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    重庆时时彩地下庄: 受热面回转式空气预热器及余热回收系统.pdf

    关 键 词:
    受热 回转 空气 预热器 余热 回收 系统
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110170468.1

    申请日:

    2011.06.23

    公开号:

    CN102297448A

    公开日:

    2011.12.28

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F23L 15/00申请日:20110623|||公开
    IPC分类号: F23L15/00 主分类号: F23L15/00
    申请人: 孟金来
    发明人: 孟金来
    地址: 100034 北京市西城区玉廊西苑官园8号4楼2单元1606
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110170468.1

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2016.08.24|||2014.02.19|||2011.12.28

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    受热面回转式空气预热器,包括壳体,壳体内沿垂直方向能转动地安装有圆筒形的转子,壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道,壳体的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道,低压二次风通道和高压一次风通道分别穿过壳体内转子的仓室,低压二次风通道和高压一次风通道的下端为进风口,低压二次风通道和高压一次风通道的上端为出风口,所述壳体上位于烟气通道与高压一次风通道之间或烟气通道与低压二次风通道之间沿垂直方向设有循环风通道。其目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢,清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰更加方便,换热效率高,使用寿命长的受热面回转式空气预热器及余热回收系统。

    权利要求书

    1.受热面回转式空气预热器,包括壳体(1),壳体(1)内沿垂直方向能转动地安装有
    圆筒形的转子(2),转子(2)内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子(2)分割成
    若干个扇形的仓室,每个仓室内分别设有传热元件,所述壳体(1)的右侧沿垂直方向设有烟
    气通道(3),烟气通道(3)穿过壳体(1)内转子(2)的仓室,烟气通道(3)的下端为出
    烟口,烟气通道(3)的上端为进烟口,所述壳体(1)的左侧沿垂直方向分别设有低压二次
    风通道(4)和高压一次风通道(5),低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)分别穿过
    壳体(1)内转子(2)的仓室,低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)的下端为进风
    口,低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)的上端为出风口,其特征在于所述壳体(1)
    上位于烟气通道(3)与高压一次风通道(5)之间或烟气通道(3)与低压二次风通道(4)
    之间沿垂直方向设有循环风通道(6),循环风通道(6)穿过转子(2)的仓室,循环风通道
    (6)的下端为进风口,循环风通道(6)的上端为出风口。
    2.使用权利要求1所述的受热面回转式空气预热器的余热回收系统,包括受热面回转式
    空气预热器,受热面回转式空气预热器包括壳体(1),壳体(1)内沿垂直方向能转动地安装
    有圆筒形的转子(2),转子(2)内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子(2)分割
    成若干个扇形的仓室,每个仓室内分别设有传热元件,所述壳体(1)的右侧沿垂直方向设有
    烟气通道(3),烟气通道(3)穿过壳体(1)内转子(2)的仓室,烟气通道(3)的下端为
    出烟口,烟气通道(3)的上端为进烟口,所述壳体(1)的左侧沿垂直方向分别设有低压二
    次风通道(4)和高压一次风通道(5),低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)分别穿
    过壳体(1)内转子(2)的仓室,低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)的下端为进
    风口,低压二次风通道(4)和高压一次风通道(5)的上端为出风口,其特征在于所述壳体
    (1)上位于烟气通道(3)与高压一次风通道(5)之间或烟气通道(3)与低压二次风通道
    (4)之间沿垂直方向设有循环风通道(6),循环风通道(6)穿过转子(2)的仓室,循环风
    通道(6)的下端为进风口,循环风通道(6)的上端为出风口,所述高压一次风通道(5)上
    位于出风口端的管段与回流管路(7)的进风口相连,回流管路(7)的出风口与所述循环风
    通道(6)的进风口相连,所述循环风通道(6)的出风口与所述低压二次风通道(4)出风口
    端的管段相连,所述循环风通道(6)与磨料输送风管(8)的出口相连,磨料输送风管(8)
    上串联有截门,磨料输送风管(8)的进口与仓式气力输送泵(9)相连。
    3.根据权利要求2所述的余热回收系统,其特征在于所述回流管路(7)上串联有截门。

