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    关 键 词:
    加热 烹调
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    摘要
    申请专利号:

    CN200980136231.2

    申请日:

    2009.09.09

    公开号:

    CN102159892A

    公开日:

    2011.08.17

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F24C 1/00申请公布日:20110817|||实质审查的生效IPC(主分类):F24C 1/00申请日:20090909|||公开
    IPC分类号: F24C1/00 主分类号: F24C1/00
    申请人: 夏普株式会社
    发明人: 友村佳伸; 田中源基
    地址: 日本大阪府
    优先权: 2008.09.19 JP 2008-240978
    专利代理机构: 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 代理人: 李雪春;武玉琴
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200980136231.2

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2014.05.07|||2011.09.28|||2011.08.17

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种加热烹调器。第一加热条件是指向加热室(2)提供由蒸汽加热器(4)产生的过热水蒸气、来对被加热物(7)进行加热,在以所述第一加热条件进行加热烹调的过程中,当水蒸气检测部检测出在储水部(105)内没有产生水蒸气时,控制部(5)使朝向水加热器(103)的供电停止,并且切换成不提供水蒸气来进行加热烹调的第二加热条件,不提供水蒸气并由蒸汽加热器(4)继续进行加热烹调。

    权利要求书

    1: 一种加热烹调器, 其特征在于包括 : 加热室, 用于对被加热物进行加热 ; 水加热容器, 用于产生向所述加热室提供的水蒸气 ; 水加热部, 对所述水加热容器内的水进行加热 ; 加热室内加热部, 使所述加热室内升温, 并且向所述加热室提供过热水蒸气, 所述加 热室内加热部通过对所述水加热容器产生的水蒸气进一步进行加热来产生所述过热水蒸 气; 水蒸气检测部, 检测在所述水加热容器内是否产生了水蒸气 ; 以及 控制部, 控制所述水加热部和所述加热室内加热部, 第一加热条件是指向所述加热室提供由所述加热室内加热部产生的过热水蒸气、 来对 所述被加热物进行加热, 第二加热条件是指不提供水蒸气来进行加热烹调, 在以所述第一 加热条件进行加热烹调的过程中, 当所述水蒸气检测部检测出在所述水加热容器内没有产 生水蒸气时, 所述控制部使向所述水加热部的供电停止, 并且切换成所述第二加热条件, 不 提供水蒸气并由所述加热室内加热部继续进行加热烹调。
    2: 根据权利要求 1 所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述控制部控制所述加热室内加 热部, 使所述第二加热条件下的所述加热室内的温度比所述第一加热条件下的所述加热室 内的温度低。
    3: 根据权利要求 1 所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述控制部控制所述加热室内加 热部, 使提供给所述第二加热条件下的所述加热室内加热部的电能比提供给所述第一加热 条件下的所述加热室内加热部的电能小。
    4: 根据权利要求 1 所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述控制部使所述第二加热条件 下的设定烹调时间比所述第一加热条件下的设定烹调时间短。
    5: 根据权利要求 1-4 中任意一项所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述加热烹调器还具有水位传感器, 所述水位传感器用于检测所述水加热容器内的水 位, 当所述水位传感器检测出的所述水加热容器内的水位在规定量以下时, 所述水蒸气检 测部判断在所述水加热容器内没有产生水蒸气。
    6: 根据权利要求 1-4 中任意一项所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述加热烹调器还具有水加热容器温度传感器, 所述水加热容器温度传感器用于检测 所述水加热容器的温度, 当所述水加热容器温度传感器检测出的所述水加热容器的温度在规定值以上时, 所述 水蒸气检测部判断在所述水加热容器内没有产生水蒸气。
    7: 根据权利要求 1-4 中任意一项所述的加热烹调器, 其特征在于, 所述加热烹调器还具有蒸汽温度传感器, 所述蒸汽温度传感器用于检测从所述水加热 容器到所述加热室之间的蒸汽通路内的蒸汽温度, 基于由所述蒸汽温度传感器检测出的所述蒸汽通路内的蒸汽温度, 所述水蒸气检测部 判断在所述水加热容器内是否产生了水蒸气。

