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    重庆时时彩计划总大小: 低阻力倒流防止器.pdf

    关 键 词:
    阻力 倒流 防止
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110258104.9

    申请日:

    2011.09.02

    公开号:

    CN102322541A

    公开日:

    2012.01.18

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 专利权的转移IPC(主分类):F16K 15/00登记生效日:20180313变更事项:专利权人变更前权利人:陈银周变更后权利人:浙江盾安智控科技股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:325000 浙江省温州市瓯海区景山街道荣新路31弄2号104室变更后权利人:311835 浙江省诸暨市店口镇工业区|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16K 15/00申请日:20110902|||公开
    IPC分类号: F16K15/00 主分类号: F16K15/00
    申请人: 陈银周
    发明人: 陈银周
    地址: 325000 浙江省温州市瓯海区景山街道荣新路31弄2号104室
    优先权:
    专利代理机构: 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 代理人: 王卫东
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110258104.9

    授权公告号:

    |||102322541B||||||

    法律状态公告日:

    2018.03.30|||2013.08.28|||2012.03.14|||2012.01.18

    法律状态类型:

    专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种低阻力倒流防止器,包括设有进水口和出水口的阀体,阀体的内腔中部设有中间减压腔,由均压弹簧控制的上游阀瓣装置和下游阀瓣装置实现与进、出水口的通断,阀体上还设有泄水阀,泄水阀具有第一、第二入水口和泄水口,第一入水口与中间减压腔连通,第二入水口与进水口连通,第一入水口与第二入水口通过弹性隔膜装置分隔。本发明,上游阀瓣装置和下游阀瓣装置由均压弹簧控制开启,压力水源仅需克服均压弹簧的起初弹力,无需损耗额外压力维持均压弹簧的进一步压缩,从而达到节约用水和节约能源的目的,同时采用减压原理,有效地杜绝有毒液体和污染液体的回流,达到安全用水的目的。

