的冷却装置进行热交换的状况的示意图。
         图 4 是第一较佳实施例的喷孔片的立体图。
         图 5 及图 6 是说明该喷孔片的工艺的示意图。
         图 7 是该第一较佳实施例中一冷凝器的示意图。
         图 8 及图 9 是本发明第二较佳实施例的冷却装置的俯视图。
         图 10 是工作液体进入第二较佳实施例的冷却装置进行热交换的状况的示意图。
         图 11 是本发明应用于 LED 灯具的示意图。图 12 是本发明应用于电脑主机的示意图。具体实施方式
         为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效, 以下结合 附图及较佳实施例, 对依据本发明提出的冷却散热系统及其冷却装置其具体实施方式、 结 构、 特征及其功效, 详细说明如后。
         请参阅图 1 所示, 是本发明冷却散热系统的第一较佳实施例的系统示意图。本发 明第一较佳实施例的冷却散热系统 100, 用于散除一热源 70 产生的热能, 包含一冷却装置 1、 一冷凝器 2、 一蒸气传输管 3、 一冷却液传输管 4、 一传输辅助???5, 及一电源与控制???6。该冷却装置 1、 冷凝器 2、 蒸气传输管 3 及冷却液传输管 4 形成一封闭回路。传输辅助模 块 5 包括安装于该封闭回路中的一用以驱动工作流体的泵 51 及一用以控制工作流体流量 的控制阀 52。本实施例所采用工作流体为 3M 生产的 Flourinert 与 Novec 系列产品, 但不 以此为限, 也可为水或酒精。泵 51 可以是压电薄膜式、 齿轮式或电磁式, 且与工作流体相 容; 值得注意的是, 若泵 51 为可控制流量, 控制阀 52 可省略。
         配合参阅图 2 及图 3, 分别是该第一较佳实施例中一冷却装置的立体分解示意图、 工作液体进入第一较佳实施例的冷却装置进行热交换的状况的示意图。上述的冷却装置 1 包括一以底面接触热源 70 的中空壳体 11、 一安装于壳体 11 内的喷孔片 12, 及一温度感测 件 13。喷孔片 12 将壳体 11 内部空间分隔为一上方的供液室 102 与一下方的蒸气室 103。 壳体 11 具有一连通供液室 102 而供工作流体流入的冷却液入口 101, 及一连通蒸气室 103 的蒸气出口 104。本实施例的壳体 11 是由一上壳部 111 与一下壳部 112 对应组合而成, 上 壳部 111 围绕界定该供液室 102, 下壳部 112 围绕界定该蒸发室 103。 请参阅图 4 所示, 是本发明冷却散热系统的第一较佳实施例的喷孔片的立体图。 上述的喷孔片 12 厚度介于 20 至 300 微米 (μm) 间, 且具有多数个呈矩阵式或交错式排列 的微孔 120。微孔 120 孔径尺寸介于 5 至 1000 微米间, 微孔 120 与微孔 120 间的距离在 5 至 2000 微米间。本实施例的微孔 120 的孔径尺寸是介于 10 至 200 微米间, 次佳也可介于 5 至 500 微米间, 能使工作流体达到较佳雾化效果而更有助于散热。
         参阅图 4、 图 5 及图 6, 图 5 及图 6 是说明该喷孔片的工艺的示意图。本实施例中, 喷孔片 12 的制作方法包含以下步骤 :
         一开始, 在一例如玻璃或硅等基材本体 80 的表面利用物理气相沉积 (PVD) 或化学 气相沉积 (CVD) 等技术形成一沉积金属层 ( 图未示 ), 接着利用旋转涂布法 (spin coating) 或浸渍法形成一光阻层 ( 图未示 ) ; 接着以黄光微影技术通过光罩对光阻层进行曝光后, 显 影去除未透光区域底下的光阻层, 以露出待移除的沉积金属层 ; 接着以蚀刻方式移除未受 光阻?;ざ冻龅某粱鹗舨?, 并随后去除所有光阻, 此时如图 5 所示, 在基材本体 80 的表 面形成一具有多个穿孔 810 的沉积金属层 81, 该等穿孔 810 即喷孔片 12 的微孔 120 的预定 孔, 且孔径大于微孔 120。
         接着, 利用电铸工艺在沉积金属层 81 表面形成一电铸金属层 83。最后, 进行脱模 而使电铸金属层 83 与沉积金属层 81 及基材本体 80 分离, 形成如图 4 所示的喷孔片 12。
         同时参阅图 2、 图 3 及图 4, 利用上述工艺制成的喷孔片 12 的微孔 120 孔径可调, 且每一微孔 120 具有一邻近该供液室 102 的入液端 121, 及一邻近该蒸发室 103 的喷液端
         122。微孔 12 的孔径是由入液端 121 的较大孔径渐缩至喷液端 122 的较小孔径。
