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    2013重庆时时彩休市: 一种换向阀及其拖动架组件.pdf

    关 键 词:
    一种 换向 及其 拖动 组件
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    摘要
    申请专利号:

    CN201010111691.4

    申请日:

    2010.02.11

    公开号:

    CN102155557A

    公开日:

    2011.08.17

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16K 11/065申请公布日:20110817|||实质审查的生效IPC(主分类):F16K 11/065申请日:20100211|||公开
    IPC分类号: F16K11/065; F16K31/06 主分类号: F16K11/065
    申请人: 浙江三花制冷集团有限公司
    发明人: 张松飞
    地址: 312500 浙江省新昌县城关镇下礼泉村
    优先权:
    专利代理机构: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波;逯长明
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201010111691.4

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2015.03.18|||2011.11.23|||2011.08.17

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种用于换向阀的拖动架组件,包括呈板状的拖动架本体,所述拖动架本体以其宽度方向上的侧边卡装于所述换向阀的芯铁的连接孔中,所述拖动架本体与所述芯铁通过压接芯铁的端部而固定;其特征在于,所述拖动架本体与所述芯铁之间除了通过压接固定及所述拖动架本体的宽度方向的侧部或底部与所述芯铁的连接孔定位以外,所述的拖动架本体还设置有用于定位的抵触部,这样,增加了原拖动架组件与芯铁的接触部位的面积,当拖动架本体具有发生松动的趋势时,抵触部与连接孔的孔壁相接触的部位能够阻止拖动架本体的松动和翘起,从而提高了拖动架组件和芯铁的压接牢固性和抗高温高压的能力,进而提高了换向阀的工作稳定性。

    权利要求书

    1: 一种用于换向阀的拖动架组件, 包括呈板状的拖动架本体, 所述拖动架本体以其宽 度方向上的侧边卡装于所述换向阀的芯铁的连接孔中, 所述拖动架本体与所述芯铁通过压 接芯铁的端部而固定 ; 其特征在于, 所述拖动架本体与所述芯铁之间除了通过压接固定及 所述拖动架本体的宽度方向的侧部或底部与所述芯铁的连接孔定位以外, 所述的拖动架本 体还设置有用于定位的抵触部, 以增加与芯铁的定位时的接触面积。
    2: 根据权利要求 1 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部至少设 置有一个定位面, 所述定位面与所述芯铁的侧面或者底面相接触, 以便增加与芯铁的定位 时的接触面积。
    3: 根据权利要求 2 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述定位面为所述 抵触部的侧壁, 所述抵触部通过其侧壁与所述连接孔的侧壁相接触, 且所述抵触部的侧壁 具有与所述连接孔的侧壁相匹配的弧度。
    4: 根据权利要求 3 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部的数目 为两个, 分别设置或固定连接于所述拖动架本体的上表面和所述拖动架本体的下表面。
    5: 根据权利要求 2 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部为安装 于所述拖动架本体端面的板状结构, 所述定位面为所述抵触部的顶面, 且所述抵触部通过 其顶面与所述连接孔的底壁相接触。
    6: 根据权利要求 5 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部的横截 面形状为圆形, 该圆形的圆心在所述连接孔的轴线延长线上, 且其直径大体等于所述拖动 架本体的宽度。
    7: 根据权利要求 2 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部具有至 少一个弯折部, 所述定位面为所述弯折部的端面, 且所述弯折部通过其端面与所述连接孔 的底壁相接触。
    8: 根据权利要求 1、 2、 3、 4、 7 其中任一所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部与所述拖动架本体具有一体式结构。
    9: 根据权利要求 8 所述的用于换向阀的拖动架组件, 其特征在于, 所述抵触部的数目 为两个, 两者均沿所述拖动架本体的厚度方向延伸且延伸方向相反, 两所述弯折部在宽度 方向上相错离。
    10: 一种换向阀, 其特征在于, 包括权利要求 1 至 9 任一项所述的拖动架组件。