    权利要求书

    1: 低阻力倒流防止器, 包括阀体, 所述阀体的左、 右两端分别设有进水口、 出水口, 阀 体的内腔中部设有中间减压腔, 所述中间减压腔通过上游阀瓣装置实现与所述进水口的通 断, 所述中间减压腔通过下游阀瓣装置实现与所述出水口的通断, 其特征在于, 所述上游阀 瓣装置和所述下游阀瓣装置由均压弹簧控制开启, 所述阀体上还设有泄水阀, 所述泄水阀 具有第一、 第二入水口、 泄水口和吸气孔, 所述第一入水口与所述中间减压腔连通, 所述第 二入水口通过导管与所述进水口连通, 所述第一入水口与第二入水口通过弹性隔膜装置分 隔, 所述弹性隔膜装置在第一入水口压力大于第二入水口压力时打开, 连通所述第一入水 口与所述泄水口, 所述吸气孔设置在所述泄水阀的阀体上部, 与外界大气连通。
    2: 如权利要求 1 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述泄水阀包括泄水阀阀体 和螺装在泄水阀阀体底面上的泄水阀阀底, 所述第一入水口设置在所述泄水阀阀体的顶面 中心处, 所述第二入水口设置在所述泄水阀阀底的底面中心处, 所述泄水口由设置在所述 泄水阀阀底上的多个通孔组成, 且多个所述通孔环绕所述第二入水口均布设置 ; 所述弹性 隔膜装置包括隔膜和泄水阀弹簧, 所述泄水阀阀底的顶面上设有第一环形凹槽, 所述隔膜 呈开口向下的圆筒状且开口端滑动设置在所述第一环形凹槽内, 所述泄水阀弹簧的上端固 定在所述第一入水口的内壁上, 下端与所述隔膜的顶面相抵。
    3: 如权利要求 2 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述环形凹槽内固定设有隔 膜固定座, 所述隔膜固定座呈圆环形, 且内壁向上延伸形成延伸部, 所述隔膜的开口端滑动 设置在所述延伸部与所述环形凹槽内侧壁之间的间隙内。
    4: 如权利要求 1 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述上游阀瓣装置包括固定 在所述阀体内壁上的上游阀瓣安装座以及上游阀瓣和上游阀瓣弹簧, 所述上游阀瓣安装座 呈条形片状且中部设有凸向右方的凹坑, 凹坑的右侧面上设有至少两个轴向导向孔, 所述 上游阀瓣的右端面上设有与轴向导向孔相适配的导向柱, 导向柱插装在轴向导向孔内 ; 所 述上游阀瓣弹簧为均压弹簧, 弹性地设置在上游阀瓣安装座与上游阀瓣之间。
    5: 如权利要求 4 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述上游阀瓣安装座的中部 设有向右凸出的凹坑, 所述上游阀瓣弹簧的右端固定设置在所述凹坑内且左端与所述上游 阀瓣相抵。
    6: 如权利要求 4 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述下游阀瓣装置包括固定 在所述阀体的内壁上的下游阀瓣座以及下游阀瓣和下游阀瓣弹簧, 所述下游阀瓣座呈环 形, 所述阀体的出口端中心处设有下游阀瓣安装座, 下游阀瓣安装座呈开口朝向进口端的 圆桶状, 其外圆周面通过至少两个连接筋与阀体的内壁连接, 连接筋的侧面与下游阀瓣安 装座外圆周面之间的环形间隙形成出水口, 下游阀瓣安装座的管壁部设有两个轴向导向 孔, 所述下游阀瓣的右端面上设有与所述轴向导向孔相适配的导向柱, 所述导向柱插装在 所述轴向导向孔内, 所述下游阀瓣弹簧为均压弹簧, 一端设置在所述凹坑内, 另一端抵靠在 所述下游阀瓣的右端面上。
    7: 如权利要求 6 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述上游阀瓣以及所述下游 阀瓣的左端面中心处分别设有向左凸出的凸台, 环绕凸台分别设有上游阀瓣密封垫和下游 阀瓣密封垫。
    8: 如权利要求 6 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述均压弹簧包括固定片和 设置在所述固定片上的弧形弹片, 所述固定片的右端面上设有两个用于插装固定的卡爪。 2
    9: 如权利要求 4 所述的低阻力倒流防止器, 其特征在于, 所述上游阀瓣以及所述下游 阀瓣的右端面上分别设有阀瓣轴承, 所述弧形弹片的自由端抵靠在所述阀瓣轴承的外圆周 面上。