    说明书


    加热烹调器

        【技术领域】
         本发明涉及一种加热烹调器。背景技术 以往的加热烹调器在由加热器对加热室内的被加热物进行加热烹调时, 向加热室 提供水蒸气 ( 例如参照日本专利公开公报特开 2007-303816 号 ( 专利文献 1))。该加热烹 调器通过向加热室提供水蒸气, 可以防止被加热物的表面被烧焦, 并且可以均匀地加热到 被加热物的内部。
         然而, 在所述加热烹调器中, 在一边向加热室提供水蒸气一边由加热器进行加热 烹调的中途, 如果水用光, 则停止加热烹调而不能完成烹调或继续进行烹调而过度加热被 加热物。此外, 在烹调中途用光水、 由使用者补充水时, 由于补充水后产生水蒸气需要时间 而导致产生时间延迟, 所以使烹调顺序被打乱而不能顺利地完成烹调。
         发明内容
         本发明的课题在于提供一种加热烹调器, 该加热烹调器即使在烹调中途用光水, 使用者不改变烹调条件等也能够在不提供水蒸气的最佳条件下继续进行烹调, 从而可以较 好地进行烹调。
         为了解决所述课题, 本发明提供一种加热烹调器, 其特征在于包括 : 加热室, 用于 对被加热物进行加热 ; 水加热容器, 用于产生向所述加热室提供的水蒸气 ; 水加热部, 对所 述水加热容器内的水进行加热 ; 加热室内加热部, 使所述加热室内升温, 并且向所述加热室 提供过热水蒸气, 所述加热室内加热部通过对所述水加热容器产生的水蒸气进一步进行加 热来产生所述过热水蒸气 ; 水蒸气检测部, 检测在所述水加热容器内是否产生了水蒸气 ; 以及控制部, 控制所述水加热部和所述加热室内加热部, 第一加热条件是指向所述加热室 提供由所述加热室内加热部产生的过热水蒸气、 来对所述被加热物进行加热, 第二加热条 件是指不提供水蒸气来进行加热烹调, 在以所述第一加热条件进行加热烹调的过程中, 当 所述水蒸气检测部检测出在所述水加热容器内没有产生水蒸气时, 所述控制部使向所述水 加热部的供电停止, 并且切换成所述第二加热条件, 不提供水蒸气并由所述加热室内加热 部继续进行加热烹调。
         按照所述结构的加热烹调器, 第一加热条件是指向加热室提供由所述加热室内加 热部产生的过热水蒸气、 来对被加热物进行加热, 在以所述第一加热条件进行加热烹调的 过程中, 如果水加热容器内的水用光, 在水加热容器内没有产生水蒸气, 则由水蒸气检测部 检测出在水加热容器内没有产生水蒸气。并且, 如果水蒸气检测部检测出在所述水加热容 器内没有产生水蒸气, 则所述控制部使朝向水加热部的供电停止, 并且切换成不提供水蒸 气来进行加热烹调的第二加热条件, 不提供水蒸气并由加热室内加热部继续进行加热烹 调。 此时, 通过控制不提供水蒸气来进行加热烹调的第二加热条件、 例如根据烹调模式等控 制提供到加热室内加热部的电能或剩余烹调时间等, 即使在烹调中途用光水, 使用者不改变烹调条件等也能够在不提供水蒸气的最佳条件下继续进行烹调, 从而可以较好地进行烹 调。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述控制部控制所述加热室内加热部, 使 所述第二加热条件下的所述加热室内的温度比所述第一加热条件下的所述加热室内的温 度低。
         在所述第二加热条件下提供给加热室内加热部的电能与第一加热条件下相同时, 如果加热室内的水蒸气减少, 则用于使水加热容器内产生的水蒸气升温所使用的加热室内 加热部的电能部分成为剩余电能, 由于该剩余电能部分对加热室内进行额外加热, 所以使 加热室内的温度比第一加热条件时上升。
         因此, 按照所述实施方式, 通过由所述控制部控制加热室内加热部, 使第二加热条 件下的加热室内的温度比第一加热条件下的加热室内的温度低, 可以抑制在水用光后的第 二加热条件下进行烹调时的温度上升, 从而可以防止过度加热。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述控制部控制所述加热室内加热部, 使 提供给所述第二加热条件下的所述加热室内加热部的电能比提供给所述第一加热条件下 的所述加热室内加热部的电能小。 按照所述实施方式, 通过由所述控制部控制加热室内加热部, 使提供给第二加热 条件下的加热室内加热部的电能比提供给第一加热条件下的加热室内加热部的电能小, 可 以抑制加热室内的温度比第一加热条件时上升。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述控制部使所述第二加热条件下的设 定烹调时间比所述第一加热条件下的设定烹调时间短。