    说明书


    一种换向阀及其拖动架组件

        【技术领域】
         本发明涉及热泵空调制冷系统领域, 特别涉及一种用于换向阀的拖动架组件。本 发明还涉及一种包括上述拖动架组件的换向阀。背景技术
         随着我国经济建设的快速发展, 空调行业不断朝着多元化、 多功能的方向发展, 一 机多用的热泵型空调系统得到了越来越广泛的开发和应用。
         热泵型空调系统中, 一般通过改变制冷介质的流通方向, 调整空调系统的制冷或 者制暖, 而制冷介质的流通方向的改变需要换向阀来实现。以下以四通换向阀为例简单介 绍空调系统的制冷、 制暖转换过程。
         请参考图 1, 图 1 为一种典型的空调系统中四通换向阀的结构示意图。
         四通换向阀位于由室内热交换器和室外热交换器等构成的冷媒回路中, 包括电磁 线圈 11、 主阀 12 和导阀 13 ; 主阀 12 包括阀体 123, 其上有与压缩机排气口连通的接管 D( 高 压区 ), 与压缩机吸气口连通的接管 S( 低压区 ), 与室内热交换器连通的接管 E, 与室外热交 换器连通的接管 C ; 阀体 123 的内部焊接有阀座 121, 阀座 121 内的活塞 124 和滑块 122 将 主阀的内腔分隔成左 (E 侧 )、 中、 右 (C 侧 ) 三个腔室。导阀 13 中的小阀体 134 上侧焊接有 与接管 D 连接的毛细管 d( 导阀内腔为高压区 ), 下侧孔中焊接有小阀座 131, 小阀座 131 上 开有三个台阶通孔, 并依左向右分别焊接有与主阀 12 左端盖、 接管 S 和右端盖连接的毛细 管 e、 s、 c(s 为低压区 ), 导阀 13 的套管内腔有能够左右滑动的芯铁 134 及弹压在其孔中的 回复弹簧 136, 芯铁 134 的孔中压接有拖动架 132 和簧片 135, 拖动架 132 的孔中嵌装有滑 碗 133, 簧片 135 顶压在滑碗 133 的上部, 使滑碗 133 下端面贴于小阀座 131 表面, 滑碗 133 可随拖动架 132 在小阀座 131 表面上滑动, 滑碗 133 与小阀座 131 组成运动副, 其内腔为低 压区、 背部为高压区。
         当空调需制冷时, 电磁线圈 11 不通电, 在回复弹簧 136 的作用下, 芯铁 134 通过拖 动架 132 带动滑碗 133 左移, 从而使 e/s、 c/d 毛细管分别相通, 由于接管 S 为低压区, 故主 阀左腔的气体通过 e、 s 毛细管及滑碗 133 而流入低压区, 因此左腔成为低压区, 而主阀右腔 由于有来自 c 毛细管的高压气的补充, 从而成为高压区, 主阀的左右腔间的压力差推动滑 块 122 和活塞 124 左移, 使接管 E 与接管 S、 接管 D 与接管 C 分别相通, 此时系统内部的制冷 剂自压缩机排气口流至压缩机吸气口, 系统处于制冷工作状态。 当空调需制热运行时, 电磁 线圈 11 通电, 在线圈电磁力的作用下, 芯铁 134 克服回复弹簧 136 的作用力而通过拖动架 132 带动滑碗 133 右移, 使 c/s、 e/d 毛细管分别相通。主阀右腔就成为低压区, 而左腔则成 为高压区, 滑块 122 和活塞 124 右移, 使接管 C 与接管 S、 接管 D 与接管 E 分别相通, 制冷剂 自流向压缩机吸气口, 系统处于制热工作状态。通过上述过程实现夏天制冷冬天制热的一 机两用的目的。
         请参考图 2 和图 3, 图 2 为图 1 所示四通换向阀中拖动架与芯铁配合时的结构示意 图; 图 3 为图 2 所示结构在俯视方向上的结构示意图。由于拖动架 132 与芯铁 134 之间一般只能采用压接的方式将两者固定。 拖动架 132 为厚度远小于其宽度和长度的板状结构, 并通过其宽度方向上的侧边卡装在芯铁 134 的连 接孔 1341 中, 而其厚度方向与芯铁 134 的孔底面的接触面积过小。通过上述工作过程可以 看出, 拖动架 132 位于高低压转换时的交汇位置, 时刻受到高压冷媒的冲击和高温的作用, 由于高压冷媒的冲击作用以及拖动架 132 和芯铁 134 的线性变形的差异, 导致拖动架 132 与芯铁 134 的压接部位发生松动, 严重时可能导致个别产品失效。
