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    重庆时时彩预测破解: 大垛堆肥的联动装置及其方法.pdf

    关 键 词:
    堆肥 联动 装置 及其 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110105362.3

    申请日:

    2011.04.27

    公开号:

    CN102219583A

    公开日:

    2011.10.19

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C05F 17/02申请日:20110427|||公开
    IPC分类号: C05F17/02; C05F17/00 主分类号: C05F17/02
    申请人: 张冲
    发明人: 张冲
    地址: 530003 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东路174号
    优先权:
    专利代理机构: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 邓晓安
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110105362.3

    授权公告号:

    102219583B||||||

    法律状态公告日:

    2013.06.05|||2011.11.30|||2011.10.19

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种大垛堆肥的联动装置及其方法,堆肥方法包括以下步骤:预混贮料、粉碎物料、翻堆暴气、检测物料腐熟度、二次粉碎发酵及贮料和检验、包装物料。粉碎物料时所用的联动装置包括第一槽型输送带1、高速湿料粉碎机2、第二槽型输送带3,并且高速湿料粉碎机2安装在第一槽型输送带1高端的下方,及在第二槽型输送带3低端的上方。本发明在大幅提高生产加工效率的同时,缩短发酵时间,减少场地使用面积和资金的投入,而且提高了物料发酵质量的稳定性和养分一致性。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种大垛堆肥的联动装置,包括第一槽型输送带(1)、高速湿料粉碎机(2)和第二槽型输送带(3),其特征在于:高速湿料粉碎机(2)安装在第一槽型输送带(1)高端的下方,及在第二槽型输送带(3)低端的上方,第二槽型输送带(3)高端的高度为5米以上。

    2.  一种大垛堆肥方法,包括预混贮料、粉碎物料、翻堆暴气、检测物料腐熟度、二次粉碎发酵及贮料和检验、包装物料,其特征在于:所述粉碎物料的流程是把经过初步发酵的物料铲上第一槽型输送带(1)低端,经过第一槽型输送带(1)的运送,物料从第一槽型输送带(1)高端掉入高速湿料粉碎机(2),物料经过高速湿料粉碎机(2)粉碎,物料颗粒的大小为0.1~2mm,然后从高速湿料粉碎机(2)出料口掉下到第二槽型输送带(3)的低端,并经过第二槽型输送带(3)的运送,在5米以上高的第二槽型输送带(3)的高端自由落下,堆成一个500立方米以上的锥形大垛堆(4),并放置3~10天。

    3.  根据权利要求2所述大垛堆肥方法,其特征在于:所述预混贮料是在卸载物料的同时按比例拌入速腐宝和花生麸、桐麸,其比例为1立方米的物料放0.5~1kg速腐宝和5~20kg的花生麸和桐麸的混合物,然后放置1~10天,并保持物料含水量为55~60%,进行初步发酵。

    4.  根据权利要求2所述大垛堆肥方法,其特征在于:所述翻堆暴气是当锥形大垛堆(4)的堆温上升至60℃以上后,用铲车把其堆成一个1~1.5米高,500立方米以上的长方体一次发酵方堆(5),放置2~10天,堆温上升至60~70℃,再次用铲车翻堆,堆成二次发酵方堆(6),放置2~10天。

    5.  根据权利要求2所述大垛堆肥方法,其特征在于:所述检测物料腐熟度是当堆温降至40℃时,在二次发酵方堆(6)的四周取样,培育已发芽的葫芦瓜种子或其他瓜类种子,48小时后,若种子胚根变黄、收缩即为不够腐熟,若种子胚根白色、正常生长,则基本腐熟。

    6.  根据权利要求2所述大垛堆肥方法,其特征在于:所述二次粉碎发酵及贮料是二次发酵方堆(6)的腐熟度达标后,在发酵大棚内把二次发酵方堆(6)的物料再次放入高速湿料粉碎机(2)进行打碎,并堆成锥形大垛堆(4)。

    7.  根据权利要求2所述大垛堆肥方法,其特征在于:所述检验、包装物料是取样交给化验室检测NPK的含量,根据检测结果调整养分含量至国家肥料商品标准,合格后即可包装物料,得到成品。