         按照所述实施方式, 在所述第二加热条件下提供给加热室内加热部的电能与第一 加热条件下相同时, 由于加热室内的温度比第一加热条件时上升, 所以通过由所述控制部 使第二加热条件下的设定烹调时间比第一加热条件下的设定烹调时间短, 可以防止过度加 热, 并且可以缩短烹调时间。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述加热烹调器还具有水位传感器, 所述 水位传感器用于检测所述水加热容器内的水位, 当所述水位传感器检测出的所述水加热容 器内的水位在规定量以下时, 所述水蒸气检测部判断在所述水加热容器内没有产生水蒸 气。
         按照所述实施方式, 当由水位传感器检测出的水加热容器内的水位在规定量以下 时, 通过所述水蒸气检测部判断在水加热容器内没有产生水蒸气, 可以提前检测出没有从 水加热容器提供水蒸气, 从而可以提高烹调的控制性。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述加热烹调器还具有水加热容器温度 传感器, 所述水加热容器温度传感器用于检测所述水加热容器的温度, 当所述水加热容器 温度传感器检测出的所述水加热容器的温度在规定值以上时, 所述水蒸气检测部判断在所 述水加热容器内没有产生水蒸气。
         按照所述实施方式, 当由水加热容器温度传感器检测出的水加热容器的温度在规 定值以上时, 通过所述水蒸气检测部判断在水加热容器内没有产生水蒸气, 从而不使用复 杂的水位传感器等, 就可以间接且简单地检测出水加热容器是否产生了水蒸气。
         此外, 在一种实施方式的加热烹调器中, 所述加热烹调器还具有蒸汽温度传感器,
         所述蒸汽温度传感器用于检测从所述水加热容器到所述加热室之间的蒸汽通路内的蒸汽 温度, 基于由所述蒸汽温度传感器检测出的所述蒸汽通路内的蒸汽温度, 所述水蒸气检测 部判断在所述水加热容器内是否产生了水蒸气。
         按照所述实施方式, 基于由蒸汽温度传感器检测出的蒸汽通路内的蒸汽温度, 通 过由所述水蒸气检测部判断在水加热容器内是否产生了水蒸气, 可以直接检测出是否产生 了水蒸气, 从而可以可靠地检测出水蒸气的供给停止。
         如上所述, 按照本发明, 可以提供一种加热烹调器, 该加热烹调器即使在烹调中途 用光水, 使用者不改变烹调条件等也能够在不提供水蒸气的最佳条件下继续进行烹调, 从 而可以较好地进行烹调。 附图说明
         图 1 是本发明一种实施方式的加热烹调器的简要结构图。
         图 2 是所述加热烹调器的控制框图。
         图 3 是对所述加热烹调器的控制部在烹调时的动作进行说明的流程图。
         图 4 是对所述加热烹调器的控制部在烹调时的动作另一个例子进行说明的流程 图。
         图 5 是用于对各模式的判断条件进行说明的图。
         附图标记说明
         具体实施方式
         下面利用图示的实施方式对本发明的加热烹调器进行详细说明。
         图 1 是本发明一种实施方式的加热烹调器的简要结构图。
         所述加热烹调器包括 : 主体箱体 1 ; 加热室 2, 设置在主体箱体 1 内 ; 蒸汽产生装置 3, 用于产生蒸汽 ; 蒸汽加热器 4, 作为加热室内加热部的一个例子, 对来自蒸汽产生装置 3 的蒸汽进行加热, 使其成为过热蒸汽 ; 以及控制部 5, 控制蒸汽产生装置 3 或蒸汽加热器 4 等的动作。在此, 所述过热蒸汽是指加热到 100℃以上的处于过热状态的蒸汽。