         因此, 如何提高拖动架在芯铁中的压接强度, 从而提高换向阀的工作可靠性, 就成 为本领域技术人员亟须解决的问题。 发明内容
         本发明的目的是提供一种拖动架组件, 其拖动架本体与芯铁之间能够可靠连接, 两者固定连接时具有较高的连接固定的可靠性, 从而提高了换向阀的工作可靠性。本发明 的另一目的是提供一种包括上述拖动架组件的换向阀。
         为解决上述技术问题, 本发明提供一种用于换向阀的拖动架组件, 包括呈板状的 拖动架本体, 所述拖动架本体以其宽度方向上的侧边卡装于所述换向阀的芯铁的连接孔 中, 所述拖动架本体与所述芯铁通过压接芯铁的端部而固定 ; 所述拖动架本体与所述芯铁 之间除了通过压接固定及所述拖动架本体的宽度方向的侧部或底部与所述芯铁的连接孔 定位以外, 所述的拖动架本体还设置有用于定位的抵触部, 以增加与芯铁的定位时的接触 面积。 优选地, 所述抵触部至少设置有一个定位面, 所述定位面与所述芯铁的侧面或者 底面相接触, 以便增加与芯铁的定位时的接触面积。
         优选地, 所述定位面为所述抵触部的侧壁, 所述抵触部通过其侧壁与所述连接孔 的侧壁相接触, 且所述抵触部的侧壁具有与所述连接孔的侧壁相匹配的弧度。
         优选地, 所述抵触部的数目为两个, 分别设置或固定连接于所述拖动架本体的上 表面和所述拖动架本体的下表面。
         可选地, 所述抵触部为安装于所述拖动架本体端面的板状结构, 所述定位面为所 述抵触部的顶面, 且所述抵触部通过其顶面与所述连接孔的底壁相接触。
         优选地, 所述抵触部的横截面形状为圆形, 该圆形的圆心在所述连接孔的轴线延 长线上, 且其直径大体等于所述拖动架本体的宽度。
         优选地, 所述抵触部具有至少一个弯折部, 所述定位面为所述弯折部的端面, 且所 述弯折部通过其端面与所述连接孔的底壁相接触。
         优选地, 所述抵触部与所述拖动架本体具有一体式结构, 所述抵触部可以为弯折 部。
         优选地, 所述抵触部的数目为两个, 两者均沿所述拖动架本体的厚度方向延伸且 延伸方向相反, 两所述弯折部在宽度方向上相错离。
         本发明还提供一种换向阀, 包括上述任一项所述的拖动架组件。
         本发明所提供的用于换向阀的拖动架组件, 其拖动架本体与芯铁之间除了通过压 接固定及所述拖动架本体的宽度方向的侧部及底部与所述芯铁的连接孔定位以外, 拖动架 本体还另外设置有用于定位的抵触部, 所述抵触部至少设置有一个定位面, 所述抵触部与
         所述芯铁的连接孔相接触或至少部份相接触, 所述定位面与所述芯铁的连接孔部份相接触 或在拖动架本体有略微变形、 移位时相接触, 从而用以增加与芯铁的定位时的接触面积 ; 特 别是在在高压冷媒的冲击和高、 低温温差的作用以及拖动架和芯铁的线性变形的差异情况 下, 仍然能够通过抵触部而防止拖动架本体移位或变形, 从而使拖动架本体与芯铁之间能 可靠固定连接, 这样两者固定连接时具有较高的连接固定的可靠性, 从而提高了换向阀的 工作可靠性。
         在一种优选的实施方式中, 本发明所提供的抵触部的侧壁具有与连接孔侧壁相匹 配的弧度, 且两抵触部分别固定安装于拖动架本体的上表面和下表面上, 抵触部的侧壁与 所述连接孔的侧壁相接触。 这样, 通过具有弧度的侧壁的抵触部与连接孔侧壁的接触, 避免 了拖动架本体在受热时相对于连接孔的活动, 进一步提高了拖动架组件和芯铁的压接牢固 性和抗高温高压的能力。
         在另一种优选的实施方式中, 本发明所提供的抵触部为包括两个弯折部的连接 板, 且弯折部的外壁与连接孔的内底壁相接触, 该弯折部与拖动架本体具有一体式结构, 并 由拖动架本体通过折边加工而成, 从而简化了加工工序, 并且提高了拖动架本体与抵触部 之间的连接可靠性。 附图说明
         图 1 为一种典型的换向阀的结构示意图 ;
         图 2 为图 1 中拖动架与芯铁处于装配状态时的主视方向的剖视示意图 ;