    说明书


    低阻力倒流防止器

        【技术领域】
         本发明涉及阀门, 具体涉及低阻力倒流防止器。背景技术 非饮用流体管系与饮用水管系不合法的水力连接, 被给水工作者称为 “交叉连 接” , 这种不合法的 “交叉连接” 将由于潜在的反虹吸或背压事故而导致非饮用流体向饮用 水管系倒流, 从而危害用水安全。 这种危害分为 : 有毒污染——可能导致生命死亡或大面积 传播扩散流行疾病, 有害污染——可能损害人体或生物健康, 轻度污染——导致恶心、 厌烦 或感官刺激。
         在日常生活中, 交叉连接到处存在, 并且难以完全避免, 例如, 在家庭给排水系统 中, 厨房的生活用水和卫生间冲水马桶的进水管都会连接到进水管路上, 这样, 如果卫生间 冲水马桶中的水出现虹吸回流或背压回流到进水管中时, 就会污染生活用水, 因此, 为了确 保生活用水的安全, 必须安装必要的防回流装置 (倒流防止器) 。
         以往的做法都是采用止回阀来代替倒流防止器, 但是, 由于止回阀存在关闭速度 过慢的缺点, 经?;岵缥亓骱捅逞够亓飨窒?, 另外, 止回阀有存在关闭不严甚至关闭 失灵的情况, 一旦发生, 则起不到防回流的作用。这些年, 虽然一些阀门厂家开发了倒流防 止器, 但都存在要么水压损失过大, 要么关闭过慢而造成回流的弊病。
         发明内容
         本发明所要解决的技术问题是解决倒流防止器水压损失过大或者关闭过慢的问 题。
         为了解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案是提供一种低阻力倒流防止 器, 包括阀体, 所述阀体的左、 右两端分别设有进水口、 出水口, 阀体的内腔中部设有中间减 压腔, 所述中间减压腔通过上游阀瓣装置实现与所述进水口的通断, 所述中间减压腔通过 下游阀瓣装置实现与所述出水口的通断, 所述上游阀瓣装置和所述下游阀瓣装置由均压弹 簧控制开启, 所述阀体上还设有泄水阀, 所述泄水阀具有第一、 第二入水口、 泄水口和吸气 孔, 所述第一入水口与所述中间减压腔连通, 所述第二入水口通过导管与所述进水口连通, 所述第一入水口与第二入水口通过弹性隔膜装置分隔, 所述弹性隔膜装置在第一入水口压 力大于第二入水口压力时打开, 连通所述第一入水口与所述泄水口, 所述吸气孔设置在所 述泄水阀的阀体上部, 与外界大气连通。
         在上述方案中, 所述泄水阀包括泄水阀阀体和螺装在泄水阀阀体底面上的泄水阀 阀底, 所述第一入水口设置在所述泄水阀阀体的顶面中心处, 所述第二入水口设置在所述 泄水阀阀底的底面中心处, 所述泄水口由设置在所述泄水阀阀底上的多个通孔组成, 且多 个所述通孔环绕所述第二入水口均布设置 ; 所述弹性隔膜装置包括隔膜和泄水阀弹簧, 所 述泄水阀阀底的顶面上设有第一环形凹槽, 所述隔膜呈开口向下的圆筒状且开口端滑动设 置在所述第一环形凹槽内, 所述泄水阀弹簧的上端固定在所述第一入水口的内壁上, 下端与所述隔膜的顶面相抵。
         在上述方案中, 所述环形凹槽内固定设有隔膜固定座, 所述隔膜固定座呈圆环形, 且内壁向上延伸形成延伸部, 所述隔膜的开口端滑动设置在所述延伸部与所述环形凹槽内 侧壁之间的间隙内。
         在上述方案中, 所述上游阀瓣装置包括固定在所述阀体内壁上的上游阀瓣安装座 以及上游阀瓣和上游阀瓣弹簧, 所述上游阀瓣安装座呈条形片状且中部设有凸向右方的凹 坑, 凹坑的右侧面上设有至少两个轴向导向孔, 所述上游阀瓣的右端面上设有与轴向导向 孔相适配的导向柱, 导向柱插装在轴向导向孔内 ; 所述上游阀瓣弹簧为均压弹簧, 弹性地设 置在上游阀瓣安装座与上游阀瓣之间。
         在上述方案中, 所述上游阀瓣安装座的中部设有向右凸出的凹坑, 所述上游阀瓣 弹簧的右端固定设置在所述凹坑内且左端与所述上游阀瓣相抵。
