重庆时时彩专家毒胆: 化学法彩色墨粉合成方法.pdf

(10)申请公布号 CN 102243450 A (43)申请公布日 2011.11.16 CN 102243450 A *CN102243450A* (21)申请号 201110160140.1 (22)申请日 2011.06.14 G03G 9/08(2006.01) C08F 212/08(2006.01) (71)申请人 湖北远东卓越科技有限公司 地址 438000 湖北省黄冈市黄冈经济开发区 新港一路特 1 号远东工业园 (72)发明人 韩斌辉 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 潘杰 (54) 发明名称 化学法彩色墨粉合成方法 (57) 摘要 本发明涉及一种化学法彩色墨粉合成方法， 具体为 ： 先用苯乙烯， 类丙烯酸脂类物质， 低分子 聚乙烯蜡， 甲苯或二甲苯溶剂， 引发剂一次性投入 反应釜中开始反应， 逐渐温升至脱溶剂熔融流出， 冷却破碎得到含蜡共聚体 ； 按相同比例的苯乙烯 和丙烯酸酯单体再次投入到反应釜中， 加入以上 含蜡共聚体， 颜料， 电荷调节剂， 缓慢搅拌直至全 溶后加入单体用来的引发剂， 0.1-10‰的交联剂， 逐渐升温， 保温， 经过冷却， 多次漂洗， 离心机分 离， 干燥， 分筛等工序， 最后加外添， 二氧化硅， 即 可得到完全球形， D5010 微米以下的化学法墨粉。 本发明具有转印率高， 无废粉， 节能环保等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102243456 A1/1 页 2 1. 一种化学法彩色墨粉合成方法， 具体为 ： A、 先用 75--90 份苯乙烯和 10-25 份的一种或一种以下类丙烯酸脂类， 丙烯酸正丁酯， 丙烯酸， 甲基丙烯酸甲酯， 丙烯酸异辛脂， 丙烯酸甲脂， 丙烯酸异丁酯， 10-20 份的低分子聚 乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡， 100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1--10份引发剂一次 性投入反应釜中， 缓慢加温至反应温度 70℃， 保温 4-8h， 开始反应， 逐渐温升至 170℃脱溶 剂， 熔融流出， 冷却破碎得到分子 4000-10000 含蜡， 软化点 110℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共 聚体 ； B、 按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体 60 份再次投入到反应釜中， 加入以上含 蜡共聚体 40 份， 颜料 3-8 份， 电荷调节剂 0.8-2.0 份， 40℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入单 体用来的 1-10％的引发剂， 0.1-10‰的交联剂， 一小时后逐渐升温至 70-80℃， 保温 6-8h， 经过冷却， 多次漂洗， 离心机分离， 干燥， 分筛， 等工序， 最后加外添， 二氧化硅， 即可得到完 全球形， D50 10 微米以下的化学法墨粉。 权 利 要 求 书 CN 102243450 A CN 102243456 A1/2 页 3 化学法彩色墨粉合成方法 技术领域 [0001] 本发明属于一种墨粉合成方法， 特别是一种化学法彩色墨粉合成方法。 背景技术 [0002] 激光打印机， 数码复印机的消耗材料墨粉， 除传统的的机械法以外， 化学法墨粉由 于其具有， 转印率高， 无废粉节能环保等优点， 在市场上的占有率逐渐增多， 化学法墨粉将 逐渐成为今后发展的一个重要趋势。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种化学法彩色墨粉合成方法。 [0004] 为了实现上述目的， 本发明所采用的方法是 ： [0005] 一种化学法彩色墨粉合成方法， 具体为 ： [0006] A、 先用75--90份苯乙烯和10-25份的一种或一种以下类丙烯酸脂类， 丙烯酸正丁 酯， 丙烯酸， 甲基丙烯酸甲酯， 丙烯酸异辛脂， 丙烯酸甲脂， 丙烯酸异丁酯， 10-20 份的低分子 聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡， 100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1--10份引发剂一 次性投入反应釜中， 缓慢加温至反应温度 70℃， 保温 4-8h， 开始反应， 逐渐温升至 170℃脱 溶剂， 熔融流出， 冷却破碎得到分子 4000-10000 含蜡， 软化点 110℃度以下苯乙烯丙烯酸酯 共聚体 ； [0007] B、 按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体 60 份再次投入到反应釜中， 加入以 上含蜡共聚体 40 份， 颜料 3-8 份， 电荷调节剂 0.8-2.0 份， 40℃以下缓慢搅拌直至全溶后 加入单体用来的 1-10％的引发剂， 0.1-10‰的交联剂， 一小时后逐渐升温至 70-80℃， 保温 6-8h， 经过冷却， 多次漂洗， 离心机分离， 干燥， 分筛， 等工序， 最后加外添， 二氧化硅， 即可得 到完全球形， D5010 微米以下的化学法墨粉。 [0008] 本发明具有转印率高， 无废粉， 节能环保等优点。 具体实施方式 [0009] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。 [0010] 实施例 1 ： [0011] A、 先用 80 份苯乙烯和 10 份丙烯酸正丁酯 5 份丙烯酸异辛脂 5 份丙烯酸甲脂， 10-20 份的低分子聚丙烯蜡 (P-180)， 150 份二甲苯溶剂 5 份引发剂， 一次性投入反应釜中， 缓慢加温至反应温度 70℃， 保温 5h， 开始反应， 逐渐温升至 120℃脱溶剂熔融流出， 冷却破 碎得到分子量 4800 含蜡， 软化点 108℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体。 [0012] B、 然后按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体 60 份再次投入到反应釜中， 加 入以上含蜡共聚体 40 份， 红颜料 5 份， 电控剂 1 份， 40℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入 2 份 的引发剂， 1‰的交联剂， 一小时后逐渐升温至 70-80℃， 保温 6-8h， 经过冷却， 多次漂洗， 离 心机分离， 干燥， 分筛， 等工序， 最后加外添， 二氧化硅， 即可得到完全球形， D5010 微米以下 说 明 书 CN 102243450 A CN 102243456 A2/2 页 4 的化学粉 [0013] 实施例 2 [0014] A、 80 份苯乙烯和 10 份丙烯酸正丁酯 5 份丙烯酸异辛脂 5 份丙烯酸甲脂， 150 份二 甲苯溶剂 5 引发剂一次性投入反应釜中， 缓慢加温至反应温度 70℃， 保温 5h， 开始反应， 逐 渐温升至 120℃脱溶剂熔融流出， 冷却破碎得到分子量 4800， 软化点 108℃度以下苯乙烯丙 烯酸酯共聚体。 [0015] B， 80 份苯乙烯和 10 份丙烯酸正丁酯 5 份丙烯酸异辛脂 5 份丙烯酸甲脂， 、 投入到 反应釜中， 红颜料 5 份， 电控剂 1 份， 引发剂 2 份， 交联剂 1‰， 搅拌 1h 至全溶， 加入软水 300 份， 分散剂1.2份。 逐渐升温至70-80℃， 保温6-8h， 经过冷却， 多次漂洗， 离心机分离， 干燥， 分筛， 等工序， 最后加外添， 二氧化硅， 即可得到完全球形， D5010 微米以下的低温定影化学 粉。 [0016] 实施例 3 ： [0017] 80 份苯乙烯和 10 份丙烯酸正丁酯 5 份丙烯酸异辛脂 5 份丙烯酸甲脂， 聚乙烯蜡 5 份， 红颜料 5 份， 电控剂 1 份， 40℃以下缓慢搅拌 10 小时， 直至全溶后加入 2 份的引发剂， 1‰的交联剂， 300 份软水搅拌 2h 后逐渐升温至 80℃， 保温 6h， 发现水面有蜡和聚合物的混 合物， 可见用此法， 蜡不能很好的分散在聚合物中。 [0018] 实施例比较结果 ： [0019] 色调 底灰 定影 色泽 实施例 1 正 无 好 鲜亮 实施例 2 差 有 好 差 实施例 3 [0020] 由上可知， 实施例 1 中将蜡和低分子共同合成， 使蜡很好的分散在其中， 从而的到 了和好的效果。实施例 2 中由于没有加蜡， 打印件品质下降， 无法的到合格产品。实施例 3 ： 蜡无法分散在墨粉中， 合成无法进行。 说 明 书 CN 102243450 A