         图 3 为图 2 中拖动架与芯铁处于装配状态时的俯视方向的剖视示意图 ;
         图 4 为本发明第一种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁处于装配状态时 的主视方向的剖视示意图 ;
         图 5 为图 4 所示的拖动架组件在 A 方向的结构示意图 ;
         图 6 为本发明第二种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁处于装配状态时 的主视方向的结构示意图 ;
         图 7 为图 6 中所示的拖动架组件在 A 方向的结构示意图 ;
         图 8 为本发明第三种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁处于装配状态时 的主视方向的结构示意图 ;
         图 9 为图 8 中所示的拖动架组件在 A 方向的结构示意图。 具体实施方式
         本发明的核心是提供一种拖动架组件, 其拖动架本体与芯铁之间能够可靠连接, 两者固定连接时具有较高的连接固定的可靠性, 从而提高了换向阀的工作可靠性。本发明 的另一核心是提供一种包括上述拖动架组件的换向阀。
         为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案, 下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步的详细说明。
         请参考图 4 和图 5, 图 4 为本发明第一种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁 处于装配状态时的主视方向的剖视示意图 ; 图 5 为图 4 所示的拖动架组件在 A 方向的结构 示意图。在第一种具体实施方式中, 本发明所提供的用于换向阀的拖动架组件, 包括拖动 架本体 21 以及抵触部 23 ; 拖动架本体 21 大体呈板状, 且其宽度大于厚度, 拖动架本体 21 以 其宽度方向上的侧边卡装于换向阀的芯铁 22 的连接孔 221 中, 抵触部 23 与拖动架本体 21 是固定连接的, 且抵触部 23 的外壁局部与连接孔 221 的孔壁相接触。
         上述板状结构是指, 长度和宽度远大于其厚度的结构。另外, 需要指出的是, 本文 中所提及的 “上、 下、 左、 右” 等方位词, 均是相对于附图而言的方位概念, 仅仅为了描述的方 便, 并不局限各部件的具体设置方位。
         另外, 需要指出的是, 本发明所提供的抵触部 23 在拖动架本体厚度方向上的最高 点与最低点之间的距离, 大于拖动架本体的厚度值。
         上述通过拖动架本体 21 的宽度方向上卡装于连接孔 221 中是指, 由于拖动架本体 21 的宽度大于厚度, 因此, 当拖动架本体 21 的端部插装于连接孔中时, 必然通过其宽度方 向与连接孔 221 的内壁配合并卡住, 从而实现拖动架本体 21 与芯铁 22 的固定连接。
         上述抵触部 23 的外壁是指, 抵触部 23 的外部轮廓面的总称, 包括其上、 下、 左、 右、 前、 后的各个表面 ; 连接孔 221 的内孔壁是指在连接孔 221 内侧的各个方向上的孔壁, 可以 包括圆弧形孔壁和台阶孔壁等各种形式。 具体地, 在本实施方式中, 抵触部 23 与拖动架本体 21 为一体成形的, 抵触部 23 具 有两个定位面即大致呈圆弧形的外圆弧面 231 及端面 232, 其中端面 232 是局部与芯铁 22 的连接孔 221 的底壁相接触的, 而外圆弧面 231 可以与芯铁 22 的连接孔 221 的底壁相接触, 也可以略微小于芯铁 22 的连接孔 221 的内径, 即不与芯铁 22 的连接孔 221 的底壁相接触, 但在拖动架本体 21 有略微变形或移位时, 即会发生抵触从而实现定位。