         在所述主体箱体 1 的正面安装有转动自如的门 ( 未图示 )。该门大体以下端一侧 的边为中心进行转动。
         所述加热室 2 在正面一侧具有通过所述门来进行开关的开口部。此外, 加热室 2 的侧面、 底面和顶面由不锈钢板构成。使用者通过该开口部把被加热物 7 放入加热室 2 内、 或把被加热物 7 从加热室 2 内取出。此外, 在加热室 2 的周围配置有隔热材料 ( 未图示 ), 使加热室 2 的内部与外部隔热。
         此外, 在所述加热室 2 内, 与加热室 2 的底面隔开规定的间隔放置有不锈钢制的托 盘 6。由设置在加热室 2 左右侧壁上的下承载架 11 支撑托盘 6。并且, 在托盘 6 上放置有由不锈钢丝制成的格子状的烹调网 10, 在该烹调网 10 的大体中央放置有被加热物 7。由此, 以与加热室 2 的底面隔开间隔的状态将被加热物 7 收容在加热室 2 内。
         此外, 在所述加热室 2 的左右侧壁上设置有 : 中承载架 12, 位于比下承载架 11 更 靠向上侧的位置上 ; 以及上承载架 13, 位于比中承载架 12 更靠向上侧的位置上。中承载架 12 和上承载架 13 与下承载架 11 相同, 也能够支撑托盘 6。由此, 使用者可以将支撑托盘 6 的位置从下承载架 11 改变成中承载架 12 或上承载架 13, 从而可以改变加热室 2 内的被加 热物 7 的上下方向的位置。
         所述蒸汽产生装置 3 包括 : 蒸汽产生部 101, 具有作为水加热容器一个例子的储水 部 105 ; 供水容器 102, 储存向储水部 105 提供的水 ; 以及作为水加热部一个例子的水加热 器 103, 设置在储水部 105 中, 对储存在储水部 105 中的水进行加热来使其蒸发。水加热器 103 是将封装加热器绕成漩涡状。
         所述蒸汽产生装置 3 具有电磁阀, 利用电磁阀的阀体 201 来对供水容器 102 和储 水部 105 之间的通路进行开关。
         所述电磁阀包括 : 阀体 201 ; 轴 ( 未图示 ), 能够沿上下方向移动, 其一个端部与阀 体 201 连接 ; 以及电磁式驱动部 ( 未图示 ), 安装在轴的另一个端部上, 沿上下方向驱动轴。 所述供水容器 102 插入到设置在加热室 2 侧方的供水容器收纳室 ( 未图示 ) 内。 此外, 连接部 122 将供水容器 102 和蒸汽产生部 101 连接成能够装拆。此外, 能够从正面一 侧将供水容器 102 取出到主体箱体 1 外部。
         在所述蒸汽产生部 101 的底部安装有排水阀 117, 该排水阀 117 与排水路径 14 的 一个端部连接。排水路径 14 的另一个端部位于液汁承载部 9 上。液汁承载部 9 相对于主 体箱体 1 能够装拆, 并且能够从正面一侧取出到主体箱体 1 外部。
         此外, 在所述加热室 2 的一个侧面上、 且在上承载架 13 和中承载架 12 之间设置有 循环吸气口 15。并且, 在加热室 2 的上表面上设置有第一喷出口 16, 该第一喷出口 16 与蒸 汽加热器 4 相对。此外, 在加热室 2 的另一个侧面上设置有第二、 第三喷出口 17、 18。第二 喷出口 17 位于上承载架 13 和中承载架 12 之间。另一方面, 第三喷出口 18 位于中承载架 12 和下承载架 11 之间。利用这些循环吸气口 15、 第一喷出口 16、 第二喷出口 17 和第三喷 出口 18, 使加热室 2 内的空间和循环路径 8 内的空间相互连通。
         所述循环路径 8 设置在加热室 2 外部。此外, 循环路径 8 的一端与循环吸气口 15 连接, 并且其另一端与第二喷出口 17 和第三喷出口 18 连接。而且, 在循环路径 8 内设置有 循环风扇 19 和蒸汽加热器 4, 蒸汽加热器 4 位于比循环风扇 19 更靠向下游的位置上。即, 循环风扇 19 从循环吸气口 15 吸入加热室 2 内的蒸汽, 并朝向蒸汽加热器 4 吹出。由蒸汽 加热器 4 加热后的蒸汽从加热室 2 上表面的第一喷出口 16 和加热室 2 的另一个侧面上的 第二、 第三喷出口 17、 18 向加热室 2 内喷出。
