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    重庆时时彩冷号有哪些: 一种发酵酒精生产废水处理方法.pdf

    关 键 词:
    一种 发酵 酒精 生产 废水处理 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110202850.6

    申请日:

    2011.10.27

    公开号:

    CN102320707A

    公开日:

    2012.01.18

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 9/14申请公布日:20120118|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/14申请日:20111027|||公开
    IPC分类号: C02F9/14; C05F7/00; C10L5/46; C02F3/28(2006.01)N 主分类号: C02F9/14
    申请人: 太仓意发石化矿材检测有限公司
    发明人: 曹喜焕; 茅伟刚; 顾忠盈
    地址: 215400 江苏省苏州市太仓市上海东路90号
    优先权:
    专利代理机构: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110202850.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2013.07.10|||2012.03.14|||2012.01.18

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种发酵酒精生产废水处理方法,步骤为(1)对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵;(2)进行离心分离;(3)对分离出的清液进行中温组合升流式UASB厌氧发酵;(4)经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下,分离沼气、污泥、清液;(5)将步骤(4)中的分离出的清液进行SBR常温耗氧发酵,发酵后再次沉降、分离出清夜;(6)将步骤(5)中分离出的清夜用于酒精工艺回配。本发明构建来“废水、废物处理——资源综合利用”循环经济标准化体系,通过资源的综合利用以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源和二次能源,达到自然资源和能源利用的最合理化,减少废物和污染物的排放。

    权利要求书

    1: 一种发酵酒精生产废水处理方法, 其特征在于 : 该工艺的具体步骤如下 : (1) 对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵, 发酵温度 55-60 ℃, 密闭发酵时间 8 ~ 10 天 ; (2) 对高温接触式厌氧发酵后的酒精废水进行离心分离, 分离出污泥和清液 ; (3) 对步骤 (2) 分离出的清液进行中温组合升流式 UASB 厌氧发酵 ; 发酵温度 36-38℃; (4) 经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下, 分离沼气、 沉降污 泥、 分离出清液 ; (5) 将步骤 (4) 中的分离出的清液进行 SBR 常温耗氧发酵, 发酵后再次沉降、 分离出清 夜; (6) 将步骤 (5) 中分离出的清夜用于酒精工艺回配。