    说明书

    说明书大垛堆肥的联动装置及其方法
    技术领域
    本发明属于堆肥方法技术领域,具体涉及一种大垛堆肥的联动装置及其方法。
    背景技术
    堆肥是一种广泛使用的有机肥料,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一和长期单一使用化肥使土壤板结、保水和保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种植物残体(作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料,混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。
    目前国内先进的堆肥发酵连续生产线是采用一种槽式轨道翻抛机系统,占地面积达60亩,其堆肥年产量有30000吨左右,平均每亩产量约为50吨(不超过1000m3)。槽式轨道翻抛机系统已投入使用多年,我们发现其仍存在诸多的不足:1.生产效率低。一套价值60余万元的生产线每小时仅能加工10吨,预混机(15万元)加工效率更低,仅为3~4T/h。其原因主要是设计转速不足,没有击打效应,翻堆不到底,导致发酵温湿度不均匀,而且发酵槽进出料很不方便,不能一次性连续作业。2.贮料与发酵过程分离,浪费了时间和场地。在堆放期间,物料没有营养物渗入就不会发酵,这样就占用大面积场地,延长了发酵时间。3.各发酵槽之间物料组分不易控制。此系统采用称量法将不同物料加入多个发酵槽,这样不仅使得生产效率低,而且因为物料来源的质量存在差异,导致各槽之间或不同产品批次间养分含量差异较大,从而对产品质量的稳定性产生影响。4.动力消耗大。槽式翻抛机所使用的动力超过60KW。5.物料颗粒度大。物料未经粉碎,因此颗粒较大,筛出物较多,影响到商品的外观质量。6.投资大,收益慢。此系统的基建设备总投资高达2000万元,每年原料投资300万元,劳务成本900多万元,年产值1350万元,年获利仅300万元,平均每吨生产成本为233元,利润为100/吨,按此效益还本期达6年多。而在专利查新中,公开号CN101575228A公开了一种生物有机肥自动生产线装置,由粉碎机、输送带、电动机、一级发酵场、二级发酵场、破碎翻堆送料机、滚振筛、包装机、质量检测器等构成。这个公开的装置虽然实现了机械自动化,但是组件多,结构复杂,一个环节出故障,整个系统将无法正常工作,而且设备投资大,生产成本高,明显不符合高效优质、节能环保的理念。因此,社会上急需一种简单、实用、质优、生产效率高、投入产出比高的堆肥方法及其装置。
    发明内容
    本发明的目的在于针对现有技术存在的不足,提供了一种大垛堆肥的联动装置及其方法。
    为了实现本发明的目的,本发明采用了以下技术解决方案:一种大垛堆肥的联动装置,包括第一槽型输送带、高速湿料粉碎机和第二槽型输送带,高速湿料粉碎机安装在第一槽型输送带高端的下方,及在第二槽型输送带低端的上方,第二槽型输送带高端的高度为5米以上。
    一种大垛堆肥方法,包括预混贮料、粉碎物料、翻堆暴气、检测物料腐熟度、二次粉碎发酵及贮料和检验、包装物料。所述粉碎物料,其流程是把经过初步发酵的物料铲上第一槽型输送带低端,经过第一槽型输送带的运送,物料从第一槽型输送带高端掉入高速湿料粉碎机,物料经过高速湿料粉碎机粉碎,物料颗粒的大小为0.1~2mm,然后从高速湿料粉碎机出料口掉下到第二槽型输送带的低端,并经过第二槽型输送带的运送,在5米以上高的第二槽型输送带的高端自由落下,堆成一个500立方米以上的锥形大垛堆,并放置3天以上。