    说明书

    受热面回转式空气预热器及余热回收系统

    技术领域

    本发明涉及一种受热面回转式空气预热器及余热回收系统。

    背景技术

    现有的受热面回转式空气预热器,通常是包括壳体,壳体内沿垂直方向能转动地安装有
    圆筒形的转子,转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子分割成若干个扇形的仓
    室,每个仓室内分别设有传热元件,所述壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道,烟气通道穿
    过壳体内转子的仓室,烟气通道的下端为出烟口,烟气通道的上端为进烟口,所述壳体的左
    侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道,低压二次风通道和高压一次风通
    道分别穿过壳体内转子的仓室,低压二次风通道和高压一次风通道的下端为进风口,低压二
    次风通道和高压一次风通道的上端为出风口,在使用时,转子在电机的拖动下转动,带有大
    量热量的烟气自上而下通过烟气通道,并加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热
    元件,让传热元件的温度迅速升高,当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次
    风通道内后,自下而上通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气就会被传热元件加热,
    从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气。但现有的受热面
    回转式空气预热器在使用过程中,会产生一定量的烟气中的凝结物,这些烟气中的凝结物会
    沉积到温度较低处的仓室的内壁上和传热元件的表面上,由于有这些烟气中的凝结物的存在,
    会导致仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积大量的灰尘,并最终导致烟气通道、低压二次
    风通道、高压一次风通道严重受阻,换热效率大幅度降低,以至于不得不需要进行清理疏通,
    设备才能正常工作。此外,现有的清理仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积的灰尘的方法
    是利用压力气体吹灰,其清理效果较差,由此导致设备换热效率降低,并造成能源的浪费。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢,
    清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢更加方便,换热效率高,使用寿命长的受
    热面回转式空气预热器及余热回收系统。

    本发明所述的受热面回转式空气预热器,包括壳体,壳体内沿垂直方向能转动地安装有
    圆筒形的转子,转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子分割成若干个扇形的仓
    室,每个仓室内分别设有传热元件,所述壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道,烟气通道穿
    过壳体内转子的仓室,烟气通道的下端为出烟口,烟气通道的上端为进烟口,所述壳体的左
    侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道,低压二次风通道和高压一次风通
    道分别穿过壳体内转子的仓室,低压二次风通道和高压一次风通道的下端为进风口,低压二
    次风通道和高压一次风通道的上端为出风口,所述壳体上位于烟气通道与高压一次风通道之
    间或烟气通道与低压二次风通道之间沿垂直方向设有循环风通道,循环风通道穿过转子的仓
    室,循环风通道的下端为进风口,循环风通道的上端为出风口。

    使用本发明所述的受热面回转式空气预热器的余热回收系统,包括受热面回转式空气预
    热器,受热面回转式空气预热器包括壳体,壳体内沿垂直方向能转动地安装有圆筒形的转子,
    转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子分割成若干个扇形的仓室,每个仓室内
    分别设有传热元件,所述壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道,烟气通道穿过壳体内转子的
    仓室,烟气通道的下端为出烟口,烟气通道的上端为进烟口,所述壳体的左侧沿垂直方向分
    别设有低压二次风通道和高压一次风通道,低压二次风通道和高压一次风通道分别穿过壳体
    内转子的仓室,低压二次风通道和高压一次风通道的下端为进风口,低压二次风通道和高压
    一次风通道的上端为出风口,所述壳体上位于烟气通道与高压一次风通道之间或烟气通道与
    低压二次风通道之间沿垂直方向设有循环风通道,循环风通道穿过转子的仓室,循环风通道
    的下端为进风口,循环风通道的上端为出风口,所述高压一次风通道上位于出风口端的管段
    与回流管路的进风口相连,回流管路的出风口与所述循环风通道的进风口相连,所述循环风
    通道的出风口与所述低压二次风通道出风口端的管段相连,所述循环风通道与磨料输送风管
    的出口相连,磨料输送风管上串联有截门,磨料输送风管的进口与仓式气力输送泵相连。

    本发明所述的余热回收系统,其中所述回流管路上串联有截门。

    本发明的受热面回转式空气预热器及使用该预热器的系统在使用时,其转子在电机的拖
    动下转动,带有大量热量的烟气自上而下通过烟气通道,并加热位于烟气通道中的每个仓室
    内旋转通过的传热元件,让传热元件的温度迅速升高,当被加热的传热元件旋转到低压二次
    风通道、高压一次风通道内后,自下而上通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气就会
    被传热元件加热,从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气,
    从高压一次风通道上部出来的热空气的一部分通过回流管路被输送到循环风通道下端的进风
    口然后再向上通过循环风通道进入低压二次风通道的上部,与低压二次风通道中的热空气汇
    合,在这一过程中,来自高压一次风通道的热空气会自下而上的加热旋转通过循环风通道的
    每个仓室和位于仓室内的传热元件,再加上高速通过循环风通道的每个仓室内壁和位于仓室
    内的传热元件的表面的热气流会吹掉可能存在的灰尘和积垢,令其表面无法积聚灰尘、积垢。
    因此,本发明的受热面回转式空气预热器及余热回收系统可提高设备的换热效率和使用寿命,
    以避免能源浪费,并可减少人工清理次数,降低工人的劳动强度。