         在上述方案中, 所述下游阀瓣装置包括固定在所述阀体的内壁上的下游阀瓣座以 及下游阀瓣和下游阀瓣弹簧, 所述下游阀瓣座呈环形, 所述阀体的出口端中心处设有下游 阀瓣安装座, 下游阀瓣安装座呈开口朝向进口端的圆桶状, 其外圆周面通过至少两个连接 筋与阀体的内壁连接, 连接筋的侧面与下游阀瓣安装座外圆周面之间的环形间隙形成出水 口, 下游阀瓣安装座的管壁部设有两个轴向导向孔, 所述下游阀瓣的右端面上设有与所述 轴向导向孔相适配的导向柱, 所述导向柱插装在所述轴向导向孔内, 所述下游阀瓣弹簧为 均压弹簧, 一端设置在所述凹坑内, 另一端抵靠在所述下游阀瓣的右端面上。
         在上述方案中, 所述上游阀瓣以及所述下游阀瓣的左端面中心处分别设有向左凸 出的凸台, 环绕凸台分别设有上游阀瓣密封垫和下游阀瓣密封垫。
         在上述方案中, 所述均压弹簧包括固定片和设置在所述固定片上的弧形弹片, 所 述固定片的右端面上设有两个用于插装固定的卡爪。
         在上述方案中, 所述上游阀瓣以及所述下游阀瓣的右端面上分别设有阀瓣轴承, 所述弧形弹片的自由端抵靠在所述阀瓣轴承的外圆周面上。
         本发明, 阀体的内腔由上游阀瓣装置和下游阀瓣装置分隔中间减压腔, 并且中间 减压腔与泄水阀连通, 上游阀瓣装置和下游阀瓣装置由均压弹簧控制开启, 实现了低阻力, 并采用减压原理, 有效地杜绝有毒液体和污染液体的回流, 达到安全用水的目的。 附图说明
         图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为本发明中泄水阀的结构示意图 ; 图 3 为本发明中上游阀瓣安装座的结构示意图 ; 图 4 为图 3 的左视图 ; 图 5 为本发明中上游阀瓣的结构示意图 ; 图 6 为本发明中上游阀瓣弹簧的结构示意图 ; 图 7 为图 6 的左视图 ; 图 8 为本发明中阀体的结构示意图 ; 图 9 为图 8 中的 A-A 剖视图 ; 图 10 为上游阀瓣弹簧的受力变形示意图。具体实施方式
         下面结合说明书附图和一种具体实施例对本发明进行详细说明。
         如图 1 所示, 低阻力倒流防止器包括阀体 1 和扣装在阀体 1 顶面上的阀盖 2, 阀体 1 的左、 右端分别设有进水口 76、 出水口 77, 进水口 76 通过管道连接法兰或螺纹丝扣与市政 管网连接, 出水口 77 通过管道连接法兰或螺纹丝扣与用户管线连接。
         阀体 1 的内腔中设有中间减压腔 19, 中间减压腔 19 通过上游阀瓣装置实现与进水 口 76 的通断, 通过下游阀瓣装置实现与出水口 77 的通断。
         阀体 1 上还设有泄水阀 79, 泄水阀 79 的结构如图 2 所示, 包括泄水阀阀体 13 和 泄水阀阀底 15。泄水阀阀体 13 呈下端敞口的圆桶状, 上端螺装在阀体 1 的底面上, 泄水阀 阀体 13 的顶面中心处设有第一入水口 131 ; 泄水阀阀底 15 呈圆盘状, 螺装在泄水阀阀体 13 的下端开口处, 泄水阀阀底 15 的底面中心处设有第二入水口 132, 且泄水阀阀底 15 上环绕 第二入水口 132 设有由多个通孔组成的泄水口 64。第一入水口 131 与中间减压腔 19 连通, 第二入水口 132 通过导管 12 与进水口 76 连通, 第一入水口 131 与第二入水口 132 通过弹 性隔膜装置分隔, 弹性隔膜装置在第一入水口 131 的压力大于第二入水口 132 的压力时打 开, 使中间减压腔 19 与泄水口 64 连通, 将中间减压腔 19 内的水排出, 泄水阀阀体 13 的侧 壁上部设有吸入口 57, 当中间减压腔 19 内的水排出时, 吸入空气。 再参见图 1 和图 2, 弹性隔膜装置包括隔膜 16 和泄水阀弹簧 14, 泄水阀阀底 15 的 顶面上环绕第二入水口 132 设有第一环形凹槽, 隔膜 16 呈开口向下的圆桶状且开口端滑动 设置在第一环形凹槽内, 泄水阀弹簧 14 的上端固定在第一入水口 131 的内壁上, 下端与隔 膜 16 的顶面相抵。泄水阀弹簧 14 上端的固定方式如下 : 第一入水口 131 为上小下大的台 阶孔, 且台阶面上设有第二环形凹槽, 泄水阀弹簧 14 的上端插装固定在第二环形凹槽内。