    上述预混贮料是在卸载物料的同时按比例拌入速腐宝和花生麸、桐麸,其比例为1立方米的物料放0.5~1kg速腐宝和5~20kg的花生麸和桐麸的混合物,然后放置1~10天,并保持物料含水量为55~60%,进行初步发酵。
    所述的速腐宝是由中国农业科学院土壤肥料研究所与北京中农新科生物科技有限公司联合开发生产的“百花山”牌有机物料快速腐熟剂,是一种高效复合型微生物菌剂,目前市场上有销售;所述桐麸是植物油桐树(大戟科油桐属,拉丁名:Verniciafordii(Hemsl.))的桐籽榨油以后的渣,是一种含氮(2-7%),含磷(1-3%),含钾(1-2%)及各种微量元素的“绿色”有机肥。
    上述翻堆暴气是当大垛堆的堆温上升至60℃以上后,用铲车把其堆成一个1~1.5米高,500立方米以上的长方体一次发酵方堆,放置2~10天,堆温上升至60~70℃,再次用铲车翻堆,堆成二次发酵方堆,放置2~10天。
    上述检测物料腐熟度是当堆温降至40℃时,在二次发酵方堆的四周取样,培育已发芽的葫芦瓜种子或其他瓜类种子,48小时后,若种子胚根变黄、收缩即为不够腐熟,若种子胚根白色、正常生长,则基本腐熟。
    上述二次粉碎发酵及贮料是二次发酵方堆的腐熟度达标后,在发酵大棚内把二次发酵方堆(6)的物料再次放入高速湿料粉碎机进行打碎,并堆成锥形大垛堆,以保证养分更加均匀,腐熟更彻底,贮料的场地占用面积更少。
    上述检验、包装物料是取样交给化验室检测NPK(氮磷钾)的含量,根据检测结果调整养分含量至国家肥料商品标准,合格后即可包装。
    本发明的优点:
    1.生产加工效率高。现有生产能力可达到19T/h(尚有30%以上的增产潜力),投送距离达18米,堆料高5米多,投料一粉碎-出料一次性连续作业。
    2.发酵质量好。物料和菌种在粉碎机高速击打下充分混匀,从而加快发酵速度。物料颗粒更细小,大量减少筛出物。省去各组分称量工序。
    3.充分利用场地空间。本发明将贮备料和预发酵过程结合起来,物料在露天堆放时就已经开始发酵,缩短发酵时间7~10天。发酵结束后,再经一次粉碎堆高进行后熟发酵,这样用很少的室内场地堆放大量的半成品,腾出的场地很快进入下道工序,节约了大量时间、场地和建筑费用,以6亩场地生产出1万立方米/年的堆肥产品,这在全国也是首创。
    4.堆料养分分布均匀。有机原料来源广泛,成分复杂,不可能用简单称量的方法保证每批次堆料养分含量一致性,而本发明利用输送带将各种粉碎物料有堆垛高处向下四周自由均匀滑落的原理,巧妙地做到500立方米(如果用梯级加高垛堆,可加倍乃至数倍于此量),堆肥的养分含量基本一致,经多点取样化验结果证明,NPK总含量误差率小于5%,这是槽式发酵生产线无法做到的。
    5.设备投资少、效益高。全部设备不足9万元,加工能力达19T/h,是槽式翻堆机的3~4倍;生产成本为183元/吨,利润为250元/吨,这样投产一年就可还本获利。
    6.散热增氧效果好,颗粒度细小(产率高)。物料经高速破碎机击打下,发酵菌和不同的含N、C物以更紧密的物理结构混匀,使得发酵更快更彻底,散热增氧效果也比低速翻堆高,95%的物料颗粒在0.1~2mm之间,因此产率高、废料少。
    附图说明
    图1是本发明的流程示意图。
    附图标记:
    第一槽型输送带1,高速湿料粉碎机2,第二槽型输送带3,锥形大垛堆4,一次发酵方堆5,二次发酵方堆6。
    具体实施方式
    下面结合附图及实施例来进一步说明本发明。
    在联动装置中高速湿料粉碎机2安装在第一槽型输送带1高端的下方,及在第二槽型输送带3低端的上方。