         此外, 所述循环路径 8 的循环吸气口 15 附近的部分通过作为蒸汽通路一个例子的 蒸汽送出路径 20 与蒸汽产生部 101 连接。由此, 由蒸汽产生部 101 产生的蒸汽流经蒸汽送 出路径 20 进入循环路径 8, 与从循环吸气口 15 吸入的蒸汽合流, 向蒸汽加热器 4 流动。
         此外, 所述加热室 2 内的剩余蒸汽从第一、 第二排气口 21、 22 流出到加热室 2 外 部。第一排气口 21 与排气路径 23 的一端连接。排气路径 23 的另一个端部形成排放器 24。 此外, 利用排气挡板 25 使第一排气口 21 开关自如。另一方面, 第二排气口 22 与排气管 26
         的一端连接。由于排气管 26 的另一端与排气路径 23 连接, 所以排气管 26 内的蒸汽与排气 路径 23 内的蒸汽合流, 从排放器 24 排出到主体箱体 1 外部。此时, 从排放器 24 流向主体 箱体 1 外部的蒸汽与来自稀释空气路径 27 和吸入通道 28 的空气混合而被稀释。
         所述稀释空气路径 27 的一端插入到排放器 24 内, 并且其另一端与风扇外壳 29 连 接。从该风扇外壳 29 内的排气稀释风扇 30 向排放器 24 送出空气。此外, 风扇外壳 29 通 过供气路径 31 与供气口 32 连接。在供气口 32 内设置有供气挡板 33, 利用供气挡板 33 使 供气口 32 能够开关。
         图 2 是所述加热烹调器的控制框图。
         所述控制部 5 包括 : CPU( 中央处理装置 )34、 存储部 35、 水蒸气检测部 40 和输入、 输出电路等。CPU34 读取并执行存储在存储部 35 中的指令, 或者对从各种输入设备输入的 数据进行二进制加法、 逻辑运算、 增减和比较等运算。
         此外, 所述控制部 5 与蒸汽加热器 4、 循环风扇 19、 排气挡板 25、 供气挡板 33、 排气 稀释风扇 30、 液晶显示部 36、 按键输入部 37、 水加热器 103、 储水水位传感器 123、 缓冲水位 传感器 ( バツフア水位センサ )124、 供水容器检测开关 148、 液汁承载部检测开关 149 连 接。液晶显示部 36 和按键输入部 37 设置在门的一侧, 该门用于对加热室 2 的开口部进行 开关。 在所述存储部 35 中存储有用于控制蒸汽加热器 4、 循环风扇 19、 排气挡板 25、 供气 挡板 33 和排气稀释风扇 30 等的程序。此外, 存储部 35 可以存储从储水水位传感器 123、 缓 冲水位传感器 124、 供水容器检测开关 148 和液汁承载部检测开关 149 等得到的信息。
         接着, 基于图 3 所示的流程图, 对所述加热烹调器的控制部 5 在烹调时的动作进行 说明。在此, 把箱内温度 ( 加热室 2 内的温度 ) 为 280℃ ( 步骤 S4) 作为第一加热条件, 把 箱内温度为 250℃ ( 步骤 S12) 作为水用光后的第二加热条件。
         首先, 如果开始烹调, 则在步骤 S1 中设定烹调时间。
         接着, 前进至步骤 S2, 使蒸汽加热器 4 导通, 并且前进至步骤 S3, 使水加热器 103 导通。
         接着, 前进至步骤 S4, 判断箱内温度 ( 加热室 2 内的温度 ) 是否在 280℃以下, 当 箱内温度在 280℃以下时, 前进至步骤 S5, 使蒸汽加热器 4 导通。另一方面, 在步骤 S4 中, 当箱内温度超过 280℃时, 前进至步骤 S6, 使蒸汽加热器 4 断开。
         接着, 前进至步骤 S7, 判断是否未达到烹调时间, 当达到烹调时间时, 前进至步骤 S8, 使水加热器 103 断开, 并且前进至步骤 S9, 使蒸汽加热器 4 断开, 从而结束烹调。
         另一方面, 在步骤 S7 中, 当未达到烹调时间时, 前进至步骤 S10, 判断在储水部 105 内是否已没有水, 当储水部 105 内没有水时, 前进至步骤 S11, 另一方面, 当储水部 105 内有 水时, 返回到步骤 S4, 并重复步骤 S4 ~ S10。