         为了方便隔膜 16 的加工以及更换, 在第一环形凹槽内通过螺钉 172 固定设置有隔 膜固定座 17, 隔膜固定座 17 呈圆环形, 且内壁向上延伸形成延伸部 171, 隔膜 16 的开口端 滑动设置在延伸部 171 与第一环形凹槽内侧壁之间的间隙内, 如图 2 所示。
         再参见图 3、 图 4 和图 5, 上游阀瓣装置包括固定在阀体 1 的内壁上的上游阀瓣安 装座 3 以及上游阀瓣 5 和上游阀瓣弹簧 4。上游阀瓣安装座 3 呈条形片状且中部设有凸向 右方的凹坑 52, 凹坑 52 的左侧面上设有至少两个轴向导向孔 51, 上游阀瓣 5 的右端面上设 有与轴向导向孔 51 相适配的导向柱 71, 导向柱 71 插装在轴向导向孔 51 内, 且可左右自由 移动, 上游阀瓣 5 左端面的中心处设有向左凸出的凸台 72, 环绕凸台 72 设有上游阀瓣密封 垫 6, 此设计可以保证更好的密封性。上游阀瓣弹簧 4 为均压弹簧, 弹性地设置在上游阀瓣 安装座 3 与上游阀瓣 5 之间。
         上游阀瓣弹簧 4 的结构如图 6、 图 7 所示, 包括固定片 45 和设置在固定片 45 上的 弧形弹片 44, 固定片 45 的右端面上设有两个卡爪 46, 两个卡爪 46 插装固定在凹坑 52 的右 侧面上将上游阀瓣弹簧 4 固定, 弧形弹片 44 的自由端与上游阀瓣 5 的右端面相抵。
         下游阀瓣装置包括固定在阀体 1 的内壁上的下游阀瓣座 7 以及下游阀瓣 9 和下游 阀瓣弹簧 10, 下游阀瓣座 7 呈圆环形且与阀体 1 的内壁之间设有密封圈 8。
         如图 8、 图 9 所示, 阀体 1 的右端的中心处具有下游阀瓣安装座 18, 下游阀瓣安装 座 18 呈开口向左的圆桶状, 其外圆周面通过至少两个连接筋 22 与阀体 1 的内壁连接, 连接
         筋 22 的侧面与下游阀瓣安装座 18 外圆周面之间的环形间隙 23 形成出水口 77。
         下游阀瓣安装座 18 的管壁部设有两个轴向导向孔 25, 下游阀瓣 9 的右端面上设有 与轴向导向孔 25 相适配的导向柱, 导向柱插装在轴向导向孔 25 内且可左右自由移动。下 游阀瓣 9 与上游阀瓣 5 结构相似, 同样设有向左凸出的凸台以及下游阀瓣密封垫 93, 具体结 构及作用在此不再赘述。
         下游阀瓣弹簧 10 为均压弹簧, 其结构与上游阀瓣弹簧 4 相似, 下游阀瓣弹簧 10 的 右端插装固定在下游阀瓣安装座 18 上, 左端抵靠在下游阀瓣 9 的右端面上。
         为了防止上游阀瓣 5 和下游阀瓣 9 受力不均而卡堵, 上游阀瓣 5 以及下游阀瓣 9 的右端面上分别设有阀瓣轴承 94, 弧形弹片 44 的自由端抵靠在阀瓣轴承 94 的外圆周面上, 这样, 上游阀瓣 5 和下游阀瓣 9 始终与均压弹簧的受力方向垂直。