         另外, 上述抵触部 23 还可以为一个, 并固定连接于拖动架本体 21 的上表面 211 或 下表面 212, 抵触部 23 可以通过其侧壁的定位面与连接孔 221 的内侧壁相接触。该抵触部 23 也可以为两个, 分别固定连接于拖动架本体 21 的上表面 211 和下表面 212, 并分别通过 各自的侧壁与连接孔 221 的内侧壁相接触。这样, 在拖动架本体 21 受热或者受压时, 由于 抵触部 23 的侧壁与连接孔 221 的内侧壁是相接触的, 从而避免了拖动架本体 21 和芯铁 22 之间的配合受到温度和压力的影响, 提高了拖动架本体 21 与芯铁 22 的配合可靠性和配合 强度。
         上述安装在拖动架本体 21 的上表面 211 和 / 或下表面 212 上的抵触部 23 可以通 过其侧壁与连接孔 221 的侧壁的定位面相接触, 且抵触部 23 的侧壁的定位面具有与连接孔 的侧壁相匹配的弧度。 抵触部 23 的侧壁的定位面与连接孔 221 内壁的相接触的部位的弧度 相匹配是指, 两者能够局部相互接触或局部在略微变形或移位时相互接触从而实现定位。
         上述抵触部 23 的数目可以为两个, 分别固定连接于上述拖动架本体 21 的上表面 211 和拖动架本体 21 的下表面 212。这样, 在拖动架本体 21 与芯铁 22 装配完成后, 两个抵 触部 23 分别在两个方向上与芯铁 22 的连接孔 221 内壁相接触, 进一步增加了接触面积, 从 而进一步提高了固定的可靠性。
         上述安装于拖动架本体 21 的上表面 211 和 / 或下表面 212 上的抵触部 23, 也不局 限于侧壁具有弧度的形式, 其只要能够实现与连接孔 221 的内侧壁或者内顶壁接触, 从而 提高拖动架本体 21 与芯铁 22 的配合部分的接触面积, 任何形式的抵触部 23 的具体结构均 可以作为本发明的具体实施例。
         这样, 由于抵触部 23 的外壁与连接孔 221 的孔壁相配合, 增加了原拖动架组件与 芯铁 22 的配合部位的接触面积, 在换向阀的工作过程中, 拖动架组件受热时, 拖动架本体 21 卡装于连接孔 221 中的部分可能具有发生松动的趋势, 此时, 抵触部 23 与连接孔 221 的 孔壁相接触从而能够阻止拖动架本体 21 的松动和翘起, 从而提高了拖动架组件和芯铁 22 的压接、 固定的牢固性和抗高温高压及冲击的能力, 进而提高了换向阀的工作稳定性。
         还可以对本发明所提供的用于换向阀的拖动架组件进行进一步的改进。
         请参考图 6 和图 7, 图 6 为本发明第二种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁 处于装配状态时的主视方向的结构示意图 ; 图 7 为图 6 中所示的拖动架组件在 A 方向的结 构示意图。
         在第二种具体实施方式中, 上述抵触部 23 可以为板状结构, 且固定连接于拖动架 本体 21 的底部端面上, 抵触部 23 通过其顶面 234 作为定位面与连接孔 221 的底壁相接触 ; 另外抵触部 23 的外圆面 233 也作为第二定位面, 在换向阀的工作过程中, 拖动架组件受热 时, 拖动架本体 21 卡装于连接孔 221 中的部分可能具有发生松动的趋势, 此时, 抵触部 23 的第二定位面 233 与连接孔 221 的孔壁相接触从而能够阻止拖动架本体 21 的松动或翘起 等移位或变形情况, 从而提高了拖动架组件和芯铁 22 的压接、 固定的牢固性和抗高温高压 及冲击的能力, 进而提高了换向阀的工作稳定性。具体地, 是在拖动架本体 21 的端面上固 定安装抵触部 23, 使得抵触部 23 的顶面 234 与连接孔 221 的内底壁的接触面积可以根据实 际使用情况较为方便的设置, 进一步提高了固定的可靠性 ; 并且, 抵触部 23 与拖动架本体 21 的连接较为方便, 这样组合相对使用材料比较节省。 上述抵触部 23 可以通过焊接的方式固定安装于拖动架本体 21 的端面, 也可以通 过本领域中常规使用的其他固定连接方式将两者固定连接如将抵触部 23 设置一个通孔或 台阶孔, 将抵触部 23 与拖动架本体 21 压接固定等等。
