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    重庆时时彩钱取不出来: 一种黏结式散热器.pdf

    关 键 词:
    一种 黏结 散热器
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    摘要
    申请专利号:

    CN201010125978.2

    申请日:

    2010.03.10

    公开号:

    CN102192675A

    公开日:

    2011.09.21

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F28F 3/06申请公布日:20110921|||实质审查的生效IPC(主分类):F28F 3/06申请日:20100310|||公开
    IPC分类号: F28F3/06 主分类号: F28F3/06
    申请人: 苏州春兴精工股份有限公司
    发明人: 陶文涛; 孙洁晓
    地址: 215121 江苏省苏州市工业园区唯亭镇金陵东路120号
    优先权:
    专利代理机构: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 陈忠辉;姚姣阳
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201010125978.2

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2013.11.06|||2011.11.23|||2011.09.21

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种黏结式散热器,包括有导热基体,特点是:导热基体底面的两侧分别开设有凹槽,导热基体底面分布有承载槽构,且所述承载槽的走向与凹槽走向一致。同时,在承载槽相互之间分布有凸台,导热基体上设有波浪形散热片,波浪形散热片的波谷嵌入所述的承载槽内。在波浪形散热片上加设有盖板,盖板的底部嵌入凹槽内,盖板与波浪形散热片的波峰相接触。并且承载槽与凹槽内填充有黏合剂。由此,在制造时不需要设计专门的治具来固定散热片即可实现黏结,提高了散热器的生产效率。

    权利要求书

    1.一种黏结式散热器,包括有导热基体,其特征在于:所述的导热基体底面的两侧分别开设有凹槽,在导热基体底面分布有承载槽构,所述承载槽的走向与凹槽走向一致;所述承载槽之间分布有凸台;所述导热基体上连接有波浪形散热片,波浪形散热片的波谷嵌入所述的承载槽内;所述波浪形散热片上加设有盖板,盖板的底部嵌入凹槽内;所述盖板与波浪形散热片的波峰相接触;所述的承载槽与凹槽内填充有黏合剂。2.根据权利要求1所述的一种黏结式散热器,其特征在于:所述的承载槽为漏斗状,顶部开口大于底部。3.根据权利要求1所述的一种黏结式散热器,其特征在于:所述的盖板为倒“凹”字形,盖板两侧的侧板厚度与凹槽开口相对应。4.根据权利要求1所述的一种黏结式散热器,其特征在于:所述承载槽的宽度和拔模角度与波浪形散热片的波谷外形相对应。5.根据权利要求1所述的一种黏结式散热器,其特征在于:所述凸台的宽度与波浪形散热片的波谷间隔相对应。6.根据权利要求1所述的一种黏结式散热器,其特征在于:所述凸台的高度小于波浪形散热片的波谷厚度。

    说明书

    一种黏结式散热器

    技术领域

    本发明涉及一种散热器,尤其涉及一种黏结式散热器。

    背景技术

    目前,在利用黏合剂黏结散热片的领域中,对于散热片的黏结,其黏结工艺通常如下:即在导热基体上成型凹型槽,然后往凹型槽内填充黏合剂,再分别将薄板式的散热片安装到对应的凹型槽内,最后利用治具固定散热片。

    由于散热片与导热基体的接触面积小,为了固定住散热片,就要填充足够量的黏合剂,从而凹槽的深度就要求比较深,但是在薄板上无法成型所需深度的槽。为了固定住散热片,还需要专门设计治具,由于散热器结构有时比较复杂,会给治具的设计与加工带来很大的困难。再者,现有的散热片需要一片一片的安装,安装散热片的时间会比较长,生产效率低。

    发明内容

    本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种黏结式散热器。

    为实现本发明的目的一种黏结式散热器,包括有导热基体,其中:所述的导热基体底面的两侧分别开设有凹槽,导热基体底面分布有承载槽构,且所述承载槽的走向与凹槽走向一致;所述的承载槽相互之间分布有凸台;所述导热基体上设有波浪形散热片,波浪形散热片的波谷嵌入所述的承载槽内;所述波浪形散热片上加设有盖板,盖板的底部嵌入凹槽内,盖板与波浪形散热片的波峰相接触;所述的承载槽与凹槽内填充有黏合剂。