         下面结合图 1 对本发明的工作原理说明如下, 图中箭头方向为水流方向 : (1) 市政管网中的水由进水口 76 作用于上游阀瓣 5 的左侧面上, 克服上游阀瓣弹簧 4 的弹力后打开上游阀瓣 5, 压力水被上游阀瓣 5 减去部分压力后进入中间减压腔 19 内, 同 时, 压力水也经过导管 12、 第二入水口 132 进入泄水阀 79 中的压力腔 74 内, 由于压力腔 74 内的压力 (相等于进水口 76 的压力) 大于中间减压腔 19 内的压力, 于是在隔膜 16 的上下表 面形成一个水力压差, 并且此水力压差完全克服了泄水阀弹簧 14 的弹力, 使泄水阀 79 处于 关闭状态。 继续地, 中间减压腔 19 内的压力水进一步克服下游阀瓣弹簧 10 的弹力后打开下 游阀瓣 9, 压力水被下游阀瓣 9 再次减去部分压力后由出水口 77 流出。
         (2) 一旦出水口 77 处的水压增大, 接近或超过中间减压腔 19 内的水压, 此时, 假 如下游阀瓣 9 被卡堵, 便可产生背压回流, 中间减压腔 19 内的压力因背压回流而增大, 隔膜 16 上下的水力压差减小, 泄水阀弹簧 14 向下推开隔膜 16, 泄水阀 79 被打开, 中间减压腔 19 内的压力水由泄水口 64 排出, 空气由吸气孔 57 进入中间减压腔 19 内, 形成阀内空气隔断, 从而防止虹吸倒流。
         (3) 假如进水口 76 处的压力减小或出现负压时, 作用在隔膜 16 上下的水力压差减 小, 泄水阀弹簧 14 向下推开隔膜 16, 泄水阀 79 被打开, 中间减压腔 19 内的压力水由泄水口 64 排出。
         本发明提供的低阻力倒流防止器采用了减压原理和均压弹簧具有均匀弹力的特 性, 泄水阀具有自动开启和关闭的功能, 结合图 10, 具体论证过程以及均压弹簧圆弧半径的 选择方法如下 : 以 DN100(即 4″) 为例 : (1) 均压弹簧具有均匀弹力的论证和均压弹簧圆弧半径的确认 : 参考文献 : 《中国机械 设计大典》 第 3 卷 第十章 片弹簧、 线弹簧、 弹性挡圈和弹性垫圈 表 23.10-2 中弧形弹片 计算公式 (结合下图弧形弹片结构和受力分析以及图表 17-18 系数 C1 、 C2 和 C3) : 3 水平方向变形量 fx=C3Fr /EI·········· (1) 3 水平方向刚度 F’ x=EI/C3 r ········· (2) 其中 : r——圆弧半径 (mm) C3——系数, 从下面图表中查知 C3=1.5(其中 θ=140°时的值) F——水平作用载荷 (Kg)
         E——弹簧钢弹性模量, E=7980Kg/mm2 I——弧形弹片截面惯性矩, I=bh3/12······ (3) b——弧形弹片宽度 (mm) h——弧形弹片厚度 (mm) 弧形弹片的水平方向弹力 F’ =fx×F’ x= C3Fr3/EI×EI/C3 r3=F 这说明不管弧形弹片的水平变形量有多大, 水平方向的弹力永远等于初始状态的弹 力, 所以这种弧形弹片又称均压弹簧, 也就是说, 弧形弹片不管在外加推力的作用下弯曲到 任何位置 (当然不能超越弯曲应力极限位置) , 它所产生的弹力是不变的。
         根 据 国 家 标 准 GB 50015-2003 规 定, 倒流防止器中上游阀瓣前后压差为 20Kpa 时 不 漏 水, 下 游 阀 瓣 前 后 压 差 为 7Kpa 时 不 漏 水, 根 据 本 发 明 设 计 要 求, 上游 阀 瓣 5 的 半 径 R1=55mm, 下 游 阀 瓣 11 的 半 径 R2=60mm, 则上游阀瓣装置的外加推力 2 F1=20KPa× ∏ ×R1 =19Kg, 上 游 阀 瓣 装 置 的 外 加 推 力 F2=20KPa× ∏ ×R22=7.9Kg, 根据 本发明设计要求, 二个止回阀阀瓣打开的最大距离都是 fx=15mm, b1=17.6mm, h1=1.8mm, 3 b2=9.6mm, h2=1mm, 把以上数据代入公式 (3) 和公式 (1) 得知 I1=b1h1 /12=17.6×1.83/12=8. 5536, I2=b2h23/12=9.6×13/12=0.8。 