         此外, 在步骤 S11 中, 使水加热器 103 断开, 前进至步骤 S12, 判断箱内温度是否在 250℃以下, 当箱内温度在 250℃以下时, 前进至步骤 S13, 使蒸汽加热器 4 导通。另一方面, 在步骤 S12 中, 当箱内温度超过 250℃时, 前进至步骤 S14, 使蒸汽加热器 4 断开。
         接着, 前进至步骤 S15, 判断是否未达到烹调时间, 当达到烹调时间时, 前进至步骤 S16, 使蒸汽加热器 4 断开, 从而结束烹调。
         另一方面, 在步骤 S15 中, 当未达到烹调时间时, 返回到步骤 S12, 重复步骤 S12 ~
         S15。 此外, 图 4 表示所述加热烹调器的控制部 5 在烹调时的动作另一个例子的流程图, 与图 3 的流程图的动作相比, 其区别在于追加了步骤 S20 和将图 3 的步骤 S12 变更为步骤 S21。在此, 把箱内温度 ( 加热室 2 内的温度 ) 为 280℃ ( 步骤 S4) 作为第一加热条件, 把箱 内温度为 280℃ ( 步骤 S21) 作为水用光后的第二加热条件。
         在图 4 所示流程图的控制部 5 烹调时的动作中, 当储水部 105 内没有水时, 基于步 骤 S1 中设定的烹调时间, 并根据烹调模式等再次设定剩余烹调时间。
         接着, 对第一加热条件和第二加热条件的具体设定例子进行说明。
         例如, 根据食品或烹调方法的种类来选择烹调模式, 作为第一加热条件, 把加热室 2 内的温度设定为 260℃, 使提供给蒸汽加热器 4 的电能为 600W, 使提供给水加热器 103 的 电能为 300W, 并且根据烹调模式对烹调时间进行初始设定。
         而且, 在以该第一加热条件进行烹调的中途, 如果利用水蒸气检测部 40 检测出在 蒸汽产生装置 3 内没有产生水蒸气, 则使水加热器 103 断开, 并且根据烹调模式将第二加热 条件设定成如下第一~第三模式中的一种。
         ( 第一模式 )
         把加热室 2 内的温度仍然设定为 260℃, 使提供给蒸汽加热器 4 的电能为 540W, 剩 余烹调时间保持不变。
         ( 第二模式 )
         使提供给蒸汽加热器 4 的电能仍然为 600W, 把加热室 2 内的温度设定为 287℃, 使 剩余烹调时间减少 10%。
         ( 第三模式 )
         把加热室 2 内的温度设定为 240℃, 使提供给蒸汽加热器 4 的电能为 495W, 使剩余 烹调时间增加 10%。
         在此, 在设定的烹调模式为热量容易到达内部的食材的情况下, 选择第二模式, 由 于将第一加热条件中用于使水蒸气升温的蒸汽加热器 4 的电能部分 ( 本实施方式中约为 60W) 转换用于加热室 2 内的加热, 所以可以缩短烹调时间。
         另一方面, 在设定的烹调模式为热量难以到达内部的食材的情况下, 选择第三模 式, 与第一加热条件相比, 使提供给蒸汽加热器 4 的电能减小到 495W, 使加热室 2 内的温度 下降 20℃, 并且使烹调时间增加 10%来慢慢地进行加热, 由此, 充分地对食材的内部进行 加热, 从而可以使烹调效果较好。
         此外, 在烹调模式为所述两者之外的中间食材的情况下, 选择第一模式, 使第一加 热条件中用于使水蒸气升温的蒸汽加热器 4 的电能部分 ( 本实施方式中约为 60W) 减少, 使 提供给蒸汽加热器 4 的电能为 540W, 并且将加热室 2 内的温度仍然设定为 260℃, 以最初设 定的烹调时间来进行烹调。
         而且, 在所述实施方式中, 虽然根据烹调模式来选择第二加热条件 ( 第一~第三 模式 ), 但是也可以根据第一加热条件下的加热室 2 内的温度的上升特性, 来选择第二加热 条件 ( 第一~第三模式 )。
         具体地说, 如图 5 所示, 采用了加热室 2 内的温度的上升特性, 该上升特性用于判 断食品是否难以热透。 在图 5 中, 横轴表示烹调开始的时间 [min.], 纵轴表示箱内温度 ( 加