    下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明。

    附图说明

    图1是本发明的受热面回转式空气预热器及余热回收系统的结构示意图。

    具体实施方式

    如图1所示,本发明的受热面回转式空气预热器,包括壳体1,壳体1内沿垂直方向能
    转动地安装有圆筒形的转子2,转子2的转轴的轴线位于垂直方向,转轴的上/、下两端通过
    轴承安装在壳体1上,转子2内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子2分割成若干
    个扇形(俯视看)的仓室,每个仓室内分别设有传热元件,在壳体1的右侧沿垂直方向设有
    烟气通道3,烟气通道3穿过壳体1内转子2的仓室,烟气通道3的下端为出烟口,烟气通
    道3的上端为进烟口,壳体1的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道4和高压一次风通
    道5,低压二次风通道4和高压一次风通道5分别穿过壳体1内转子2的仓室,低压二次风
    通道4和高压一次风通道5的下端为进风口,低压二次风通道4和高压一次风通道5的上端
    为出风口,壳体1上位于烟气通道3与高压一次风通道5之间或烟气通道3与低压二次风通
    道4之间沿垂直方向设有循环风通道6,循环风通道6穿过转子2的仓室,循环风通道6的
    下端为进风口,循环风通道6的上端为出风口。

    上述循环风通道6需要设置在传热元件即将旋转进入烟气通道3处,因此,循环风通道
    6的设置与转子2的转向有关,如果传热元件是在离开高压一次风通道5后即将进入烟气通
    道3,则循环风通道6就设置在烟气通道3与高压一次风通道5之间。如果传热元件是在低
    压二次风通道4后马上进入烟气通道3,则循环风通道6就设置在烟气通道3与低压二次风
    通道4之间。

    使用上述的受热面回转式空气预热器的余热回收系统,如图1所示,包括受热面回转式
    空气预热器,受热面回转式空气预热器包括壳体1,壳体1内沿垂直方向能转动地安装有圆
    筒形的转子2,转子2内沿径向的垂直方向设有多个隔板,隔板将转子2分割成若干个扇形
    的仓室,每个仓室内分别设有传热元件,壳体1的右侧沿垂直方向设有烟气通道3,烟气通
    道3穿过壳体1内转子2的仓室,烟气通道3的下端为出烟口,烟气通道3的上端为进烟口,
    壳体1的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道4和高压一次风通道5,低压二次风通道4
    和高压一次风通道5分别穿过壳体1内转子2的仓室,低压二次风通道4和高压一次风通道
    5的下端为进风口,低压二次风通道4和高压一次风通道5的上端为出风口,壳体1上位于
    烟气通道3与高压一次风通道5之间或烟气通道3与低压二次风通道4之间沿垂直方向设有
    循环风通道6,循环风通道6穿过转子2的仓室,循环风通道6的下端为进风口,循环风通
    道6的上端为出风口,高压一次风通道5上位于出风口端的管段与回流管路7的进风口相连,
    回流管路7的出风口与循环风通道6的进风口相连,循环风通道6的出风口与低压二次风通
    道4出风口端的管段相连,循环风通道6与磨料输送风管8的出口相连,磨料输送风管8上
    串联有截门,磨料输送风管8的进口与仓式气力输送泵9相连。

    上述回流管路7上串联有用于调节风量的截门。

    本发明的受热面回转式空气预热器及余热回收系统在使用时,其转子2在电机的拖动下
    转动,带有大量热量的烟气自上而下通过烟气通道3,并加热位于烟气通道3中的每个仓室
    内旋转通过的传热元件,让传热元件的温度迅速升高,当被加热的传热元件旋转到低压二次
    风通道4、高压一次风通道5内后,自下而上通过低压二次风通道4、高压一次风通道5的空
    气就会被传热元件加热,从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道4、高压一次风通
    道5的空气,从高压一次风通道5上部出来的热空气的一部分通过回流管路7被输送到循环
    风通道6下端的进风口然后再向上通过循环风通道6进入低压二次风通道4的上部,与低压
    二次风通道4中的热空气汇合,在这一过程中,来自高压一次风通道5的热空气会自下而上
    的加热旋转通过循环风通道6的每个仓室和位于仓室内的传热元件,让烟气中的可凝结物无
    法冷凝,再加上高速通过循环风通道6的每个仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面的热
    气流会吹掉可能存在的灰尘和积垢,令其表面无法积聚灰尘、积垢。因此,本发明的受热面
    回转式空气预热器及余热回收系统可提高设备的换热效率和使用寿命,以避免能源浪费,并
    可减少人工清理次数,降低工人的劳动强度。

    如果需要清理转子2上仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面,可打开磨料输送风管
    8上串联的截门,并启动仓式气力输送泵9,让仓式气力输送泵9通过磨料输送风管8将带有
    一定量的磨料的空气送入循环风通道6,利用气流中的磨料清除掉积聚在仓室内壁和位于仓
    室内的传热元件的表面的灰尘和积垢。所使用的磨料可以是专用磨料,如石英砂、河沙、碳
    化硅等,也可以是电除尘器收集到的灰尘颗粒等。

    上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行
    限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出
    的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的?;し段?。

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