         当工作流体由冷却液入口 101 进入供液室 102, 可通过喷孔片 12 的极多且极微小 的微孔 120 而进入蒸气室 103 形成多数极细的液柱或微小液滴喷雾。液柱或喷雾在蒸气室 103 底部形成极薄的液层, 液层因吸收热源 70 产生的热能而蒸发成为蒸气, 并容易在壳体 11 内表面产生气泡 9 而将蒸气蓄积, 持续滴入的液柱或喷雾可打破气泡 9 并使蒸气经蒸气 出口 104 散出, 提高蒸气流动效率。
         此外, 本实施例的下壳部 112 内表面具有微结构, 借由表面积增加也有助于使液 层蒸发成为蒸气, 提高利用相变化吸收热能的效果。
         请参阅图 1 及图 3 所示, 蒸气室 103 中的蒸气经蒸气出口 104 进入蒸气传输管 3。 本实施例蒸气传输管 3 以高分子材料或不锈钢等相容于工作液体的材料制成, 其内表面具 有微结构, 借由表面积增加而提升冷凝效率, 使蒸气有机会在蒸气传输管 3 中即冷凝成液 体, 并以泵 51 驱动力、 蒸气压力, 搭配蒸气传输管 3 中的毛细作用, 使蒸气或已冷凝的液体 ( 统称流体 ) 进入冷凝器 2。
         配合参阅图 7, 冷凝器 2 包括相连的一中空储存槽体 21 及多数中空鳍片 22, 该储 存槽体 21 与鳍片 22 的内部空间相连通而形成一冷凝腔 202, 且储存槽体 21 具有与该冷凝 腔 202 相通的一流体入口 201 及一冷却液出口 203。本实施例的鳍片 22 设计为中空的用 意在于增加蒸气热交换面积, 有助于提高冷凝效果 ; 此外, 储存槽体 21 及鳍片 22 的内表面 还具有微结构, 同样借由增加表面积而提升冷凝效率。当流体由流体入口 201 进入冷凝腔 202, 可快速进行热交换而释放潜热、 冷凝成液体并降温成冷却液。 本实施例的储存槽体 21 底面略呈倾斜, 冷却液出口 203 位于储存槽体 21 底面的 较低处, 流体入口 201 位置则高于冷却液出口 203, 如此的设计有助于冷却液排入冷却液传 输管 4。该冷却液传输管 4 是连通于冷凝器 2 的冷却液出口 203 与冷却装置 1 的冷却液入 口 101 间。
         再次参阅图 1, 本实施例利用电源与控制???6 对传输辅助???5 提供电源及控制 运作, 该冷凝器 2 还包括分别用以感测该冷凝腔 202 内温度及压力的一温度感测件 23 及一 压力感测件 24, 电源与控制???6 与该冷凝器 2 的温度感测件 23、 压力感测件 24, 以及冷却 装置 1 的温度感测件 13 连接, 并以所测得温度、 压力作为控制泵 51 转速或控制阀 52 开口 大小或开关频率的参数 ; 泵 51 接受电源与控制???6 的电源及控制信号而运转, 控制阀 52 接受电源与控制???6 的电源及控制信号而开关与控制流量。
         请参阅图 1、 图 2 及图 8 至 10 所示, 图 8 及图 9 是本发明第二较佳实施例的冷却 装置的俯视图 ; 图 10 是工作液体进入第二较佳实施例的冷却装置进行热交换的状况的示 意图。本发明冷却散热系统 100 的第二较佳实施例与第一较佳实施例的差异在于冷却装置 1 还包括多数设置于上壳部 111 内表面的导流片 14, 该等导流片 14 以冷却液入口 101 为中 心呈放射状排列或同心圆排列。当工作液体从冷却液入口 101 流入, 将受到该等导流片 14 引导而往未受阻的方向引流, 并且在冷却液入口 101 下方形成较大压力而迫使该喷孔片 12 中央略微下沉, 工作液体流经喷孔片 12 所形成的液柱或喷雾将更均匀地进入蒸气室 103。
         有关本发明冷却散热系统 100 的应用, 适合如图 11 所示安装于一 LED 灯具 71, 其 冷却装置 1 与 LED 晶片 ( 热源 70) 接触而利用相变化吸收热能 ; 也适合如图 12 所示安装于 电脑主机的机壳 72 内, 其冷却装置 1 与中央处理器 ( 热源 70) 接触, 且为了形成强制对流、
         加强散热效果, 该冷凝器 2 还包括一设于该等鳍片 22 的外表面的风扇 25。
         综上所述, 本发明冷却散热系统利用液体相变化成为气体时吸收大量潜热的原 理, 搭配特制喷孔片等设计, 大幅提高散热效率, 故确实能达成本发明的目的。
         以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明作任何形式上的限制, 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上, 然而并非用以限定本发明, 任何熟悉本专业的技术人 员, 在不脱离本发明技术方案范围内, 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本发明技术方案的内容, 依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰, 均仍属于本发明技术方案的范围内。

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