    说明书


    一种发酵酒精生产废水处理方法

        技术领域 本发明涉及一种污水处理方法, 特别是一种用于酒精厂中发酵酒精生产的废水的 处理方法。
         背景技术 酒精生产中, 水是重要的原料, 根据原料不同 (木薯、 玉米、 大麦和大米等) , 添加水 比例各有不同, 一般在原料总量的 3 倍左右。以年产 10 万吨的酒精厂为例, 年消耗工艺水 达 100 多万立方米, 年产生酒精废水约 130 万立方米。
         为了节约资源, 提高资源的综合利用率, 我国对酒精行业资源消耗指标也有明确 要求, 按照 GB/T18916.7-2004 标准, 对酒精取水定额 (包括工艺水、 生产辅助用水等) 要求较 好的水平为吨酒精取水量小于 40 吨。目前一般企业的取水量多大于此指标, 降低取水量的 方法除了采用例如高浓度发酵等工艺外, 提高水的重复利用率是一个非常重要的途径。
         发酵酒精工业属于高耗能、 高污染、 低产出、 低效益的传统产业。国家对发酵工业 废水排放的控制越来越严格。为了减少原料、 水、 能源的消耗和废水的排放, 发酵工业要求 采用清洁生产工艺。 对于发酵行业来说, 减少用水量和废水排放量, 同时回收其中有用的副 产品是改善环境表现和提高企业经济效益非常有效的途径。
         酒精废水是一种高浓度的有机废水, COD 含量高达 5 ~ 7 万 mg/L, 若直排入外界环 境中, 会严重造成水体富养而污染环境。鉴于酒精生产水消耗太多。节约用水具有战略意 义, 既缓解水资源的供需矛盾, 减轻城市发展对环境的压力, 又降低生产运行成本, 实现污 水低排放。
         发明内容
         发明目的 : 本发明的目的是为了解决现有技术的不足, 提供一种降低成本、 节约水 资源的发酵酒精生产废水处理方法。
         技术方案 : 为了实现以上目的, 本发明所述的一种发酵酒精生产废水处理方法, 该 工艺的具体步骤如下 : (1) 对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵, 发酵温度 55℃~ 60℃, 密闭发酵时 间 8 ~ 10 天 ; 厌氧状态下, 废水中绝大部分易生物降解的有机物被分解产生沼气 ; COD 由 进水的 5 ~ 7 万 mg/L 降至出水 5000mg/L 左右 ; (2) 对高温接触式厌氧发酵后的酒精废水进行离心分离, 分离出污泥和清液 ; 污泥成为 燃料或肥料 ; (3) 对步骤 (2) 分离出的清液进行中温组合升流式 UASB 厌氧发酵 ; 发酵温度 36-38℃; (4) 经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下, 分离沼气、 沉降污 泥、 分离出清液 ; (5) 将步骤 (4) 中的分离出的清液进行 SBR 常温耗氧发酵, 发酵后再次沉降、 分离出清 夜; COD 由进水的 1500mg/L 降至出水 100mg/L 以下 ;(6) 将步骤 (5) 中分离出的清夜用于酒精工艺回配。
         本发明中, 首先要进行污泥的驯育, 驯育方法为 : 从市场采购的 “种泥” 或同性质废水处理厂成熟污泥直接投放至厌氧或耗氧发酵罐内 接种, 接种量为发酵罐容积的 3O%, 边接种边少量进料 ; 按流量的 l0%~ 20%加入废水, 使 活性污泥微生物逐渐适应现有水质状况, 达到要求后, 再继续增加废水比重。 每次增加的百 分为流量的 10%~ 20%, 并待微生物适应巩固后再继续增加, 直至达到满负荷处理能力为 止; 驯育出厌氧活性污泥。
         基于上述驯育的污泥, 本发明中高温接触式厌氧发酵的具体方法如下 : 在厌氧罐内放入罐容积 40% ~ 50% 厌氧活性污泥, 冷却废水温度至 40 ~ 50℃后进料, 间歇进料间隔 10 小时, 每次进料量小于罐容积的 10%, 进料时间 1.5-2.5 小时 ; 在 55℃~ 60℃的密闭环境内发酵 8 ~ 10 天 ; 以 8 ~ 10 天为一个周期 ; 为增加微生物与原料的接触 机会, 加快发酵速度, 提高沼气产量, 每个发酵周期进行 8 ~ 10 次循环搅拌, 每次控制在 1.5 ~ 2 小时。发酵周期结束检测出水 pH 值, 若 pH 低于 7.0, 延长发酵时间直至 pH 大于 7.0, 以确保厌氧发酵完全。
         本发明中, 所述中温组合升流式 UASB 厌氧发酵方法中采用连续进样方式, 进水 pH 值为 6.7 ~ 7.5, 悬浮物小于 1000mg/L, 进水温度 30 ~ 40℃ ; 控制发酵温度 36-38℃ ; 中温 组合升流式 UASB 厌氧发酵方法高效运行关键是大量颗粒污泥的形成和维护, 因此严格控 制进水 COD 在 4000 ~ 5000mg/L 之间 , 运行温度恒定在日波动范围不超过 2℃, 同时检测出 水挥发酸 (VFA<300mg/L), 这样可以尽快形成或形成较大的颗粒污泥。 经厌氧发酵后的废水 在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下, 分离沼气、 沉降污泥、 澄清出清液。 