    进一步地,上述的一种黏结式散热器,其中,所述的承载槽为漏斗状,顶部开口大于底部。

    更进一步地,上述的一种黏结式散热器,其中,所述的盖板为倒“凹”字形,盖板两侧的侧板厚度与凹槽开口相对应。

    更进一步地,上述的一种黏结式散热器,其中,所述承载槽的宽度和拔模角度与波浪形散热片的波谷外形相对应。

    更进一步地,上述的一种黏结式散热器,其中,所述凸台的宽度与波浪形散热片的波谷间隔相对应。

    再进一步地,上述的一种黏结式散热器,其中,所述凸台的高度小于波浪形散热片的波谷厚度。

    采用本发明技术方案,能够实现在薄板上黏结散热片,构成一个黏结式散热器。在制造时不需要设计专门的治具来固定散热片即可实现黏结,以此提高了散热器的生产效率。

    本发明的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

    附图说明

    图1是导热基体的构造示意图;

    图2是图1沿A-A线的剖面示意图;

    图3是图2的局部放大示意图;

    图4是波浪形散热片的构造示意图;

    图5是盖板的构造示意图;

    图6是本黏结式散热器的构造示意图。

    图中各附图标记的含义如下:

    1导热基体????????????2凹槽

    3承载槽????????????4凸台

    5波浪形散热片??????6盖板

    具体实施方式

    如图1~6所示的一种黏结式散热器,包括有导热基体1,其特别之处在于:所述的导热基体1底面的两侧分别开设有凹槽2,导热基体1底面分布有承载槽3,且所述承载槽3的走向与凹槽2走向一致。同时,所述的承载槽3相互之间分布有凸台4。而且,导热基体1上设有波浪形散热片5,波浪形散热片5的波谷嵌入所述的承载槽3内。并且,波浪形散热片5上加设有盖板6,盖板6的底部嵌入凹槽2内,盖板6与波浪形散热片5的波峰相接触。为了起到固定作用,承载槽3与凹槽2内填充有黏合剂。

    结合本发明一较佳的实施方式来看,承载槽3为漏斗状,顶部开口大于底部。由此,承载槽3不用开设太深就能够填充足够量的黏合剂来固定住波浪形散热片5。并且,这样的设计能够保证波浪形散热片5与导热基体1有充分的接触,有利于黏结固定。

    进一步来看,为了有利于盖板6对波浪形散热片5的最佳覆盖,本发明采用的盖板6为倒“凹”字形,盖板6的侧板厚度与凹槽2开口相对应。同时,考虑到黏结后的总体牢固程度,承载槽3的宽度和拔模角度与波浪形散热片5的波谷外形相对应,凸台4的宽度与波浪形散热片5的波谷间隔相对应。

    再者,由于需要凸台4的高度适中,在安装波浪形散热片5的时候不会导致黏合剂的溢出。同时,让凸台4起到辅助固定波浪形散热片5的作用,凸台4的高度小于波浪形散热片5的波谷厚度。

    本黏结式散热器的组装过程大致如下:首先在承载槽3与凹槽2内填充黏合剂,为后续做准备。之后,将波浪形散热片5安装到导热基体1上。在此期间,波浪形散热片5的波谷恰好嵌入承载槽3内。接着,将盖板6覆盖到波浪形散热片5上,对波浪形散热片5形成一个包围。与此同时,让波浪形散热片5波峰与盖板6接触,令盖板6两端的侧板底部嵌入到凹槽2内。待黏合剂干透后即可完整组装,获得成品。

    通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,能够实现在薄板上黏结散热片,构成一个黏结式散热器。由于这种散热器的结构简单,因此在制造时不需要设计专门的治具来固定散热片。同时,波浪形散热片有利于增大散热面积,且能一次性安装。更为重要的是,通过本发明的结构配合黏结式的快速组装,提高了散热器的生产效率。

    当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的?;し段Р还钩扇魏蜗拗?。除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求?;さ姆段е?。

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