fx=C3F1r13/EI1, 即 15=1.5×19×r13/7980×8.5536, 则 r13=35937, r1=33mm 3 3 3 fx=C3F2r2 /EI2, 即 15=1.5×7.9×r2 /7980×0.8, 则 r2 =8000, r2=20mm 这意味着上游阀瓣弹簧 4 的半径为 33mm, 它产生的弹力为 19Kg, 能满足上游阀瓣前后 存在 20KPa 压差时不漏水的要求 ; 下游阀瓣弹簧 10 的半径为 20mm, 它产生的弹力为 7.9Kg, 能满足下游阀瓣前后存在 7KPa 压差时不漏水的要求。也意味着, 压力水经过上游阀瓣后的 压力损失维持 20KPa 不变, 经过下游阀瓣时的压力损失维持 7KPa 不变, 那么总的压力损失 为 20KPa+7KPa=27KPa=2.7M 水柱, 本发明提供的倒流防止器具有较低的阻力。
         (2) 泄水阀自动开启和关闭的实现 根据本发明设计要求, 中间减压腔 19 与进水口 76 处之间始终存在 20KPa 的压差, 而导 管 12 内的压力始终等于进水口 76 处的压力, 所以隔膜 16 上下始终存在 20KPa 的压差, 根据 国家标准 GB 50015-2003 规定 , 中间减压腔 19 的压力永远要低于进水口 76 处压力 14KPa 以上, 该 14KPa 以上的压差由泄水阀弹簧 14 来抵消, 隔膜 16 的上下仍然存在 6KPa 的压差, 所以, 此时的泄水阀处于完全关闭状态。
         当进水口 76 处的压力降低时, 泄水阀可能会开启一部分泄除一定的水量来维持 中间减压腔 19 与进水口 76 处之间的压差不小于 14KPa, 如果进水口 76 处的压力继续继续 降低到小于 14KPa 至 0 或负压时, 泄水阀弹簧 14 顶开隔膜 16, 使隔膜 16 的顶面离开第一入 水口 131 的底面, 泄水阀完全开启, 中间减压腔 19 内的压力水通过泄水口 64 被泄除, 同时, 空气由空气吸气孔 57 进入中间减压腔 19 内, 形成阀内空气隔断, 从而防止虹吸回流。
         当出水口 77 处的压力升高, 接近或超过中间减压腔 19 内的压力时, 此时, 假如下 游阀瓣因卡堵关闭不严或关闭失灵时, 中间减压腔 19 内的压力升高, 中间减压腔 19 与进 水口 76 处之间原先存在 20KPa 的压差降低, 上游阀瓣 5 在上游阀瓣弹簧 4 的弹力作用下 快速关闭, 于是中间减压腔 19 与进水口 76 处之间原先存在 20KPa 的压差继续降低至小于 14KPa, 此时, 泄水阀弹簧 14 迅速顶开隔膜 16, 泄水阀完全开启, 中间减压腔 19 内的压力水 通过泄水口 64 被持续排泄, 防止背压回流。
         本发明所述的低阻力减压原理型倒流防止器具有如下明显的优点 : (1) 本发明设计新颖、 原理清晰, 没有动密封件, 没有易损件, 具有非常高的技术指标, 可靠耐用, 广泛使用该低阻力减压原理型倒流防止器 , 可以保证公共卫生安全。
         (2) 本发明不同于采用普通弹簧的倒流防止器, 采用了均压弹簧, 使得压力水源 仅需克服均压弹簧的起初弹力, 无需损耗额外压力维持均压弹簧的进一步压缩, 便可使阀 门处于完全开启状态, 从而达到节约用水和节约能源的目的。另外, 采用了减压原理, 有效 地杜绝有毒液体和污染液体的回流, 达到安全用水的目的, 没有安全隐患。
         (4) 由于采用了均压弹簧, 因此, 本发明长度短, 比传统的普通倒流防止器短很 多, 几乎适合所有的现成管道井, 节省安装费用, 体积小、 重量轻、 成本低。
         本发明不局限于上述最佳实施方式, 任何人应该得知在本发明的启示下作出的结 构变化, 凡是与本发明具有相同或相近的技术方案, 均落入本发明的?;し段е?。

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