本发明中 SBR 常温耗氧发酵的方法 ( 序批式好氧活性污泥法 ) 的主要部分为 : (1) 配水 : 于配水池同时放入中温组合升流式 UASB 厌氧发酵后的清夜和清水, 清水的 配水量为总水量的 18% ~ 22%, 确保配水后进 SBR 进水 COD 含量在 1450mg/L ~ 1550mg/L 之 间; 对配水进行 1.5 小时预曝气 ; (2) SBR 进水 : 采用间歇进水方式, 每次进水量为耗氧发酵罐容积的 15%, 耗氧污泥量为 罐容积的 40 ~ 50% ; (3) 安排 SBR 运行时间 : 具体如下 : 进水 1 小时, 曝气 3 小时, 静止 3 小时, 滗水 1 小时 ; (4) 监控 SBR 运行过程中的数据 : (a) 每次曝气前半小时、 曝气结束后半小时内对溶氧 量进行检测, 若溶氧量低于 3mg/L, 则在进水同时进行曝气, 即曝气时间增为 4 小时 ; 若溶氧 量大于 7mg/L, 则缩减曝气时间, 增加静止时间。(b) 每间隔 24 小时对曝气结束前半小时废 水取样检测污泥浓度, 若污泥浓度大于 50% 时, 应进行排泥, 排出污泥回流至高温接触式厌 氧发酵中。
         有益效果 : 本发明与现有技术相比, 具有以下优点 : 1、 构建 “废水、 废物处理——资源综合利用” 循环经济标准化体系, 通过资源的综合利 用以及节能、 降耗、 节水, 合理利用自然资源和二次能源, 达到自然资源和能源利用的最合 理化, 减少废物和污染物的排放。
         2、 通过酒精废水厌氧处理过程预计年产沼气 2500 万立方米, 相当于约 25000 吨原 煤; 年产污泥约 6 万吨, 相当于 12000 吨原煤。合计年节约用原煤 37000 吨。由于锅炉改用 沼气、 污泥和原煤混烧后, 每年可减少排放 CO2 约 4800 吨、 SO2 约 320 吨、 烟尘约 240 吨, 并
         防止了温室气体沼气和二氧化碳的排放。
         3、 酒精废水在深度处理完毕后达到国家排放标准, 达标水用于酒精生产用水和循 环辅助用水, 实现污水零排放。由于达标水回用技术的使用, 年节约用水 400 万立方米, 年 节约水资源费 960 万元。酒精生产中水重复利用率达到 90%以上, 水消耗指标可以达到国 内领先水平。 附图说明 图 1 为本发明的流程图。
         具体实施方式 : 下面结合附图和具体实施例, 进一步阐明本发明, 应理解这些实施例仅用于说明本发 明而不用于限制本发明的范围, 在阅读了本发明之后, 本领域技术人员对本发明的各种等 价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
         实施例 一种发酵酒精生产废水处理方法, 该工艺的具体步骤如下 : (1) 先驯育污泥, 然后对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵 ; 高温接触式厌氧 发酵的方法为 : 在厌氧罐内放入罐容积 40% 驯育出的厌氧活性污泥, 冷却废水温度至 40℃ 后进料, 间歇进料间隔 10 小时, 每次进料量小于罐容积的 10%, 进料时间 2 小时 ; 在 55℃℃ 的密闭环境内发酵 9 天 ; 以 9 天为一个周期 ; 为增加微生物与原料的接触机会, 加快发酵速 度, 提高沼气产量, 每个发酵周期进行 8 次循环搅拌, 每次控制在 2 小时。发酵周期结束检 测出水 pH 值, 若 pH 低于 7.0, 延长发酵时间直至 pH 大于 7.0, 以确保厌氧发酵完全。
         (2) 对高温接触式厌氧发酵后的酒精废水进行离心分离, 分离出污泥和清液 ; (3) 对步骤 (2) 分离出的清液进行中温组合升流式 UASB 厌氧发酵 ; 本实施例中, 中温组 合升流式 UASB 厌氧发酵方法中采用连续进样方式, 进水 pH 值为 6.7, 悬浮物为 850mg/L, 进 水温度 35℃ ; 控制发酵温度 36℃ ; (4) 经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下, 分离沼气、 沉降污 泥、 分离出清液 ; (5) 将步骤 (4) 中的分离出的清液进行 SBR 常温耗氧发酵, 发酵后再次沉降、 分离出清 夜; SBR 常温耗氧发酵中, 配水时 : 在配水池中同时放入清水和中温组合升流式 UASB 厌氧 发酵后的清夜, 清水的配水量为总水量的 18%, 配水后进 SBR 进水 COD 含量在 1450mg/L ~ 1550mg/L 之间 ; 对配水进行 1.5 小时预曝气 ; SBR 常温耗氧发酵中, SBR 进水采用间歇进水 方式, 每次进水量为耗氧发酵罐容积的 15%, 耗氧污泥量为罐容积的 42% ; SBR 常温耗氧发酵 中, SBR 运行时间具体如下 : 进水 1 小时, 曝气 3 小时, 静止 3 小时, 滗水 1 小时。
         (6) 将步骤 (5) 中分离出的清夜用于酒精工艺回配。
        

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