         上述抵触部 23 的顶面作为第一定位面与连接孔 221 的底面相接触, 而抵触部 23 的侧壁的第二定位面 233 与连接孔 221 的侧壁之间也可以接触, 以进一步提高拖动架本体 与芯铁 22 的接触面积, 抵触部 23 的侧壁也可以不与连接孔 221 的侧壁相接触, 两者之间可 以具有适当的间隙。
         需要指出的是, 上述抵触部 23 的顶面是指, 靠近连接孔 221 底面一侧的抵触部 23 的端面。
         上述抵触部 23 的横截面可以为圆形, 该圆形横截面的圆心在上述连接孔 221 的轴 线延长线上, 且其直径大体等于拖动架本体 21 的宽度, 拖动架本体 21 通过该圆形的抵触部 23 卡装于连接孔 221 中。这样, 直接通过抵触部 23 卡装于连接孔 221 中, 使得抵触部 23 的 顶面、 侧面均与连接孔 221 的内壁紧密接触, 进一步提高了压接的可靠性。
         显然地, 上述抵触部 23 的横截面形状并不局限于圆形, 其也可以为其他形状, 例 如椭圆形、 圆台形、 半圆形等 ; 但是, 由于应保证抵触部 23 的顶面与连接孔 221 的内底壁至 少有部分相接触, 因此, 抵触部 23 的顶面一般应为平面。上述横截面为圆形的抵触部 23 的 直径也不局限于等于拖动架本体 21 的宽度值, 在满足使用条件的情况下, 其直径可以小于 拖动架本体 21 的宽度, 此时, 仅通过抵触部 23 的顶壁与连接孔相接触, 而其侧壁与连接孔 221 之间具有适当的间隙。
         本发明所提供的拖动架组件还可以具有其他的具体实施方式。
         请参考图 8 和图 9, 图 8 为本发明第三种具体实施方式所提供的拖动架组件与芯铁 处于装配状态时的主视方向的结构示意图 ; 图 9 为图 8 中所示的拖动架组件在 A 方向的结 构示意图。
         在第三种具体实施方式中, 本发明所提供的抵触部 23 可以包括至少一个弯折部, 并通过该弯折部的端面 236 作为定位面与连接孔 221 的底壁相接触。
         上述弯折部的数目可以为两个, 两者均沿拖动架本体的厚度方向延伸且延伸方向 相反, 两弯折部在宽度方向上相错离, 以便在与宽度方向相垂直的方向上与连接孔 221 相 接触, 从而较好地实现提高固定可靠性的目的。
         上述弯折部与拖动架本体 21 具有一体式结构, 并由拖动架本体 21 通过折边加工 而成, 从而简化了加工工序, 并且提高了拖动架本体 21 与抵触部 23 之间的连接可靠性。
         该弯折部可以通过拖动架本体 21 向两个方向弯折而成, 以便在两个方向上增加 接触面积 ; 也可以仅在一个方向上弯折。
         另外, 为进一步保证两者之间固定的可靠性, 该实施方式中抵触部 23 还可以具有 第二定位面即弯折部的外侧面 235, 外侧面 235 与芯铁 22 的连接孔 221 的内壁的侧壁可以 相配合, 具体地, 外侧面 235 与芯铁 22 的连接孔 221 的内壁的侧壁两者之间可以紧配, 也可 以具有一定间隙而不直接接触而只是防止拖动架本体 21 变形或移位, 即在拖动架本体 21 有略微变形或移位的情况下与芯铁 22 的连接孔 221 的内壁的侧壁局部相接触。 除了上述拖动架组件, 本发明还提供一种包括上述拖动架组件的换向阀, 该换向 阀的其他各部分结构请参考现有技术, 在此不再赘述。
         以上对本发明所提供的一种换向阀及其拖动架组件进行了详细介绍。 本文中应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述, 以上实施例的说明只是用于帮助理解 本发明的方法及其核心思想。 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本 发明原理的前提下, 还可以对本发明进行若干改进和修饰, 这些改进和修饰也落入本发明 权利要求的?;し段?。
        

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