    实施例1:
    将蔗渣、平菇渣、木薯渣等运输入工厂室内的空地,边卸车边按1立方米物料拌入0.5kg的速腐宝和2.5kg花生麸、2.5kg桐麸的比例拌入速腐宝和花生麸、桐麸,放置1天后用铲车将不同的物料按比例搬至铁皮大棚内的联动装置旁,然后由4名工人将物料铲上第一槽型输送带1低端,第一槽型输送带1把物料运至高端掉入高速湿料粉碎机2中进行粉碎到0.1~2mm之间,物料从高速湿料粉碎机2出料口出来后掉在第二槽型输送带3低端,然后经第二槽型输送带3运送至5米高的高端后均匀落下,堆成500立方米左右的锥形大垛堆4。堆放3天后,堆温升至60℃以上后,用铲车把堆料堆成1.5米高,500立方米的长方体一次发酵方堆5,放置2天,堆温升至60℃时,再用铲车翻堆一次,得到二次发酵方堆6,再放置2天。当堆温降至40℃时,在二次发酵方堆6四周取样,用发芽的葫芦瓜种子试种,检测垛堆的腐熟度。腐熟度达标后,将这些物料再次放入联动装置中进行粉碎,并堆成大垛堆进行堆放。最后将腐熟好的物料取样交给化验室,检测NPK含量,根据检测结果再加入相应的无机营养元素调整至符合国家肥料商品标准,即可包装,仓贮成品。
    实施例2:
    将蔗渣、玉米杆、木薯渣等运输入工厂室内的空地,边卸车边按1立方米物料拌入0.8kg的速腐宝和的5kg桐麸、5kg花生麸的比例拌入速腐宝和桐麸、花生麸,放置3天后用铲车将不同的物料按比例搬至铁皮大棚内的联动装置旁,然后由4名工人将物料铲上第一槽型输送带1低端,第一槽型输送带1把物料运至高端掉入高速湿料粉碎机2中进行粉碎,物料从高速湿料粉碎机2出料口出来后掉在第二槽型输送带3低端,然后经第二槽型输送带3运送至7米高的高端后均匀落下,堆成600立方米左右的锥形大垛堆4。堆放4天后,堆温升至60℃以上后用铲车把其在堆成1米高,600立方米的长方体一次发酵方堆5,放置4天,堆温升至60℃时,再用铲车翻堆一次,得到二次发酵方堆6,再放置3天。当堆温降至40℃时,在二次发酵方堆6四周取样,用发芽的冬瓜种子试种,检测垛堆的腐熟度。腐熟度达标后,将这些物料再次放入联动装置中进行粉碎,并堆成大垛堆进行堆放。最后将腐熟好的物料取样交给化验室,检测NPK含量,根据检测结果再加入相应的无机营养元素调整至符合国家肥料商品标准,即可包装,仓贮成品。
    实施例3:
    将蔗渣、风尾菇渣、木薯渣等运输入工厂室内的空地,边卸车边按1立方米物料拌入1kg的速腐宝和10kg的桐麸、10kg花生麸的比例拌入速腐宝和桐麸、花生麸,放置10天后用铲车将不同的物料按比例搬至铁皮大棚内的联动装置旁,然后由6名工人将物料铲上第一槽型输送带1低端,第一槽型输送带1把物料运至高端掉入高速湿料粉碎机2中进行粉碎,物料从高速湿料粉碎机2出料口出来后掉在第二槽型输送带3低端,然后经第二槽型输送带3运送至10米高的高端后均匀落下,堆成800立方米左右的锥形大垛堆4。堆放10天后,堆温升至60℃以上后,用铲车把其在堆成1.2米高,800立方米的长方体一次发酵方堆5,放置10天,堆温升至60℃时,再用铲车翻堆一次,得到二次发酵方堆6,再放置10天。当堆温降至40℃时,在二次发酵方堆6四周取样,用发芽的南瓜种子试种,检测垛堆的腐熟度。当腐熟度达标后,将这些物料再次放入联动装置中进行粉碎,并堆成大垛堆进行堆放。最后将腐熟好的物料取样交给化验室,检测NPK含量,根据检测结果再加入相应的无机营养元素调整至符合国家肥料商品标准,即可包装,仓贮成品。

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