         热室 2 内的温度 )[℃ ]。此外, 图 5 的细实线表示难以热透的被加热物的温度上升特性, 粗实线表示容易热透的被加热物的温度上升特性, 虚线表示没有被加热物时的温度上升特 性。
         在此, 把倾斜度 Δ36 ℃ /min. 的直线状点划线用作阈值等来选择第二加热条件 ( 第一~第三模式 ), 该直线状点划线位于表示难以热透的被加热物温度上升特性的细实 线和表示容易热透的被加热物温度上升特性的粗实线之间。
         按照所述结构的加热烹调器, 第一加热条件是指向加热室 2 提供由蒸汽加热器 4 产生的过热水蒸气、 来对被加热物进行加热, 在以该第一加热条件进行加热烹调的过程中, 如果储水部 105 内的水用光, 水蒸气检测部 40 检测出在储水部 105 没有产生水蒸气, 则控 制部 5 使朝向水加热器 103 的供电停止, 并且切换成不提供水蒸气来进行加热烹调的第二 加热条件, 从而不提供水蒸气并由蒸汽加热器 4 继续进行加热烹调。此时, 通过控制不提供 水蒸气来进行加热烹调的第二加热条件、 例如根据烹调模式等控制提供给蒸汽加热器 4 的 电能或剩余烹调时间等, 即使在烹调中途用光水, 使用者不改变烹调条件等也能够在不提 供水蒸气的最佳条件下继续进行烹调, 从而可以较好地进行烹调。
         此外, 通过由所述控制部 5 控制蒸汽加热器 4, 使第二加热条件下的加热室 2 内的 温度比第一加热条件下的加热室 2 内的温度低, 可以抑制在水用光后的第二加热条件下进 行烹调时的温度上升, 从而可以防止过度加热。 此外, 通过由所述控制部 5 控制蒸汽加热器 4, 使第二加热条件下提供给蒸汽加热 器 4 的电能比第一加热条件下提供的电能小, 可以抑制加热室 2 内的温度比第一加热条件 时上升。
         此外, 在所述第二加热条件下提供给蒸汽加热器 4 的电能与第一加热条件相同 时, 由于与第一加热条件时相比, 加热室 2 内的温度上升, 所以通过由控制部 5 使第二加热 条件下的设定烹调时间比第一加热条件下的设定烹调时间短, 从而可以防止过度加热并且 可以缩短烹调时间。
         此外, 当储水水位传感器 123 检测出的储水部 105 内水位在规定量以下时, 通过使 所述水蒸气检测部 40 判断在储水部 105 没有产生水蒸气, 可以提前检测出没有从储水部 105 提供水蒸气, 从而提高烹调的控制性。
         此外, 也可以具有检测所述储水部 105 的温度的水加热容器温度传感器。在这种 情况下, 当水加热容器温度传感器检测出的储水部 105 的温度在规定值以上时, 通过使水 蒸气检测部 40 判断在储水部 105 内没有产生水蒸气, 不使用复杂的水位传感器等, 就可以 间接且简单地检测出储水部 105 是否产生了水蒸气。
         此外, 也可以具有蒸汽温度传感器, 该蒸汽温度传感器检测从所述储水部 105 到 加热室 2 之间的蒸汽送出路径 20 内的蒸汽的温度。在这种情况下, 基于蒸汽温度传感器检 测出的蒸汽通路内的蒸汽的温度, 通过由水蒸气检测部 40 判断在储水部 105 内是否产生了 水蒸气, 可以直接检测出是否产生了水蒸气, 从而可以可靠地检测出水蒸气的供给停止。
         在所述实施方式中, 也可以在加热室 2 的下侧配置 : 磁控管, 用于产生微波 ; 导波 管, 将来自该磁控管的微波导向加热室 2 ; 转动天线, 对由导波管引导来的微波进行搅拌。 从该磁控管产生的微波通过导波管、 转动天线照射到加热室 2 的被加热物 7 上。此外, 通过 所述转动天线搅拌微波来对被加热物 7 进行照射。此外, 利用转动驱动装置来驱动所述转
         动天线。在这种结构的情况下, 可以不使用蒸汽进行烹调, 而是利用该微波来进行烹调。
         虽然对本发明的具体实施方式进行了说明, 但是本发明并不限定于所述实施方 式, 可以在本发明的范围内以各种变更方式实施本发明。

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